CN219900419U - 一种棒材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材切割装置，包括机架，所述机架上设有夹持机构、切割机构，所述夹持机构包括若干驱动件、抵接部、限位部，所述驱动件包括第一驱动件、第二驱动件，所述机架传动连接有所述切割机构，所述抵接部包括第一抵接部、第二抵接部，所述驱动件传动连接所述第二抵接部，其特征在于：所述抵接部通过所述驱动件的传动与所述限位部相互靠近或远离，所述切割机构通过机架的传动与所述夹持机构相互靠近或远离。本实用新型通过设置夹持机构以及可滑动的第一抵接部，可以使得棒材切割时更具稳定性，还可以根据棒材的长度来调节抵接部的位置，加强夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材切割技术领域，尤其涉及一种棒材切割装置。
背景技术
目前，将棒材进切割时，在棒材裁切机构处未设置有固定机构，仅通过的棒材推动机构对棒材进行限位，使得在进行切割时导致棒材出现偏移，从而使得切割口处与原定位置错位，容易产生报废品，因此对于现有棒材自动切割装置的改进，设计，需要进行重新切割一种新型棒材的自动切割装置以改变上述技术缺陷，提高整体棒材自动切割装置的实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种棒材切割装置，通过设置夹持机构以及可滑动的第一抵接部，可以使得棒材切割时更具稳定性，还可以根据棒材的长度来调节抵接部的位置，加强夹持效果。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种棒材切割装置，包括机架，所述机架上设有夹持机构、切割机构，所述夹持机构包括若干驱动件和抵接部、限位部，所述驱动件包括第一驱动件、第二驱动件，所述机架传动连接有所述切割机构，所述抵接部包括第一抵接部、第二抵接部，所述驱动件传动连接所述第二抵接部，所述第二抵接部通过所述驱动件的传动与所述限位部相互靠近或远离，所述切割机构通过机架的传动与所述夹持机构相互靠近或远离。
优选地，所述第一驱动件传动输出有伸缩杆，所述伸缩杆传动连接所述第二抵接部。
优选地，所述第二驱动件传动输出有丝杆，所述丝杆传动连接有所述第一抵接部。
优选地，所述第一抵接部的底部设有延伸底座，所述延伸底座与所述机架之间设有滑轨，所述延伸底座通过第二驱动件与滑轨滑动连接在一起。
优选地，所述第一抵接部活动输出设有抵接台面，所述第一抵接部上设有若干限位螺栓，所述抵接台面通过所述限位螺栓与所述限位部相互远离或靠近。
优选地，所述机架还设有驱动部，所述驱动部传动连接所述切割机构，所述切割机构通过传动部的传动与所述夹持机构相互靠近或远离。
优选地，若干所述第二抵接部之间设有切割道。
优选地，所述机架的其中一侧还抵接设有置料架。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置夹持机构以及可滑动的第一抵接部，可以使得棒材切割时更具稳定性，还可以根据棒材的长度来调节抵接部的位置，加强夹持效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：机架1；割机构2；抵接部3；第一抵接部31；切割道311；第二抵接部32；切割刀片21；活动杆321；抵接台面33；限位螺栓34；限位部4；第一驱动件51；第二驱动件52；驱动部22；伸缩杆510；丝杆521；延伸底座7；滑轨71；置料架9。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
实施例：如图1－2所示的一种棒材切割装置，包括机架1，所述机架1上设有夹持机构、切割机构2，所述夹持机构包括两个驱动件和至少两个抵接部3以及至少两个限位部4，本实施例中的驱动件皆为气缸；
具体地，所述驱动件包括第一驱动件51、第二驱动件52，所述机架1传动连接有所述切割机构2，所述抵接部包括第一抵接部31、第二抵接部32，所述第一驱动件31传动连接所述第二抵接部32；
