CN211161955U - 带自动钻孔尾座的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带自动钻孔尾座的车床,包括有车床主体、工作台以及自动钻孔尾座；所述车床主体包括有床身、卡盘以及驱动主轴；所述工作台包括有基座和铣刀装置；所述自动钻孔尾座设置于工作台上随工作台活动，所述自动钻孔尾座包括有座体、钻头和驱动机构，所述钻头可轴向来回活动地设置于座体上，所述钻头正对前述卡盘的中心，所述驱动机构设置于座体上并带动钻头轴向来回活动。通过在车床上安装自动钻孔尾座，使用驱动机构推动钻头轴向向左移动,钻头抵于固定在卡盘上的工件右端面进行钻孔作业,操作简单,劳动强度低,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床领域技术，尤其是指一种带自动钻孔尾座的车床。
背景技术
在机械零件加工过程中，可用车床对零件进行钻孔作业；具体来说是在车床尾座上安装钻头，将零件夹在车床主轴的卡盘之上，通过车床主轴带动卡盘旋转，钻头前后移动来进行钻孔操作。
目前，钻头的前后移动需要依靠人力推动尾座，使得钻头抵在零件的端面上进行钻孔，在大型零件的钻孔加工过程中，每钻一个深度较深的孔通常需要花费一个小时甚至几个小时的时间，操作者需要一直保持推动尾座的状态，耗费人力，并且劳动强度较高，工作效率也很低。因此，有必要对目前的车床进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带自动钻孔尾座的车床，其能有效现有之采用人工推动尾座进行钻孔存在耗费人力、劳动强度高、工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种带自动钻孔尾座的车床，包括有车床主体、工作台以及自动钻孔尾座；所述车床主体包括有床身、卡盘以及驱动主轴；该卡盘可转动地设置于床身的一端；该驱动主轴设置于床身上，驱动主轴带动卡盘转动；所述工作台可纵向来回活动地设置于床身的另一端并与卡盘彼此正对，所述工作台包括有基座和铣刀装置, 所述基座可纵向活动地设置于床身上并由一传动装置带动而纵向来回活动，该铣刀装置设置于基座上；该自动钻孔尾座设置于工作台上随工作台活动，所述自动钻孔尾座包括有座体、钻头和驱动机构，所述钻头可轴向来回活动地设置于座体上，所述钻头正对前述卡盘的中心，所述驱动机构设置于座体上并带动钻头轴向来回活动。
作为一种优选方案，所述床身上具有一废料槽，该工作台位于废料槽的上方。
作为一种优选方案，所述床身上具有一前后贯穿可供工件插入的穿孔，该卡盘正对穿孔位置。
作为一种优选方案，所述铣刀装置可横向调节活动地设置于基座上。
作为一种优选方案，所述基座上还设置有冷却液喷出装置和照明灯。
作为一种优选方案，所述驱动机构为液压缸。
作为一种优选方案，所述座体固定于基座的后侧。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在车床上安装自动钻孔尾座，利用驱动机构自动推动钻头轴向移动,使得钻头抵于固定在卡盘上之工件的端面进行钻孔作业,无需人为手动一直推尾座，操作简单,节省人力，降低劳动强度,并有效提高了生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度组装立体示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的再一角度组装立体示意图；
图4是本实用新型之较佳实施例的剖面图。
附图标识说明：
10、车床主体 11、床身
111、废料槽 112、穿孔
12、卡盘 13、驱动主轴
20、工作台 21、基座
22、铣刀装置 23、冷却液喷出装置
24、照明灯 30、自动钻孔装置
31、座体 32、钻头
33、驱动机构 40、传动装置
50、工件。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有车床主体10、工作台20以及自动钻孔尾座30。
该车床主体10包括有床身11、卡盘12以及驱动主轴13；该床身11上具有一废料槽111,该床身11上具有一前后贯穿可供工件50插入的穿孔112；该卡盘12可转动地设置于床身11的一端且正对穿孔112位置；该驱动主轴13设置于床身11上，驱动主轴13带动卡盘12转动。
