CN114083021A - 一种通用机械配件生产用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通用机械配件生产用钻孔装置,包括底座和设置在底座底部的支腿,所述底座上相对设有两个侧板,两个所述侧板之间转动设有螺杆,其中一个所述侧板的外侧设有电机一且电机一的输出轴与螺杆连接,所述螺杆上螺纹连接有移动座,所述移动座上设有组件箱,所述组件箱上转动设有配件放置座,所述底座上设有位于放置座后方的立柱,所述立柱的上端设有顶板,所述顶板上设有液压缸,所述液压缸活塞杆的底端设有位于顶板下方的升降板,所述升降板的底部设有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴设有钻头。本发明与现有技术相比的优点在于:可自动对配件的多个位置进行钻孔、钻孔效率高且能避免铁屑到处飞溅。
Description
技术领域
本发明涉及通用机械配件加工技术领域,具体是指一种通用机械配件生产用钻孔装置。
背景技术
在通用机械配件的生产中,有许多的配件都会涉及到钻孔这一工序,因此就要用到钻孔装置。
现有的钻孔装置在对机械配件的多个位置进行钻孔时,需要多次手动调整机械配件的钻孔位置,劳动强度大且钻孔效率较低,且现有的配件在钻孔加工的过程中铁屑容易到处飞溅,不利于后续的清理工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种通用机械配件生产用钻孔装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种通用机械配件生产用钻孔装置,包括底座和设置在底座底部的支腿,所述底座上相对设有两个侧板,两个所述侧板之间转动设有螺杆,其中一个所述侧板的外侧设有电机一且电机一的输出轴与螺杆连接,所述螺杆上螺纹连接有移动座,两个所述侧板之间连接有导向块且移动座与导向块滑动连接,所述移动座上设有组件箱,所述组件箱上转动设有配件放置座,所述底座上设有位于放置座后方的立柱,所述立柱的上端设有顶板,所述顶板上设有液压缸,所述液压缸活塞杆的底端设有位于顶板下方的升降板,所述升降板的底部设有钻孔电机,所述钻孔电机的输出轴设有位于放置座上方的钻头。
作为改进,所述组件箱的外侧设有电机二,所述电机二的输出轴设有位于组件箱内的主动锥齿轮,所述放置座的底部设有与组件箱转动连接的转轴,所述转轴的底部设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
作为改进,所述放置座上圆周设有若干安装板,所述安装板的外侧设有气缸,所述气缸的活塞杆设有位于安装板内侧的夹板,所述夹板的底部设有T型滑块,所述放置座上设有与T型滑块对应的T型槽且T型滑块滑动设置在T型槽内。
作为改进,所述升降板上相对设有两个均贯穿至顶板上方的导柱。
作为改进,所述升降板的底部设有吸尘罩,所述立柱的一侧设有安装座,所述安装座上设有蓄水箱,所述蓄水箱的侧壁底部设有排水管,所述蓄水箱的上方设有进水管和位于进水管一侧的抽气泵,所述抽气泵的抽气端设有与吸尘罩连通的吸尘管,所述抽气泵的出气端设有与蓄水箱连通的导尘管。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明的一种通用机械配件生产用钻孔装置通过在放置座上设置气缸可推动夹板的移动,从而能够对不同尺寸的配件进行夹紧固定,防止机械配件在钻孔的过程中左右晃动,提高零件钻孔的精准度,放置座可转动设置能够对零件的多个位置进行钻孔,同时通过设置电机一带动螺杆的转动可带动移动座的移动,从而能够自动调整放置座和钻头的相对位置,能够进一步根据钻孔需求调整零件的钻孔位置,避免人为频繁手动更换零件的位置,提高了零件的钻孔效率,通过设置吸尘罩和抽气泵可将钻孔过程中产生的铁屑抽至蓄水箱内,避免配件在钻孔加工的过程中铁屑容易到处飞溅的问题。
附图说明
图1是本发明一种通用机械配件生产用钻孔装置的结构示意图。
图2是图1中A的结构放大示意图。
图3是本发明一种通用机械配件生产用钻孔装置侧视内部结构示意图。
如图所示:1、底座,2、支腿,3、侧板,4、螺杆,5、电机一,6、移动座,7、导向块,8、组件箱,9、放置座,10、立柱,11、顶板,12、液压缸,13、升降板,14、钻孔电机,15、钻头,16、电机二,17、主动锥齿轮,18、转轴,19、从动锥齿轮,20、吸尘管,21、导尘管,22、安装板,23、气缸,24、夹板,25、T型槽,26、导柱,27、吸尘罩,28、安装座,29、蓄水箱,30、排水管,31、进水管,32、抽气泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图,一种通用机械配件生产用钻孔装置,包括底座1和设置在底座1底部的支腿2,所述底座1上相对设有两个侧板3,两个所述侧板3之间转动设有螺杆4,其中一个所述侧板3的外侧设有电机一5且电机一5的输出轴与螺杆4连接,所述螺杆4上螺纹连接有移动座6,两个所述侧板3之间连接有导向块7且移动座6与导向块7滑动连接,所述移动座6上设有组件箱8,所述组件箱8上转动设有配件放置座9,所述底座1上设有位于放置座9后方的立柱10,所述立柱10的上端设有顶板11,所述顶板11上设有液压缸12,所述液压缸12活塞杆的底端设有位于顶板11下方的升降板13,所述升降板13的底部设有钻孔电机14,所述钻孔电机14的输出轴设有位于放置座9上方的钻头15。
