CN220182613U - 一种浓缩车间球形网架安装吊运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定有底座，所述底座的顶端安装有电动伸缩杆，所述底座顶端的一侧安装有电机二，且电机二的前端安装有收卷架，所述收卷架的内部安装有收卷轮，所述电动伸缩杆的一侧安装有牵引轮，所述电动伸缩杆的顶端固定有移动结构，所述底板顶端的另一侧固定有安装座，且安装座的顶端安装有斜撑。本实用新型通过设置有移动结构，在平移的过程中，通过启动电机一，电机一会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会带动螺纹套向一侧移动，进而可通过支架带动挂钩向一侧移动，可对挂钩的位置进行调整，进而可辅助球形网架的吊运安装，提高了使用时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩车间工程技术领域，特别涉及一种浓缩车间球形网架安装吊运设备。
背景技术
浓缩车间在建设的过程中，其下部结构形式为圆形钢筋混凝土水池结构，屋面结构形式为正方形四角锥球形网架结构，其中对球形网架安装的过程中会使用到吊运设备，对球形网架进行吊运，之后在施工平台上对球形网架进行安装，因此会使用其安装吊运设备。
在实际的使用过程中，需要将吊钩挂在球形网架的吊耳处，通过钢丝绳的收卷可将吊钩上移，进而对球形网架吊运，当需要对其位置进行调整时，一般的调整方式时移动吊运设备，将吊运设备移动至调整后的位置，此种方式会使吊运设备整体移动，进而会导致在吊运时的位置不精确，无法快速找到安装的位置。因此，提出一种新型的浓缩车间球形网架安装吊运设备解决上述背景技术中指出的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，包括底板，所述底板顶端的一侧固定有底座，所述底座的顶端安装有电动伸缩杆，所述底座顶端的一侧安装有电机二，且电机二的前端安装有收卷架，所述收卷架的内部安装有收卷轮，所述电动伸缩杆的一侧安装有牵引轮，所述电动伸缩杆的顶端固定有移动结构，所述移动结构包括支撑壳，所述支撑壳固定于电动伸缩杆的顶端，所述支撑壳的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹套，所述支撑壳的一侧安装有电机一，所述螺纹套的底端固定有支架，所述支架的内部安装有导向轮，所述支架的底端固定有滑动结构，所述滑动结构的底端设置有挂钩，所述底板顶端的另一侧固定有安装座，且安装座的顶端安装有斜撑。
优选的，所述螺纹杆的外径小于螺纹套的内径，所述螺纹杆和螺纹套之间构成螺纹结构。
优选的，所述电机一的输出端通过转轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆通过电机一构成转动结构。
优选的，所述滑动结构包括固定框，所述固定框固定于支架的底端，所述固定框的内部均设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠。
优选的，所述滚珠的外径小于凹槽的内径，所述滚珠在凹槽的内部构成滚动结构。
优选的，所述斜撑的一端与电动伸缩杆的另一侧相连接，所述斜撑呈倾斜设置。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，其优点在于：通过设置有移动结构，在平移的过程中，通过启动电机一，电机一会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会带动螺纹套向一侧移动，进而可通过支架带动挂钩向一侧移动，可对挂钩的位置进行调整，进而可辅助球形网架的吊运安装，提高了使用时的灵活性；
通过设置有滑动结构，在钢丝绳收卷或放线的过程中，钢丝绳会经过导向轮，同时钢丝绳会在固定框的内部移动，进而会带动滚珠在凹槽的内部滚动，通过滚珠和凹槽可提高钢丝绳在固定框内部的润滑性，降低其使用时的摩擦力，在收放线时更加顺畅；
通过设置有斜撑，斜撑的一端与安装座相连接，斜撑的另一端与电动伸缩杆相连接，通过斜撑呈倾斜设置，可防止升降过高导致底板出现侧翻，可保证吊运设备在使用时的稳定性，进而保证挂钩在吊运时的稳定性，降低安全隐患的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的收卷轮结构示意图。
图中的附图标记说明：
1、底板；2、底座；3、收卷轮；4、牵引轮；5、挂钩；6、滑动结构；601、固定框；602、凹槽；603、滚珠；7、移动结构；701、螺纹套；702、螺纹杆；703、支撑壳；704、电机一；8、导向轮；9、支架；10、电动伸缩杆；11、斜撑；12、安装座；13、电机二；14、收卷架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，包括底板1，底板1顶端的一侧固定有底座2，底座2的顶端安装有电动伸缩杆10，底座2顶端的一侧安装有电机二13，且电机二13的前端安装有收卷架14，收卷架14的内部安装有收卷轮3，电动伸缩杆10的一侧安装有牵引轮4，电动伸缩杆10的顶端固定有移动结构7，螺纹套701的底端固定有支架9，支架9的内部安装有导向轮8，支架9的底端固定有滑动结构6，滑动结构6的底端设置有挂钩5，底板1顶端的另一侧固定有安装座12，且安装座12的顶端安装有斜撑11；
