CN220992820U - 一种高度可调的数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控车床技术领域,具体地说,涉及一种高度可调的数控车床,包括车床架,车床架的内部设置有固定轴,固定轴外侧与旋转组件连接,固定轴的内部与升降组件连接,升降组件的上端转动连接有作业台,作业台上侧安装有器械安装板,旋转组件的上端与作业台的下侧相连。本实用新型,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合,使往复丝杆转动,进而使套筒带着作业台滑动在限位筒内,达到对作业台高度调节的目的,从而使作业台可以更加适应生产需求,同时通过皮带带着第一皮带盘、第二皮带盘的旋转,使内部连接杆与外部连接杆带动作业台一同转动,进而对作业台的角度进行调节,使装置更加贴合生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,更确切地说涉及一种高度可调的数控车床。
背景技术
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
针对数控车床来说,现有技术就有很多,例如:
中国专利申请号201920956261.9公开了一种带有升降装置的数控车床,包括底板,底板的上表面固定连接有四个中空管,每个中空管上沿长度方向均开设有三个第一限位孔,每个中空管的上端均滑动连接有活动块,每个活动块上沿长度方向均开设有三个第二限位孔,第一限位孔内放置有限位销,每个活动块的上端均固定连接有车床体,底板的上表面中间位置处固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的顶端通过连接板固定在车床体上,车床体的上方一侧放置有加工台,加工台的下表面四角位置处均固定连接有导向杆,车床体上位于每个导向杆的一侧均开设有导向孔,加工台的下表面中间位置处固定连接有调节机构。
现有技术中的数控机床为了可以根据使用工人的身高进行调节,通常使用气缸或者丝杆等传动结构带着加工台进行升降,从而可以方便工人进行操作,但是通常情况下通过气缸等结构与加工台进行连接后,为了使加工台升降时更加稳定会安装支撑结构去辅助加工台的升降,此时加工台被支撑结构进行固定,从而在加工台进行高度调节后不便于进行角度调节,若工人需要在零件的特殊角度进行加工时,则只能对零件进行调整,容易导致加工角度不精准。
鉴于此,本实用新型提供了一种高度可调的数控车床。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够在升降时调节角度的数控车床。
通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合,使往复丝杆转动,进而使套筒带着作业台滑动在限位筒内,达到对作业台高度调节的目的,从而使作业台可以更加适应生产需求,同时通过皮带带着第一皮带盘、第二皮带盘的旋转,使内部连接杆与外部连接杆带动作业台一同转动,进而对作业台的角度进行调节,使装置更加贴合生产需求。
因此本实用新型提供了一种高度可调的数控车床,其包括车床架,所述车床架的内部设置有固定轴,所述固定轴外侧与旋转组件连接,所述固定轴的内部与升降组件连接,所述升降组件的上端转动连接有作业台,所述作业台上侧安装有器械安装板,所述旋转组件的上端与作业台的下侧相连,当所述升降组件转动时带动作业台向上移动,且所述旋转组件通过旋转对作业台的角度进行调节。
作为本技术方案的进一步改进,所述升降组件包括一端贯穿固定轴中心处的往复丝杆,所述往复丝杆的上端与套筒螺纹连接,所述套筒的上端与作业台转动连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述往复丝杆的下端连接有第一锥齿轮,所述车床架的底部安装有电机,所述电机的输出轴与第二锥齿轮的转轴连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定轴的上侧对称设置有支撑杆,两个所述支撑杆之间设置有限位筒,所述套筒滑动设置在限位筒内部。
作为本技术方案的进一步改进,所述旋转组件包括转动设置在固定轴外侧的第一皮带盘,所述车床架的一侧安装有电机,所述电机的输出轴与第二皮带盘的转轴连接,所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一皮带盘上设置有对称的外部连接杆,所述外部连接杆的内部滑动设置有内部连接杆,所述内部连接杆的上端与作业台相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该高度可调的数控车床中,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合,使往复丝杆转动,进而使套筒带着作业台滑动在限位筒内,达到对作业台高度调节的目的,从而使作业台可以更加适应生产需求,同时通过皮带带着第一皮带盘、第二皮带盘的旋转,使内部连接杆与外部连接杆带动作业台一同转动,进而对作业台的角度进行调节,使装置更加贴合生产需求。
附图说明
下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本实用新型,附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图其一;
图2为本实用新型的整体结构示意图其二;
图3为本实用新型的整体结构示意图其三;
