CN220763519U - 一种塑料瓶直线式自动切口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料瓶直线式自动切口设备，属于塑料瓶切口设备技术领域。该种塑料瓶直线式自动切口设备，包括工作台、输送机构和切口机构，输送机构包括安装架，安装架两侧均转动连接有丝杆，安装架两侧均安装有一对滑杆，一对丝杆和两对滑杆之间安装有滑板，滑板顶部安装有一对限位板，一对限位板之间安装有皮带输送机，切口机构包括一对固定板，一对固定板之间转动连接有双向丝杠，一对固定板之间靠近双向丝杠两侧均安装有导向杆，双向丝杠和一对导向杆之间安装有一对移动块，一对移动块顶部均安装有一对支撑杆，其中一对支撑杆靠近夹板底部安装有放置板，放置板内部安装有切刀，能有效提高切口设备的实用性，具有较高的实用价值。

Description

一种塑料瓶直线式自动切口设备

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶切口设备技术领域，具体而言，涉及一种塑料瓶直线式自动切口设备。

背景技术

塑料瓶主要是由或等材料并添加了多种后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、(PE)、(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过经过、挤吹、或者的，塑料瓶吹塑成型后由于其瓶口是封闭的，需要将瓶口处多余的部分进行切除后进行后续使用。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有的塑料瓶在对瓶口多余部分切除时大多通过切刀将瓶口多余部分进行左右两段切除，降低工作效率的同时容易使切口不规正。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料瓶直线式自动切口设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种塑料瓶直线式自动切口设备，具体通过如下技术方案实现：

一种塑料瓶直线式自动切口设备，包括工作台、输送机构和切口机构，所述输送机构包括安装架，所述安装架两侧均转动连接有丝杆，且所述安装架两侧靠近丝杠处均安装有一对滑杆，一对所述丝杆和两对滑杆之间安装有滑板，所述滑板顶部安装有一对限位板，一对所述限位板之间安装有皮带输送机，所述切口机构包括一对固定板，一对所述固定板之间转动连接有双向丝杠，且一对所述固定板之间靠近双向丝杠两侧均安装有导向杆，所述双向丝杠和一对导向杆之间安装有一对移动块，一对所述移动块顶部均安装有一对支撑杆，其中一对所述支撑杆顶部安装有夹板，且其中一对所述支撑杆靠近夹板底部安装有放置板，所述放置板内部安装有切刀，且所述放置板和夹板之间螺纹连接有螺杆。

进一步的，其中另一对所述支撑杆顶部安装有固定架，所述固定架两侧均安装有第一转轴，且所述固定架顶部和底部均安装有移动板，一对所述移动板均开设有移动槽。

进一步的，一对所述移动板之间通过移动槽滑动连接有第二转轴，其中一个所述第一转轴套设有驱动轮，其中另一个所述第一转轴套设有被动轮，所述第二转轴套设有传动轮。

进一步的，所述驱动轮、被动轮和传动轮之间绕设有摩擦带，所述摩擦带与夹板延伸端保持同一水平位置。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动轮、被动轮和传动轮，当驱动轮在电机作用下转动时，通过摩擦带，将驱动轮的旋转动力传递给传动轮，而传动轮其表面与摩擦带接触并将旋转动力传递给被动轮，实现通过摩擦力将驱动轮的动力转化为传动轮和被动轮自身的旋转运动。

进一步的，所述皮带输送机一侧安装有一对支撑架，一对所述支撑架均活动插设有安装杆，一对所述安装杆一端贯穿支撑架一侧延伸至外部并安装有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过挡板，能够提高皮带输送机自身对塑料瓶输送的稳定性。

进一步的，一对所述支撑架顶部均螺纹连接有紧固件，一对所述紧固件底部均贯穿支撑架顶部并延伸至内部，且一对所述紧固件底部与安装杆相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过紧固件，当将一对安装杆插设在一对支撑架后，将转动紧固件，使紧固件的底部与安装杆表面挤压贴合，实现对一对安装杆位置的固定，进而实现挡板的安装。

