CN111546396A - 一种塑料管件端部开口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体是一种塑料管件端部开口装置，包括底板座，所述底板座上通过竖伸缩缸安装有安装架，安装架上安装有安装筒，安装筒内安装有切割电机，安装筒上分别转动安装有上转动板和下转动板，上转动板和下转动板远离安装筒的一端分别安装有第二切割组件和第一切割组件，且切割电机通过齿轮组件分别与第二切割组件和第一切割组件连接，下转动板和上转动板之间还安装有调距伸缩缸，安装筒的顶部还安装有用于带动下转动板、上转动板、调距伸缩缸、第二切割组件和第一切割组件构成的整体旋转的转向组件。本发明方便进行调节，可适应不同尺寸的管件加工需要，且加工效率高、质量好。

Description

一种塑料管件端部开口装置
技术领域
本发明涉及塑料加工设备技术领域，具体是一种塑料管件端部开口装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
塑料管件是塑料制品的一种，在对塑料管件加工时，需要对塑料管件的端部进行开口，以方便塑料管件的插装连接固定，但现有的塑料管件端部开口装置，不方便调节，无法适应不同尺寸的管件加工需要，且加工效率低、质量差。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种塑料管件端部开口装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种塑料管件端部开口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种塑料管件端部开口装置，包括底板座，所述底板座上通过竖伸缩缸安装有安装架，所述安装架上安装固定有安装筒，安装筒内安装固定有切割电机，所述安装筒上分别转动安装有上转动板和下转动板，所述上转动板和下转动板远离安装筒的一端分别安装有第二切割组件和第一切割组件，且所述切割电机通过齿轮组件分别与第二切割组件和第一切割组件连接，所述下转动板和上转动板之间还安装有调距伸缩缸，所述安装筒的顶部还安装有用于带动下转动板、上转动板、调距伸缩缸、第二切割组件和第一切割组件构成的整体旋转的转向组件；所述底板座上还安装有用于对管件进行固定以及控制左右移动的固定移动组件。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该塑料管件端部开口装置，通过竖伸缩缸可调节安装架的所处高度，进而调节第二切割组件和第一切割组件的所处高度，使得第二切割组件和第一切割组件能够适应不同尺寸的管件端部开口加工；通过调距伸缩缸可调节下转动板和上转动板之间的距离，进而调节第二切割组件和第一切割组件之间的距离，同样适应不同尺寸的管件端部开口加工；通过一个切割电机可同时带动第二切割组件和第一切割组件工作，提升对管件端部开口加工的效率；通过转向组件还可对下转动板、上转动板、调距伸缩缸、第二切割组件和第一切割组件构成的整体调节方向，使得第二切割组件和第一切割组件能够与管件对正，提升加工质量；通过固定移动组件方便对管件进行固定以及控制左右移动，利于第二切割组件和第一切割组件对管件的端部开口加工作业的稳定进行。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中下转动板和上转动板部分的俯视结构示意图。
图3为本发明实施例中滑动座的立体结构示意图。
图4为图1中A部分的放大剖视结构示意图。
图中：1-竖伸缩缸，2-主动齿轮，3-安装架，4-下转动板，5-上转动板，6-安装筒，7-转向电机，8-联动板，9-转向杆，10-调距伸缩缸，11-第一切割转杆，12-第一从动齿轮，13-绑带，14-管件，15-滑轨，16-底板座，17-滑动座，18-第一切割轮，19-固定螺母，20-横伸缩缸，21-切割电机，22-第二从动齿轮，23-第二切割转杆，24-第二切割轮，25-轨道槽，26-限位凹槽，27-绑带孔，28-固定伸缩缸，29-空腔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种塑料管件端部开口装置，包括底板座16，所述底板座16上通过竖伸缩缸1安装有安装架3，所述安装架3上安装固定有安装筒6，安装筒6内安装固定有切割电机21，所述安装筒6上分别转动安装有上转动板5和下转动板4，所述上转动板5和下转动板4远离安装筒6的一端分别安装有第二切割组件和第一切割组件，且所述切割电机21通过齿轮组件分别与第二切割组件和第一切割组件连接，所述下转动板4和上转动板5之间还安装有调距伸缩缸10，所述安装筒6的顶部还安装有用于带动下转动板4、上转动板5、调距伸缩缸10、第二切割组件和第一切割组件构成的整体旋转的转向组件；所述底板座16上还安装有用于对管件14进行固定以及控制左右移动的固定移动组件。
