CN220903439U - 一种高效均匀的注塑配件切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效均匀的注塑配件切片装置，属于注塑设备技术领域，包括底板，所述底板的侧边安装有电动推杆，电动推杆的输出端位于底板的内部安装有移动板，底板的内部开设有对应移动板的安装槽，移动板的上端安装有注塑用配件夹持固定机构，注塑用配件夹持固定机构的上端中心位置安装有信号发射器，本实用新型通过设置了注塑用配件夹持固定机构，该机构可以便于对不同大小的注塑用配件进行传送至切割装置的下方进行切割，从而避免注塑用配件在切割时产生偏移的问题，本实用新型通过设置了切割刀间距调节机构，该机构可以便于对切割刀的间距进行调节，使其能够对注塑用配件的任意位置进行切割，以提升装置的实用性。

Description

一种高效均匀的注塑配件切片装置

技术领域

本实用新型属于注塑设备技术领域，具体涉及一种高效均匀的注塑配件切片装置。

背景技术

注塑是常用的加工方法之一，注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑生产出来的产品侧表面会形成多余的部分，这部分是生产所不需要的，为了保证产品质量的良好，需要对多余的部分进行切除。

中国专利申请号为202121249448.5公开了一种注塑用配件的自动切片装置，包括安装架，所述安装架的下表面固定连接有支撑腿，所述安装架的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面固定连接有移动座，所述移动座的上部设置有型槽，所述安装架的右侧面设置有液压缸，所述安装架的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有连接架。本实用新型中，设置了伸缩气缸、连接板、连接架、切片刀、液压缸、移动座、型槽、第一接近开关、第二接近开关，达到了可以对多个位置的多余部分进行切除，提高切割的效率，使用方便的目的。

上述公开的专利虽然实现了对于注塑用配件的均匀切割工作，但是其设置的传送机构仅仅只能对指定大小的注塑用配件进行夹持固定，导致装置的实用性相对较差；其设置的切割装置不方便对切割刀的间距进行调节，导致其只能对配件的指定位置进行切割。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效均匀的注塑配件切片装置，具有便于对不同大小的注塑用配件进行切割以及便于对切割刀的间距进行调节的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效均匀的注塑配件切片装置，包括底板，所述底板的侧边安装有电动推杆，电动推杆的输出端位于底板的内部安装有移动板，底板的内部开设有对应移动板的安装槽，移动板的上端安装有注塑用配件夹持固定机构，注塑用配件夹持固定机构的上端中心位置安装有信号发射器，底板的上端中心位置安装有安装架，安装架的上端安装有液压缸，液压缸的下端安装有切割刀间距调节机构，切割刀间距调节机构的下端中心位置安装有信号接收器。

优选的，所述注塑用配件夹持固定机构包括双向丝杆一、螺母块、电机一和夹持板，移动板的上端内部安装有电机一，电机一的输出端安装有双向丝杆一，双向丝杆一的表面对称安装有两组螺母块，螺母块的上端安装有夹持板。

优选的，所述夹持板的下端另一侧位于移动板的内部安装有滑块，滑块的内部贯穿安装有滑杆。

优选的，所述移动板的上端开设有对应螺母块和滑块的滑槽并与之滑动连接。

优选的，所述切割刀间距调节机构包括切割刀、电机二、滑板、双向丝杆二和安装板，液压缸的下端安装有安装板，安装板的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有双向丝杆二，双向丝杆二的表面对称安装有两组滑板，滑板的下端安装有切割刀。

优选的，所述滑板的另一端内部贯穿安装有导向杆，导向杆通过通孔与滑板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了注塑用配件夹持固定机构，该机构可以便于对不同大小的注塑用配件进行传送至切割装置的下方进行切割，从而避免注塑用配件在切割时产生偏移的问题。

2、本实用新型通过设置了切割刀间距调节机构，该机构可以便于对切割刀的间距进行调节，使其能够对注塑用配件的任意位置进行切割，从而提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型注塑用配件夹持固定机构的立体图；

图3为本实用新型切割刀间距调节机构的立体图；

图中：1、底板；2、液压缸；3、安装架；4、切割刀间距调节机构；41、导向杆；42、切割刀；43、电机二；44、滑板；45、双向丝杆二；46、安装板；5、注塑用配件夹持固定机构；51、双向丝杆一；52、螺母块；53、电机一；54、夹持板；55、滑杆；56、滑块；6、安装槽；7、电动推杆；8、移动板；9、信号发射器；10、信号接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高效均匀的注塑配件切片装置，包括底板1，底板1的侧边安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端位于底板1的内部安装有移动板8，底板1的内部开设有对应移动板8的安装槽6，移动板8的上端安装有注塑用配件夹持固定机构5，注塑用配件夹持固定机构5的上端中心位置安装有信号发射器9，底板1的上端中心位置安装有安装架3，安装架3的上端安装有液压缸2，液压缸2的下端安装有切割刀间距调节机构4，切割刀间距调节机构4的下端中心位置安装有信号接收器10。

具体的，注塑用配件夹持固定机构5包括双向丝杆一51、螺母块52、电机一53和夹持板54，移动板8的上端内部安装有电机一53，电机一53的输出端安装有双向丝杆一51，双向丝杆一51的表面对称安装有两组螺母块52，螺母块52的上端安装有夹持板54，

通过采用上述技术方案，通过将需要进行切割的注塑用配件放置在移动板8的上端，移动板8的上端设置有多组呈一定间隔设置的注塑用配件夹持固定机构5，通过打开电机一53，电机一53通过输出端带动双向丝杆一51转动，双向丝杆一51转动带动螺母块52相互靠近，螺母块52相互靠近带动两组夹持板54将注塑用配件固定住。

