CN218503880U - 一种汽车铰链销轴切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车铰链销轴切割设备，涉及切割技术领域，包括操作台，所述操作台上端的两侧均固定连接有滑道。本实用新型通过一号螺纹杆与二号螺纹杆的设置，通过三号电机带动升降板在滑杆上移动，从而带动上模具进行上下移动来调节高度，可将汽车铰链夹持在两个模具之间，通过电动伸缩杆的伸缩，带动支撑柱在一号滑槽内进行移动，直至移动到相应尺寸汽车铰链销轴的位置，通过液压缸的伸缩，将切割刀调节到相应的高度，通过一号电机的转动，带动一号螺纹杆转动，通过一号滑块内的螺纹槽与一号螺纹杆外表面螺纹之间的转动，带动二号电机进行左右移动，实现对不同规格的汽车铰链销轴进行切割，省略了更换相应尺寸的设备才能对其切割的步骤。

Description

一种汽车铰链销轴切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种汽车铰链销轴切割设备。

背景技术

销的作用是可用于作定位零件，用以精确确定零部件之间的相互位置，还可传递转矩，或作为安装装置中的切断零件，其汽车铰链也需要销轴来完成零件之间的需求，这时就需要有切割销轴的设备进行切割来完成。

现有技术中，如中国专利申请CN109175484A公开了一种汽车铰链销轴自动化切割设备，包括输送机构、定位机构、切断机构和送料机构，所述输送机构、所述定位机构、所述切断机构和所述送料机构皆固定于所述工作台，所述定位机构位于所述输送机构的下游，所述切断机构位于所述定位机构的下游，所述送料机构位于所述切断机构的下游,所述切断机构包括动刀、滑动座、安装板、凸轮和驱动凸轮转动的驱动电机。本发明有效降低设备的生产成本，销轴切断的自动化程度高，实现快速、高效、高质量的生产，降低人工劳动强度。

但现有技术中，仅仅只能对同一规格的汽车铰链销轴进行切割，如若对其他尺寸的汽车铰链销轴进行切割，还要更换相应规格的设备，才能对此尺寸的汽车铰链销轴进行切割，此设备应用范围较小，浪费切割时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的仅仅只能对同一规格的汽车铰链销轴进行切割，如若对其他尺寸的汽车铰链销轴进行切割，还要更换相应规格的设备，才能对此尺寸的汽车铰链销轴进行切割，此设备应用范围较小，浪费切割时间的问题，而提出的一种汽车铰链销轴切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车铰链销轴切割设备，包括操作台，所述操作台上端的两侧均固定连接有滑道，两个所述滑道的内部均开设有一号滑槽，所述一号滑槽的内部滑动卡接有支撑柱，所述滑道的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧与支撑柱的一侧固定连接，两个所述支撑柱的上端之间固定连接有顶板，两个所述支撑柱的之间转动连接有一号螺纹杆，其中一个所述支撑柱的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与一号螺纹杆的一端转动连接，所述一号螺纹杆的外表面螺纹连接有一号滑块，所述一号滑块的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定来连接有二号电机，所述二号电机的一侧转动连接有切割刀。

优选的，所述操作台上端的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有下模具，所述连接板上端的一侧固定连接有滑杆，所述连接板上端的另一侧转动连接有二号螺纹杆。

优选的，所述连接板的上方设置有升降板，所述升降板的一侧与滑杆滑动连接，所述升降板的另一侧与二号螺纹杆啮合连接，所述升降板的下端固定连接有上模具。

优选的，所述升降板的上方设置有固定板，所述滑杆的一端与固定板的下端固定连接，所述二号螺纹杆的一端与固定板的下端转动连接。

优选的，所述固定板上端的一侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端与二号螺纹杆的一端转动连接。

优选的，所述滑道的一侧开设有二号滑槽，所述操作台的上方设置有存储箱，所述存储箱的两侧均固定连接有二号滑块，两个所述二号滑块分别与两个二号滑槽滑动卡接，所述存储箱的一侧固定连接有把手。

