CN219280699U - 一种预应力管桩接桩施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力管桩接桩施工装置，属于管桩接桩施工装置技术领域，包括底座，所述底座底部的两侧均开设有移动腔，且底座的底部边缘设有多个固定钉，所述底座顶部的两侧均螺栓固定有侧板，且两个侧板之间设有放置弧板，所述移动腔内周的两侧均设置有移动轮，且移动腔内周的上半部设置有主动杆，所述主动杆的两端均设有空心蜗杆和蜗轮，所述放置弧板底部的一端铰接连接有支撑柱，且放置弧板的底部设有移动螺杆和移动座，所述底座顶部远离侧板的一侧连接有侧立板，且侧立板的顶部设有用于拉动管桩的卷辊和钢筋绳。该预应力管桩接桩施工装置，不仅提高了稳定性，且通过限位柱的限位，进一步提高了一定的安全性。

Description

一种预应力管桩接桩施工装置

技术领域

本实用新型属于管桩接桩施工装置技术领域，具体涉及一种预应力管桩接桩施工装置。

背景技术

预应力混凝士管桩又称PC管，主要用于建筑工程中的基础建设，施工时，需预先对地层进行钻孔，然后把预应力混凝士管桩植入孔内。预应力混凝土管桩由于体积较大，且含有大量的混凝土，从而自身较重，在施工时，人力难以对其进行移动，从而需要一-种其施工中的移动装置，而且预应力混凝士管桩植入孔内时，需要竖直放置，从而需要对其进行丈量等操作，较为麻烦。针对上述的问题，公开号为CN214993851U的一种预应力混凝土管桩接桩施工装置，通过类似小车的设计配合约束管的结构解决了上述的问题，但依旧具有需要改进的地方。

如：上述装置中，车板的底部是通过万向轮实现移动个固定的，而混凝士管桩又是具有较重的质量，当进行插入管桩的过程中，稳定性较差，车板极其容易发生偏移，导致与地面的孔导致偏移的情况，且插入的过程中缺少一种限位结构，安全性也有待提高。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种预应力管桩接桩施工装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力管桩接桩施工装置，以解决上述背景技术中提出的稳定性和安全性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力管桩接桩施工装置，包括底座，所述底座底部的两侧均开设有移动腔，且底座的底部边缘设有多个固定钉，所述底座顶部的两侧均螺栓固定有侧板，且两个侧板之间设有放置弧板，所述移动腔内周的两侧均设置有移动轮，且移动腔内周的上半部设置有主动杆，所述主动杆的两端均设有空心蜗杆和蜗轮，所述底座顶部的一侧铆合固定有与两个侧板贴合的弧框，且弧框的底部设有贯穿底座的对圆套，所述放置弧板底部的一端铰接连接有支撑柱，且放置弧板的底部设有移动螺杆和移动座，所述底座顶部远离侧板的一侧连接有侧立板，且侧立板的顶部设有用于拉动管桩的卷辊和钢筋绳。

优选的，所述空心蜗杆的中心与对应主动杆的一端连接，且空心蜗杆与对应的蜗轮啮合，所述蜗轮的一侧与移动轮衔接。

优选的，所述底座的顶部连接有两个第一固定板，所述移动螺杆的两端通过轴承与对应的第一固定板转动连接，且移动螺杆的一端通过联轴器连接有旋转电机。

优选的，所述侧立板的顶部连接有两个第二固定板，且其中一个第二固定板上安装有卷绕电机。

优选的，所述卷辊与两个第二固定板通过轴承转动连接，且卷辊与钢筋绳进行卷绕连接。

优选的，所述侧立板靠近侧板的一侧连接有两个用于限位管桩的限位柱。

本实用新型的技术效果和优点：

空心蜗杆和蜗轮的啮合设计以及蜗轮与移动轮的连接，当主动杆的旋转时，能够驱动移动轮发生转动，进一步实现展开便于进行移动，当移动轮处于收纳定位时，通过自身和管桩的重量产生压力，使得多个固定钉插入地下，进一步能够大大提高稳定性；

放置弧板的一端与支撑柱的铰接设计以及移动螺杆、移动座和牵引板的配合，进一步能够对放置弧板进行倾斜，使管桩倾斜，再通过卷绕的转动，使得钢筋绳对管桩一端的拉动，进一步，使得管桩竖起，并荣光弧框与对圆套的配合以及限位柱的限位，使其能够实现插入管桩；

该预应力管桩接桩施工装置，不仅提高了稳定性，且通过限位柱的限位，进一步提高了一定的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座沿主动杆方向的剖视图；

图3为本实用新型的移动螺杆的连接示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

附图标记说明：

1、底座；2、侧板；3、固定钉；4、放置弧板；5、移动轮；6、主动杆；7、弧框；8、对圆套；9、支撑柱；10、侧立板；11、第一固定板；12、第二固定板；13、牵引板；14、支撑座；15、限位柱；

21、空心蜗杆；22、蜗轮；23、转动电机

31、移动螺杆；32、移动座；33、旋转电机；

41、卷辊；42、钢筋绳；43、卷绕电机；51、移动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，装置本体的大体结构为，底座1的顶部一侧对称螺栓固定有两个侧板2，两个侧板2之间设有放置弧板4，放置弧板4为半弧形设计并与两个侧板2之间的间距相适配，两个侧板2的一端之间设置有弧框7，弧框7通过铆合方式与底座1的顶部连接，弧框7由上直下直径逐步缩小，起到一种辅助下落的作用，弧框7的底部设有贯穿底座1的对圆套8。

