CN219730391U - 一种大跨度钢结构网架高空提升支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种大跨度钢结构网架高空提升支架,包括底座,底座的顶部中心处固定连接有液压缸,液压缸内滑动连接有液压杆,液压杆的外壁固定连接有第一连接件,第一连接件上设置有圆周排列的第一连接杆,第一连接杆的外壁转动连接有第一连接板,液压杆的外壁滑动连接有位于第一连接件正上方的第二连接件,第二连接件上设置有圆周排列的第二连接杆,第二连接杆的外壁转动连接有拉动板,底座的顶部开设有关于液压缸对称分布的滑槽以及贯穿滑槽的第二通孔;本实用新型能够对不同大小的钢结构网架进行高空提升,进一步增强钢结构网架在提升过程中的稳定性与安全性,防止钢结构网架在高空提升的过程中因为稳定性不足发生滑落的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构网架技术领域,具体而言,涉及一种大跨度钢结构网架高空提升支架。
背景技术
网架结构是由很多杆件通过节点,按照一定规律组成的空间杆系结构,网架结构根据外形可分为平板网架和曲面网架,通常情况下,平板网架称为网架,曲面网架称为网壳,其网壳结构是曲面型的网格结构,兼有杆系结构和薄壳结构的特性,受力合理,覆盖跨度大,是一种颇受国内外关注、半个世纪以来发展最快和有着广阔发展前景的空间结构。
经检索,申请专利号为“CN202121356260.4的中国专利公开了一种钢结构网架提升装置,包括底板,所述底板上端面右部前后两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆上端均固定连接有第一限位盘,所述第一限位盘相互靠近的端面转动连接有转动辊,前侧所述第一限位盘左侧固定连接有连接杆,所述连接杆左端固定连接有第二限位盘,所述第二限位盘后端面固定连接有固定辊,所述固定辊后端面固定连接有所述第二限位盘,所述转动辊外部固定连接有牵引绳,所述牵引绳远离转动辊的一端面固定连接有升降板。本实用新型涉及网架提升装置领域,该钢结构网架提升装置解决了现有的钢结构网架提升装置钢结构网架易脱落、提升过程摩擦力较大影响提升效率的问题”,但是,在使用时仍存在以下不足之处:
牵引绳所承载的负荷过大,钢结构网架在提升过程中的稳定性不足,存在一定的安全隐患,无法根据钢结构网架的大小进行相应的调节固定。
因此亟需一种大跨度钢结构网架高空提升支架来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的牵引绳所承载的负荷过大,钢结构网架在提升过程中的稳定性不足,存在一定的安全隐患,无法根据钢结构网架的大小进行相应的调节固定的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种大跨度钢结构网架高空提升支架,以改善上述问题。
本实用新型具体是这样的:
一种大跨度钢结构网架高空提升支架,包括底座,所述底座的顶部中心处固定连接有液压缸,所述液压缸内滑动连接有液压杆,所述液压杆的外壁固定连接有第一连接件,所述第一连接件上设置有圆周排列的第一连接杆,所述第一连接杆的外壁转动连接有第一连接板,所述液压杆的外壁滑动连接有位于第一连接件正上方的第二连接件,所述第二连接件上设置有圆周排列的第二连接杆,所述第二连接杆的外壁转动连接有拉动板,所述底座的顶部开设有关于液压缸对称分布的滑槽以及贯穿滑槽的第二通孔,所述滑槽内滑动连接有支撑台,所述支撑台的顶部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴外壁固定连接有卷绳辊,所述卷绳辊上设置有缆绳,所述支撑台上设置有第三连接杆,所述拉动板远离第二连接杆的一端与第三连接杆转动连接,所述拉动板上固定连接有固定块,所述固定块上设置有第四连接杆,所述第一连接板远离第一连接杆的一端与第四连接杆转动连接。
作为本实用新型优选的技术方案,所述缆绳的底部固定连接有夹环,所述夹环外壁固定连接有固定板,所述固定板内螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型优选的技术方案,所述液压杆的顶部固定连接有限位板。
作为本实用新型优选的技术方案,所述底座的顶部安装有连接架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本实用新型的方案中:
1.通过设置的液压缸、液压杆、第一连接件、第一连接杆、第一连接板、第二连接件、第二连接杆、拉动板、滑槽、支撑台、第三连接杆、固定块于第四连接杆,实现了当液压缸带动液压杆伸缩时,第一连接件跟随液压杆上下移动,第一连接板转动,通过固定块带动拉动板,拉动板通过第三连接杆拉动支撑台,使支撑台在滑槽内滑动,解决了现有技术中牵引绳所承载的负荷过大,钢结构网架在提升过程中的稳定性不足,存在一定的安全隐患,无法根据钢结构网架的大小进行相应的调节固定的问题。
