CN210160719U - 一种切割打孔一体化数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种切割打孔一体化数控机床，涉及数控机床领域。包括机床底座，所述机床底座的上表面固定安装有电机，所述机床底座的上表面固定安装有机床箱，所述电机的输出端安装有动力轮，所述动力轮通过传动皮带连接有主传动轮，该切割打孔一体化数控机床，通过设置钻头夹持机构对不同型号的钻头进行夹持固定，对工件可以经过切割装置后直接进行打孔工作，操作便捷，能够在机床同时实现切削加工工件和钻孔加工工件，极大地拓展机床的使用功能，提高了工作效率，通过设置驱动电机带动螺旋滑轨使得滑动板移动，使得上下切割刀同时对工件进行切割，解决了旋转切割，影响切割精准度的问题，使用双刀切割，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种切割打孔一体化数控机床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
但是，传统的机床不能对一批工件同步进行切削和钻孔加工，导致加工工作时间长，工作效率低等问题，并且传统切割大多为旋转切割，影响切割的精准度，而且传统的车床多采用单刀切割，效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割打孔一体化数控机床，解决了上述现有技术所存在的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种切割打孔一体化数控机床，包括机床底座，所述机床底座的上表面固定安装有电机，所述机床底座的上表面固定安装有机床箱，所述电机的输出端安装有动力轮，所述动力轮通过传动皮带连接有主传动轮，所述主传动轮的内部固定安装有中心轴，所述机床箱的内部固定安装有H形支架，所述H形支架的底部固定安装有轴承座，所述中心轴的一端安装有伞形从动齿轮，所述机床箱的内部固定安装有轴座，所述轴座的底部活动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定安装有钻头夹持机构，所述伞形从动齿轮齿合连接有伞形钻头齿轮，所述机床箱的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的外侧固定安装有轴座，所述伸缩气缸的一端活动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有钻头夹持机构，所述机床底座的上表面固定安装有打孔底座，所述打孔底座的上表面固定安装有切割刀板，所述切割刀板的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有螺旋滑轨，所述螺旋滑轨的一端套接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有切割刀。
优选的，所述机床箱的外侧固定安装有控制箱。
优选的，所述机床箱的外侧固定安装有倒L形支架，所述倒L形支架的一端固定安装有照明灯。
优选的，所述打孔底座的上表面固定安装有打孔加工台，所述打孔加工台的上表面固定安装有打孔固定装置。
优选的，所述打孔底座的上表面活动安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧设有固定孔，所述支撑杆的一端固定安装有夹具。
优选的，所述切割刀板的中心开设有进料口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种切割打孔一体化数控机床。具备有益效果如下：
1.该切割打孔一体化数控机床，通过设置钻头夹持机构对不同型号的钻头进行夹持固定，对工件可以经过切割装置后直接进行打孔工作，操作便捷，能够在机床同时实现切削加工工件和钻孔加工工件，极大地拓展机床的使用功能，提高了工作效率。
2.该切割打孔一体化数控机床，通过设置驱动电机带动螺旋滑轨使得滑动板移动，使得上下切割刀同时对工件进行切割，解决了旋转切割，影响切割精准度的问题，使用双刀切割，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型正视示意图；
图2为本实用新型立体示意图；
图3为本实用新型切割刀板的左视示意图；
图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图中：1机床底座、2传动皮带、3动力轮、4打孔底座、5打孔加工台、6打孔固定装置、7钻头夹持机构、8转轴、9主传动轮、10 H形支架、11伞形从动齿轮、12伸缩气缸、13控制箱、14轴座、15机床箱、16伞形钻头齿轮、17倒L形支架、18照明灯、19轴承座、20中心轴、21螺旋滑轨、22进料口、23切割刀板、24驱动电机、25滑动板、26切割刀、27夹具、28支撑杆、29固定孔、30电机。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种切割打孔一体化数控机床，如图1-4所示，包括机床底座1，机床底座1的上表面固定安装有电机30，机床底座1的上表面固定安装有机床箱15，通过设置机床箱15更好的保护数控机床内部零件不易被灰尘侵入，破坏数控机床内部零件，电机30的输出端安装有动力轮3，动力轮3通过传动皮带2连接有主传动轮9，通过设置传动皮带2使得动力轮3更好的带动主传动轮9转动，主传动轮9的内部固定安装有中心轴20，机床箱15的内部固定安装有H形支架10，H形支架10的底部固定安装有轴承座19，通过设置H形支架10更好的固定了轴承座19稳定不易晃动，中心轴20的一端安装有伞形从动齿轮11，伞形从动齿轮11齿合连接有伞形钻头齿轮16，通过设置中心轴20更好的带动伞形从动齿轮11转动从而带动伞形钻头齿轮16转动，机床箱15的内部固定安装有轴座14，轴座14的底部活动安装有转轴8，通过设置轴座14更好的使得转轴8转动，转轴8的一端固定安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的一端固定安装有钻头夹持机构7，通过设置伸缩气缸12更好的控制钻头夹持机构7上夹持的钻头实现升降动作，机床底座1的上表面固定安装有打孔底座4，打孔底座4的上表面固定安装有切割刀板23，切割刀板23的一端固定安装有驱动电机24，驱动电机24的输出端安装有螺旋滑轨21，通过设置驱动电机24更好的带动螺旋滑轨21转动，螺旋滑轨21的一端套接有滑动板25，滑动板25的底部固定安装有切割刀26，通过设置滑动板25更好的带动切割刀26进行移动，方便对工件进行切割。
