CN214003796U - 一种混凝土方桩的升降机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土方桩的升降机构，属于混凝土方桩生产设备技术领域，包括连接杆，所述连接杆上连接有底座，所述底座上转动设置有安装座，所述安装座用于将方桩固定至底座上，所述安装座的转动轴线垂直于连接杆的长度方向，所述底座上设置有用于驱动安装座转动的第一驱动件。将待升降的方桩进行升降时，将水平放置在地面上的方桩的一端安装在安装座上，随后通过第一驱动件驱使安装座转动，安装座转动带动方桩转动，进而驱使方桩立在底座上，操作方便快捷。

Description

一种混凝土方桩的升降机构

技术领域

本申请涉及混凝土方桩生产设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土方桩的升降机构。

背景技术

预应力方桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由正方形桩身、端头板和钢套箍等组成。桩材在生产过程中，底模及装好头尾板的笼筋需要由吊车吊运到下步工位。

目前，如授权公告号为CN204454421U的专利文件供公开了一种混凝土方桩的升降机构，包括一垂直导轨、连接杆、第一夹持机构以及第二夹持机构，第一夹持机构以及第二夹持机构通过连接杆安装在所述导轨上做垂直运动，第一夹持机构的底部设有底座用于承载方桩；将待转运的方桩立在底座上，通过第一夹持机构以及第二夹持机构将方桩固定，减少了方桩在转运过程中产生的晃动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：方桩具有一定的重量，同时，方桩一般水平放置在地面上，工作人员将方桩立在底座上时较为不便。

实用新型内容

为便于将方桩立在底座上，本申请提供一种混凝土方桩的升降机构。

本申请提供的一种混凝土方桩的升降机构采用如下的技术方案：

一种混凝土方桩的升降机构，包括连接杆，所述连接杆上连接有底座，所述底座上转动设置有安装座，所述安装座用于将方桩固定至底座上，所述安装座的转动轴线垂直于连接杆的长度方向，所述底座上设置有用于驱动安装座转动的第一驱动件。

通过采用上述技术方案，将待升降的方桩进行升降时，将水平放置在地面上的方桩的一端安装在安装座上，随后通过第一驱动件驱使安装座转动，安装座转动带动方桩转动，进而驱使方桩立在底座上，操作方便快捷。

可选的，所述底座上转动连接有铰接轴，所述安装座固定连接在铰接轴上，所述第一驱动件包括设置在底座上的第一电机，所述铰接轴连接在第一电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，将方桩安装在底座上后，启动第一电机，第一电机驱动铰接轴转动，铰接轴转动带动安装座转动；第一电机传动具有传动平稳，转速可调的优点。

可选的，所述铰接轴上套设有蜗轮，所述第一电机的输出轴上设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动铰接轴转动，铰接轴转动带动安装座转动；蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能，以便于将方桩固定至所需处。

可选的，所述安装座上开设有安装方桩端部的安装槽。

通过采用上述技术方案，将方桩的一个端部插接在安装座上的安装槽内，在安装槽的作用下，驱使方桩与安装座具有相同的运动趋势；安装座上的安装槽具有结构简单，稳定的优点；同时，工作人员将方桩插接在安装槽内，操作简单方便。

可选的，所述安装座上且位于安装槽内滑动设置有用于固定方桩的第一固定板，所述第一固定板朝向远离或靠近方桩的方向滑动，所述安装座上设置有用于驱动第一固定板滑动的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，将方桩的一个端部插接在安装座上的安装槽内后，通过第二驱动件驱动第一固定板滑动抵接在方桩上，提高了方桩的稳定性；同时滑动的第一固定板便于对不同规格的方桩进行固定，提高了使用范围。

可选的，所述第二驱动件包括螺纹连接在安装座上的螺杆，所述第一固定板转动连接在螺杆上。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，在安装座的作用下，将螺杆的转动转化为螺杆的转动，进而驱使第一固定板对方桩进行固定，操作简单实用；同时，螺纹连接具有自锁的性能，进而将第一固定板固定至所需处。

可选的，所述连接杆上设置有卷扬机，所述卷扬机上绕设有钢索，所述钢索上设置有用于夹持方桩的夹具。

通过采用上述技术方案，将夹具固定在方桩上，方桩在转动的过程中，启动卷扬机，卷扬机转动驱使钢索饶卷在卷扬机上；在卷扬机的作用下，减少了方桩在转动过程中断裂的可能性。

