CN206264333U - 一种应用吹塑产品的卧式切口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用吹塑产品的卧式切口机，包括固定架，所述固定架的内壁底端设有垂直设置的固定杆，固定杆的顶端设有水平放置的双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均焊接有连接杆，所述固定架的顶端开有第一凹槽，第一凹槽内设有传送带，传送带的两侧均设有夹块和通孔，夹块与固定架的上表面滑动连接，通孔位于固定架上，且通孔位于夹块的底端，两个夹块相互靠近的一侧均开有第二凹槽，连接杆的顶端穿过通孔连接有夹块，所述固定架的顶端两侧均设有第一支撑杆。本实用新型结构简单，成本低，能够实现吹塑产品的自动化运输切割，通过调整定时器的时间和传送带的速度，可切割不同长度的吹塑产品，生产效率高。

Description

一种应用吹塑产品的卧式切口机

技术领域

本实用新型涉及吹塑产品技术领域，尤其涉及一种应用吹塑产品的卧式切口机。

背景技术

现有的一些塑料管道制品，在经过吹塑成型后，都需要进行切割，切割成一定的长度，方便码放和运输，现有的切割要么通过人工手动切割，费时费力，切割效率低，要么通过大型设备来切割，结构复杂，成本高，为此我们提出一种应用吹塑产品的卧式切口机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用吹塑产品的卧式切口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用吹塑产品的卧式切口机，包括固定架，所述固定架的内壁底端设有垂直设置的固定杆，固定杆的顶端设有水平放置的双头气缸，双头气缸的两个活塞杆均焊接有连接杆，所述固定架的顶端开有第一凹槽，第一凹槽内设有传送带，传送带的两侧均设有夹块和通孔，夹块与固定架的上表面滑动连接，通孔位于固定架上，且通孔位于夹块的底端，两个夹块相互靠近的一侧均开有第二凹槽，连接杆的顶端穿过通孔连接有夹块，所述固定架的顶端两侧均设有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端开有第三凹槽，第三凹槽内滑动连接有第二支撑杆，第三凹槽的侧壁底端固定有气缸，气缸的活塞杆连接有第二支撑杆，两个第二支撑杆的顶端均焊接有横杆，横杆的底端设有固定框，固定框位于两个第二支撑杆之间，固定框上安装有电动机，电动机水平设置，电动机的输出轴连接有切割片，所述切割片位于传送带的正上方。

优选的，所述固定架上设有SC200通用控制器，SC200通用控制器的输出端连接有电动机、传送带、双方气缸、和气缸，且SC200通用控制器连接有定时器。

优选的，所述传送带的两侧均设有两条滑轨，滑轨分别位于通孔的两端，且滑轨固定在固定架上，夹块的底端设有滑块，滑块与滑轨相配合。

优选的，所述固定架的上表面上开有两个出渣孔，出渣孔均位于第二凹槽的底端。

优选的，所述双头气缸位于传送带的正下方，且双头气缸位于两个夹块的中间位置。

优选的，所述连接杆与通孔的侧壁滑动连接。

本实用新型的有益效果：通过双头气缸和连接杆的设置，能够带动两个夹块将吹塑产品夹紧，方便切割；通过气缸、第一支撑杆和第二支撑杆的设置，能够带动电动机上下运动，实现切割；通过传送带、双头气缸、电动机、控制器、气缸和定时器的设置，能够实现吹塑产品的自动化运输切割，通过调整定时器的时间和传送带的速度，可切割不同长度的吹塑产品，本装置结构简单，成本低，能够实现吹塑产品的自动化运输切割，通过调整定时器的时间和传送带的速度，可切割不同长度的吹塑产品，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用吹塑产品的卧式切口机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种应用吹塑产品的卧式切口机的局部结构示意图。