请参阅图3和图4，为了实现自动插桩，底座1顶部的一侧焊接固定有支撑柱9，支撑柱9的顶部与放置弧板4底部的一端铰接连接，底座1的顶部连接有两个第一固定板11，其中一个第一固定板11的一侧安装有旋转电机33；

旋转电机33的输出端贯穿第一固定板11并连接有移动螺杆31，移动螺杆31的外周螺纹连接有移动座32，移动座32的顶部与放置弧板4的底部之间铰接有牵引板13；

需要说明是，底座1顶部远离支撑柱9的一侧焊接固定有支撑座14，使得当放置弧板4处于水平状态时，支撑座14能够对放置弧板4进行支撑；

底座1顶部远离侧板2的一侧连接有侧立板10，侧立板10的顶部连接有两个第二固定板12，其中一个第二固定板12上安装有卷绕电机43；

卷绕电机43的输出端贯穿第二固定板12，并通过联轴器连接有卷辊41，卷辊41的外周卷绕有钢筋绳42，钢筋绳42的一端连接有用于固定管桩一端的弯钩。

请参阅图1，为了实现限位，侧立板10靠近侧板2的一侧连接有两个限位柱15，两个限位柱15之间的宽度与管桩直径相适配，进一步实现限位。

请参阅图1和图2，为了加强稳定性以及便于移动，底座1底部的两侧均开设有移动腔51，底座1靠近两个移动腔51的内部均嵌装有转动电机23；

转动电机23的输出端贯穿底座1至移动腔51的内周并通过联轴器连接有主动杆6，主动杆6的另一端与移动腔51的内周通过轴承转动连接；

主动杆6的两端均连接有空心蜗杆21，空心蜗杆21的外周啮合有蜗轮22，蜗轮22的中心设有中心轴，中心轴通过轴承与移动腔51的内周转动连接；

蜗轮22外周的一侧连接有移动轮5，移动轮5可选为现有的万向轮等，底座1底部的边缘均连接有多个用于加强稳定的固定钉3。

安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接、系接或焊接等。

转动电机23、旋转电机33和卷绕电机43均选为现有的能够正反转的电机，转动电机23、旋转电机33和卷绕电机43均与外部电源电性连接并可选装PLC控制器并通过编程进行同步调控。

工作原理；

该预应力管桩接桩施工装置，需要进行使用时，通过移动轮5，移动装置本体至所需预埋管桩的位置，并使对圆套8与地面的预埋孔对齐；

启动转动电机23，带动空心蜗杆21旋转，使蜗轮22转动，进一步使移动轮5收缩至移动腔51的内部；

再将管桩横向吊运至放置弧板4的顶部，使装置本体自身和管桩的重量产生压力，使得多个固定钉3插入地下，即可大大提高稳定性；

将钢筋绳42一端连接的弯钩挂在管桩远离对圆套8的一端口处(此处可通过挂耳的方式实现挂接，也可直接套绑的方式实现固定)；

启动卷绕电机43，带动卷辊41转动，对钢筋绳42进行卷绕，进一步拉动管桩竖起，再通过两个限位柱15，即可避免发生倾斜；

同时启动旋转电机33，带动移动螺杆31移动，使移动座32移动，使得牵引板13带动放置弧板4的一端移动，并使其发生倾斜，进一步与钢筋绳42的配合，使其管桩进行更加稳定的竖起；

管桩竖起的过程中，配合弧框7的直径由大至小的变化，管桩的一端能够逐步的靠近对圆套8，当竖直到一定程度后，管桩会全部落入对圆套8并落至对齐的预埋孔中；

预埋完成后，启动转动电机23，使移动轮5展开，按照上述的操作，即可再次进行施工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预应力管桩接桩施工装置，包括：

底座(1)，所述底座(1)底部的两侧均开设有移动腔(51)，且底座(1)的底部边缘设有多个固定钉(3)；

两个侧板(2)，两个所述侧板(2)与底座(1)的顶部螺栓固定，且两个侧板(2)之间设有放置弧板(4)；

其特征在于：所述移动腔(51)内周的两侧均设置有移动轮(5)，且移动腔(51)内周的上半部设置有主动杆(6)，所述主动杆(6)的两端均设有空心蜗杆(21)和蜗轮(22)，所述底座(1)顶部的一侧铆合固定有与两个侧板(2)贴合的弧框(7)，且弧框(7)的底部设有贯穿底座(1)的对圆套(8)，所述放置弧板(4)底部的一端铰接连接有支撑柱(9)，且放置弧板(4)的底部设有移动螺杆(31)和移动座(32)，所述底座(1)顶部远离侧板(2)的一侧连接有侧立板(10)，且侧立板(10)的顶部设有用于拉动管桩的卷辊(41)和钢筋绳(42)。

2.根据权利要求1所述的一种预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述空心蜗杆(21)的中心与对应主动杆(6)的一端连接，且空心蜗杆(21)与对应的蜗轮(22)啮合，所述蜗轮(22)的一侧与移动轮(5)衔接。

3.根据权利要求1所述的一种预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有两个第一固定板(11)，所述移动螺杆(31)的两端通过轴承与对应的第一固定板(11)转动连接，且移动螺杆(31)的一端通过联轴器连接有旋转电机(33)。

4.根据权利要求1所述的一种预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述侧立板(10)的顶部连接有两个第二固定板(12)，且其中一个第二固定板(12)上安装有卷绕电机(43)。

5.根据权利要求4所述的一种预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述卷辊(41)与两个第二固定板(12)通过轴承转动连接，且卷辊(41)与钢筋绳(42)进行卷绕连接。

6.根据权利要求1所述的一种预应力管桩接桩施工装置，其特征在于：所述侧立板(10)靠近侧板(2)的一侧连接有两个用于限位管桩的限位柱(15)。

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