CN220943217U - 一种车床用工件快换工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车床工装技术领域，且公开了一种车床用工件快换工装，包括安装板，所述安装板的上端设有夹具台，所述夹具台的上表面两端均固定连接有固定挡板，两个所述固定挡板之间设有自动夹持装置，所述安装板与夹具台之间设有自动升降装置，优选的，所述自动夹持装置包括第一液压杆和夹板，本实用新型设置了夹板、圆弧板和第一液压杆等，当需要对正形工件进行夹持固定时，首先将工件放置在夹具台上，控制第一液压杆输出，通过夹板对工件进行夹持，当对圆形工件进行夹持时，控制第二液压杆输出，通过圆弧板对工件进行夹持，这样设置就可以对不同形状的工件进行固定夹持，且更换起来也比较方便。

Description

一种车床用工件快换工装

技术领域

本实用新型属于车床工装技术领域，具体涉及一种车床用工件快换工装。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，主要功用是对各种大小不同、形状不同的旋转表面以及螺旋表面进行切削加工。

车床在固定工件的时候，需要采用卡盘对工件直接进行夹持固定，且在固定的时候需要抬起工件对准轴心，然后手动控制卡盘锁紧工件，这样就使得在夹持工件时较为繁琐，此外，车刀在对工件加工时，一般需要通过摇把手动控制工件的加工高度，这样容易造成工件出现加工误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床用工件快换工装，以解决上述背景技术中提出工件通过卡盘进行固定夹持，需要抬起工件对准轴心，然后手动控制卡盘锁紧工件，这样操作起来较为繁琐，此外，车刀在对工件加工时，一般需要控制工件的加工高度，容易造成工件出现加工误差。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用工件快换工装，包括安装板，所述安装板的上端设有夹具台，所述夹具台的上表面两端均固定连接有固定挡板，两个所述固定挡板之间设有自动夹持装置，所述安装板与夹具台之间设有自动升降装置。

优选的，所述自动夹持装置包括第一液压杆和夹板，所述第一液压杆固定连接在固定挡板的内侧壁，所述夹板固定连接在第一液压杆的输出端，所述夹板的底部滑动连接在夹具台上。

优选的，所述夹具台的上表面两端均开设有滑槽，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述夹板内开设有通槽，所述通槽内设有圆弧板，所述圆弧板的侧端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端固定连接在固定挡板的内侧壁，所述固定挡板的顶端固定连接有顶板。

优选的，所述自动升降装置包括固定座、连接座、第一支撑杆、第二支撑杆和连接轴，所述固定座固定连接在夹具台的底部两端，所述连接座设在安装板的上表面两端，所述第一支撑杆的一端转动连接在固定座上，所述第一支撑杆的另一端转动连接在连接座上，所述第二支撑杆的一端转动连接在固定座上，所述第二支撑杆的另一端转动连接在固定座上，所述连接轴依次穿过第一支撑杆和第二支撑杆。

优选的，所述安装板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过安装板且固定连接有电机，所述丝杆上套设有螺母套，所述螺母套的顶端固定连接在连接座的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了夹板、圆弧板和第一液压杆等，当需要对正形工件进行夹持固定时，首先将工件放置在夹具台上，控制第一液压杆输出，通过夹板对工件进行夹持，当对圆形工件进行夹持时，控制第二液压杆输出，通过圆弧板对工件进行夹持，这样设置就可以对不同形状的工件进行固定夹持，且更换起来也比较方便。

(2)本实用新型设置了丝杆、第一支撑杆和第二支撑杆等，当需要调整工件的加工高度时，启动电机带动丝杆旋转，使得螺母套在丝杆上移动，从而带动连接座滑动，使得第一支撑杆和第二支撑杆旋转支撑起来，将工件支撑起来，这样设置就可以精确地控制工件的加工高度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图；

图中：1、顶板；2、固定挡板；3、第一液压杆；4、第二液压杆；5、夹具台；6、电机；7、夹板；8、通槽；9、圆弧板；10、连接轴；11、第一支撑杆；12、安装板；13、固定座；14、滑块；15、滑槽；16、凹槽；17、螺母套；18、丝杆；19、第二支撑杆；20、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种车床用工件快换工装，包括安装板12，安装板12的上端设有夹具台5，夹具台5的上表面两端均固定连接有固定挡板2，两个固定挡板2之间设有自动夹持装置，自动夹持装置包括第一液压杆3和夹板7，第一液压杆3固定连接在固定挡板2的内侧壁，夹板7固定连接在第一液压杆3的输出端，夹板7的底部滑动连接在夹具台5上，夹板7内开设有通槽8，通槽8内设有圆弧板9，圆弧板9的侧端固定连接有第二液压杆4，第二液压杆4的另一端固定连接在固定挡板2的内侧壁。

