CN219469493U - 一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，包括厂房构件吊装移动车，所述厂房构件吊装移动车的顶端安装有支撑底盘，且支撑底盘的内部设置有方向调节机构，所述方向调节机构的顶端安装有厂房构件吊装支柱。本实用新型通过旋拧旋拧块，移动限位抱环运动，使得两组限位抱环相互靠近，使得在厂房构件进行吊装时，可以对成捆的吊装构件进行限位，并配合定位销对两组限位抱环进行进一步的紧固，使得在对厂房构件进行吊装时不易从吊钩上脱落，提高了吊装的安全性，并且在吊装过程中，通过导向轨和导向块相互配合，继而使得厂房固件可以进行稳定的提升吊装，进一步提高了厂房构件提升的稳定性。

Description

一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，特别涉及一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置。

背景技术

厂房就是工厂的房屋，厂房构件大多为钢结构，钢构件的种类有梁、柱等，钢结构加工简单，几乎没有异形构件，重量轻，强度高，用于厂房可以起到较好抗震防风效果，在厂房建设过程中，需要使用到各种厂房构件，并且此过程中需要配合使用到厂房构件吊装装置；

在公开号为CN114162716A一种钢排架结构厂房屋顶构件吊装装置中，包括：支撑组件，用于支撑安装组件；安装组件，用于安装各零件；所述安装组件支撑于所述支撑组件上；吊装组件，用于吊装构件；所述吊装组件设置于所述安装组件上；驱动组件，用于驱动所述吊装组件；所述驱动组件设置于所述安装组件上，且与所述吊装组件连接；滚动组件，用于滚动支撑所述安装组件在所述支撑组件上的运动。本申请可大大节省汽车吊的台班费用，大大降低了施工成本，同时可分几个作业班组在不同的厂房部位安装屋顶钢结构构件，节省了地面的施工空间，同时又加快了施工进度，经济效益性显著。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：上述现有技术在使用时，通过驱动组件和吊装组件配合进行厂房构件的吊装，但是吊装组件结构简单，对厂房构件进行吊装过程中，在风力或者其他外力的影响下，可能会存在左右晃动的情况，继而导致吊装的厂房构件容易从吊装组件上脱落，具有一定的安全隐患，并且会进一步影响吊装的工作效率，因此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，以解决上述背景技术中提出的现有的厂房构件吊装装置进行吊装过程中，缺乏对厂房构件的限位设计，导致吊装构件容易因晃动脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，包括厂房构件吊装移动车，所述厂房构件吊装移动车的顶端安装有支撑底盘，且支撑底盘的内部设置有方向调节机构，所述方向调节机构的顶端安装有厂房构件吊装支柱，且厂房构件吊装支柱一侧的底端设置有吊装收卷机构，所述厂房构件吊装支柱一侧的顶端安装有导向轮，所述厂房构件吊装支柱远离厂房构件吊装绳一侧的顶端安装有顶板，且顶板的底端安装有吊装绳支撑轮，所述导向轮和吊装绳支撑轮之间连接有厂房构件吊装绳，且厂房构件吊装绳的底端安装有吊钩，所述厂房构件吊装支柱远离吊装收卷机构的一侧设置有厂房构件限位机构。

使用本技术方案的一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置时，在使用时，通过设置了方向调节机构，使得该装置可以对厂房构件的吊装方向进行灵活的调节，提高了该装置吊装的便捷性；

优选的，所述方向调节机构包括支板，且支板设置于厂房构件吊装移动车的内部，所述支板底端的一侧安装有减速电机，且减速电机的顶端安装有主轴，所述主轴的外侧套接有主齿盘，且主齿盘一侧的支板的顶端安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧套接有副齿盘，且副齿盘和主齿盘之间连接有传动链条。

优选的，所述副齿盘和主齿盘的大小形状相同，所述驱动轴的顶端与厂房构件吊装支柱的底端相连接。

优选的，所述吊装收卷机构包括机架，且机架设置于厂房构件吊装支柱的一侧，所述机架的顶端安装有收卷电机，且收卷电机的一端安装有大齿盘，所述大齿盘的一侧啮合有小齿盘，且小齿盘的一端安装有吊绳收卷辊，所述厂房构件吊装绳缠绕于吊绳收卷辊的外侧。

优选的，所述厂房构件限位机构包括导向轨，且导向轨设置于厂房构件吊装支柱的一侧，所述导向轨的一侧安装有导向块，且导向块的一侧安装有横扳，所述导向轨一侧的两端均安装有限位板，且限位板的内部均螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端均安装有旋拧块，所述丝杆的另一端均安装有限位抱环，所述限位抱环之间连接有定位销。