进一步的，所述固定架顶部一侧安装有电机，所述电机输出端贯穿固定架顶部并与其中一个所述第一转轴传动连接。

进一步的，所述双向丝杠、一对螺杆和一对丝杆一端均安装有转动组件。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动组件，可使双向丝杠、螺杆和丝杆转动，当双向丝杠转动时，一对移动块带动其顶部的一对支撑杆对向朝外移动，使夹板和摩擦带距离增大，进而方便对大瓶口的塑料瓶进行切割，通过螺杆转动，可调节切刀的位置，通过丝杆转动，可使皮带输送机和切口机构一侧的高度得到调整，当皮带输送机和切口机构距离变小时，适用于瓶身较矮的塑料瓶，当皮带输送机和切口机构距离变大时，适用于瓶身较高的塑料瓶。

进一步的，所述安装架和一对固定板设置于工作台顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将安装架和一对固定块设置在工作台顶部，便于对输送机构和切口机构的安装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种塑料瓶直线式自动切口设备，该种塑料瓶直线式自动切口设备，通过输送机构，方便把塑料瓶输送至切口机构处，使塑料瓶的瓶口多余部分在输送作用下正好位于摩擦带和夹板之间，通过丝杆和滑杆，当丝杆在手动转动转动组件作用下转动时，由于滑板顶部通过一对限位板安装皮带输送机，可使滑板带动皮带输送机根据塑料瓶与切口装置之间的距离进行移动，皮带输送机调整完成后，根据瓶口多余部分的大小调整夹板和摩擦带之间的距离，通过手动转动转动组件，使双向丝杠转动，使一对移动块在双向丝杠上对向移动，调整完成后，再根据切割瓶口的多少调整切刀的位置，通过手动转动转动组件，使螺杆转动，使放置板带动切刀在一对支撑杆的作用下向上或向下移动，实现对切刀位置调整的目的，而后通过皮带输送机对塑料瓶输送，将塑料瓶输送到切口机构夹板和摩擦带之间，通过电机，使驱动轮转动，从而使切口机构上的摩擦带带动塑料瓶旋转式向前运动，使塑料瓶在前进运动的同时，下方的切刀把瓶子上方多余的部分切除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种塑料瓶直线式自动切口设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种塑料瓶直线式自动切口设备输送机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种塑料瓶直线式自动切口设备切口机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种塑料瓶直线式自动切口设备切口机构的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种塑料瓶直线式自动切口设备的图3的A结构放大示意图。

图中：1001、工作台；200、输送机构；2001、安装架；2002、丝杆；2003、滑杆；2004、转动组件；2005、滑板；2006、限位板；2007、皮带输送机；2008、支撑架；2009、挡板；2010、紧固件；300、切口机构；3001、固定板；3002、双向丝杠；3003、导向杆；3004、移动块；3005、支撑杆；3006、夹板；3007、螺杆；3008、放置板；3009、切刀；3010、固定架；3011、第一转轴；3012、驱动轮；3013、被动轮；3014、电机；3015、移动板；3016、第二转轴；3017、传动轮；3018、摩擦带。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种塑料瓶直线式自动切口设备的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种塑料瓶直线式自动切口设备，包括工作台1001、输送机构200和切口机构300，输送机构200包括安装架2001，安装架2001两侧均转动连接有丝杆2002，且安装架2001两侧靠近丝杠处均安装有一对滑杆2003，一对丝杆2002和两对滑杆2003之间安装有滑板2005，滑板2005顶部安装有一对限位板2006，一对限位板2006之间安装有皮带输送机2007，切口机构300包括一对固定板3001，一对固定板3001之间转动连接有双向丝杠3002，且一对固定板3001之间靠近双向丝杠3002两侧均安装有导向杆3003，双向丝杠3002和一对导向杆3003之间安装有一对移动块3004，一对移动块3004顶部均安装有一对支撑杆3005，其中一对支撑杆3005顶部安装有夹板3006，且其中一对支撑杆3005靠近夹板3006底部安装有放置板3008，放置板3008内部安装有切刀3009，且放置板3008和夹板3006之间螺纹连接有螺杆3007，通过安装丝杆2002和滑杆2003，当丝杆2002转动时，可使滑板2005移动，进而方便根据瓶高使皮带输送机2007的移动，通过安装皮带输送机2007，方便对塑料瓶进行输送，通过安装夹板3006，当夹板3006延伸端与瓶口凹槽处贴合，使摩擦带3018带动塑料品旋转向前移动更加稳定，通过切刀3009，当塑料品旋转向前移动时，切刀3009对瓶口四周切割，实现对塑料瓶口多余部分的切割。