通过上述技术方案：

当需要对正形工件进行夹持固定时，首先将工件放置在夹具台5上，控制固定挡板2内侧壁的第一液压杆3输出，通过夹板7对工件进行夹持，当对圆形工件进行夹持时，控制第二液压杆4输出，将通槽8内的圆弧板9伸出，从而对工件进行夹持，这样设置工件更换起来比较方便，同时可以对不同形状的工件进行固定夹持，避免夹板7对圆形工件夹持时容易发生脱落。

进一步的，夹具台5的上表面两端均开设有滑槽15，夹板7的底部固定连接有滑块14，滑块14滑动连接在滑槽15内，

具体地，设有滑槽15和滑块14，目的是夹板7在夹具台5的上端滑动，夹板7底部的滑块14在夹具台5上表面的滑槽15内滑动，这样就可以避免夹板7在滑动时，出现偏差。

进一步的，固定挡板2的顶端固定连接有顶板1。

具体地，设有顶板1，目的是将脱落的工件限制在两个固定挡板2之间，避免工件脱落蹦出，对工作人员造成伤害。

请参阅图1和图3所示，安装板12与夹具台5之间设有自动升降装置，自动升降装置包括固定座13、连接座20、第一支撑杆11、第二支撑杆19和连接轴10，固定座13固定连接在夹具台5的底部两端，连接座20设在安装板12的上表面两端，第一支撑杆11的一端转动连接在固定座13上，第一支撑杆11的另一端转动连接在连接座20上，第二支撑杆19的一端转动连接在固定座13上，第二支撑杆19的另一端转动连接在固定座13上，连接轴10依次穿过第一支撑杆11和第二支撑杆19，安装板12的上表面开设有凹槽16，凹槽16内转动连接有丝杆18，丝杆18的一端穿过安装板12且固定连接有电机6，丝杆18上套设有螺母套17，螺母套17的顶端固定连接在连接座20的底部。

通过上述技术方案：

当需要调整工件的加工高度时，启动电机6带动凹槽16内的丝杆18旋转，使得螺母套17在丝杆18上移动，从而通过螺母套17带动连接座20在安装板12的上端滑动，使得第一支撑杆11和第二支撑杆19旋转支撑起来，将夹具台5上工件支撑起来，这样设置就可以精确地控制工件的加工高度，避免工件在加工时出现较大的误差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床用工件快换工装，其特征在于：包括安装板(12)，所述安装板(12)的上端设有夹具台(5)，所述夹具台(5)的上表面两端均固定连接有固定挡板(2)，两个所述固定挡板(2)之间设有自动夹持装置，所述安装板(12)与夹具台(5)之间设有自动升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种车床用工件快换工装，其特征在于：所述自动夹持装置包括第一液压杆(3)和夹板(7)，所述第一液压杆(3)固定连接在固定挡板(2)的内侧壁，所述夹板(7)固定连接在第一液压杆(3)的输出端，所述夹板(7)的底部滑动连接在夹具台(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种车床用工件快换工装，其特征在于：所述夹具台(5)的上表面两端均开设有滑槽(15)，所述夹板(7)的底部固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接在滑槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种车床用工件快换工装，其特征在于：所述夹板(7)内开设有通槽(8)，所述通槽(8)内设有圆弧板(9)，所述圆弧板(9)的侧端固定连接有第二液压杆(4)，所述第二液压杆(4)的另一端固定连接在固定挡板(2)的内侧壁，所述固定挡板(2)的顶端固定连接有顶板(1)。

5.根据权利要求4所述的一种车床用工件快换工装，其特征在于：所述自动升降装置包括固定座(13)、连接座(20)、第一支撑杆(11)、第二支撑杆(19)和连接轴(10)，所述固定座(13)固定连接在夹具台(5)的底部两端，所述连接座(20)设在安装板(12)的上表面两端，所述第一支撑杆(11)的一端转动连接在固定座(13)上，所述第一支撑杆(11)的另一端转动连接在连接座(20)上，所述第二支撑杆(19)的一端转动连接在固定座(13)上，所述第二支撑杆(19)的另一端转动连接在固定座(13)上，所述连接轴(10)依次穿过第一支撑杆(11)和第二支撑杆(19)。

6.根据权利要求5所述的一种车床用工件快换工装，其特征在于：所述安装板(12)的上表面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的一端穿过安装板(12)且固定连接有电机(6)，所述丝杆(18)上套设有螺母套(17)，所述螺母套(17)的顶端固定连接在连接座(20)的底部。