优选的，所述限位抱环的截面均为半圆形，所述定位销设置有两组，每组设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可吊装后平移的厂房构件吊装装置在吊装过程中，便于对厂房构件进行限位，以确保其吊装的安全性，而且可吊装后平移，提高了吊装的高效便捷性；

(1)通过旋拧旋拧块，移动限位抱环运动，使得两组限位抱环相互靠近，使得在厂房构件进行吊装时，可以对成捆的吊装构件进行限位，并配合定位销对两组限位抱环进行进一步的紧固，使得在对厂房构件进行吊装时不易从吊钩上脱落，提高了吊装的安全性，并且在吊装过程中，通过导向轨和导向块相互配合，继而使得厂房固件可以进行稳定的提升吊装，进一步提高了厂房构件提升的稳定性；

(2)通过减速电机依次带动主轴和主齿盘转动，接着配合传动链条，使得副齿盘和驱动轴同步旋转，带动厂房构件吊装支柱同步转动，使得在对厂房构件进行吊装时，可以对吊装装运的方向进行调节，操作便捷，并且配合厂房构件吊装移动车的自由移动，即可实现厂房构件吊装后平移的功能，即可自动调整厂房构件的吊装方向，提高了该装置的使用范围和使用的灵活便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的厂房构件吊装移动车俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、厂房构件吊装移动车；2、支撑底盘；3、方向调节机构；301、减速电机；302、支板；303、主轴；304、主齿盘；305、传动链条；306、副齿盘；307、驱动轴；4、厂房构件吊装支柱；5、吊装收卷机构；501、机架；502、收卷电机；503、大齿盘；504、小齿盘；505、吊绳收卷辊；6、厂房构件吊装绳；7、导向轮；8、顶板；9、吊装绳支撑轮；10、吊钩；11、厂房构件限位机构；1101、导向轨；1102、导向块；1103、横扳；1104、限位板；1105、丝杆；1106、限位抱环；1107、旋拧块；1108、定位销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，包括厂房构件吊装移动车1，厂房构件吊装移动车1的顶端安装有支撑底盘2，且支撑底盘2的内部设置有方向调节机构3；

方向调节机构3包括支板302，且支板302设置于厂房构件吊装移动车1的内部，支板302底端的一侧安装有减速电机301，且减速电机301的顶端安装有主轴303，主轴303的外侧套接有主齿盘304，且主齿盘304一侧的支板302的顶端安装有驱动轴307，驱动轴307的外侧套接有副齿盘306，且副齿盘306和主齿盘304之间连接有传动链条305；

副齿盘306和主齿盘304的大小形状相同，驱动轴307的顶端与厂房构件吊装支柱4的底端相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，减速电机301带动主轴303和主齿盘304旋转，在传动链条305的传动作用下，使得副齿盘306和驱动轴307同步转动，即使得厂房构件吊装支柱4同步转动，即可实现不同方向的厂房构件灵活吊装的功能，不需要人工搬动整个装置，有助于节省人工劳动力，并且工作效率更高；

方向调节机构3的顶端安装有厂房构件吊装支柱4，且厂房构件吊装支柱4一侧的底端设置有吊装收卷机构5；

吊装收卷机构5包括机架501，且机架501设置于厂房构件吊装支柱4的一侧，机架501的顶端安装有收卷电机502，且收卷电机502的一端安装有大齿盘503，大齿盘503的一侧啮合有小齿盘504，且小齿盘504的一端安装有吊绳收卷辊505，厂房构件吊装绳6缠绕于吊绳收卷辊505的外侧；

具体的，如图1和图4所示，使用时，吊绳收卷辊505在小齿盘504和大齿盘503以及收卷电机502的相互配合下，开始旋转，对厂房构件吊装绳6进行收卷，即可实现对厂房构件的吊装作用，操作便捷，工作效率高；

厂房构件吊装支柱4一侧的顶端安装有导向轮7，厂房构件吊装支柱4远离厂房构件吊装绳6一侧的顶端安装有顶板8，且顶板8的底端安装有吊装绳支撑轮9，导向轮7和吊装绳支撑轮9之间连接有厂房构件吊装绳6，且厂房构件吊装绳6的底端安装有吊钩10，厂房构件吊装支柱4远离吊装收卷机构5的一侧设置有厂房构件限位机构11；

厂房构件限位机构11包括导向轨1101，且导向轨1101设置于厂房构件吊装支柱4的一侧，导向轨1101的一侧安装有导向块1102，且导向块1102的一侧安装有横扳1103，导向轨1101一侧的两端均安装有限位板1104，且限位板1104的内部均螺纹连接有丝杆1105，丝杆1105的一端均安装有旋拧块1107，丝杆1105的另一端均安装有限位抱环1106，限位抱环1106之间连接有定位销1108；