本实用新型一种塑料瓶直线式自动切口设备的实施例二

参照图1-5所示，其中另一对支撑杆3005顶部安装有固定架3010，固定架3010两侧均安装有第一转轴3011，且固定架3010顶部和底部均安装有移动板3015，一对移动板3015均开设有移动槽，一对移动板3015之间通过移动槽滑动连接有第二转轴3016，其中一个第一转轴3011套设有驱动轮3012，其中另一个第一转轴3011套设有被动轮3013，第二转轴3016套设有传动轮3017，驱动轮3012、被动轮3013和传动轮3017之间绕设有摩擦带3018，摩擦带3018与夹板3006延伸端保持同一水平位置，通过安装固定架3010，方便对一对第一转轴3011、驱动轮3012、被动轮3013和一对移动板3015进行安装，通过安装移动板3015，方便对第二转轴3016以及传动轮3017进行安装，通过开设移动槽，可使第二转轴3016带动传动轮3017移动，通过安装摩擦带3018，方便将驱动轮3012的旋转动力传递给传动轮3017，而传动轮3017将旋转动力传递给被动轮3013，使摩擦带3018运动。

本实用新型一种塑料瓶直线式自动切口设备的实施例三

参照图1-5所示，皮带输送机2007一侧安装有一对支撑架2008，一对支撑架2008均活动插设有安装杆，一对安装杆一端贯穿支撑架2008一侧延伸至外部并安装有挡板2009，一对支撑架2008顶部均螺纹连接有紧固件2010，一对紧固件2010底部均贯穿支撑架2008顶部并延伸至内部，且一对紧固件2010底部与安装杆相贴合，固定架3010顶部一侧安装有电机3014，电机3014输出端贯穿固定架3010顶部并与其中一个第一转轴3011传动连接，双向丝杠3002、一对螺杆3007和一对丝杆2002一端均安装有转动组件2004，安装架2001和一对固定板3001设置于工作台1001顶部，通过安装挡板2009，提高皮带输送机2007对塑料瓶输送的稳定性，通过安装紧固件2010，当转动紧固件2010可使紧固件2010底部与安装杆表面挤压贴合，进而实现挡板2009的安装，通过安装电机3014，可使其中一个第一转轴3011转动，使驱动轮3012转动，通过安装转动组件2004，当手动转动双向丝杠3002、螺杆3007和丝杆2002处的转动组件2004时，可使双向丝杠3002、螺杆3007和丝杆2002转动。