移动结构7包括支撑壳703，支撑壳703固定于电动伸缩杆10的顶端，支撑壳703的内部安装有螺纹杆702，螺纹杆702的外侧设置有螺纹套701，支撑壳703的一侧安装有电机一704，螺纹杆702的外径小于螺纹套701的内径，螺纹杆702和螺纹套701之间构成螺纹结构，电机一704的输出端通过转轴与螺纹杆702固定连接，螺纹杆702通过电机一704构成转动结构，可辅助球形网架的吊运安装；
具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，在平移的过程中，通过启动电机一704，电机一704会带动螺纹杆702进行转动，螺纹杆702会带动螺纹套701向一侧移动，进而可通过支架9带动挂钩5向一侧移动，可对挂钩5的位置进行调整，进而可辅助球形网架的吊运安装；
滑动结构6包括固定框601，固定框601固定于支架9的底端，固定框601的内部均设置有凹槽602，凹槽602的内部设置有滚珠603，滚珠603的外径小于凹槽602的内径，滚珠603在凹槽602的内部构成滚动结构，提高钢丝绳在固定框601内部的润滑性；
具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，在钢丝绳收卷或放线的过程中，钢丝绳会经过导向轮8，同时钢丝绳会在固定框601的内部移动，进而会带动滚珠603在凹槽602的内部滚动，通过滚珠603和凹槽602可提高钢丝绳在固定框601内部的润滑性，降低其使用时的摩擦力，在收放线时更加顺畅；
斜撑11的一端与电动伸缩杆10的另一侧相连接，斜撑11呈倾斜设置，可防止升降过高导致底板1出现侧翻；
具体地，如图1所示，使用该结构时，首先，斜撑11的一端与安装座12相连接，斜撑11的另一端与电动伸缩杆10相连接，通过斜撑11呈倾斜设置，可防止升降过高导致底板1出现侧翻，可保证吊运设备在使用时的稳定性，进而保证挂钩5在吊运时的稳定性。
工作原理：首先，将吊运设备移动至使用处，启动电机二13，电机二13带动收卷轮3转动，收卷轮3会带动钢丝绳放线，进而将挂钩5下移，将挂钩5钩在球形网架上的挂耳处，通过再次启动电机二13，电机二13带动收卷轮3转动，收卷轮3会带动钢丝绳收线，进而可将挂钩5上移将球形网架吊起，在钢丝绳收卷或放线的过程中，钢丝绳会经过导向轮8，同时钢丝绳会在固定框601的内部移动，进而会带动滚珠603在凹槽602的内部滚动，通过滚珠603和凹槽602可提高钢丝绳在固定框601内部的润滑性，降低其使用时的摩擦力，在收放线时更加顺畅，完成吊运设备的使用工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一侧固定有底座(2)，所述底座(2)的顶端安装有电动伸缩杆(10)，所述底座(2)顶端的一侧安装有电机二(13)，且电机二(13)的前端安装有收卷架(14)，所述收卷架(14)的内部安装有收卷轮(3)，所述电动伸缩杆(10)的一侧安装有牵引轮(4)，所述电动伸缩杆(10)的顶端固定有移动结构(7)，所述移动结构(7)包括支撑壳(703)，所述支撑壳(703)固定于电动伸缩杆(10)的顶端，所述支撑壳(703)的内部安装有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的外侧设置有螺纹套(701)，所述支撑壳(703)的一侧安装有电机一(704)，所述螺纹套(701)的底端固定有支架(9)，所述支架(9)的内部安装有导向轮(8)，所述支架(9)的底端固定有滑动结构(6)，所述滑动结构(6)的底端设置有挂钩(5)，所述底板(1)顶端的另一侧固定有安装座(12)，且安装座(12)的顶端安装有斜撑(11)。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，其特征在于：所述螺纹杆(702)的外径小于螺纹套(701)的内径，所述螺纹杆(702)和螺纹套(701)之间构成螺纹结构。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，其特征在于：所述电机一(704)的输出端通过转轴与螺纹杆(702)固定连接，所述螺纹杆(702)通过电机一(704)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，其特征在于：所述滑动结构(6)包括固定框(601)，所述固定框(601)固定于支架(9)的底端，所述固定框(601)的内部均设置有凹槽(602)，所述凹槽(602)的内部设置有滚珠(603)。
5.根据权利要求4所述的一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，其特征在于：所述滚珠(603)的外径小于凹槽(602)的内径，所述滚珠(603)在凹槽(602)的内部构成滚动结构。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩车间球形网架安装吊运设备，其特征在于：所述斜撑(11)的一端与电动伸缩杆(10)的另一侧相连接，所述斜撑(11)呈倾斜设置。
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