CN220637813U - 一种可调式机械零件加工平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调式机械零件加工平台,包括联动板,联动板两侧的外壁上皆设有联动座,联动座的下方设有基座,基座底端的两侧皆安装有万向轮,联动座的上方设有U型限位架,U型限位架底端的两侧皆设有导向杆,联动板的顶端设有置件框,置件框的内壁上转动连接有丝杆,丝杆一侧的外壁上通过螺母滑动安装有置件台,置件台顶端的两侧皆设有侧连板,侧连板之间的置件台顶端固定有定夹板,定夹板一侧的置件台上方设有动夹板。本实用新型不仅能够自动化调节机械零件的位置,进而提高了加工平台使用时的便捷性,还能够按需调节置件台的高度,以方便将机械零件升降至指定高度进行加工作业,而且降低了机械零件加工时产生位移的现象。

Description

一种可调式机械零件加工平台
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种可调式机械零件加工平台。
背景技术
机械零件加工就是运用机械加工的方式,为了对机械零件进行安置处理,因而需使用到相应的加工平台,参考公开号为CN217832775U的一种可调式机械零件加工平台,其包括底座,底座上方设有升降装置,底座上方四角位置处设有四个气缸,四个气缸顶端固接有工作平台,工作平台内部内部设有转轴,转轴一端固接有转轮,转轴两端固定设有两个第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮一侧分别啮合有两个第二锥形齿轮,两个第二锥形齿轮一侧分别固接有两个螺纹杆,两个螺纹杆外部螺纹连接有两个竖板,两个竖板顶端固接有滑动板,工作平台顶端固接有挡板,该可调节式零件机械加工平台便于调整工作平台的高度便于对不同大小的机械加工零件夹紧,根据上述可知,该加工平台虽能够得到较好的应用,且能够对机械零件进行夹持固定,但通常不便于将机械零件平移至指定位置,需由人员手动进行相关调节,操作时较为不便,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式机械零件加工平台,以解决上述背景技术中提出加工平台虽能够得到较好的应用,且能够对机械零件进行夹持固定,但通常不便于将机械零件平移至指定位置,需由人员手动进行相关调节,操作时较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式机械零件加工平台,包括联动板,所述联动板两侧的外壁上皆设有联动座,所述联动座的下方设有基座,所述基座底端的两侧皆安装有万向轮,所述联动座的上方设有U型限位架,所述U型限位架底端的两侧皆设有导向杆,所述导向杆的底端与基座的顶端固定连接,所述联动板的顶端设有置件框,所述置件框的内壁上转动连接有丝杆,所述丝杆一侧的外壁上通过螺母滑动安装有置件台,所述置件台顶端的两侧皆设有侧连板,所述侧连板之间的置件台顶端固定有定夹板,所述定夹板一侧的置件台上方设有动夹板,所述动夹板远离定夹板一侧的侧连板内壁上固定有定位座,所述定位座远离动夹板一侧的外壁上设有螺纹筒。
优选的,所述基座顶端的中心位置处安装有升降驱动件,所述升降驱动件的顶端与联动座的顶部固定连接,通过升降驱动件的设置,以便带动联动座进行升降处理。
优选的,所述置件框一侧的外壁上安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的一端贯穿置件框并与丝杆的一端固定连接,通过旋转驱动件的设置,以便带动丝杆进行旋转。
优选的,所述导向杆的外壁上皆滑动连接有两组导向筒,所述导向筒一侧的外壁与联动座的外壁固定连接,通过导向筒位于导向杆的外壁进行滑移,以便对联动座的升降幅度进行限位。
优选的,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并设有旋柄,所述螺纹杆的另一端贯穿定位座并与动夹板的外壁转动连接,通过螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆带动动夹板进行平移。
优选的,所述丝杆两侧的置件框内壁上皆固定有导轨,所述导轨的顶部通过轨块与置件台的底端固定连接,通过轨块位于导轨的顶部进行滑移,以便对置件台的移动幅度进行限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调式机械零件加工平台不仅能够自动化调节机械零件的位置,进而提高了加工平台使用时的便捷性,还能够按需调节置件台的高度,以方便将机械零件升降至指定高度进行加工作业,而且降低了机械零件加工时产生位移的现象;
(1)通过旋转驱动件带动丝杆进行旋转,使得轨块位于导轨的顶部进行滑移,以使得丝杆外壁的螺母带动置件台横向移动,即可调节置件台顶端机械零件的位置,从而无需人员手动进行调节操作,以提升加工平台使用时的便捷性;
(2)通过升降驱动件带动联动座进行升降处理,使得导向筒位于导向杆的外壁进行滑移,以使得联动座经联动板带动置件框进行升降处理,以按需调节置件台的高度,从而方便将机械零件升降至指定高度进行加工作业;
(3)通过将机械零件贴合于定夹板的内壁放置于置件台的顶端,随后旋转旋柄,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆带动动夹板平移并贴合于机械零件另一侧的外壁,即可由动夹板与定夹板将机械零件夹持固定于置件台的顶端,从而降低了机械零件加工时产生位移的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型联动座侧视三维结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型置件台俯视放大结构示意图。
图中:1、联动板;2、基座;3、万向轮;4、置件框;5、旋转驱动件;6、置件台;7、定夹板;8、侧连板;9、联动座;10、升降驱动件;11、导向筒;12、导向杆;13、定位座;14、螺纹筒;15、螺纹杆;16、旋柄;17、动夹板;18、丝杆;19、导轨;20、U型限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可调式机械零件加工平台,包括联动板1,联动板1两侧的外壁上皆设有联动座9,联动座9的下方设有基座2,基座2顶端的中心位置处安装有升降驱动件10,升降驱动件10的顶端与联动座9的顶部固定连接;
使用时,通过升降驱动件10的设置,以便带动联动座9进行升降处理;
基座2底端的两侧皆安装有万向轮3,联动座9的上方设有U型限位架20,U型限位架20底端的两侧皆设有导向杆12,导向杆12的底端与基座2的顶端固定连接,导向杆12的外壁上皆滑动连接有两组导向筒11,导向筒11一侧的外壁与联动座9的外壁固定连接;
使用时,通过导向筒11位于导向杆12的外壁进行滑移,以便对联动座9的升降幅度进行限位;
联动板1的顶端设有置件框4,置件框4一侧的外壁上安装有旋转驱动件5,旋转驱动件5的一端贯穿置件框4并与丝杆18的一端固定连接;
使用时,通过旋转驱动件5的设置,以便带动丝杆18进行旋转;
置件框4的内壁上转动连接有丝杆18,丝杆18两侧的置件框4内壁上皆固定有导轨19,导轨19的顶部通过轨块与置件台6的底端固定连接;
使用时,通过轨块位于导轨19的顶部进行滑移,以便对置件台6的移动幅度进行限位;
丝杆18一侧的外壁上通过螺母滑动安装有置件台6,置件台6顶端的两侧皆设有侧连板8,侧连板8之间的置件台6顶端固定有定夹板7,定夹板7一侧的置件台6上方设有动夹板17,动夹板17远离定夹板7一侧的侧连板8内壁上固定有定位座13,定位座13远离动夹板17一侧的外壁上设有螺纹筒14,螺纹筒14的内部螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的一端延伸至螺纹筒14的外部并设有旋柄16,螺纹杆15的另一端贯穿定位座13并与动夹板17的外壁转动连接;
使用时,通过螺纹杆15位于螺纹筒14的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆15带动动夹板17进行平移。
本申请实施例在使用时,首先通过旋转旋柄16,使其带动螺纹杆15位于螺纹筒14的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆15带动动夹板17平移并贴合于机械零件另一侧的外壁,即可由动夹板17与定夹板7将机械零件夹持固定于置件台6的顶端,之后通过升降驱动件10带动联动座9进行升降处理,使得导向筒11位于导向杆12的外壁进行滑移,以使得联动座9带动联动板1进行稳定升降,即可使联动板1经置件框4带动置件台6同步升降,以将机械零件升降至指定高度进行加工作业,最后通过旋转驱动件5带动丝杆18进行旋转,使得轨块位于导轨19的顶部进行滑移,螺母位于丝杆18的外壁进行滑移,以使得螺母与轨块带动置件台6横向移动,即可自动化调节机械零件的位置,从而完成该加工平台的使用。