该工作台20可纵向来回活动地设置于床身11的另一端并与卡盘12彼此正对，该工作台20包括有基座21和铣刀装置22，该基座21可纵向活动地设置于床身11上并由一传动装置40带动而纵向来回活动；该铣刀装置22设置于基座21上；在本实施例中，该工作台20位于废料槽111的上方，该铣刀装置22可横向调节活动地设置于基座21上，基座21上还设置有冷却液喷出装置23和照明灯24。
该自动钻孔尾座30设置于工作台20上随工作台20活动，自动钻孔尾座30包括有座体31、钻头32和驱动机构33；该座体31固定于基座21的后侧，该钻头32可轴向来回活动地设置于座体31上，钻头32正对前述卡盘12的中心，该驱动机构33设置于座体31上并带动钻头32轴向来回活动；在本实施例中，该驱动机构33为液压缸，当然其亦可为气压缸或电机等各种形式的驱动机构，不以为限。
详述本实施例的工作原理如下：
首先将工件50装夹在卡盘12上；然后将工作台20向左移动到合适的位置上固定，使固定于工作台20之上的自动钻孔尾座30靠近卡盘12，并使自动钻孔尾座30上的钻头31抵于工件50的右端面上；接着，启动设备，由驱动主轴13带动卡盘12不断旋转，工件50随卡盘12同步转动，同时，该驱动机构33带动钻头32轴向向左移动，使得钻头32对工件50的右端面进行钻孔，当钻孔深度达到预定深度后，由驱动机构33带动钻头32轴向向右移动复位，然后，从卡盘12上取下工件50即可。
本实用新型的设计重点在于：
通过在车床上安装自动钻孔尾座，利用驱动机构自动推动钻头轴向移动,使得钻头抵于固定在卡盘上之工件的端面进行钻孔作业,无需人为手动一直推尾座，操作简单,节省人力，降低劳动强度,并有效提高了生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种带自动钻孔尾座的车床，其特征在于：包括有车床主体、工作台以及自动钻孔尾座；所述车床主体包括有床身、卡盘以及驱动主轴；该卡盘可转动地设置于床身的一端；该驱动主轴设置于床身上，驱动主轴带动卡盘转动；所述工作台可纵向来回活动地设置于床身的另一端并与卡盘彼此正对，所述工作台包括有基座和铣刀装置, 所述基座可纵向活动地设置于床身上并由一传动装置带动而纵向来回活动，该铣刀装置设置于基座上；所述自动钻孔尾座设置于工作台上随工作台活动，所述自动钻孔尾座包括有座体、钻头和驱动机构，所述钻头可轴向来回活动地设置于座体上，所述钻头正对前述卡盘的中心，所述驱动机构设置于座体上并带动钻头轴向来回活动。
2.根据权利要求1所述的带自动钻孔尾座的车床，其特征在于：所述床身上具有一废料槽，该工作台位于废料槽的上方。
3.根据权利要求1所述的带自动钻孔尾座的车床，其特征在于：所述床身上具有一前后贯穿可供工件插入的穿孔，该卡盘正对穿孔位置。
4.根据权利要求1所述的带自动钻孔尾座的车床，其特征在于：所述铣刀装置可横向调节活动地设置于基座上。
5.根据权利要求1所述的带自动钻孔尾座的车床，其特征在于；所述基座上还设置有冷却液喷出装置和照明灯。
6.根据权利要求1所述的带自动钻孔尾座的车床，其特征在于：所述
驱动机构为液压缸。
7.根据权利要求1所述的带自动钻孔尾座的车床，其特征在于；所述座体固定于基座的后侧。
Priority Applications (1)
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| CN201921766158.4U CN211161955U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 带自动钻孔尾座的车床 |
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Publications (1)
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| CN211161955U true CN211161955U (zh) | 2020-08-04 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918671A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-19 | 金华市明星气门有限公司 | 一种内燃机配件的生产设备及其使用方法 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921766158.4U patent/CN211161955U/zh active Active
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