CN207844916U - 一种矿用简易箱式卸载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用简易箱式卸载装置，卸载时，首先把需要卸载的车辆推入卸载装置内，其次把第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳降下，再将四个动滑轮上的挂钩分别挂在卸载车辆的车轴位置的四个链环上，接通电源，即可将卸载车辆进行提升然后卸载，操作便利，极大的减少了工人的工作强度，大大提高了卸载效率。

Description

一种矿用简易箱式卸载装置

技术领域

本实用新型属于矿用设备技术领域，具体涉及一种矿用简易箱式卸载装置。

背景技术

卸载设备是煤矿生产的一个核心组成部分，其设备性能的先进与落后直接影响着煤炭的产量和质量，传统的卸载设备操作复杂，占地面积大，提升速度慢，耗电量等弊端，占地面积大导致安装其他设备受阻，对于企业生产极其不利，现有的左侧式三吨翻车机，占地面积大，运转维护复杂，安全性差，且价格昂贵，采用人工掏车，不仅容易造成人身的伤害，而且使员工的劳动强度增大，工作效率极其低下。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种矿用简易箱式卸载装置，该卸载装置占地面积小，操作简单，卸载效率高，有效提高工作人员的工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种矿用简易箱式卸载装置，包括垂直固定于地面的长方体型支撑架，所述支撑架由四根竖直的支架构成，其特征在于，所述支撑架上设置第一承接杆和第二承接杆，第一承接杆、第二承接杆的两端分别固定焊接在支撑架顶端的横向两侧，所述第一承接杆和第二承接杆之间等间隔设置第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；

所述第二支撑杆和第三支撑杆之间焊接第一支撑板，所述第一支撑板上设置第一电机、第二电机、第一减速机、第二减速机、第一滚筒、第二滚筒，所述第一电机通过第一减速机连接第一滚筒，第二电机通过第二减速机连接第二滚筒，所述第一滚筒上分别缠绕第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第二滚筒上分别缠绕第三钢丝绳和第四钢丝绳；

所述第一支撑杆和第二支撑杆之间焊接第二支撑板和第三支撑板，所述第三支撑杆和第四支撑杆之间焊接第四支撑板和第五支撑板，所述第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板上均设置有定滑轮，所述第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板下方分别设置动滑轮，所述动滑轮上均设置挂钩；

所述第一钢丝绳一端缠绕于第一滚筒上，另一端依次绕过第二支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上，所述第二钢丝绳一端缠绕于第一滚筒上，另一端依次绕过第四支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上，所述第三钢丝绳一端缠绕于第二滚筒上，另一端依次绕过第三支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上，所述第四钢丝绳一端缠绕于第二滚筒上，另一端依次绕过第五支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上。

进一步的，所述第二支撑板和第四支撑板分别设于第一支撑板两侧且相对称设置，第三支撑板和第五支撑板分别位于第支撑板两侧且相对称设置。

进一步的，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板均为刚板材质。

进一步的，所述四根竖直的支架均为工字刚结构。

本实用新型的有益效果：通过使用该简易卸载装置可有效实现卸载车的提升和卸载，且装置结构简单，占地面积小，操作简单，减少了工人的工作强度，大大提高了卸载效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本装置组装后升降状态示意图。

图3是本装置卸载状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，图2，图3所示，一种矿用简易箱式卸载装置，包括垂直固定于地面的长方体型支撑架，所述支撑架由四根竖直的支架1构成，所述支架可采用工字刚的结构，所述支撑架上设置第一承接杆2和第二承接杆3，第一承接杆2、第二承接杆3的两端分别固定焊接在支撑架顶端的横向两侧，所述第一承接杆2和第二承接杆3之间等间隔设置第一支撑杆4、第二支撑杆5、第三支撑杆6和第四支撑杆7；

所述第二支撑杆5和第三支撑杆6之间焊接第一支撑板12，所述第一支撑板上设置第一电机14、第二电机13、第一减速机16、第二减速机15、第一滚筒18、第二滚筒17，所述第一电机14通过第一减速机16连接第一滚筒18，第二电机13通过第二减速机15连接第二滚筒17，所述第一滚筒18上分别缠绕第一钢丝绳19和第二钢丝绳20，所述第二滚筒17上分别缠绕第三钢丝绳21和第四钢丝绳22；