2.通过设置的驱动电机、转轴、卷绳辊、缆绳、夹环、固定板与螺栓,实现了通过夹环对钢结构网架进行固定,驱动电机工作,转轴带动卷绳辊上的缆绳转动,对钢结构网架进行高空提升。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种大跨度钢结构网架高空提升支架的整体结构示意图之一。
图2为本实用新型提供的一种大跨度钢结构网架高空提升支架的剖面结构示意图之一。
图3为本实用新型提供的一种大跨度钢结构网架高空提升支架的正视结构示意图之一。
图4为本实用新型提供的一种大跨度钢结构网架高空提升支架的俯视结构示意图之一。
图中标示:
1、底座;2、液压缸;3、液压杆;4、第一连接件;5、第一连接杆;6、第一连接板;7、第二连接件;8、第二连接杆;9、拉动板;10、滑槽;11、支撑台;12、驱动电机;13、转轴;14、卷绳辊;15、缆绳;16、第三连接杆;17、固定块;18、第四连接杆;19、方形板;20、第一通孔;21、夹环;22、固定板;23、螺栓;24、限位板;25、第二通孔;26、连接架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-4所示,本实施方式提出的一种大跨度钢结构网架高空提升支架,包括底座1,底座1的顶部中心处固定连接有液压缸2,液压缸2内滑动连接有液压杆3,液压杆3的外壁固定连接有第一连接件4,第一连接件4上设置有圆周排列的第一连接杆5,第一连接杆5的外壁转动连接有第一连接板6,液压杆3的外壁滑动连接有位于第一连接件4正上方的第二连接件7,第二连接件7上设置有圆周排列的第二连接杆8,第二连接杆8的外壁转动连接有拉动板9,底座1的顶部开设有关于液压缸2对称分布的滑槽10以及贯穿滑槽10的第二通孔,滑槽10内滑动连接有支撑台11,支撑台11的顶部设置有驱动电机12,驱动电机12的输出端固定连接有转轴13,转轴13外壁固定连接有卷绳辊14,卷绳辊14上设置有缆绳15,支撑台11上设置有第三连接杆16,拉动板9远离第二连接杆8的一端与第三连接杆16转动连接,拉动板9上固定连接有固定块17,固定块17上设置有第四连接杆18,第一连接板6远离第一连接杆5的一端与第四连接杆18转动连接,当液压杆3伸长带动第一连接件4的位置上移,第一连接板6转动,通过固定块17上的第四连接杆18,使拉动板9与液压杆3之间的夹角变大,第二连接件7的位置上移,通过第三连接杆16带动支撑台11在滑槽10内往远离液压杆3的一侧滑动,从而底座1上四个支撑台11与液压杆3之间的距离增大,当液压杆3缩短带动第一连接件4的位置往下移动时,第一连接板6转动,通过固定块17上的第四连接杆18,使拉动板9与液压杆3之间的夹角变小,第二连接件7的位置向下滑动,液压杆3顶部的限位板24起到限位作用,通过第三连接杆16带动支撑台11在滑槽10内往液压杆3的方向滑动,使底座1上四个支撑台11与液压杆3之间的距离缩短,驱动电机12带动转轴13与卷绳辊14上的缆绳15转动,带动夹环21内的钢结构网架进行高空提升,增强了钢结构网架在提升过程中的稳定性与安全性,防止钢结构网架由于稳定性不足发生滑落的情况,进一步减轻了对缆绳15的负荷,更加的安全稳定。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,卷绳辊14的两端均转动连接有方形板19,方形板19与支撑台11固定连接,驱动电机12固定连接于方形板19的侧壁,方形板19对卷绳辊14的转动起到稳定作用。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑台11的顶部开设有第一通孔20,缆绳15从第一通孔20与第二通孔25内穿过。
如图1和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,缆绳15的底部固定连接有夹环21,夹环21外壁固定连接有固定板22,固定板22内螺纹连接有螺栓23,打开夹环21,将钢结构网架置于夹环21中,再拧紧固定板22上的螺栓23,对钢结构网架进行装夹固定。
如图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,液压杆3的顶部固定连接有限位板24,当第二连接件7的位置向下滑动时,液压杆3顶部的限位板24对第二连接件7起到限位作用。
如图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,底座1的顶部安装有连接架26。