优选的，所述操作台下端的四个角部均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过一号螺纹杆与二号螺纹杆的设置，通过三号电机的转动，从而带动二号螺纹杆转动，通过下模具内的螺纹槽与二号螺纹杆外表面螺纹之间的转动，带动升降板在滑杆上移动，从而带动上模具进行上下移动来调节高度，可将汽车铰链夹持在上模具与下模具之间，再通过电动伸缩杆的伸缩，带动支撑柱在一号滑槽内进行移动，直至移动到相应尺寸汽车铰链销轴的位置，再通过液压缸的伸缩，将切割刀调节到相应的高度，通过一号电机的转动，带动一号螺纹杆转动，通过一号滑块内的螺纹槽与一号螺纹杆外表面螺纹之间的转动，带动二号电机进行左右移动，实现对不同规格的汽车铰链销轴进行切割，省略了更换相应尺寸的设备才能对其切割的步骤。

2、本实用新型中，通过二号滑块的设置，当对汽车铰链销轴切割完成后，切割后的废料直接掉入到存储箱内，节省了切割完成后，操作员还要将操作台上的残渣进行打扫，以及人工清理不仅耗费时间，而且清理程度较差，再拉动把手，通过二号滑块在二号滑槽内移动，可将存储箱从操作台内移动出来，可对存储箱的残渣进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种汽车铰链销轴切割设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种汽车铰链销轴切割设备的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出一种汽车铰链销轴切割设备的顶面结构示意图；

图4为本实用新型提出一种汽车铰链销轴切割设备中部分结构爆炸示意图。

图例说明：1、操作台；2、支撑腿；3、滑道；4、一号滑槽；5、支撑柱；6、顶板；7、一号电机；8、一号滑块；9、液压缸；10、二号电机；11、电动伸缩杆；12、一号螺纹杆；13、二号螺纹杆；14、升降板；15、滑杆；16、固定板；17、三号电机；18、上模具；19、下模具；20、存储箱；21、把手；22、二号滑槽；23、二号滑块；24、连接板；25、切割刀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种汽车铰链销轴切割设备，包括操作台1，操作台1上端的两侧均固定连接有滑道3，两个滑道3的内部均开设有一号滑槽4，一号滑槽4的内部滑动卡接有支撑柱5，滑道3的一侧固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一侧与支撑柱5的一侧固定连接，两个支撑柱5的上端之间固定连接有顶板6，两个支撑柱5的之间转动连接有一号螺纹杆12，其中一个支撑柱5的一侧固定连接有一号电机7，一号电机7的输出端与一号螺纹杆12的一端转动连接，一号螺纹杆12的外表面螺纹连接有一号滑块8，一号滑块8的下端固定连接有液压缸9，液压缸9的下端固定来连接有二号电机10，二号电机10的一侧转动连接有切割刀25，支撑柱5在一号滑槽4上进行移动，可对不同规格的汽车铰链销轴进行切割，切割刀25在一号螺纹杆12上进行移动，可对同一批的汽车铰链销轴一起切割。

如图1和图2所示，操作台1上端的一侧固定连接有连接板24，连接板24的上端固定连接有下模具19，连接板24上端的一侧固定连接有滑杆15，连接板24上端的另一侧转动连接有二号螺纹杆13，上模具18与下模具19设置有多个，可对多个同一批的汽车铰链销轴进行切割。

如图2和图3所示，连接板24的上方设置有升降板14，升降板14的一侧与滑杆15滑动连接，升降板14的另一侧与二号螺纹杆13啮合连接，升降板14的下端固定连接有上模具18，通过三号电机17带动二号螺纹杆13，可随意带动上模具18在滑杆15上进行上下移动。

如图1和图2所示，升降板14的上方设置有固定板16，滑杆15的一端与固定板16的下端固定连接，二号螺纹杆13的一端与固定板16的下端转动连接。

如图2和图3所示，固定板16上端的一侧固定连接有三号电机17，三号电机17的输出端与二号螺纹杆13的一端转动连接。

如图3和图4所示，滑道3的一侧开设有二号滑槽22，操作台1的上方设置有存储箱20，存储箱20的两侧均固定连接有二号滑块23，两个二号滑块23分别与两个二号滑槽22滑动卡接，存储箱20的一侧固定连接有把手21，存储箱20可对切割后的残渣进行收集，使用把手21可将存储箱20从操作台1内取出，对里面的残渣进行清理。

