CN214243489U - 一种建筑打桩取土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑打桩取土装置，包括第一底座、升降板、限位套管和第二底板，所述第一底座的一端设置有第二底板，且第一底座的顶部安装有安装套管，所述安装套管内部靠近第二底板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有支撑杆，所述安装套管远离第二底板的一端均匀设置有第二螺孔。本实用新型安装有支撑杆和固定螺栓，并设置有第一螺孔和第二螺孔配合使用，将升降板调节至合适的高度后，再将固定螺栓同时拧入第一螺孔以及安装套管上对应的第二螺孔内，即可将支撑杆固定，通过支撑杆对升降板限位，有利于将固定螺栓固定牢固，从而有利于提高装置的稳定性。

Description

一种建筑打桩取土装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑打桩取土装置。

背景技术

打桩是将木桩或石桩等砸进地里，为了使建筑物基础坚固，用专用机具将各种材料的桩打入、压入、振入或旋入地基土中的施工方法，因为地面建筑物如果要建在地面上，地面要承受很大的压力，就必须保证地面有足够的抵抗压力的强度，在地基上打桩可让建筑物的大部分重量通过桩传到地面以下很深的位置，打桩过程中，需要通过取土装置将桩洞之间多余的土质取出，避免土质清理不干净对浇注过程造成影响。

现有的建筑打桩取土装置的高度固定，使用过程中，不能对装置的高度进行调节，不便于将桩洞中取出的泥土运送至指定高度位置处，同时，现有的建筑打桩取土装置大多通过吊绳将桶体吊入桩洞中，取土过程中，吊绳容易受力摆动，使得桶体中的土块洒落，土块掉落至桩洞内，容易砸伤桩洞内部的工人，具有极大的安全隐患，因此，亟需一种新型建筑打桩取土装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑打桩取土装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑打桩取土装置，包括第一底座、升降板、限位套管和第二底板，所述第一底座的一端设置有第二底板，且第一底座的顶部安装有安装套管，所述安装套管内部靠近第二底板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有支撑杆，所述安装套管远离第二底板的一端均匀设置有第二螺孔，所述第二底板顶部靠近第一底座的一端安装有第二伺服电机，且第二底板顶部远离第一底座的一端安装有固定板，所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管远离固定板的一端安装有升降板，所述升降板与支撑杆连接，且升降板的中间位置处安装有限位套管，所述升降板顶部靠近第二底板的一端安装有第二L型托板，且第二L型托板的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有转轴，且转轴的外侧安装有辊筒，所述辊筒的外侧绕设有吊绳，所述吊绳穿过限位套管，且限位套管的底部安装有吊钩，所述吊钩的底部安装有桶体，所述固定板远离第二伺服电机一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述限位套管内部的两端皆均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离限位套管的一端皆安装有限位夹板，所述限位夹板远离伸缩弹簧的一端皆均匀安装有滚轮。

优选的，所述限位套管的两端皆设置有第三螺孔，且第三螺孔的内部皆螺纹安装有限位螺栓。

优选的，所述支撑杆远离第二底板一端的底部设置有第一螺孔，且第一螺孔的内部螺纹安装有固定螺栓。

优选的，所述升降板顶部靠近第一底座的一端安装有第一L型托板，且第一L型托板的顶部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转杆，且转杆远离第一底座的一端与转轴连接。

优选的，所述转杆远离转轴的一端安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

优选的，所述固定板靠近一端的顶部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有限位块，所述限位块远离第二滑槽的一端与螺纹管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑打桩取土装置安装有升降板、螺纹管、限位块、固定板和第二伺服电机，使用时，第二伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，使得螺纹管通过螺纹在螺纹杆外侧移动，螺纹管带动升降板一起移动，即可对升降板的高度进行调节，通过调节升降板的高度，不仅可使升降板远离桩洞洞口，避免升降板遮挡住桩洞，还可通过调节升降板的高度，调节桶体的最大升高高度，使得桶体内部的土块能够运送至指定高度位置处；

2、该建筑打桩取土装置安装有支撑杆和固定螺栓，并设置有第一螺孔和第二螺孔配合使用，将升降板调节至合适的高度后，再将固定螺栓同时拧入第一螺孔以及安装套管上对应的第二螺孔内，即可将支撑杆固定，通过支撑杆对升降板限位，有利于将固定螺栓固定牢固，从而有利于提高装置的稳定性；