所述组件箱8的外侧设有电机二16,所述电机二16的输出轴设有位于组件箱8内的主动锥齿轮17,所述放置座9的底部设有与组件箱8转动连接的转轴18,所述转轴18的底部设有与主动锥齿轮17啮合的从动锥齿轮19。
所述放置座9上圆周设有若干安装板22,所述安装板22的外侧设有气缸23,所述气缸23的活塞杆设有位于安装板22内侧的夹板24,所述夹板24的底部设有T型滑块,所述放置座9上设有与T型滑块对应的T型槽25且T型滑块滑动设置在T型槽25内。
所述升降板13上相对设有两个均贯穿至顶板11上方的导柱26。
所述升降板13的底部设有吸尘罩27,所述立柱10的一侧设有安装座28,所述安装座28上设有蓄水箱29,所述蓄水箱29的侧壁底部设有排水管30,所述蓄水箱29的上方设有进水管31和位于进水管31一侧的抽气泵32,所述抽气泵32的抽气端设有与吸尘罩27连通的吸尘管20,所述抽气泵32的出气端设有与蓄水箱29连通的导尘管21。
本发明在具体实施时,将待钻孔的零件放置在放置座上,预先通过进水管向蓄水箱内灌入清水,启动气缸可推动夹板的移动,从而能够对配件进行夹紧固定,启动液压缸和钻孔电机,液压缸带动升降板的下降且钻孔电机带动钻头转动可对零件进行钻孔,启动抽气泵,吸尘罩内产生负压,钻孔过程中产生的铁屑通过吸尘管进入到蓄水箱内,启动电机二带动主动锥齿轮的转动,从而带动转轴上放置座的转动,能够对零件的多个位置进行钻孔,启动电机一带动螺杆的转动,螺杆的转动可带动移动座的移动,从而能够自动调整放置座和钻头的相对位置,能够进一步根据钻孔需求调整零件的钻孔位置。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种通用机械配件生产用钻孔装置,包括底座(1)和设置在底座(1)底部的支腿(2),其特征在于:所述底座(1)上相对设有两个侧板(3),两个所述侧板(3)之间转动设有螺杆(4),其中一个所述侧板(3)的外侧设有电机一(5)且电机一(5)的输出轴与螺杆(4)连接,所述螺杆(4)上螺纹连接有移动座(6),两个所述侧板(3)之间连接有导向块(7)且移动座(6)与导向块(7)滑动连接,所述移动座(6)上设有组件箱(8),所述组件箱(8)上转动设有配件放置座(9),所述底座(1)上设有位于放置座(9)后方的立柱(10),所述立柱(10)的上端设有顶板(11),所述顶板(11)上设有液压缸(12),所述液压缸(12)活塞杆的底端设有位于顶板(11)下方的升降板(13),所述升降板(13)的底部设有钻孔电机(14),所述钻孔电机(14)的输出轴设有位于放置座(9)上方的钻头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种通用机械配件生产用钻孔装置,其特征在于:所述组件箱(8)的外侧设有电机二(16),所述电机二(16)的输出轴设有位于组件箱(8)内的主动锥齿轮(17),所述放置座(9)的底部设有与组件箱(8)转动连接的转轴(18),所述转轴(18)的底部设有与主动锥齿轮(17)啮合的从动锥齿轮(19)。
3.根据权利要求2所述的一种通用机械配件生产用钻孔装置,其特征在于:所述放置座(9)上圆周设有若干安装板(22),所述安装板(22)的外侧设有气缸(23),所述气缸(23)的活塞杆设有位于安装板(22)内侧的夹板(24),所述夹板(24)的底部设有T型滑块,所述放置座(9)上设有与T型滑块对应的T型槽(25)且T型滑块滑动设置在T型槽(25)内。
4.根据权利要求1所述的一种通用机械配件生产用钻孔装置,其特征在于:所述升降板(13)上相对设有两个均贯穿至顶板(11)上方的导柱(26)。
5.根据权利要求4所述的一种通用机械配件生产用钻孔装置,其特征在于:所述升降板(13)的底部设有吸尘罩(27),所述立柱(10)的一侧设有安装座(28),所述安装座(28)上设有蓄水箱(29),所述蓄水箱(29)的侧壁底部设有排水管(30),所述蓄水箱(29)的上方设有进水管(31)和位于进水管(31)一侧的抽气泵(32),所述抽气泵(32)的抽气端设有与吸尘罩(27)连通的吸尘管(20),所述抽气泵(32)的出气端设有与蓄水箱(29)连通的导尘管(21)。
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