CN219637557U - 一种工艺品生产用高效裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工艺品生产用高效裁切设备，属于制备工艺品的裁切设备领域，其结构包括裁切机架，所述裁切机架顶面设置有输送带，还包括设置于裁切机架前后两侧的复数个调节机构、设置于输送带上方的调节压紧机构，所述调节压紧机构下端分别与各个所述调节机构活动连接，通过输送带、调节机构、调节压紧机构以及手动切割机构于裁切机架上的结构组合设计，使裁切设备能够自动拉料位移，在拉料位移过程中还能够一直压紧原料一端，防止位移过程中多层重叠原料错位，拉料操作省时省力，无需再次进行对错位原料整理，工作效率非常高。

Description

一种工艺品生产用高效裁切设备

技术领域

本实用新型涉及一种工艺品生产用高效裁切设备，属于制备工艺品的裁切设备领域。

背景技术

布制工艺品的加工生产过程中，需要对布原料进行裁切为各种形状裁片，但现有的裁切设备只是简单的一块平板和裁切器相互配合，然后在平板上把布原料多层重叠在一起，因此工作人员裁切完边侧后，需要对平板上原料拉料移动位置，以便于工作人员在平板一旁对原料全部裁切，在拉料过程中，多层重叠后原料容易错位，需要花费大量时间进行调整，另裁切后的边角料也只能手拿剪刀裁剪掉，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工艺品生产用高效裁切设备，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工艺品生产用高效裁切设备，其结构包括裁切机架，所述裁切机架顶面设置有输送带，还包括设置于裁切机架前后两侧的复数个调节机构、设置于输送带上方的调节压紧机构，所述调节压紧机构下端分别与各个所述调节机构活动连接，所述裁切机架左侧面设置有手动切割机构，所述手动切割机构下方活动放置有碎料收集箱，所述调节压紧机构包括调节架、设置于调节架顶端的伸缩器、分别设置于调节架下端两侧的第一滑动座以及第二滑动座、分别设置于调节架两端内侧的第一升降滑轨以及第二升降滑轨，所述伸缩器下端连接有压紧组件，所述压紧组件两侧分别与第一升降滑轨以及第二升降滑轨相互活动套接。

进一步改进的是，各个所述调节机构包括滑道、设置于滑道空腔内的丝杆、设置于丝杆右侧尾部的齿轮、啮合于齿轮下端的马达，所述马达 上设置有适配齿轮的带动齿轮。

进一步改进的是，所述手动切割机构包括切割支架、设置于切割支架顶端的轨道、活动套设于轨道上的滑座、分别设置于滑座左右两侧的切割器以及手拉柄。

进一步改进的是，所述压紧组件包括压紧架、分别设置于压紧架两侧的第一稳定滑块以及第二稳定滑块、设置于压紧架两侧中部的复数个滑动杆、各个所述滑动杆上分别活动套设有缓冲滑块以及缓冲弹簧、各个所述缓冲滑块之间连接有滚筒架，所述滚筒架下端设置有压紧滚筒。

进一步改进的是，各个所述调节机构上的马达同步作业，各个所述马达为双向马达。

实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种工艺品生产用高效裁切设备，通过输送带、调节机构、调节压紧机构以及手动切割机构于裁切机架上的结构组合设计，使裁切设备能够自动拉料位移，在拉料位移过程中还能够一直压紧原料一端，防止位移过程中多层重叠原料错位，拉料操作省时省力，无需再次进行对错位原料整理，工作效率非常高，另还能够通过简单的手动前后拉动操作，对边角料裁切作业，然后边角料能够自动掉落被收集起来，简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种工艺品生产用高效裁切设备结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型调节压紧机构结构示意图；

