CN220906929U - 一种钢结构安装设备 - Google Patents

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李平
冯岩
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Abstract

本实用新型属于钢结构安装设备技术领域,尤其是一种钢结构安装设备,针对现有中存在在吊装时难以将钢结构进行固定和在吊装时钢结构的两端容易向地面下坠的问题,现提出如下方案,其包括底座,其特征在于,所述底座的底部固定连接有固定块,所述底座的顶部固定设置有吊环,所述底座内设有通孔,本实用新型中,通过气缸的使用,能够带动压板向下移动,将钢结构的中部牢牢的压在固定块底部内壁的弧形槽中,避免在吊装时钢结构发生晃动,从空中滑落,通过平衡组件的使用,能够使钢结构两端的高度与固定块顶部的钢结构中部的高度处于同一水平线上,避免钢结构发生弯曲,导致后续难以使用。

Description

一种钢结构安装设备
技术领域
本实用新型涉及钢结构安装设备技术领域,尤其涉及一种钢结构安装设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,且钢结构安装需要通过吊装件配合吊机悬挂施工,
现有技术中在使用时仍存在不足之处:
1、传统的钢结构安装设备在吊装钢结构时难以将钢结构进行固定,钢结构在空中发生晃动,可能会使钢结构从空中滑落。
2、传统的钢结构安装设备在吊装时钢结构的两端容易向地面下坠,容易使钢结构发生弯曲,导致后续难以使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在吊装时难以将钢结构进行固定和在吊装时钢结构的两端容易向地面下坠缺点,而提出的一种钢结构安装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构安装设备,包括底座,所述底座的底部固定连接有固定块,所述底座的顶部固定设置有吊环,所述底座内设有通孔,所述底座的两侧均固定连接有第一连接板,且第一连接板与通孔配合使用,两个所述第一连接板内均设有方孔,两个所述第一连接板的底部均固定设置有支架,且支架的底端与底座的一侧固定连接;
平衡组件,设置在方孔内,用于保障钢材在吊起时保持平衡。
在一种可能的设计中,所述固定块相互远离的两侧内壁均设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内滑动连接有同一个压板,所述底座的底部固定连接有气缸,且气缸的输出轴与压板的顶部固定连接,所述固定块的底部内壁设有用于固定钢材的弧形槽,所述压板位于弧形槽的正上方。
在一种可能的设计中,所述平衡组件包括双轴电机,且双轴电机的底部与通孔的底部内壁固定连接,所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆的外壁均螺纹套设有连接套,且连接套的一端延伸至方孔中,所述方孔的两侧内壁均设有第三滑槽,两个所述第三滑槽内均滑动连接有导向杆,且两个导向杆相互靠近的一端均与连接套的外壁固定连接。
在一种可能的设计中,所述连接套的顶部通过支撑杆固定连接有放置板,所述放置板的底部固定连接有滑杆,两个所述第一连接板的顶部均设有两个第二滑槽,且第二滑槽与滑杆滑动配合。
在一种可能的设计中,所述放置板的顶部固定连接有两个连接块,两个所述连接块之间转动连接有同一个盘线辊,所述盘线辊的一端通过转轴固定连接有第一转盘,所述第一转盘内设有多个第一插孔,其中一个所述第一插孔内滑动贯穿有插销,靠近第一转盘的所述连接块的一侧设有多个与插销相配合的第二插孔。
在一种可能的设计中,所述放置板的两侧均固定连接有第二连接板,两个所述第二连接板内均设有圆孔,其中一个所述圆孔的一侧设有方槽,所述圆孔内设有夹持圆环,且夹持圆环的一侧与方槽滑动配合,所述夹持圆环的一侧螺纹贯穿有双向丝杆,所述双向丝杆的一端转动贯穿至第二连接板的一侧并固定连接有第二转盘,且双向丝杆的另一端与方槽的另一侧转动连接。
本申请中,使用时,使用者将钢结构插入固定块中,使钢结构的中间部位位于固定块的底部内壁的弧形槽中,启动气缸,气缸能够带动压板向下移动,将钢结构牢牢的压在固定块底部内壁的弧形槽中,避免在吊装时钢结构发生晃动,从空中滑落,启动双轴电机,双轴电机通过第一螺纹杆带动两个连接套在导向杆的导向作用下在方孔中移动,两个连接套带动两个放置板移动,当两个放置板分别位于钢结构的两端时,将插销拔出解除插销对第一转盘的制动,并转动第一转盘,将钢丝从盘线辊中转出,钢丝从夹持圆环中穿过并通过钢结构的底部系在一个第二连接板的圆孔中,转动第一转盘,收紧钢丝,使钢结构两端的高度与固定块底部内壁钢结构中部的高度处于同一条水平线上,避免钢结构发生弯曲,导致后续难以使用,将插销插入第一插孔和第二插孔内,对第一转盘进行制动,转动第二转盘,第二转盘通过双向丝杆带动夹持圆环的两侧相向移动,对钢丝进行锁紧,避免在吊装时钢丝滑动,导致钢结构的两端下坠,钢结构固定完毕后,使用吊机勾住吊环,将钢结构吊起安装即可。
