CN219214060U - 一种塑料油瓶加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料油瓶加工用工装夹具，包括安装板和吹塑机，所述安装板的顶部一侧安装有往返机构，所述往返机构包括搭载板，所述搭载板的一端与安装板之间管道连接，所述搭载板的内部安装有电动收缩杆，所述电动收缩杆的底部两侧安装有滑动架，所述滑动架的顶端与搭载板的底端固定连接，所述电动收缩杆的底端固定连接有滑动板，所述滑动板与滑动架之间滑动连接，所述弧形杆的底端之间固定连接有第二收缩弹簧，弧形杆挤入瓶口内部，从而通过电动收缩杆的上下运行，将瓶子从模具中取出，运行简单便捷，减少了夹取时与瓶子接触的面积，使得提高成品率。

Description

一种塑料油瓶加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产加工技术领域，具体涉及一种塑料油瓶加工用工装夹具。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

中国专利公开了一种吹塑塑料瓶的(公开号：CN 218399388U),该装置通过夹持工装可以自动化对吹塑的塑料瓶进行夹持工作，且不需要人工进行手动夹持，只需对夹持装置进行操控，从而避免了工作人员被塑料瓶和加工装置烫伤的情况发生，且该种吹塑塑料瓶的夹持工装自动化程度高，可以便于工作人员进行操作，且还可以提高工作人员对吹塑塑料瓶夹持的效率。

该装置通过自动化对吹塑的塑料瓶进行夹持工作，且不需要人工进行手动夹持，只需对夹持装置进行操控，从而避免了工作人员被塑料瓶和加工装置烫伤的情况发生，由于塑料瓶脱模后塑料瓶本身残留有温度，使得塑料瓶本身较软，该装置使用抓持爪进行抓取时，容易在夹取过程中将塑料瓶夹取变形，影响成品率，给工作人员在使用时带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料油瓶加工用工装夹具。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

解决了对比文件中由于塑料瓶脱模后塑料瓶本身残留有温度，使得塑料瓶本身较软，该装置使用抓持爪进行抓取时，容易在夹取过程中将塑料瓶夹取变形，影响成品率，给工作人员在使用时带来不便。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料油瓶加工用工装夹具，包括安装板和吹塑机，所述安装板的顶部一侧安装有往返机构，所述往返机构包括搭载板，所述搭载板的一端与安装板之间管道连接，所述搭载板的内部安装有电动收缩杆，所述电动收缩杆的底部两侧安装有滑动架，所述滑动架的顶端与搭载板的底端固定连接，所述电动收缩杆的底端固定连接有滑动板，所述滑动板与滑动架之间滑动连接，所述滑动架的外侧壁上套接有第一收缩弹簧，所述第一收缩弹簧的底端与滑动板的顶端固定连接，所述滑动板的底端对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有活动板，所述活动板的底部对称安装有弧形杆，所述弧形杆之间的一端转动连接，所述弧形杆的顶端与活动板之间转动连接，所述弧形杆的底端之间固定连接有第二收缩弹簧。

进一步的，所述支撑杆的外侧壁上固定连接有移动板，所述移动板靠近滑动架的一侧滑动连接。

进一步的，所述吹塑机的底部安装有传输带，所述传输带的底端与安装板的底端固定连接。

进一步的，所述传输带的顶部放置有固定组件,所述固定组件包括固定盒，所述固定盒的一侧横向安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿固定盒的一侧转动连接，所述固定盒靠近第一螺纹杆的一侧纵向安装有转动齿，所述转动齿与第一螺纹杆之间转动连接，所述转动齿的一端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿固定盒转动连接，所述转动杆远离转动齿的一端固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆的两端与固定盒之间转动连接，所述正反螺杆的外侧壁上螺纹连接有挤压块，所述挤压块的一侧固定连接有挤压板，所述第一螺纹杆的一端固定连接有转动旋钮。

进一步的，所述挤压块的一端滑动连接有限位杆。

进一步的，所述第一螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有限位块，所述限位块的一端与固定盒之间固定连接。

进一步的，所述安装板靠近固定组件的一侧安装有切割组件，所述切割组件包括刀头，所述刀头的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端转动连接有限位板，所述限位板与安装板之间固定连接，所述安装板靠近连接块的两侧开设有滑动槽，所述连接块的两侧与滑动槽之间滑动连接，所述安装板靠近滑动槽的一侧固定连接有测量尺。