Claims (6)

1.一种可调式机械零件加工平台,其特征在于:包括联动板(1),所述联动板(1)两侧的外壁上皆设有联动座(9),所述联动座(9)的下方设有基座(2),所述基座(2)底端的两侧皆安装有万向轮(3),所述联动座(9)的上方设有U型限位架(20),所述U型限位架(20)底端的两侧皆设有导向杆(12),所述联动板(1)的顶端设有置件框(4),所述置件框(4)的内壁上转动连接有丝杆(18),所述丝杆(18)一侧的外壁上通过螺母滑动安装有置件台(6),所述置件台(6)顶端的两侧皆设有侧连板(8),所述侧连板(8)之间的置件台(6)顶端固定有定夹板(7),所述定夹板(7)一侧的置件台(6)上方设有动夹板(17),所述动夹板(17)远离定夹板(7)一侧的侧连板(8)内壁上固定有定位座(13),所述定位座(13)远离动夹板(17)一侧的外壁上设有螺纹筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式机械零件加工平台,其特征在于:所述基座(2)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(10),所述升降驱动件(10)的顶端与联动座(9)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式机械零件加工平台,其特征在于:所述置件框(4)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(5),所述旋转驱动件(5)的一端贯穿置件框(4)并与丝杆(18)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调式机械零件加工平台,其特征在于:所述导向杆(12)的外壁上皆滑动连接有两组导向筒(11),所述导向筒(11)一侧的外壁与联动座(9)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式机械零件加工平台,其特征在于:所述螺纹筒(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的一端延伸至螺纹筒(14)的外部并设有旋柄(16),所述螺纹杆(15)的另一端贯穿定位座(13)并与动夹板(17)的外壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调式机械零件加工平台,其特征在于:所述丝杆(18)两侧的置件框(4)内壁上皆固定有导轨(19),所述导轨(19)的顶部通过轨块与置件台(6)的底端固定连接。
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