3、该建筑打桩取土装置安装有限位套管、限位螺栓、伸缩弹簧、限位夹板和滚轮，转动限位螺栓，使得限位螺栓推动限位夹板移动，可使吊绳夹持于滚轮之间，使用过程中，可避免吊绳受外力影响产生较大幅度摆动，有利于提高装置的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的限位套管主视剖视示意图；

图4为本实用新型的升降板俯视剖视示意图。

图中：1、第一底座；2、安装套管；3、第一滑槽；4、支撑杆；5、固定螺栓；6、第一螺孔；7、第二螺孔；8、升降板；9、第一L型托板；10、转杆；11、轴承；12、转轴；13、辊筒；14、限位套管；15、吊绳；16、第二L型托板；17、第一伺服电机；18、第二滑槽；19、螺纹管；20、限位块；21、螺纹杆；22、吊钩；23、控制面板；24、桶体；25、固定板；26、第二伺服电机；27、第二底板；28、限位螺栓；29、第三螺孔；30、伸缩弹簧；31、限位夹板；32、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑打桩取土装置，包括第一底座1、升降板8、限位套管14和第二底板27，第一底座1的一端设置有第二底板27，且第一底座1的顶部安装有安装套管2，安装套管2内部靠近第二底板27的一端设置有第一滑槽3，且第一滑槽3通过滑块安装有支撑杆4，安装套管2远离第二底板27的一端均匀设置有第二螺孔7，第二底板27顶部靠近第一底座1的一端安装有第二伺服电机26，此处第二伺服电机26型号可为SNS-200L，第二底板27顶部远离第一底座1的一端安装有固定板25，第二伺服电机26的输出端安装有螺纹杆21，且螺纹杆21的外侧螺纹安装有螺纹管19，螺纹管19远离固定板25的一端安装有升降板8，升降板8与支撑杆4连接，且升降板8的中间位置处安装有限位套管14，升降板8顶部靠近第二底板27的一端安装有第二L型托板16，且第二L型托板16的顶部安装有第一伺服电机17，此处第一伺服电机17型号可为SNS-200L，第一伺服电机17的输出端安装有转轴12，且转轴12的外侧安装有辊筒13，辊筒13的外侧绕设有吊绳15，吊绳15穿过限位套管14，且限位套管14的底部安装有吊钩22，吊钩22的底部安装有桶体24，固定板25远离第二伺服电机26一端的底部安装有控制面板23，控制面板23的输出端通过导线分别与第一伺服电机17和第二伺服电机26的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，限位套管14内部的两端皆均匀安装有伸缩弹簧30，且伸缩弹簧30远离限位套管14的一端皆安装有限位夹板31，限位夹板31远离伸缩弹簧30的一端皆均匀安装有滚轮32，吊绳15夹持于滚轮32之间，使用过程中，可避免吊绳15受外力影响产生较大幅度摆动，有利于提高装置的安全性和稳定性。

进一步的，限位套管14的两端皆设置有第三螺孔29，且第三螺孔29的内部皆螺纹安装有限位螺栓28，转动限位螺栓28，使得限位螺栓28推动限位夹板31移动，即可将吊绳15夹持于滚轮32之间。

进一步的，支撑杆4远离第二底板27一端的底部设置有第一螺孔6，且第一螺孔6的内部螺纹安装有固定螺栓5，将升降板8调节至合适的高度后，再将固定螺栓5同时拧入第一螺孔6以及安装套管2上对应的第二螺孔7内，即可将支撑杆4固定，通过支撑杆4对升降板8限位，有利于将固定螺栓5固定牢固，从而有利于提高装置的稳定性。

进一步的，升降板8顶部靠近第一底座1的一端安装有第一L型托板9，且第一L型托板9的顶部安装有轴承11，轴承11的内部安装有转杆10，且转杆10远离第一底座1的一端与转轴12连接，发生停电等特殊情况时，第一伺服电机17不能正常使用，工人可直接通过转杆10转动转轴12。

进一步的，转杆10远离转轴12的一端安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套，便于转动转杆10。

进一步的，固定板25靠近16一端的顶部设置有第二滑槽18，且第二滑槽18通过滑块安装有限位块20，限位块20远离第二滑槽18的一端与螺纹管19连接，通过限位块20对螺纹管19限位，可防止螺纹管19跟随螺纹杆21一起转动。