可选的，所述夹具包括两个相对转动的夹板，两个所述夹板交叉成十字形，两个所述夹板同一方向上的两个端部均连接在钢索上，两个所述夹板远离钢索的一端用于夹持方桩。

通过采用上述技术方案，钢索拉动夹板，夹板远离钢索的一端具有相互靠近的运动趋势，进而将方桩较为牢固的固定在夹板上；同时，当方桩立在所需处后，钢索对夹板不再施加作用力后，两个夹板自动分离，减少了工作人员的劳动量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.随后通过第一驱动件驱使安装座转动，安装座转动带动方桩转动，进而驱使方桩立在底座上，操作方便快捷；

2.第二驱动件驱动第一固定板滑动抵接在方桩上，提高了方桩的稳定性；同时滑动的第一固定板便于对不同规格的方桩进行固定，提高了使用范围；

3.柱在转动的过程中，启动卷扬机，卷扬机转动驱使钢索饶卷在卷扬机上；在卷扬机的作用下，减少了方桩在转动过程中断裂的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、连接杆；2、底座；3、安装座；4、铰接轴；5、第一电机；6、蜗轮；7、蜗杆；8、安装槽；9、第一固定板；10、螺杆；11、卷扬机；12、钢索；13、夹具；131、夹板；14、固定座；15、无杆气缸；16、连接柱；17、夹持件；18、安装板；19、第二固定板；20、方桩。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土方桩的升降机构。参照图1，方桩混凝土方桩的升降机构包括固定座14，连接杆1固定连接在固定座14上，连接杆1上连接有无杆气缸15，无杆气缸15的输出端上设置有连接柱16，连接柱16通过螺栓固定连接在无杆气缸15的输出端上；连接柱16远离连接杆1的一端连接用于夹持方桩20的夹持件17；连接杆1上连接有底座2，底座2成L形，底座2的一端焊接在夹持件17上。

参照图1与图2，底座2上转动设置有安装座3，底座2上焊接有两个安装板18，底座2上转动连接有铰接轴4，铰接轴4位于两个安装板18之间，两个安装板18上均开设有安装铰接轴4端部的第一通孔，安装板18上且位于第一通孔连接有第一轴承，第一轴承的外环粘接在第一通孔的侧壁上，铰接轴4的端部焊接在第一轴承的内环，安装座3固定连接在铰接轴4上，铰接轴4的长度方向垂直于连接杆1的长度方向，安装座3开设有安装铰接轴4的端部的固定槽，铰接轴4远离安装板18的一端的粘接在安装座3上的固定槽内，安装座3的转动轴线垂直于连接杆1的长度方向。

参照图1与图2，安装座3用于将方桩20固定至底座2上，安装座3上开设有安装方桩20端部的安装槽8；将方桩20的一个端部插接在安装座3上的安装槽8内，进而将方桩20安装在安装座3上。

参照图1与图2，底座2上设置有用于驱动安装座3转动的第一驱动件，第一驱动件包括设置在底座2上的第一电机5，铰接轴4连接在第一电机5的输出轴。

将方桩20立在底座2上时，将方桩20的一个端部插接在安装座3上的安装槽8内；启动第一电机5，第一电机5驱动铰接轴4转动，铰接轴4转动带动安装座3转动，安装座3转动带动方桩20转动，进而将方桩20立在底座2上。

参照图1与图2，为便于将方桩20固定至所需处，铰接轴4上套设有蜗轮6，铰接轴4的一端伸出两个安装板18之间，蜗轮6焊接在铰接轴4的端部上，蜗轮6与铰接轴4位于同一轴线上；一个安装板18上焊接有第二固定板19，第二固定板19的所在的平面垂直于安装板18所在的平面，第一电机5通过螺栓固定连接在第二固定板19上，第一电机5的输出轴上设置有与蜗轮6啮合的蜗杆7，蜗杆7通过联轴器固定连接在第一电机5的输出轴上。

启动第一电机5，第一电机5蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮6转动，蜗轮6转动驱使铰接轴4转动，铰接轴4转动带动安装座3转动；蜗轮6与蜗杆7传动具有自锁的性能，当启停第一电机5后，安装座3被固定至所需处，进而将方桩20立在所需处。

参照图1与图2，为便于将方桩20固定在安装座3上，安装座3上且位于安装槽8内滑动设置有用于固定方桩20的第一固定板9，第一固定板9朝向远离或靠近方桩20的方向滑动；滑动第一固定板9，使得第一固定板9抵接在方桩20上，进而将方桩20与安装座3相对的连接成一个整体，减少了方桩20与安装座3不慎脱落的可能性。