图中：1双头气缸、2固定杆、3固定架、4连接杆、5夹块、51第二凹槽、6气缸、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9横杆、10电动机、11固定框、12切割片、13传送带、14滑轨、15通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应用吹塑产品的卧式切口机，包括固定架3，固定架3的内壁底端设有垂直设置的固定杆2，固定杆2的顶端焊接有水平放置的双头气缸1，双头气缸1的两个活塞杆均焊接有连接杆4，固定架3的顶端开有第一凹槽，第一凹槽内设有传送带13，传送带13的两侧均设有夹块5和通孔15，夹块5与固定架3的上表面滑动连接，通孔15位于固定架3上，且通孔15位于夹块5的底端，两个夹块5相互靠近的一侧均开有第二凹槽51，连接杆4的顶端穿过通孔15连接有夹块5，固定架3的顶端两侧均设有第一支撑杆7，第一支撑杆7的顶端开有第三凹槽，第三凹槽内滑动连接有第二支撑杆8，第三凹槽的侧壁底端固定有气缸6，气缸6的活塞杆连接有第二支撑杆8，两个第二支撑杆8的顶端均焊接有横杆9，横杆9的底端设有固定框11，固定框11位于两个第二支撑杆8之间，固定框11上安装有电动机10，电动机10水平设置，电动机10的输出轴连接有切割片12，切割片12位于传送带13的正上方，固定架3上设有SC200通用控制器，SC200通用控制器的输出端连接有电动机10、传送带13、双方气缸1、和气缸6，且SC200通用控制器连接有定时器，传送带13的两侧均设有两条滑轨14，滑轨14分别位于通孔15的两端，且滑轨14固定在固定架3上，夹块5的底端设有滑块，滑块与滑轨14相配合，固定架3的上表面上开有两个出渣孔，出渣孔均位于第二凹槽51的底端，双头气缸1位于传送带13的正下方，且双头气缸1位于两个夹块5的中间位置，连接杆4与通孔15的侧壁滑动连接。

工作原理：吹塑好的产品通过传送带13不断运输，在运输过程中，控制器控制双头气缸1带动连接杆4运动，连接杆4带动夹块5运动，两个夹块将吹塑好的产品夹紧，电动机10带动切割片12转动，气缸6带动第二支撑杆8向下运动，第二支撑杆8带动横杆9向下运动，第二支撑杆8带动电动机10和切割片12向下运动，对吹塑好的产品进行切割，通过调整定时器的时间和传送带13的速度，可切割不同长度的吹塑产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用吹塑产品的卧式切口机，包括固定架(3)，其特征在于，所述固定架(3)的内壁底端设有垂直设置的固定杆(2)，固定杆(2)的顶端设有水平放置的双头气缸(1)，双头气缸(1)的两个活塞杆均焊接有连接杆(4)，所述固定架(3)的顶端开有第一凹槽，第一凹槽内设有传送带(13)，传送带(13)的两侧均设有夹块(5)和通孔(15)，夹块(5)与固定架(3)的上表面滑动连接，通孔(15)位于固定架(3)上，且通孔(15)位于夹块(5)的底端，两个夹块(5)相互靠近的一侧均开有第二凹槽(51)，连接杆(4)的顶端穿过通孔(15)连接有夹块(5)，所述固定架(3)的顶端两侧均设有第一支撑杆(7)，第一支撑杆(7)的顶端开有第三凹槽，第三凹槽内滑动连接有第二支撑杆(8)，第三凹槽的侧壁底端固定有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆连接有第二支撑杆(8)，两个第二支撑杆(8)的顶端均焊接有横杆(9)，横杆(9)的底端设有固定框(11)，固定框(11)位于两个第二支撑杆(8)之间，固定框(11)上安装有电动机(10)，电动机(10)水平设置，电动机(10)的输出轴连接有切割片(12)，所述切割片(12)位于传送带(13)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种应用吹塑产品的卧式切口机，其特征在于，所述固定架(3)上设有SC200通用控制器，SC200通用控制器的输出端连接有电动机(10)、传送带(13)、双方气缸(1)、和气缸(6)，且SC200通用控制器连接有定时器。

3.根据权利要求1所述的一种应用吹塑产品的卧式切口机，其特征在于，所述传送带(13)的两侧均设有两条滑轨(14)，滑轨(14)分别位于通孔(15)的两端，且滑轨(14)固定在固定架(3)上，夹块(5)的底端设有滑块，滑块与滑轨(14)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种应用吹塑产品的卧式切口机，其特征在于，所述固定架(3)的上表面上开有两个出渣孔，出渣孔均位于第二凹槽(51)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种应用吹塑产品的卧式切口机，其特征在于，所述双头气缸(1)位于传送带(13)的正下方，且双头气缸(1)位于两个夹块(5)的中间位置。

6.根据权利要求1所述的一种应用吹塑产品的卧式切口机，其特征在于，所述连接杆(4)与通孔(15)的侧壁滑动连接。