如图1和图2所示，操作台1下端的四个角部均固定连接有支撑腿2。

本装置的使用方法及工作原理：在对不同规格的汽车铰链销轴切割进想切割时，先将汽车铰链销轴放置在下模具19上，启动三号电机17，通过三号电机17转动，从而带动二号螺纹杆13转动，通过下模具19内的螺纹槽与二号螺纹杆13外表面螺纹之间的转动，带动升降板14在滑杆15上移动，从而带动上模具18进行移动，可调节上模具18的高度，实现将汽车铰链夹持在上模具18与下模具19之间，再通过电动伸缩杆11的伸缩，带动支撑柱5在一号滑槽4内进行移动，移动到相应尺寸汽车铰链销轴的位置，再通过液压缸9的伸缩，将二号电机10调节到相应的高度，启动二号电机10，二号电机10带动切割刀25转动，再启动一号电机7，通过一号电机7的转动，带动一号螺纹杆12转动，通过一号滑块8内的螺纹槽与一号螺纹杆12外表面螺纹之间的转动，带动切割刀25进行移动，可将上模具18与下模具19内的汽车铰链销轴进行切割。

本技术方案中，一号电机7与二号电机10与三号电机17均为现有技术，在此不做过多阐述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车铰链销轴切割设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端的两侧均固定连接有滑道（3），两个所述滑道（3）的内部均开设有一号滑槽（4），所述一号滑槽（4）的内部滑动卡接有支撑柱（5），所述滑道（3）的一侧固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的一侧与支撑柱（5）的一侧固定连接，两个所述支撑柱（5）的上端之间固定连接有顶板（6），两个所述支撑柱（5）的之间转动连接有一号螺纹杆（12），其中一个所述支撑柱（5）的一侧固定连接有一号电机（7），所述一号电机（7）的输出端与一号螺纹杆（12）的一端转动连接，所述一号螺纹杆（12）的外表面螺纹连接有一号滑块（8），所述一号滑块（8）的下端固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）的下端固定来连接有二号电机（10），所述二号电机（10）的一侧转动连接有切割刀（25）。

2.根据权利要求1所述的汽车铰链销轴切割设备，其特征在于：所述操作台（1）上端的一侧固定连接有连接板（24），所述连接板（24）的上端固定连接有下模具（19），所述连接板（24）上端的一侧固定连接有滑杆（15），所述连接板（24）上端的另一侧转动连接有二号螺纹杆（13）。

3.根据权利要求2所述的汽车铰链销轴切割设备，其特征在于：所述连接板（24）的上方设置有升降板（14），所述升降板（14）的一侧与滑杆（15）滑动连接，所述升降板（14）的另一侧与二号螺纹杆（13）啮合连接，所述升降板（14）的下端固定连接有上模具（18）。

4.根据权利要求3所述的汽车铰链销轴切割设备，其特征在于：所述升降板（14）的上方设置有固定板（16），所述滑杆（15）的一端与固定板（16）的下端固定连接，所述二号螺纹杆（13）的一端与固定板（16）的下端转动连接。

5.根据权利要求4所述的汽车铰链销轴切割设备，其特征在于：所述固定板（16）上端的一侧固定连接有三号电机（17），所述三号电机（17）的输出端与二号螺纹杆（13）的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的汽车铰链销轴切割设备，其特征在于：所述滑道（3）的一侧开设有二号滑槽（22），所述操作台（1）的上方设置有存储箱（20）。

7.根据权利要求6所述的汽车铰链销轴切割设备，其特征在于：所述存储箱（20）的两侧均固定连接有二号滑块（23），两个所述二号滑块（23）分别与两个二号滑槽（22）滑动卡接，所述存储箱（20）的一侧固定连接有把手（21）,所述操作台（1）下端的四个角部均固定连接有支撑腿（2）。

Images