图4为本实用新型手动切割机构结构示意图；

图5为本实用新型压紧组件结构示意图；

图6为本实用新型A部分放大示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种工艺品生产用高效裁切设备示意图技术方案：其结构包括裁切机架1，所述裁切机架1顶面设置有输送带2，还包括设置于裁切机架1前后两侧的复数个调节机构3、设置于输送带2上方的调节压紧机构4，所述调节压紧机构4下端分别与各个所述调节机构3活动连接，所述裁切机架1左侧面设置有手动切割机构5，所述手动切割机构5下方活动放置有碎料收集箱6，所述调节压紧机构4包括调节架41、设置于调节架41顶端的伸缩器42、分别设置于调节架41下端两侧的第一滑动座43以及第二滑动座44、分别设置于调节架41两端内侧的第一升降滑轨45以及第二升降滑轨46，所述伸缩器42下端连接有压紧组件47，所述压紧组件47两侧分别与第一升降滑轨45以及第二升降滑轨46相互活动套接，各个所述调节机构3包括滑道31、设置于滑道31空腔内的丝杆32、设置于丝杆32右侧尾部的齿轮33、啮合于齿轮33下端的马达34，所述马达34 上设置有适配齿轮33的带动齿轮，所述手动切割机构5包括切割支架51、设置于切割支架51顶端的轨道52、活动套设于轨道52上的滑座53、分别设置于滑座53左右两侧的切割器54以及手拉柄55，所述压紧组件47包括压紧架471、分别设置于压紧架471两侧的第一稳定滑块472以及第二稳定滑块473、设置于压紧架471两侧中部的复数个滑动杆474、各个所述滑动杆474上分别活动套设有缓冲滑块475以及缓冲弹簧476、各个所述缓冲滑块475之间连接有滚筒架477，所述滚筒架477下端设置有压紧滚筒478。

工作原理：

首先通过两个调节机构3上的马达34同步作业经过齿轮33带动丝杆32转动，使调节压紧机构4上的第一滑动座43以及第二滑动座44于两条滑道31上向左滑动，让调节压紧机构4位移于输送带2最左侧上方，然后工作人员就能在输送带2上多层原料重叠备料，然后再最顶层原料上版型画线，完成后，两个调节机构3同步作业带动调节压紧机构4向输送带2右侧位移，露出原料的第一排版型画线，然后伸缩器42伸出，带动压紧组件47于第一升降滑轨45以及第二升降滑轨46上向下滑动，使压紧滚筒478压于原料上进行原料固定，通过两个滑动杆474、缓冲滑块475以及缓冲弹簧476，使压紧滚筒478具有反弹功能，不会把原料压死，然后工作人员就能手拿裁切器对输送带2上第一排版型画线原料裁切，然后输送带2输送第二排版型画线原料到第一排位置，在这过程中压紧滚筒478会一直有缓冲的被动转动，然后只能依次手拿裁切器裁切作业，当裁切几排后，通过切割机构5上的手拉柄55，使切割器54通过滑座53于轨道52上滑动，对边角料进行裁切，而边角料自动掉落到碎料收集箱6内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种工艺品生产用高效裁切设备，其结构包括裁切机架（1），其特征在于：所述裁切机架（1）顶面设置有输送带（2），还包括设置于裁切机架（1）前后两侧的复数个调节机构（3）、设置于输送带（2）上方的调节压紧机构（4），所述调节压紧机构（4）下端分别与各个所述调节机构（3）活动连接，所述裁切机架（1）左侧面设置有手动切割机构（5），所述手动切割机构（5）下方活动放置有碎料收集箱（6），所述调节压紧机构（4）包括调节架（41）、设置于调节架（41）顶端的伸缩器（42）、分别设置于调节架（41）下端两侧的第一滑动座（43）以及第二滑动座（44）、分别设置于调节架（41）两端内侧的第一升降滑轨（45）以及第二升降滑轨（46），所述伸缩器（42）下端连接有压紧组件（47），所述压紧组件（47）两侧分别与第一升降滑轨（45）以及第二升降滑轨（46）相互活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品生产用高效裁切设备，其特征在于：各个所述调节机构（3）包括滑道（31）、设置于滑道（31）空腔内的丝杆（32）、设置于丝杆（32）右侧尾部的齿轮（33）、啮合于齿轮（33）下端的马达（34），所述马达（34） 上设置有适配齿轮（33）的带动齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品生产用高效裁切设备，其特征在于：所述手动切割机构（5）包括切割支架（51）、设置于切割支架（51）顶端的轨道（52）、活动套设于轨道（52）上的滑座（53）、分别设置于滑座（53）左右两侧的切割器（54）以及手拉柄（55）。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品生产用高效裁切设备，其特征在于：所述压紧组件（47）包括压紧架（471）、分别设置于压紧架（471）两侧的第一稳定滑块（472）以及第二稳定滑块（473）、设置于压紧架（471）两侧中部的复数个滑动杆（474）、各个所述滑动杆（474）上分别活动套设有缓冲滑块（475）以及缓冲弹簧（476）、各个所述缓冲滑块（475）之间连接有滚筒架（477），所述滚筒架（477）下端设置有压紧滚筒（478）。