所述第一支撑杆4和第二支撑杆5之间焊接第二支撑板8和第三支撑板9，所述第三支撑杆6和第四支撑杆7之间焊接第四支撑板10和第五支撑板11，所述第二支撑板8、第三支撑板9、第四支撑板10、第五支撑板11上均设置有定滑轮23，所述第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板下方分别设置动滑轮24，所述动滑轮上均设置挂钩25；

所述第一钢丝绳19一端缠绕于第一滚筒18上，另一端依次绕过第二支撑板8上的定滑轮23及其下方的动滑轮24且末端固定于定滑轮上，所述第二钢丝绳20一端缠绕于第一滚筒18上，另一端依次绕过第四支撑板10上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上，所述第三钢丝绳21一端缠绕于第二滚筒17上，另一端依次绕过第三支撑板9上的定滑轮23及其下方的动滑轮24且末端固定于定滑轮上，所述第四钢丝绳22一端缠绕于第二滚筒17上，另一端依次绕过第五支撑板11上的定滑轮23及其下方的动滑轮24且末端固定于定滑轮上。

进一步的，所述第二支撑板8和第四支撑10板分别设于第一支撑板两侧且相对称设置，第三支撑板9和第五支撑板11分别位于第一第支撑板两侧且相对称设置。

进一步的，所述第一支撑板12、第二支撑板8、第三支撑板9、第四支撑板10、第五支撑板11均为刚板材质。

卸载时，首先把需要卸载的车辆推入卸载装置内，其次把第一钢丝绳、第二钢丝绳、第三钢丝绳、第四钢丝绳降下，再将四个动滑轮上的挂钩分别挂在卸载车辆的车轴位置的四个链环上。

挂车完毕后，接通电源，第一电机、第二电机同时启动开始运转，车辆逐渐上升，达到一定的高度时，第一电机断电停止运转，车辆的左侧（面向出车方向）停止上升；第二电机继续运转，车辆的另一侧继续上升，直到车辆侧翻，停止第二电机的运转，这样车辆内的矸石及杂物就可以倾倒卸载。

卸载完毕后，启动第二电机，反转使车辆的另一侧下降，直到车辆保持水平状态，启动第一电机，使第一电机和第二电机反向转动，车辆逐渐下降，落在轨道上为止，完成整个卸载的过程，最后将挂钩摘除，将车辆推出卸载装置内，进行下一个车辆的卸载任务。

本卸载装置结构简单，操作便利，极大的为卸载工作提供了便利。

Claims (5)

1.一种矿用简易箱式卸载装置，包括垂直固定于地面的长方体型支撑架，所述支撑架由四根竖直的支架构成，其特征在于，所述支撑架上设置第一承接杆和第二承接杆，第一承接杆、第二承接杆的两端分别固定焊接在支撑架顶端的横向两侧，所述第一承接杆和第二承接杆之间等间隔设置第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆；

所述第二支撑杆和第三支撑杆之间焊接第一支撑板，所述第一支撑板上设置第一电机、第二电机、第一减速机、第二减速机、第一滚筒、第二滚筒，所述第一电机通过第一减速机连接第一滚筒，第二电机通过第二减速机连接第二滚筒，所述第一滚筒上分别缠绕第一钢丝绳和第二钢丝绳，所述第二滚筒上分别缠绕第三钢丝绳和第四钢丝绳；

所述第一支撑杆和第二支撑杆之间焊接第二支撑板和第三支撑板，所述第三支撑杆和第四支撑杆之间焊接第四支撑板和第五支撑板，所述第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板上均设置有定滑轮，所述第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板下方分别设置动滑轮，所述动滑轮上均设置挂钩；

所述第一钢丝绳一端缠绕于第一滚筒上，另一端依次绕过第二支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上，所述第二钢丝绳一端缠绕于第一滚筒上，另一端依次绕过第四支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上，所述第三钢丝绳一端缠绕于第二滚筒上，另一端依次绕过第三支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上，所述第四钢丝绳一端缠绕于第二滚筒上，另一端依次绕过第五支撑板上的定滑轮及其下方的动滑轮且末端固定于定滑轮上。

2.根据权利要求1所述的一种矿用简易箱式卸载装置，其特征在于，所述第二支撑板和第四支撑板分别设于第一支撑板两侧且相对称设置，第三支撑板和第五支撑板分别位于第支撑板两侧且相对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种矿用简易箱式卸载装置，其特征在于，所述每个动滑轮均位于每个相应的定滑轮的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种矿用简易箱式卸载装置，其特征在于，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板均为刚板材质。

5.根据权利要求1所述的一种矿用简易箱式卸载装置，其特征在于，所述四根竖直的支架均为工字刚结构。