具体的，机床箱15的外侧固定安装有控制箱13，通过设置控制箱13更好的对电机30和伸缩气缸12进行开启关闭控制。
具体的，机床箱15的外侧固定安装有倒L形支架17，倒L形支架17的一端固定安装有照明灯18，通过设置照明灯18更好的对打孔时进行照明，方便打孔作业。
具体的，打孔底座4的上表面固定安装有打孔加工台5，打孔加工台5的上表面固定安装有打孔固定装置6，通过设置打孔固定装置6更好的对工件进行固定，方便打孔操作。
具体的,打孔底座4的上表面活动安装有支撑杆28，支撑杆28的外侧设有固定孔29，支撑杆28的一端固定安装有夹具27，通过设置支撑杆28和固定孔29的配合，更好的对夹具27进行高度调节，方便切割作业。
具体的，切割刀板23的中心开设有进料口22，通过设置进料口22更方便的进行切割操作。
工作原理：使用时，通过支撑杆28将夹具27调节到合适高度，然后将工件通过夹具27固定好，打开驱动电机24使得螺旋滑轨21转动来带动滑动板25移动，使得切割刀26对固定好的工件进行切割工作，然后把切割后的工件进行打孔作业，通过把切割后的工件放在打孔固定装置6上进行夹持固定，将需要的钻头通过钻头夹持机构7安装好，然后在通过控制箱13打开电机30带动传动皮带2然后带动中心轴20转动，使得伞形从动齿轮11带动伞形钻头齿轮16进行转动，然后使得转轴8转动，在伸缩气缸12的作用下控制钻头夹持机构7上夹持的钻头实现升降动作，进行打孔操作，大致的切割打孔操作就这样完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种切割打孔一体化数控机床，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)的上表面固定安装有电机(30)，所述机床底座(1)的上表面固定安装有机床箱(15)，所述电机(30)的输出端安装有动力轮(3)，所述动力轮(3)通过传动皮带(2)连接有主传动轮(9)，所述主传动轮(9)的内部固定安装有中心轴(20)，所述机床箱(15)的内部固定安装有H形支架(10)，所述H形支架(10)的底部固定安装有轴承座(19)，所述中心轴(20)的一端安装有伞形从动齿轮(11)，所述伞形从动齿轮(11)齿合连接有伞形钻头齿轮(16)，所述机床箱(15)的内部固定安装有轴座(14)，所述轴座(14)的底部活动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的一端固定安装有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的一端固定安装有钻头夹持机构(7)，所述机床底座(1)的上表面固定安装有打孔底座(4)，所述打孔底座(4)的上表面固定安装有切割刀板(23)，所述切割刀板(23)的一端固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端安装有螺旋滑轨(21)，所述螺旋滑轨(21)的一端套接有滑动板(25)，所述滑动板(25)的底部固定安装有切割刀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体化数控机床，其特征在于：所述机床箱(15)的外侧固定安装有控制箱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体化数控机床，其特征在于：所述机床箱(15)的外侧固定安装有倒L形支架(17)，所述倒L形支架(17)的一端固定安装有照明灯(18)。
4.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体化数控机床，其特征在于：所述打孔底座(4)的上表面固定安装有打孔加工台(5)，所述打孔加工台(5)的上表面固定安装有打孔固定装置(6)。
5.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体化数控机床，其特征在于：所述打孔底座(4)的上表面活动安装有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的外侧设有固定孔(29)，所述支撑杆(28)的一端固定安装有夹具(27)。
6.根据权利要求1所述的一种切割打孔一体化数控机床，其特征在于：所述切割刀板(23)的中心开设有进料口(22)。
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| CN201920926026.7U CN210160719U (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 一种切割打孔一体化数控机床 |
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Cited By (1)
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| CN113953827A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-21 | 明光市恒瑞五金有限公司 | 一种五金加工车削打孔切断自动化设备 |
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| CN113953827B (zh) * | 2021-10-18 | 2023-09-12 | 明光市恒瑞五金有限公司 | 一种五金加工车削打孔切断自动化设备 |
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