CN218079760U - 一种可自锁的折弯机用折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯设备技术领域，且公开了一种可自锁的折弯机用折弯机构，包括自锁型折弯机本体、折弯闸刀和折弯台板，折弯台板上设置有可移动旋转调节的折弯模座，折弯模座的左右两面分别固定连接有轴杆，自锁型折弯机本体前端的左右两面分别设置有举升机构，举升机构包括有可上下移动的升降台，两个升降台的顶面分别设置有校位机构，校位机构包括有校位台，两个校位台相互靠近的一端顶面分别固定连接有撑杆座，两个撑杆座的顶端分别开设有与轴杆相适配的撑槽，两个撑杆座相互远离的一侧分别设置有可旋转的齿轮，装置结构简单，操作方便，便于对折弯模座进行调节操作，有效降低了人工的劳动强度，并提高了操作效率。

Description

一种可自锁的折弯机用折弯机构

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种可自锁的折弯机用折弯机构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机在运行时，将待折弯钢板放置在工作台上的折弯模座上，折弯模座的四周分别开设有多种规格的折弯模槽，通过折弯机的折弯闸刀与折弯模座上对应的折弯模槽相配合并下压动折弯模座上的钢板，从而使得钢板受压处凹陷入折弯模座上的折弯模槽内实现对钢板的折弯加工操作，但现有技术的折弯机上的折弯模座，由于其体积和质量较大，在根据折弯需求对折弯模座上的折弯模槽进行选择时，需要将折弯模座通过人工将折弯模座的两端分别抬起并对折弯模座进行翻转换面实现对折弯模槽的选择，同时还需要通过人工推动校对折弯模座在工作台上的位置，以确保折弯模座上所选择的折弯模槽能够折弯机上的折弯闸刀上下对应，而通过人工对折弯模座进行抬升翻转调节的方式不仅操作不便同时还增加了人工的劳动强度，在对折弯模座的位置进行调整的过程中，更是存在调节精确度低和操作效率较低的缺陷，进而影响了折弯机的综合使用效率。

为此，我们提出一种可自锁的折弯机用折弯机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可自锁的折弯机用折弯机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种可自锁的折弯机用折弯机构，包括自锁型折弯机本体、折弯闸刀和折弯台板，折弯台板上设置有可移动旋转调节的折弯模座，折弯台板的左右两端顶面分别设置有两个用于夹持固定折弯模座的夹持装置，折弯模座的左右两面分别固定连接有轴杆，两个轴杆相互远离的一端外壁分别开设有齿槽，自锁型折弯机本体前端的左右两面分别设置有举升机构，举升机构包括有可上下移动的升降台，两个升降台的底部分别设置有液压顶本体，两个升降台的顶面分别设置有校位机构，校位机构包括有校位台，两个校位台分别滑动连接在两个升降台的顶面，两个校位台相互靠近的一端顶面分别固定连接有撑杆座，两个撑杆座的顶端分别开设有与轴杆相适配的撑槽，两个撑杆座相互远离的一侧分别设置有可旋转的齿轮，两个齿轮分别与两个轴杆上的齿槽相适配。

进一步，所述举升机构还包括有两个平衡滑轨，四个平衡滑轨分别固定连接在自锁型折弯机本体前端的左右两面，两个升降台相互靠近的一端分别滑动连接在四个平衡滑轨上。

进一步，两个所述液压顶本体的顶端分别固定安装在两个升降台的底部，两个液压顶本体的底端分别固定安装有底座，两个底座相互靠近的一端分别固定连接在自锁型折弯机本体底端的左右两面。