在本发明的实施例中，通过竖伸缩缸1可调节安装架3的所处高度，进而调节第二切割组件和第一切割组件的所处高度，使得第二切割组件和第一切割组件能够适应不同尺寸的管件14端部开口加工；通过调距伸缩缸10可调节下转动板4和上转动板5之间的距离，进而调节第二切割组件和第一切割组件之间的距离，同样适应不同尺寸的管件14端部开口加工；通过一个切割电机21可同时带动第二切割组件和第一切割组件工作，提升对管件14端部开口加工的效率；通过转向组件还可对下转动板4、上转动板5、调距伸缩缸10、第二切割组件和第一切割组件构成的整体调节方向，使得第二切割组件和第一切割组件能够与管件14对正，提升加工质量；通过固定移动组件方便对管件14进行固定以及控制左右移动，利于第二切割组件和第一切割组件对管件14的端部开口加工作业的稳定进行。
实施例2
请参阅图1-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，如图1和2所示，所述第一切割组件包括有第一切割转杆11和第一切割轮18，所述第一切割转杆11竖直转动安装于下转动板4的端部，第一切割转杆11的下端可拆卸安装固定有第一切割轮18；所述第二切割组件包括有第二切割转杆23和第二切割轮24，所述第二切割转杆23竖直转动安装于上转动板5的端部，第二切割转杆23的下端可拆卸安装固定有第二切割轮24；进一步的，所述齿轮组件包括有主动齿轮2、第一从动齿轮12和第二从动齿轮22，所述主动齿轮2安装固定于切割电机21的下侧输出轴上，所述第一切割转杆11和第二切割转杆23上分别安装固定有第一从动齿轮12和第二从动齿轮22，且所述主动齿轮2分别与第一从动齿轮12和第二从动齿轮22啮合连接，通过切割电机21可带动主动齿轮2旋转，进而通过主动齿轮2可同时带动第一从动齿轮12和第二从动齿轮22转动，利于第一切割轮18和第二切割轮24对管件14的端部同时开口加工。
进一步的，所述第一切割轮18和第二切割轮24通过固定螺母19分别安装固定在第一切割转杆11和第二切割转杆23上，方便对第一切割轮18和第二切割轮24进行更换。
本实施例中，如图1和2所示，所述转向组件包括有转向电机7、联动板8和转向杆9，所述转向电机7安装固定于安装筒6的顶部，转向电机7的输出轴上安装固定有联动板8，所述联动板8的外端下侧安装固定有转向杆9，所述转向杆9的下端转动连接于下转动板4或上转动板5上，通过转向电机7工作，即可通过联动板8和转向杆9带动下转动板4、上转动板5、调距伸缩缸10、第二切割组件和第一切割组件构成的整体旋转。
本实施例中，如图2所示，所述调距伸缩缸10的两端分别与下转动板4和上转动板5铰接连接，通过控制调距伸缩缸10伸缩，即可控制下转动板4和上转动板5之间的夹角。
本实施例中，如图1、3和4所示，所述固定移动组件包括有绑带13、滑轨15、滑动座17、横伸缩缸20和固定伸缩缸28，所述滑动座17配合滑动安装于底板座16上，滑动座17的下侧开设有多条轨道槽25，底板座16上安装固定有多条与轨道槽25配合滑动连接的滑轨15，所述横伸缩缸20安装固定于底板座16上，横伸缩缸20的活塞杆与滑动座17一端连接，通过横伸缩缸20可带动滑动座17稳定的移动；所述滑动座17的顶部设有中部弧形下凹的限位凹槽26，通过限位凹槽26便于管件14的卡位，避免滑脱；所述滑动座17的上侧安装有多条绑带13，绑带13采用金属材料制成，且绑带13的表面设有橡胶防护层，滑动座17的两侧开设有与绑带13相对应配合滑动的绑带孔27，绑带孔27的下侧于滑动座17内开设有空腔29，空腔29内安装固定有固定伸缩缸28，固定伸缩缸28的活塞杆与绑带13连接固定，通过控制固定伸缩缸28收缩，即可通过绑带13对管件14捆绑固定，固定操作方便快捷。
本实施例中，对所述竖伸缩缸1、转向电机7、切割电机21、调距伸缩缸10、横伸缩缸20和固定伸缩缸28的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、竖伸缩缸1、转向电机7、切割电机21、调距伸缩缸10、横伸缩缸20和固定伸缩缸28的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种塑料管件端部开口装置，包括底板座（16），其特征在于：