图4为本实用新型的升降组件、旋转组件结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、车床架;2、作业台;3、器械安装板;4、旋转组件;41、第一皮带盘;42、皮带;43、第二皮带盘;44、外部连接杆;45、内部连接杆;5、升降组件;51、往复丝杆;52、第一锥齿轮;53、第二锥齿轮;54、支撑杆;55、限位筒;56、套筒;6、固定轴。
具体实施方式
现有技术中的数控机床为了可以根据使用工人的身高进行调节,通常使用气缸或者丝杆等传动结构带着加工台进行升降,从而可以方便工人进行操作,但是通常情况下通过气缸等结构与加工台进行连接后,为了使加工台升降时更加稳定会安装支撑结构去辅助加工台的升降,此时加工台被支撑结构进行固定,从而在加工台进行高度调节后不便于进行角度调节,若工人需要在零件的特殊角度进行加工时,则只能对零件进行调整,容易导致加工角度不精准。
如图1-图4所示,该装置包括车床架1,车床架1的内部设置有固定轴6,固定轴6外侧与旋转组件4连接,固定轴6的内部与升降组件5连接,升降组件5的上端转动连接有作业台2,作业台2上侧安装有器械安装板3,旋转组件4的上端与作业台2的下侧相连,当升降组件5转动时带动作业台2向上移动,且旋转组件4通过旋转对作业台2的角度进行调节。
首先对升降组件5的具体结构进行公开,升降组件5包括一端贯穿固定轴6中心处的往复丝杆51,往复丝杆51的上端与套筒56螺纹连接,套筒56的上端与作业台2转动连接,作业台2的高度调节通过往复丝杆51的转动实现,往复丝杆51转动时,可带动与其螺纹连接的套筒56进行移动,从而使套筒56带着作业台2进行升降,使作业台2达到合适高度;
为了使往复丝杆51进行转动,在往复丝杆51的下端连接有第一锥齿轮52,车床架1的底部安装有电机,电机的输出轴与第二锥齿轮53的转轴连接,启动电机后,使第二锥齿轮53转动,通过第一锥齿轮52与第二锥齿轮53的啮合,使第一锥齿轮52带着往复丝杆51转动。
并且在固定轴6的上侧对称设置有支撑杆54,两个支撑杆54之间设置有限位筒55,套筒56滑动设置在限位筒55内部,通过限位筒55对套筒56进行限位,提高作业台2升降时的稳定性。
考虑到在对精密零件进行加工时,为了使作业台2可以根据加工需求进行角度调节,公开旋转组件4的具体结构,旋转组件4包括转动设置在固定轴6外侧的第一皮带盘41,车床架1的一侧安装有电机,电机的输出轴与第二皮带盘43的转轴连接,第一皮带盘41与第二皮带盘43之间通过皮带42连接,通过电机带着第二皮带盘43转动,由皮带42带动第一皮带盘41转动,从而使旋转组件4的底部进行旋转;
结合在第一皮带盘41上设置有对称的外部连接杆44,外部连接杆44的内部滑动设置有内部连接杆45,内部连接杆45的上端与作业台2相连,通过内部连接杆45带着作业台2旋转,使作业台2的角度进行可以进行调节,同时使器械安装板3上安装的器械跟随转动,并且在作业台2升降时,内部连接杆45滑动出外部连接杆44,满足作业台2升降的需求。
综上所示,本方案的工作原理如下:启动电机后,使第二锥齿轮53转动,通过第一锥齿轮52与第二锥齿轮53的啮合,使第一锥齿轮52带着往复丝杆51转动,往复丝杆51转动时,可带动与其螺纹连接的套筒56进行移动,从而使套筒56带着作业台2进行升降,使作业台2达到合适高度,作业台2升降时,内部连接杆45滑动在外部连接杆44内,满足作业台2升降的需求;
通过电机带着第二皮带盘43转动,由皮带42带动第一皮带盘41转动,从而使内部连接杆45带着作业台2旋转,使作业台2的角度进行可以进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高度可调的数控车床,包括车床架(1),其特征在于:所述车床架(1)的内部设置有固定轴(6),所述固定轴(6)外侧与旋转组件(4)连接,所述固定轴(6)的内部与升降组件(5)连接,所述升降组件(5)的上端转动连接有作业台(2),所述作业台(2)上侧安装有器械安装板(3),所述旋转组件(4)的上端与作业台(2)的下侧相连,当所述升降组件(5)转动时带动作业台(2)向上移动,且所述旋转组件(4)通过旋转对作业台(2)的角度进行调节。
2.如权利要求1所述的高度可调的数控车床,其特征在于:所述升降组件(5)包括一端贯穿固定轴(6)中心处的往复丝杆(51),所述往复丝杆(51)的上端与套筒(56)螺纹连接,所述套筒(56)的上端与作业台(2)转动连接。
3.如权利要求2所述的高度可调的数控车床,其特征在于:所述往复丝杆(51)的下端连接有第一锥齿轮(52),所述车床架(1)的底部安装有电机,所述电机的输出轴与第二锥齿轮(53)的转轴连接,所述第一锥齿轮(52)与第二锥齿轮(53)啮合。
4.如权利要求3所述的高度可调的数控车床,其特征在于:所述固定轴(6)的上侧对称设置有支撑杆(54),两个所述支撑杆(54)之间设置有限位筒(55),所述套筒(56)滑动设置在限位筒(55)内部。
5.如权利要求1所述的高度可调的数控车床,其特征在于:所述旋转组件(4)包括转动设置在固定轴(6)外侧的第一皮带盘(41),所述车床架(1)的一侧安装有电机,所述电机的输出轴与第二皮带盘(43)的转轴连接,所述第一皮带盘(41)与第二皮带盘(43)之间通过皮带(42)连接。
6.如权利要求5所述的高度可调的数控车床,其特征在于:所述第一皮带盘(41)上设置有对称的外部连接杆(44),所述外部连接杆(44)的内部滑动设置有内部连接杆(45),所述内部连接杆(45)的上端与作业台(2)相连。
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