进一步，两个所述升降台的顶面分别开设有调节滑槽，两个调节滑槽内分别设置有调节螺杆，两个调节螺杆的前后两端分别活动套入在两个调节滑槽的前后内壁上。

进一步，两个所述升降台的前端分别固定安装有移位电机，两个移位电机分别通过传动轴与两个调节螺杆的前端传动连接。

进一步，两个所述校位台的底部分别滑动连接在两个升降台顶面的调节滑槽内，两个校位台的底端分别通过螺纹连接在两个调节螺杆的外壁上。

进一步，所述校位机构还包括有转向电机，两个转向电机分别固定安装在两个校位台顶面相互远离的一端。

进一步，两个所述转向电机的传动轴外壁分别活动套入有固定块，两个固定块分别固定安装在两个校位台的顶面，两个齿轮分别固定套入在两个转向电机的传动轴外壁上。

有益效果

本实用新型提供了一种可自锁的折弯机用折弯机构。具备以下有益效果：

1、该一种可自锁的折弯机用折弯机构，通过两个液压顶本体将升降台向上顶起，两个升降台在上移的过程中分别在对应的两个平衡滑轨上滑动并带动两个校位机构上移，两个校位机构在上移的过程中分别通过两个撑杆座开设的撑槽卡在两个轴杆的外壁上并通过两个轴杆带动折弯模座向上抬升移动，此时两个齿轮刚好与两个轴杆上的齿槽通过轮齿啮合连接，折弯模座被抬升后，启动两个转向电机，两个转向电机分别通过传动轴带动两个齿轮的转动，两个齿轮分别通过与两个轴杆上的齿槽啮合而带动两个轴杆在两个撑杆座上的撑槽内转动，两个轴杆从而带动折弯模座的旋转，从而可实现对折弯模座上的V型折弯模槽进行旋转，使折弯模座上满足折弯需求的V型折弯模槽旋转朝上，然后启动两个移位电机带动两个调节滑槽内的调节螺杆转动，两个调节螺杆分别通过螺纹带动两个校位台在两个升降台上沿前后方向滑动，从而实现对折弯模座的位置进行校准，以保障折弯模座上的待使用V型模槽与自锁型折弯机本体上的折弯闸刀相对应，最后通过举升机构带动折弯模座向下移动而回到折弯台板的顶面并通过调节折弯台板上的四个夹持装置对折弯模座的左右两端进行夹持固定，装置结构简单，操作方便，便于对折弯模座进行调节操作，有效降低了人工的劳动强度，并提高了操作效率。

2、该一种可自锁的折弯机用折弯机构，通过两个平衡滑轨的设置，在通过液压顶本体带动升降台在两个平衡滑轨上沿竖直方向移动时，两个平衡滑轨有效提高了升降台的平衡性和稳固性，进而有效保证了折弯模座在旋转和移位调节时的精准性，通过两个固定块的设置，在通过两个齿轮的转动带动两个轴杆进行转动的过程中，通过两个固定块分别对两个转向电机的传动轴进行支撑，有效提高了装置的稳固性并对两个转向电机的传动轴起到了防护的效果。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为整体结构的立体图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图2中的B处放大图。

图例说明：

11、自锁型折弯机本体；12、折弯闸刀；13、折弯台板；14、夹持装置；15、折弯模座；21、轴杆；22、齿槽；31、升降台；32、平衡滑轨；33、调节滑槽；34、调节螺杆；35、移位电机；36、液压顶本体；37、底座；41、校位台；42、撑杆座；43、撑槽；44、转向电机；45、固定块；46、齿轮。

具体实施方式

一种可自锁的折弯机用折弯机构，如图1-3所示，包括自锁型折弯机本体11、折弯闸刀12和折弯台板13，折弯台板13上设置有可移动旋转调节的折弯模座15，折弯台板13的左右两端顶面分别设置有两个用于夹持固定折弯模座15的夹持装置14，折弯模座15的左右两面分别固定连接有轴杆21，两个轴杆21相互远离的一端外壁分别开设有齿槽22，自锁型折弯机本体11前端的左右两面分别设置有举升机构，举升机构包括有可上下移动的升降台31，两个升降台31的底部分别设置有液压顶本体36，两个升降台31的顶面分别设置有校位机构，校位机构包括有校位台41，两个校位台41分别滑动连接在两个升降台31的顶面，两个校位台41相互靠近的一端顶面分别固定连接有撑杆座42，两个撑杆座42的顶端分别开设有与轴杆21相适配的撑槽43，两个撑杆座42相互远离的一侧分别设置有可旋转的齿轮46，两个齿轮46分别与两个轴杆21上的齿槽22相适配，举升机构还包括有两个平衡滑轨32，四个平衡滑轨32分别固定连接在自锁型折弯机本体11前端的左右两面，两个升降台31相互靠近的一端分别滑动连接在四个平衡滑轨32上，两个液压顶本体36的顶端分别固定安装在两个升降台31的底部，两个液压顶本体36的底端分别固定安装有底座37，两个底座37相互靠近的一端分别固定连接在自锁型折弯机本体11底端的左右两面，两个升降台31的顶面分别开设有调节滑槽33，两个调节滑槽33内分别设置有调节螺杆34，两个调节螺杆34的前后两端分别活动套入在两个调节滑槽33的前后内壁上，两个升降台31的前端分别固定安装有移位电机35，两个移位电机35分别通过传动轴与两个调节螺杆34的前端传动连接，两个校位台41的底部分别滑动连接在两个升降台31顶面的调节滑槽33内，两个校位台41的底端分别通过螺纹连接在两个调节螺杆34的外壁上，校位机构还包括有转向电机44，两个转向电机44分别固定安装在两个校位台41顶面相互远离的一端，两个转向电机44的传动轴外壁分别活动套入有固定块45，两个固定块45分别固定安装在两个校位台41的顶面，两个齿轮46分别固定套入在两个转向电机44的传动轴外壁上。