本实用新型中,所述一种钢结构安装设备,通过气缸的使用,能够带动压板向下移动,将钢结构的中部牢牢的压在固定块底部内壁的弧形槽中,避免在吊装时钢结构发生晃动,从空中滑落;
本实用新型中,所述一种钢结构安装设备,通过双轴电机和第一螺纹杆的使用,能将带动两个放置板移动到钢结构的两端,并通过盘线辊中的钢丝将钢结构的两端吊起,通过插销和第一转盘的使用,能够调整钢结构两端的高度,使两端的高度与固定块顶部的钢结构中部处于同一水平线上,避免钢结构发生弯曲,导致后续难以使用;
本实用新型中,通过气缸的使用,能够带动压板向下移动,将钢结构的中部牢牢的压在固定块底部内壁的弧形槽中,避免在吊装时钢结构发生晃动,从空中滑落,通过平衡组件的使用,能够使钢结构两端的高度与固定块顶部的钢结构中部的高度处于同一水平线上,避免钢结构发生弯曲,导致后续难以使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构安装设备的三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构安装设备底座和固定块的三维剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢结构安装设备平衡组件的三维结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种钢结构安装设备第三滑槽和导向杆相配合的三维剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种钢结构安装设备夹持圆环和双向丝杆相配合的三维结构示意图。
图中:1、底座;2、固定块;3、吊环;4、第一连接板;5、通孔;6、连接套;7、双轴电机;8、第一螺纹杆;9、气缸;10、压板;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、第二连接板;14、放置板;15、连接块;16、盘线辊;17、插销;18、第一转盘;19、第三滑槽;20、导向杆;21、夹持圆环;22、方槽;23、双向丝杆;24、第二转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种钢结构安装设备,其运用在钢结构安装设备技术领域内,包括:底座1,底座1的底部固定连接有固定块2,底座1的顶部固定设置有吊环3,底座1内设有通孔5,底座1的两侧均固定连接有第一连接板4,且第一连接板4与通孔5配合使用,两个第一连接板4内均设有方孔,两个第一连接板4的底部均固定设置有支架,且支架的底端与底座1的一侧固定连接;
平衡组件,设置在方孔内,用于保障钢材在吊起时保持平衡。
上述技术方案中,通过吊环3的使用,能够方便吊机将安装好的钢结构吊起。
参照图2,固定块2相互远离的两侧内壁均设有第一滑槽11,两个第一滑槽11内滑动连接有同一个压板10,底座1的底部固定连接有气缸9,且气缸9的输出轴与压板10的顶部固定连接,固定块2的底部内壁设有用于固定钢材的弧形槽,压板10位于弧形槽的正上方。
上述技术方案中,通过气缸9和压板10的使用,能够将钢结构固定在固定块2底部的弧形槽内,避免钢结构在吊起的过程中发生晃动。
参照图2-3,平衡组件包括双轴电机7,且双轴电机7的底部与通孔5的底部内壁固定连接,双轴电机7的两个输出轴均固定连接有第一螺纹杆8,两个第一螺纹杆8的外壁均螺纹套设有连接套6,且连接套6的一端延伸至方孔中,方孔的两侧内壁均设有第三滑槽19,两个第三滑槽19内均滑动连接有导向杆20,且两个导向杆20相互靠近的一端均与连接套6的外壁固定连接,连接套6的顶部通过支撑杆固定连接有放置板14,放置板14的底部固定连接有滑杆,两个第一连接板4的顶部均设有两个第二滑槽12,且第二滑槽12与滑杆滑动配合
上述技术方案中,通过双轴电机7的使用,能够使两个第一螺纹杆8同时转动,使连接套6的以相同的速度移动,保证放置板14上盘线辊16中的钢丝,能够将钢结构的两端吊起,使钢结构保持平衡。
实施例二