具体的，夹持板54的下端另一侧位于移动板8的内部安装有滑块56，滑块56的内部贯穿安装有滑杆55，

通过采用上述技术方案，当夹持板54滑动时会带动滑块56在滑杆55的表面滑动，从而提升对于夹持板54滑动过程的稳定性。

具体的，移动板8的上端开设有对应螺母块52和滑块56的滑槽并与之滑动连接，

通过采用上述技术方案，可以使得螺母块52和滑块56能够稳定的在滑槽中滑动，从而进一步提升夹持板54滑动过程的稳定性。

本实施例在使用时，通过将需要进行切割的注塑用配件放置在移动板8的上端，移动板8的上端设置有多组呈一定间隔设置的注塑用配件夹持固定机构5，通过打开电机一53，电机一53通过输出端带动双向丝杆一51转动，双向丝杆一51转动带动螺母块52相互靠近，螺母块52相互靠近带动两组夹持板54将注塑用配件固定住，当夹持板54滑动时会带动滑块56在滑杆55的表面滑动，从而提升对于夹持板54滑动过程的稳定性，随后通过打开电动推杆7，电动推杆7带动移动板8移动，当注塑用配件夹持固定机构5移动至切割装置的正下方时，此时信号发射器9会将信号发射至信号接收器10处，从而能够控制切割装置对注塑用配件进行高效均匀的切割；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：切割刀间距调节机构4包括切割刀42、电机二43、滑板44、双向丝杆二45和安装板46，液压缸2的下端安装有安装板46，安装板46的侧边安装有电机二43，电机二43的输出端安装有双向丝杆二45，双向丝杆二45的表面对称安装有两组滑板44，滑板44的下端安装有切割刀42，

通过采用上述技术方案，为了便于对注塑用配件的任意位置进行切割，通过打开电机二43，电机二43通过输出端带动双向丝杆二45转动，双向丝杆二45转动带动滑板44相互靠近滑动，从而带动两组切割刀42的间距进行改变，以便对注塑用配件进行切割。

具体的，滑板44的另一端内部贯穿安装有导向杆41，导向杆41通过通孔与滑板44滑动连接，

通过采用上述技术方案，当滑板44滑动时会通过通孔与导向杆41相滑动，从而提升滑板44滑动过程的稳定性。

本实施例在使用时，为了便于对注塑用配件的任意位置进行切割，通过打开电机二43，电机二43通过输出端带动双向丝杆二45转动，双向丝杆二45转动带动滑板44相互靠近滑动，从而带动两组切割刀42的间距进行改变，以便对注塑用配件进行切割，当滑板44滑动时会通过通孔与导向杆41相滑动，从而提升滑板44滑动过程的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过将需要进行切割的注塑用配件放置在移动板8的上端，移动板8的上端设置有多组呈一定间隔设置的注塑用配件夹持固定机构5，通过打开电机一53，电机一53通过输出端带动双向丝杆一51转动，双向丝杆一51转动带动螺母块52相互靠近，螺母块52相互靠近带动两组夹持板54将注塑用配件固定住，当夹持板54滑动时会带动滑块56在滑杆55的表面滑动，从而提升对于夹持板54滑动过程的稳定性，随后通过打开电动推杆7，电动推杆7带动移动板8移动，当注塑用配件夹持固定机构5移动至切割装置的正下方时，此时信号发射器9会将信号发射至信号接收器10处，从而能够控制切割装置对注塑用配件进行高效均匀的切割；为了便于对注塑用配件的任意位置进行切割，通过打开电机二43，电机二43通过输出端带动双向丝杆二45转动，双向丝杆二45转动带动滑板44相互靠近滑动，从而带动两组切割刀42的间距进行改变，以便对注塑用配件进行切割，当滑板44滑动时会通过通孔与导向杆41相滑动，从而提升滑板44滑动过程的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效均匀的注塑配件切片装置，包括底板，其特征在于：所述底板的侧边安装有电动推杆，电动推杆的输出端位于底板的内部安装有移动板，底板的内部开设有对应移动板的安装槽，移动板的上端安装有注塑用配件夹持固定机构，注塑用配件夹持固定机构的上端中心位置安装有信号发射器，底板的上端中心位置安装有安装架，安装架的上端安装有液压缸，液压缸的下端安装有切割刀间距调节机构，切割刀间距调节机构的下端中心位置安装有信号接收器。

2.根据权利要求1所述的一种高效均匀的注塑配件切片装置，其特征在于：所述注塑用配件夹持固定机构包括双向丝杆一、螺母块、电机一和夹持板，移动板的上端内部安装有电机一，电机一的输出端安装有双向丝杆一，双向丝杆一的表面对称安装有两组螺母块，螺母块的上端安装有夹持板。

3.根据权利要求2所述的一种高效均匀的注塑配件切片装置，其特征在于：所述夹持板的下端另一侧位于移动板的内部安装有滑块，滑块的内部贯穿安装有滑杆。

4.根据权利要求3所述的一种高效均匀的注塑配件切片装置，其特征在于：所述移动板的上端开设有对应螺母块和滑块的滑槽并与之滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效均匀的注塑配件切片装置，其特征在于：所述切割刀间距调节机构包括切割刀、电机二、滑板、双向丝杆二和安装板，液压缸的下端安装有安装板，安装板的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有双向丝杆二，双向丝杆二的表面对称安装有两组滑板，滑板的下端安装有切割刀。

6.根据权利要求5所述的一种高效均匀的注塑配件切片装置，其特征在于：所述滑板的另一端内部贯穿安装有导向杆，导向杆通过通孔与滑板滑动连接。