具体的，该种塑料瓶直线式自动切口设备的工作原理：使用时，根据瓶高调整皮带输送机2007和夹板3006与固定架3010之间的高度，通过转动丝杆2002处的转动组件2004，可使滑板2005带动皮带输送机2007移动，皮带输送机2007调整完成后，根据塑料瓶瓶口多余部分的大小调整夹板3006和摩擦带3018之间的距离，通过转动双向丝杠3002处的转动组件2004，使双向丝杠3002转动带动一对移动块3004在双向丝杠3002和导向杆3003上对向移动，进而实现夹板3006和固定架3010之间的距离，而后根据需要对塑料瓶多余部分的切割位置调整切刀3009的位置，通过转动螺杆3007处的转动组件2004，使螺杆3007转动，使放置板3008带动切刀3009在一对支撑杆3005的作用下移动，实现对切刀3009位置调整的目的，所有准备工作完成后，将皮带输送机2007上放置塑料瓶，同时启动皮带输送机2007和电机3014，使皮带输送机2007对塑料瓶输送至夹板3006和固定架3010一侧摩擦带3018之间，电机3014带动其中一个第一转轴3011转动，可使驱动轮3012转动，从而使摩擦带3018在传动轮3017和被动轮3013的辅助作用下运动，同时摩擦带3018在带动瓶子旋转向前运动的同时，下方的切刀3009会对瓶口四周进行切割，实现将瓶子上方多余部分进行切除，提高对塑料瓶口多余部分切口的工作效率，同时使塑料瓶切口更加规正。

需要说明的是，一种塑料瓶直线式自动切口设备皮带输送机2007和电机3014具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种塑料瓶直线式自动切口设备皮带输送机2007和电机3014的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，包括工作台(1001)、输送机构(200)和切口机构(300)，所述输送机构(200)包括安装架(2001)，所述安装架(2001)两侧均转动连接有丝杆(2002)，且所述安装架(2001)两侧靠近丝杠处均安装有一对滑杆(2003)，一对所述丝杆(2002)和两对滑杆(2003)之间安装有滑板(2005)，所述滑板(2005)顶部安装有一对限位板(2006)，一对所述限位板(2006)之间安装有皮带输送机(2007)，所述切口机构(300)包括一对固定板(3001)，一对所述固定板(3001)之间转动连接有双向丝杠(3002)，且一对所述固定板(3001)之间靠近双向丝杠(3002)两侧均安装有导向杆(3003)，所述双向丝杠(3002)和一对导向杆(3003)之间安装有一对移动块(3004)，一对所述移动块(3004)顶部均安装有一对支撑杆(3005)，其中一对所述支撑杆(3005)顶部安装有夹板(3006)，且其中一对所述支撑杆(3005)靠近夹板(3006)底部安装有放置板(3008)，所述放置板(3008)内部安装有切刀(3009)，且所述放置板(3008)和夹板(3006)之间螺纹连接有螺杆(3007)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，其中另一对所述支撑杆(3005)顶部安装有固定架(3010)，所述固定架(3010)两侧均安装有第一转轴(3011)，且所述固定架(3010)顶部和底部均安装有移动板(3015)，一对所述移动板(3015)均开设有移动槽。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，一对所述移动板(3015)之间通过移动槽滑动连接有第二转轴(3016)，其中一个所述第一转轴(3011)套设有驱动轮(3012)，其中另一个所述第一转轴(3011)套设有被动轮(3013)，所述第二转轴(3016)套设有传动轮(3017)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，所述驱动轮(3012)、被动轮(3013)和传动轮(3017)之间绕设有摩擦带(3018)，所述摩擦带(3018)与夹板(3006)延伸端保持同一水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，所述皮带输送机(2007)一侧安装有一对支撑架(2008)，一对所述支撑架(2008)均活动插设有安装杆，一对所述安装杆一端贯穿支撑架(2008)一侧延伸至外部并安装有挡板(2009)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，一对所述支撑架(2008)顶部均螺纹连接有紧固件(2010)，一对所述紧固件(2010)底部均贯穿支撑架(2008)顶部并延伸至内部，且一对所述紧固件(2010)底部与安装杆相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，所述固定架(3010)顶部一侧安装有电机(3014)，所述电机(3014)输出端贯穿固定架(3010)顶部并与其中一个所述第一转轴(3011)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，所述双向丝杠(3002)、一对螺杆(3007)和一对丝杆(2002)一端均安装有转动组件(2004)。

9.根据权利要求1所述的一种塑料瓶直线式自动切口设备，其特征在于，所述安装架(2001)和一对固定板(3001)设置于工作台(1001)顶部。