所述底板座（16）上通过竖伸缩缸（1）安装有安装架（3），所述安装架（3）上安装固定有安装筒（6），安装筒（6）内安装固定有切割电机（21）；
所述安装筒（6）上分别转动安装有上转动板（5）和下转动板（4），所述上转动板（5）和下转动板（4）远离安装筒（6）的一端分别安装有第二切割组件和第一切割组件，且所述切割电机（21）通过齿轮组件分别与第二切割组件和第一切割组件连接；
所述下转动板（4）和上转动板（5）之间还安装有调距伸缩缸（10）；
所述安装筒（6）的顶部还安装有用于带动下转动板（4）、上转动板（5）、调距伸缩缸（10）、第二切割组件和第一切割组件构成的整体旋转的转向组件；
所述底板座（16）上还安装有用于对管件（14）进行固定以及控制左右移动的固定移动组件。
2.根据权利要求1所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述第一切割组件包括有第一切割转杆（11）和第一切割轮（18），所述第一切割转杆（11）竖直转动安装于下转动板（4）的端部，第一切割转杆（11）的下端可拆卸安装固定有第一切割轮（18）；
所述第二切割组件包括有第二切割转杆（23）和第二切割轮（24），所述第二切割转杆（23）竖直转动安装于上转动板（5）的端部，第二切割转杆（23）的下端可拆卸安装固定有第二切割轮（24）。
3.根据权利要求2所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述齿轮组件包括有主动齿轮（2）、第一从动齿轮（12）和第二从动齿轮（22）；
所述主动齿轮（2）安装固定于切割电机（21）的下侧输出轴上；
所述第一切割转杆（11）和第二切割转杆（23）上分别安装固定有第一从动齿轮（12）和第二从动齿轮（22）；
且所述主动齿轮（2）分别与第一从动齿轮（12）和第二从动齿轮（22）啮合连接。
4.根据权利要求2所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述第一切割轮（18）和第二切割轮（24）通过固定螺母（19）分别安装固定在第一切割转杆（11）和第二切割转杆（23）上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述转向组件包括有转向电机（7）、联动板（8）和转向杆（9）；
所述转向电机（7）安装固定于安装筒（6）的顶部，转向电机（7）的输出轴上安装固定有联动板（8），所述联动板（8）的外端下侧安装固定有转向杆（9），所述转向杆（9）的下端转动连接于下转动板（4）或上转动板（5）上。
6.根据权利要求5所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述调距伸缩缸（10）的两端分别与下转动板（4）和上转动板（5）铰接连接。
7.根据权利要求5所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述固定移动组件包括有绑带（13）、滑轨（15）、滑动座（17）、横伸缩缸（20）和固定伸缩缸（28）；
所述滑动座（17）配合滑动安装于底板座（16）上，滑动座（17）的下侧开设有多条轨道槽（25），底板座（16）上安装固定有多条与轨道槽（25）配合滑动连接的滑轨（15）；
所述横伸缩缸（20）安装固定于底板座（16）上，横伸缩缸（20）的活塞杆与滑动座（17）一端连接；
所述滑动座（17）的上侧安装有多条绑带（13），滑动座（17）的两侧开设有与绑带（13）相对应配合滑动的绑带孔（27），绑带孔（27）的下侧于滑动座（17）内开设有空腔（29），空腔（29）内安装固定有固定伸缩缸（28），固定伸缩缸（28）的活塞杆与绑带（13）连接固定。
8.根据权利要求7所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述滑动座（17）的顶部设有中部弧形下凹的限位凹槽（26）。
9.根据权利要求7所述的塑料管件端部开口装置，其特征在于，所述绑带（13）采用金属材料制成，且绑带（13）的表面设有橡胶防护层。
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