限位抱环1106的截面均半圆形，定位销1108设置有两组，每组设置有两个；

具体的，如图1和图3所示，使用时，两组限位抱环1106相互配合，使得在使用时，可以对成坤的厂房构件进行夹持限位，使得在进行吊装时，厂房构件不易脱落晃动，提高了吊装的稳定性和安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需要吊装的厂房构件捆扎在一起，接着将捆扎好的绳子挂入到吊钩10中，接着将捆绑好的成捆的厂房构件的一端插入到两组限位板1104之间，接着旋拧旋拧块1107，通过其与限位板1104螺纹配合，继而使得丝杆1105做垂直运动，推动限位抱环1106同步运动，即两组限位抱环1106相互靠近，直至将成捆的厂房构件包裹住，然后旋拧定位销1108，对两组限位抱环1106进行进一步的紧固，继而对成捆的厂房构件进行限位，使其在吊装过程中不易从吊钩10上脱落，提高了吊装的安全性；

其次，驱动收卷电机502，带大齿盘503转动，大齿盘503与小齿盘504相互啮合，继而使得小齿盘504同步旋转，并带动吊绳收卷辊505开始转动，对厂房构件吊装绳6进行收卷，继而开始对厂房构件进行吊装，即使得厂房构件往上提升，并带动导向块1102在导向轨1101上同步往上滑动，继而为厂房构件的吊装提升进行限位导向，提高吊装提升的稳定性；

最后，在吊装过程中，驱动减速电机301，带动主轴303和主齿盘304旋转，通过主齿盘304与传动链条305相互配合，继而使得传动链条305同步运转，并带动副齿盘306和驱动轴307开始转动，继而带动厂房构件吊装支柱4同步运转，即对厂房构件的吊装方向进行灵活的调节，配合厂房构件吊装移动车1的自由移动，即可实现厂房构件的后平移吊装，以满足不同的吊装需求，使用更加灵活。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，包括厂房构件吊装移动车(1)，其特征在于：所述厂房构件吊装移动车(1)的顶端安装有支撑底盘(2)，且支撑底盘(2)的内部设置有方向调节机构(3)，所述方向调节机构(3)的顶端安装有厂房构件吊装支柱(4)，且厂房构件吊装支柱(4)一侧的底端设置有吊装收卷机构(5)，所述厂房构件吊装支柱(4)一侧的顶端安装有导向轮(7)，所述厂房构件吊装支柱(4)远离厂房构件吊装绳(6)一侧的顶端安装有顶板(8)，且顶板(8)的底端安装有吊装绳支撑轮(9)，所述导向轮(7)和吊装绳支撑轮(9)之间连接有厂房构件吊装绳(6)，且厂房构件吊装绳(6)的底端安装有吊钩(10)，所述厂房构件吊装支柱(4)远离吊装收卷机构(5)的一侧设置有厂房构件限位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，其特征在于：所述方向调节机构(3)包括支板(302)，且支板(302)设置于厂房构件吊装移动车(1)的内部，所述支板(302)底端的一侧安装有减速电机(301)，且减速电机(301)的顶端安装有主轴(303)，所述主轴(303)的外侧套接有主齿盘(304)，且主齿盘(304)一侧的支板(302)的顶端安装有驱动轴(307)，所述驱动轴(307)的外侧套接有副齿盘(306)，且副齿盘(306)和主齿盘(304)之间连接有传动链条(305)。

3.根据权利要求2所述的一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，其特征在于：所述副齿盘(306)和主齿盘(304)的大小形状相同，所述驱动轴(307)的顶端与厂房构件吊装支柱(4)的底端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，其特征在于：所述吊装收卷机构(5)包括机架(501)，且机架(501)设置于厂房构件吊装支柱(4)的一侧，所述机架(501)的顶端安装有收卷电机(502)，且收卷电机(502)的一端安装有大齿盘(503)，所述大齿盘(503)的一侧啮合有小齿盘(504)，且小齿盘(504)的一端安装有吊绳收卷辊(505)，所述厂房构件吊装绳(6)缠绕于吊绳收卷辊(505)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，其特征在于：所述厂房构件限位机构(11)包括导向轨(1101)，且导向轨(1101)设置于厂房构件吊装支柱(4)的一侧，所述导向轨(1101)的一侧安装有导向块(1102)，且导向块(1102)的一侧安装有横扳(1103)，所述导向轨(1101)一侧的两端均安装有限位板(1104)，且限位板(1104)的内部均螺纹连接有丝杆(1105)，所述丝杆(1105)的一端均安装有旋拧块(1107)，所述丝杆(1105)的另一端均安装有限位抱环(1106)，所述限位抱环(1106)之间连接有定位销(1108)。

6.根据权利要求5所述的一种可吊装后平移的厂房构件吊装装置，其特征在于：所述限位抱环(1106)的截面均为半圆形，所述定位销(1108)设置有两组，每组设置有两个。