本实用新型的工作原理：在对折弯模座15上的V型折弯模槽进行选择更换时，先调节折弯台板13顶面的四个夹持装置14松开折弯模座15，然后通过两个液压顶本体36将升降台31向上顶起，两个升降台31在上移的过程中分别在对应的两个平衡滑轨32上滑动并带动两个校位机构上移，两个校位机构在上移的过程中分别通过两个撑杆座42开设的撑槽43卡在两个轴杆21的外壁上并通过两个轴杆21带动折弯模座15向上抬升移动，此时两个齿轮46刚好与两个轴杆21上的齿槽22通过轮齿啮合连接，折弯模座15被抬升后，启动两个转向电机44，两个转向电机44分别通过传动轴带动两个齿轮46的转动，两个齿轮46分别通过与两个轴杆21上的齿槽22啮合而带动两个轴杆21在两个撑杆座42上的撑槽43内转动，两个轴杆21从而带动折弯模座15的旋转，从而可实现对折弯模座15上的V型折弯模槽进行旋转，使折弯模座15上满足折弯需求的V型折弯模槽旋转朝上，然后启动两个移位电机35带动两个调节滑槽33内的调节螺杆34转动，两个调节螺杆34分别通过螺纹带动两个校位台41在两个升降台31上沿前后方向滑动，从而实现对折弯模座15的位置进行校准，以保障折弯模座15上的待使用V型模槽与自锁型折弯机本体11上的折弯闸刀12相对应，最后通过举升机构带动折弯模座15向下移动而回到折弯台板13的顶面并通过调节折弯台板13上的四个夹持装置14对折弯模座15的左右两端进行夹持固定，装置结构简单，操作方便，便于对折弯模座15进行调节操作，有效降低了人工的劳动强度，并提高了操作效率。

通过两个平衡滑轨32的设置，在通过液压顶本体36带动升降台31在两个平衡滑轨32上沿竖直方向移动时，两个平衡滑轨32有效提高了升降台31的平衡性和稳固性，进而有效保证了折弯模座15在旋转和移位调节时的精准性，通过两个固定块45的设置，在通过两个齿轮46的转动带动两个轴杆21进行转动的过程中，通过两个固定块45分别对两个转向电机44的传动轴进行支撑，有效提高了装置的稳固性并对两个转向电机44的传动轴起到了防护的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可自锁的折弯机用折弯机构，包括自锁型折弯机本体(11)、折弯闸刀(12)和折弯台板(13)，折弯台板(13)上设置有可移动旋转调节的折弯模座(15)，折弯台板(13)的左右两端顶面分别设置有两个用于夹持固定折弯模座(15)的夹持装置(14)，其特征在于：所述折弯模座(15)的左右两面分别固定连接有轴杆(21)，两个轴杆(21)相互远离的一端外壁分别开设有齿槽(22)，自锁型折弯机本体(11)前端的左右两面分别设置有举升机构，举升机构包括有可上下移动的升降台(31)，两个升降台(31)的底部分别设置有液压顶本体(36)，两个升降台(31)的顶面分别设置有校位机构，校位机构包括有校位台(41)，两个校位台(41)分别滑动连接在两个升降台(31)的顶面，两个校位台(41)相互靠近的一端顶面分别固定连接有撑杆座(42)，两个撑杆座(42)的顶端分别开设有与轴杆(21)相适配的撑槽(43)，两个撑杆座(42)相互远离的一侧分别设置有可旋转的齿轮(46)，两个齿轮(46)分别与两个轴杆(21)上的齿槽(22)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种可自锁的折弯机用折弯机构，其特征在于：所述举升机构还包括有两个平衡滑轨(32)，四个平衡滑轨(32)分别固定连接在自锁型折弯机本体(11)前端的左右两面，两个升降台(31)相互靠近的一端分别滑动连接在四个平衡滑轨(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种可自锁的折弯机用折弯机构，其特征在于：两个所述液压顶本体(36)的顶端分别固定安装在两个升降台(31)的底部，两个液压顶本体(36)的底端分别固定安装有底座(37)，两个底座(37)相互靠近的一端分别固定连接在自锁型折弯机本体(11)底端的左右两面。

4.根据权利要求1所述的一种可自锁的折弯机用折弯机构，其特征在于：两个所述升降台(31)的顶面分别开设有调节滑槽(33)，两个调节滑槽(33)内分别设置有调节螺杆(34)，两个调节螺杆(34)的前后两端分别活动套入在两个调节滑槽(33)的前后内壁上，两个升降台(31)的前端分别固定安装有移位电机(35)，两个移位电机(35)分别通过传动轴与两个调节螺杆(34)的前端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可自锁的折弯机用折弯机构，其特征在于：两个所述校位台(41)的底部分别滑动连接在两个升降台(31)顶面的调节滑槽(33)内，两个校位台(41)的底端分别通过螺纹连接在两个调节螺杆(34)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可自锁的折弯机用折弯机构，其特征在于：所述校位机构还包括有转向电机(44)，两个转向电机(44)分别固定安装在两个校位台(41)顶面相互远离的一端，两个转向电机(44)的传动轴外壁分别活动套入有固定块(45)，两个固定块(45)分别固定安装在两个校位台(41)的顶面，两个齿轮(46)分别固定套入在两个转向电机(44)的传动轴外壁上。

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