更具体地，所述第一驱动件51传动输出有伸缩杆510，所述伸缩杆510传动连接所述第二抵接部32，所述第二抵接部32通过所述第一驱动件的传动与所述限位部4相互靠近或远离，以此来达到夹持棒材，或松开夹持的目的，可以调整第一驱动件51传动第二抵接部32至限位部的间距，适应不同棒材的宽度粗细。
特别地，所述切割机构2通过机架1的传动与所述夹持机构相互靠近或远离：
具体地，所述第二驱动件52传动输出有丝杆521，所述丝杆521传动连接有所述第一抵接部31，而此处的丝杆521作用和上述的伸缩杆510相同。
更具体地，所述第一抵接部31的底部设有延伸底座7，所述延伸底座7与所述机架1之间设有滑轨71，所述延伸底座7通过第二驱动件52与滑轨71滑动连接在一起；
优选地，所述第一抵接部32活动输出设有活动杆321，活动杆的端部固定设有抵接台面33，所述第一抵接部32上设有两个限位螺栓34，所述抵接台面33通过调节所述限位螺栓34与所述限位部4相互远离或靠近，此处为本领域技术人员所知晓的，使用限位螺栓34，通过钮紧限位螺栓34在第一抵接部32内抵接住活动杆321，则可以实现对活动杆321的伸出或收进后进行固定。
特别地，所述机架1还设有驱动部，本实施例中的驱动部也为汽缸，所述驱动部22传动连接所述切割机构2，所述切割机构2通过驱动部22的传动与所述夹持机构相互靠近或远离，来进行切割。
具体地，两个所述第二抵接部31之间设有切割道311，切割机构2被汽缸推动或拉回，当汽缸向下推动时切割机构2中的切割刀片可进行切割直至深入至切割道311，本实施例中使用的切割刀的刀片本实施例中使用金刚石刀盘，在其他实施例中本领域技术人员可以根据需要切割的棒材硬度来选择不同的切割刀片21，如不锈钢刀、砂轮刀等等。
特比地，所述机架1的其中一侧还抵接设有置料架9，该置料架9的作用是在切割比较长的棒材时起到放置作用，使得可以适应更长的棒材，切割更稳定。
本实用新型通过设置夹持机构以及可滑动的第一抵接部31，可以使得棒材切割时更具稳定性，在使用时放置好棒材在抵接部和限位部4之间，而后根据棒材的长度讲第一抵接部进行滑动，在合适的位置抵接住棒材。而后传动部带动切割机构2进行切割即可。
值得一提的是，可根据棒材的长度来调节第一抵接部31的位置，加强夹持效果，另外辅之置料架放置较长的棒材，使切割更稳定。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种棒材切割装置，包括机架，所述机架上设有夹持机构、切割机构，所述夹持机构包括若干驱动件、抵接部、限位部，所述驱动件包括第一驱动件、第二驱动件，所述机架传动连接有所述切割机构，所述抵接部包括第一抵接部、第二抵接部，所述驱动件传动连接所述第二抵接部，其特征在于：所述抵接部通过所述驱动件的传动与所述限位部相互靠近或远离，所述切割机构通过机架的传动与所述夹持机构相互靠近或远离。
2.如权利要求1所述的一种棒材切割装置，其特征在于：所述第一驱动件传动输出有伸缩杆，所述伸缩杆传动连接所述第二抵接部。
3.如权利要求2所述的一种棒材切割装置，其特征在于：所述第二驱动件传动输出有丝杆，所述丝杆传动连接有所述第一抵接部。
4.如权利要求3所述的一种棒材切割装置，其特征在于：所述第一抵接部的底部设有延伸底座，所述延伸底座与所述机架之间设有滑轨，所述延伸底座通过第二驱动件与滑轨滑动连接在一起。
5.如权利要求4所述的一种棒材切割装置，其特征在于：所述第一抵接部活动输出设有抵接台面，所述第一抵接部上设有若干限位螺栓，所述抵接台面通过所述限位螺栓与所述限位部相互远离或靠近。
6.如权利要求1所述的一种棒材切割装置，其特征在于：所述机架还设有驱动部，所述驱动部传动连接所述切割机构，所述切割机构通过传动部的传动与所述夹持机构相互靠近或远离。
7.如权利要求1所述的一种棒材切割装置，其特征在于：若干所述第二抵接部之间设有切割道。
8.如权利要求7所述的一种棒材切割装置，其特征在于：所述机架的其中一侧还抵接设有置料架。
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