本实用新型的有益效果：

电动收缩杆带动滑动板在滑动架上移动，通过设计的第一收缩弹簧使得辅助电动收缩杆的运行，滑动板的移动带动移动板在滑动架上移动，使得活动板在移动过程中更加稳定，再通过弧形杆对瓶口进行向下挤压使得第二收缩弹簧的收缩，从而使得弧形杆挤入瓶口内部，从而通过电动收缩杆的上下运行，将瓶子从模具中取出，运行简单便捷，减少了夹取时与瓶子接触的面积，使得提高成品率。

通过转动转动旋钮带动第一螺纹杆的转动，转动齿的转动带动转动杆的转动，转动杆的转动带动正反螺杆的转动，正反螺杆的转动带动挤压块在限位杆上移动，从而带动挤压板的移动，可以根据不同规格的模具进行固定夹持。

当切除加工后瓶口残留的残渣时，通过转动第二螺纹杆带动连接块在滑动槽上滑动，再通过设置的测量尺，就可以根据需求进行精准调节刀头的高度，对瓶口上的残渣进行切除，给工作人员带来便捷。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中往返机构整体结构示意图；

图3是本实用新型中A部分放大结构示意图；

图4是本实用新型中A部分放大运行结构示意图；

图5是本实用新型中固定机构整体俯视结构示意图；

图6是本实用新型中固定机构整体结构示意图；

图7是本实用新型中切割组件整体结构示意图。

图中：1、安装板；2、吹塑机；3、往返机构；301、搭载板；302、电动收缩杆；303、滑动架；304、滑动板；305、第一收缩弹簧；306、支撑杆；307、活动板；308、移动板；309、弧形杆；310、第二收缩弹簧；4、固定组件；401、固定盒；402、第一螺纹杆；403、转动齿；404、转动杆；405、正反螺杆；406、挤压块；407、限位杆；408、挤压板；409、转动旋钮；410、限位块；5、切割组件；501、刀头；502、连接块；503、第二螺纹杆；504、限位板；505、滑动槽；506、测量尺；6、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种塑料油瓶加工用工装夹具，包括安装板1和吹塑机2，吹塑机2的底部安装有传输带6，传输带6的底端与安装板1的底端固定连接，安装板1的顶部一侧安装有往返机构3，往返机构3包括搭载板301，搭载板301的一端与安装板1之间管道连接，搭载板301的内部安装有电动收缩杆302，电动收缩杆302的底部两侧安装有滑动架303，滑动架303的顶端与搭载板301的底端固定连接，电动收缩杆302的底端固定连接有滑动板304，滑动板304与滑动架303之间滑动连接，滑动架303的外侧壁上套接有第一收缩弹簧305，第一收缩弹簧305的底端与滑动板304的顶端固定连接，滑动板304的底端对称固定连接有支撑杆306，支撑杆306的底端固定连接有活动板307，支撑杆306的外侧壁上固定连接有移动板308，移动板308靠近滑动架303的一侧滑动连接，滑动板304的移动带动移动板308在滑动架303上移动，使得活动板307在移动过程中更加稳定，活动板307的底部对称安装有弧形杆309，弧形杆309之间的一端转动连接，弧形杆309的顶端与活动板307之间转动连接，弧形杆309的底端之间固定连接有第二收缩弹簧310。

传输带6的顶部放置有固定组件4,固定组件4包括固定盒401，固定盒401的一侧横向安装有第一螺纹杆402，第一螺纹杆402贯穿固定盒401的一侧转动连接，固定盒401靠近第一螺纹杆402的一侧纵向安装有转动齿403，转动齿403与第一螺纹杆402之间转动连接，转动齿403的一端固定连接有转动杆404，转动杆404贯穿固定盒401转动连接，转动杆404远离转动齿403的一端固定连接有正反螺杆405，正反螺杆405的两端与固定盒401之间转动连接，正反螺杆405的外侧壁上螺纹连接有挤压块406，挤压块406的一端滑动连接有限位杆407，使得挤压块406在移动过程中更加稳定，挤压块406的一侧固定连接有挤压板408，第一螺纹杆402的一端固定连接有转动旋钮409，第一螺纹杆402的外侧壁上螺纹连接有限位块410，限位块410的一端与固定盒401之间固定连接，通过限位块410的设计使得，第一螺纹杆402在转动过程中更加稳定。