工作原理：

使用前，将第一底座1和第二底板27固定于地面，并使升降板8安装于桩洞正上方，然后将装置接通电源，工人可通过控制面板23启动第二伺服电机26，使得第二伺服电机26带动螺纹杆21顺时针或逆时针转动，螺纹杆21外侧的螺纹管19受到限位块20的限位，使得螺纹管19不能跟随螺纹杆21一起转动，使得螺纹管19只能通过螺纹在螺纹杆21外侧移动，螺纹管19带动限位块20在第二滑槽18上沿直线滑动，螺纹管19带动升降板8一起移动，可对升降板8的高度进行调节，从而可对桶体24的最大升高高度进行调节，使得桶体24内部的土块能够运送至指定高度位置处；

将升降板8调节至指定高度后，通过控制面板23关闭第二伺服电机26，然后工人可将固定螺栓5同时拧入第一螺孔6以及安装套管2上对应的第二螺孔7内，通过固定螺栓5对支撑杆4限位，可将支撑杆4固定于安装套管2的内部，通过支撑杆4对升降板8限位，可防止升降板8继续移动，支撑杆4可配合螺纹管19使用，可使升降板8的两端固定牢固，有利于提高装置的稳定性；

取土时，工人可先通过控制面板23启动第一伺服电机17，使得第一伺服电机17通过转轴12带动辊筒13逆时针转动，将吊绳15从辊筒13外侧绕下，可使桶体24受到重力作用向下方移动，即可将桶体24放入桩洞内部取土，工人可将桩洞内部的土块放入桶体24内，取土结束后，工人可先通过控制面板23启动第一伺服电机17，使得第一伺服电机17通过转轴12带动辊筒13顺时针转动，可使吊绳15缠绕于辊筒13外侧，使得吊绳15通过吊钩22拉动桶体24向上方移动，可将桶体24从桩洞内部拉出；

取土过程中，伸缩弹簧30的弹性作用使其拉动限位夹板31，使得辊筒13与限位螺栓28紧密贴合，工人可转动限位螺栓28，使得限位螺栓28通过螺纹在第三螺孔29内部移动，使得限位螺栓28推动限位夹板31移动，限位夹板31带动滚轮32一起移动，可使滚轮32与吊绳15外侧紧密贴合，滚轮32可转动，不会对吊绳15的移动造成影响，且吊绳15夹持于滚轮32之间，使用过程中，通过滚轮32对吊绳15限位，可避免吊绳15受外力影响产生较大幅度摆动，有利于提高装置的安全性和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种建筑打桩取土装置，包括第一底座、升降板、限位套管和第二底板，其特征在于：所述第一底座的一端设置有第二底板，且第一底座的顶部安装有安装套管，所述安装套管内部靠近第二底板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有支撑杆，所述安装套管远离第二底板的一端均匀设置有第二螺孔，所述第二底板顶部靠近第一底座的一端安装有第二伺服电机，且第二底板顶部远离第一底座的一端安装有固定板，所述第二伺服电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管远离固定板的一端安装有升降板，所述升降板与支撑杆连接，且升降板的中间位置处安装有限位套管，所述升降板顶部靠近第二底板的一端安装有第二L型托板，且第二L型托板的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有转轴，且转轴的外侧安装有辊筒，所述辊筒的外侧绕设有吊绳，所述吊绳穿过限位套管，且限位套管的底部安装有吊钩，所述吊钩的底部安装有桶体，所述固定板远离第二伺服电机一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑打桩取土装置，其特征在于：所述限位套管内部的两端皆均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离限位套管的一端皆安装有限位夹板，所述限位夹板远离伸缩弹簧的一端皆均匀安装有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种建筑打桩取土装置，其特征在于：所述限位套管的两端皆设置有第三螺孔，且第三螺孔的内部皆螺纹安装有限位螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种建筑打桩取土装置，其特征在于：所述支撑杆远离第二底板一端的底部设置有第一螺孔，且第一螺孔的内部螺纹安装有固定螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种建筑打桩取土装置，其特征在于：所述升降板顶部靠近第一底座的一端安装有第一L型托板，且第一L型托板的顶部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转杆，且转杆远离第一底座的一端与转轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑打桩取土装置，其特征在于：所述转杆远离转轴的一端安装有把手，且把手的外侧安装有海绵套。

7.根据权利要求1所述的一种建筑打桩取土装置，其特征在于：所述固定板靠近一端的顶部设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有限位块，所述限位块远离第二滑槽的一端与螺纹管连接。

Images