参考图3,在实施例一的基础上改进:放置板14的顶部固定连接有两个连接块15,两个连接块15之间转动连接有同一个盘线辊16,盘线辊16的一端通过转轴固定连接有第一转盘18,第一转盘18内设有多个第一插孔,其中一个第一插孔内滑动贯穿有插销17,靠近第一转盘18的连接块15的一侧设有多个与插销17相配合的第二插孔。
上述技术方案中,通过插销17、第一插孔和第二插孔的配合使用,能够在固定完毕钢结构后,对盘线辊16进行锁紧,避免盘线辊16中的钢丝在吊装时发生滑动。
参照图5,放置板14的两侧均固定连接有第二连接板13,两个第二连接板13内均设有圆孔,其中一个圆孔的一侧设有方槽22,圆孔内设有夹持圆环21,且夹持圆环21的一侧与方槽22滑动配合,夹持圆环21的一侧螺纹贯穿有双向丝杆23,双向丝杆23的一端转动贯穿至第二连接板13的一侧并固定连接有第二转盘24,且双向丝杆23的另一端与方槽22的另一侧转动连接。
上述技术方案中,通过双向丝杆23和夹持圆环21的使用,能够在调整钢结构中部和两端保持平衡后,锁紧钢丝,避免钢丝滑动,导致钢结构两端下坠。
本实用新型中双轴电机7的型号与RF-545的型号一致。
然而,如本领域技术人员所熟知的,双轴电机7和气缸9的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构安装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接有固定块(2),所述底座(1)的顶部固定设置有吊环(3),所述底座(1)内设有通孔(5),所述底座(1)的两侧均固定连接有第一连接板(4),且第一连接板(4)与通孔(5)配合使用,两个所述第一连接板(4)内均设有方孔,两个所述第一连接板(4)的底部均固定设置有支架,且支架的底端与底座(1)的一侧固定连接;
平衡组件,设置在方孔内,用于保障钢材在吊起时保持平衡。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装设备,其特征在于,所述固定块(2)相互远离的两侧内壁均设有第一滑槽(11),两个所述第一滑槽(11)内滑动连接有同一个压板(10),所述底座(1)的底部固定连接有气缸(9),且气缸(9)的输出轴与压板(10)的顶部固定连接,所述固定块(2)的底部内壁设有用于固定钢材的弧形槽,所述压板(10)位于弧形槽的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构安装设备,其特征在于,所述平衡组件包括双轴电机(7),且双轴电机(7)的底部与通孔(5)的底部内壁固定连接,所述双轴电机(7)的两个输出轴均固定连接有第一螺纹杆(8),两个所述第一螺纹杆(8)的外壁均螺纹套设有连接套(6),且连接套(6)的一端延伸至方孔中,所述方孔的两侧内壁均设有第三滑槽(19),两个所述第三滑槽(19)内均滑动连接有导向杆(20),且两个导向杆(20)相互靠近的一端均与连接套(6)的外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构安装设备,其特征在于,所述连接套(6)的顶部通过支撑杆固定连接有放置板(14),所述放置板(14)的底部固定连接有滑杆,两个所述第一连接板(4)的顶部均设有两个第二滑槽(12),且第二滑槽(12)与滑杆滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构安装设备,其特征在于,所述放置板(14)的顶部固定连接有两个连接块(15),两个所述连接块(15)之间转动连接有同一个盘线辊(16),所述盘线辊(16)的一端通过转轴固定连接有第一转盘(18),所述第一转盘(18)内设有多个第一插孔,其中一个所述第一插孔内滑动贯穿有插销(17),靠近第一转盘(18)的所述连接块(15)的一侧设有多个与插销(17)相配合的第二插孔。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构安装设备,其特征在于,所述放置板(14)的两侧均固定连接有第二连接板(13),两个所述第二连接板(13)内均设有圆孔,其中一个所述圆孔的一侧设有方槽(22),所述圆孔内设有夹持圆环(21),且夹持圆环(21)的一侧与方槽(22)滑动配合,所述夹持圆环(21)的一侧螺纹贯穿有双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)的一端转动贯穿至第二连接板(13)的一侧并固定连接有第二转盘(24),且双向丝杆(23)的另一端与方槽(22)的另一侧转动连接。
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