具体的,本大跨度钢结构网架高空提升支架在使用时:首先启动液压缸2,液压缸2带动液压杆3伸缩,当液压杆3伸长带动第一连接件4的位置上移,第一连接板6转动,通过固定块17上的第四连接杆18,使拉动板9与液压杆3之间的夹角变大,第二连接件7的位置上移,通过第三连接杆16带动支撑台11在滑槽10内往远离液压杆3的一侧滑动,从而底座1上四个支撑台11与液压杆3之间的距离增大,当液压杆3缩短带动第一连接件4的位置往下移动时,第一连接板6转动,通过固定块17上的第四连接杆18,使拉动板9与液压杆3之间的夹角变小,第二连接件7的位置向下滑动,液压杆3顶部的限位板24对第二连接件7起到限位作用,通过第三连接杆16带动支撑台11在滑槽10内往液压杆3的方向滑动,使底座1上四个支撑台11与液压杆3之间的距离缩短,从而来根据钢结构网架的大小实现自适应调节,然后打开夹环21,将钢结构网架置于夹环21中,再拧紧固定板22上的螺栓23,对钢结构网架进行装夹固定,固定好以后,启动驱动电机12,驱动电机12带动转轴13与卷绳辊14上的缆绳15转动,带动夹环21内的钢结构网架进行高空提升,增强了钢结构网架在提升过程中的稳定性与安全性,防止钢结构网架由于稳定性不足发生滑落的情况,进一步减少对缆绳15的负荷,更加的安全稳定,当钢结构网架提升到需要的高度时,液压缸2停止,连接架26与塔吊底部连接,通过塔吊可以控制钢结构网架提升的水平方向与位置。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种大跨度钢结构网架高空提升支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部中心处固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)内滑动连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的外壁固定连接有第一连接件(4),所述第一连接件(4)上设置有圆周排列的第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)的外壁转动连接有第一连接板(6),所述液压杆(3)的外壁滑动连接有位于第一连接件(4)正上方的第二连接件(7),所述第二连接件(7)上设置有圆周排列的第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)的外壁转动连接有拉动板(9),所述底座(1)的顶部开设有关于液压缸(2)对称分布的滑槽(10)以及贯穿滑槽(10)的第二通孔(25),所述滑槽(10)内滑动连接有支撑台(11),所述支撑台(11)的顶部设置有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定连接有转轴(13),所述转轴(13)外壁固定连接有卷绳辊(14),所述卷绳辊(14)上设置有缆绳(15),所述支撑台(11)上设置有第三连接杆(16),所述拉动板(9)远离第二连接杆(8)的一端与第三连接杆(16)转动连接,所述拉动板(9)上固定连接有固定块(17),所述固定块(17)上设置有第四连接杆(18),所述第一连接板(6)远离第一连接杆(5)的一端与第四连接杆(18)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构网架高空提升支架,其特征在于,所述卷绳辊(14)的两端均转动连接有方形板(19),所述方形板(19)与支撑台(11)固定连接,所述驱动电机(12)固定连接于方形板(19)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢结构网架高空提升支架,其特征在于,所述支撑台(11)的顶部开设有第一通孔(20)。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度钢结构网架高空提升支架,其特征在于,所述缆绳(15)的底部固定连接有夹环(21),所述夹环(21)外壁固定连接有固定板(22),所述固定板(22)内螺纹连接有螺栓(23)。
5.根据权利要求4所述的一种大跨度钢结构网架高空提升支架,其特征在于,所述液压杆(3)的顶部固定连接有限位板(24)。
6.根据权利要求5所述的一种大跨度钢结构网架高空提升支架,其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有连接架(26)。
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