参照图1与图2，为便于滑动固定板，安装座3上设置有用于驱动固定板滑动的第二驱动件，第二驱动件包括螺纹连接在安装座3上的螺杆10，安装座3上开设有供螺杆10螺纹连接螺纹槽；第一固定板9转动连接在螺杆10上，螺杆10位于安装槽8内的一端一体成型有圆盘，圆盘的直径大于螺杆10的直径，第一固定板9上开设有供圆盘卡接的卡接槽，圆盘转动连接在第一固定板9上的卡接槽内。

转动螺杆10，在安装座3上螺纹槽的作用下，将螺杆10的转动转化为螺杆10的滑动，螺杆10滑动驱使第一固定板9滑动抵接在方桩20上。

参照图1与图2，为减少方桩20在转动过程中，方桩20出现断裂的可能性，连接杆1上设置有卷扬机11，连接杆1上焊接有加长杆，卷扬机11(卷扬机11为现有技术)通过螺栓固定连接在加长杆上；卷扬机11上绕设有钢索12，钢索12上设置有用于夹持方桩20的夹具13。将方桩20立在底座2上时，将夹具13夹持在方桩20上；启动卷扬机11，卷扬机11对钢索12进行饶卷，钢索12在饶卷过程中，钢索12带动夹具13运行，夹具13运行带动方桩20转动；在卷扬机11的作用下，减少了方桩20在转动过程中出现断裂的可能性。

参照图1与图2，夹具13(夹具13为现有技术)包括两个相对转动的夹板131，两个夹板131的转动轴线平行于方桩20的长度方向，两个夹板131交叉成十字形，两个夹板131同一方向上的两个端部均连接在钢索12上，两个夹板131远离钢索12的一端用于夹持方桩20；钢索12拉动夹板131，夹板131远离钢索12的一端具有相互靠近的运动趋势，进而将方桩20较为牢固的固定在夹板131上；同时，当方桩20立在所需处后，钢索12对夹板131不再施加作用力后，两个夹板131自动分离，减少了工作人员的劳动量。

本申请实施例一种方桩混凝土方桩的升降机构的实施原理为：

将方桩20立柱在底座2上时，首先将方桩20的一端插接在安装座3上的安装槽8内，随后转动螺杆10，螺杆10转动带动固定板滑动抵接在方桩20上。

随后启动第一电机5与卷扬机11；启动第一电机5，第一电机5蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮6转动，蜗轮6转动驱使铰接轴4转动，铰接轴4转动带动安装座3转动，安装座3转动带动方桩20转动。与此同时，卷扬机11对钢索12进行绕卷，钢索12带动夹具13运动，夹具13运动带动方桩20转动。进而将方桩20立在底座2上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土方桩的升降机构，包括连接杆(1)，所述连接杆(1)上连接有底座(2)，其特征在于：所述底座(2)上转动设置有安装座(3)，所述安装座(3)用于将方桩(20)固定至底座(2)上，所述安装座(3)的转动轴线垂直于连接杆(1)的长度方向，所述底座(2)上设置有用于驱动安装座(3)转动的第一驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的升降机构，其特征在于：所述底座(2)上转动连接有铰接轴(4)，所述安装座(3)固定连接在铰接轴(4)上，所述第一驱动件包括设置在底座(2)上的第一电机(5)，所述铰接轴(4)连接在第一电机(5)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土方桩的升降机构，其特征在于：所述铰接轴(4)上套设有蜗轮(6)，所述第一电机(5)的输出轴上设置有与所述蜗轮(6)啮合的蜗杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的升降机构，其特征在于：所述安装座(3)上开设有安装方桩(20)端部的安装槽(8)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土方桩的升降机构，其特征在于：所述安装座(3)上且位于安装槽(8)内滑动设置有用于固定方桩(20)的第一固定板(9)，所述第一固定板(9)朝向远离或靠近方桩(20)的方向滑动，所述安装座(3)上设置有用于驱动第一固定板(9)滑动的第二驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土方桩的升降机构，其特征在于：所述第二驱动件包括螺纹连接在安装座(3)上的螺杆(10)，所述第一固定板(9)转动连接在螺杆(10)上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土方桩的升降机构，其特征在于：所述连接杆(1)上设置有卷扬机(11)，所述卷扬机(11)上绕设有钢索(12)，所述钢索(12)上设置有用于夹持方桩(20)的夹具(13)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土方桩的升降机构，其特征在于：所述夹具(13)包括两个相对转动的夹板(131)，两个所述夹板(131)交叉成十字形，两个所述夹板(131)同一方向上的两个端部均连接在钢索(12)上，两个所述夹板(131)远离钢索(12)的一端用于夹持方桩(20)。

Images