安装板1靠近固定组件4的一侧安装有切割组件5，切割组件5包括刀头501，刀头501的顶端固定连接有连接块502，连接块502的顶端固定连接有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503的顶端转动连接有限位板504，限位板504与安装板1之间固定连接，安装板1靠近连接块502的两侧开设有滑动槽505，连接块502的两侧与滑动槽505之间滑动连接，安装板1靠近滑动槽505的一侧固定连接有测量尺506。

本实用新型的工作原理：

通过启动电动收缩杆302带动滑动板304在滑动架303上移动，通过设计的第一收缩弹簧305使得辅助电动收缩杆302的运行，滑动板304的移动带动移动板308在滑动架303上移动，使得活动板307在移动过程中更加稳定，再通过弧形杆309对瓶口进行向下挤压使得第二收缩弹簧的收缩310，从而使得弧形杆309挤入瓶口内部，从而通过电动收缩杆302的上下运行，将瓶子从模具中取出，运行简单便捷，减少了夹取时与瓶子接触的面积，使得提高成品率。

通过转动转动旋钮409带动第一螺纹杆402的转动，第一螺纹杆402的转动带动转动齿403的转动，转动齿403的转动带动转动杆404的转动，转动杆404的转动带动正反螺杆405的转动，正反螺杆405的转动带动挤压块406在限位杆407上移动，从而带动挤压板408的移动，可以根据不同规格的模具进行固定夹持。

当切除加工后瓶口残留的残渣时，通过转动第二螺纹杆503带动连接块502在滑动槽505上滑动，再通过设置的测量尺506，就可以根据需求进行精准调节刀头501的高度，对瓶口上的残渣进行切除，给工作人员带来便捷。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料油瓶加工用工装夹具，包括安装板(1)和吹塑机(2)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部一侧安装有往返机构(3)，所述往返机构(3)包括搭载板(301)，所述搭载板(301)的一端与安装板(1)之间管道连接，所述搭载板(301)的内部安装有电动收缩杆(302)，所述电动收缩杆(302)的底部两侧安装有滑动架(303)，所述滑动架(303)的顶端与搭载板(301)的底端固定连接，所述电动收缩杆(302)的底端固定连接有滑动板(304)，所述滑动板(304)与滑动架(303)之间滑动连接，所述滑动架(303)的外侧壁上套接有第一收缩弹簧(305)，所述第一收缩弹簧(305)的底端与滑动板(304)的顶端固定连接，所述滑动板(304)的底端对称固定连接有支撑杆(306)，所述支撑杆(306)的底端固定连接有活动板(307)，所述活动板(307)的底部对称安装有弧形杆(309)，所述弧形杆(309)之间的一端转动连接，所述弧形杆(309)的顶端与活动板(307)之间转动连接，所述弧形杆(309)的底端之间固定连接有第二收缩弹簧(310)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料油瓶加工用工装夹具，其特征在于：所述支撑杆(306)的外侧壁上固定连接有移动板(308)，所述移动板(308)靠近滑动架(303)的一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料油瓶加工用工装夹具，其特征在于：所述吹塑机(2)的底部安装有传输带(6)，所述传输带(6)的底端与安装板(1)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料油瓶加工用工装夹具，其特征在于：所述传输带(6)的顶部放置有固定组件(4),所述固定组件(4)包括固定盒(401)，所述固定盒(401)的一侧横向安装有第一螺纹杆(402)，所述第一螺纹杆(402)贯穿固定盒(401)的一侧转动连接，所述固定盒(401)靠近第一螺纹杆(402)的一侧纵向安装有转动齿(403)，所述转动齿(403)与第一螺纹杆(402)之间转动连接，所述转动齿(403)的一端固定连接有转动杆(404)，所述转动杆(404)贯穿固定盒(401)转动连接，所述转动杆(404)远离转动齿(403)的一端固定连接有正反螺杆(405)，所述正反螺杆(405)的两端与固定盒(401)之间转动连接，所述正反螺杆(405)的外侧壁上螺纹连接有挤压块(406)，所述挤压块(406)的一侧固定连接有挤压板(408)，所述第一螺纹杆(402)的一端固定连接有转动旋钮(409)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料油瓶加工用工装夹具，其特征在于：所述挤压块(406)的一端滑动连接有限位杆(407)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料油瓶加工用工装夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆(402)的外侧壁上螺纹连接有限位块(410)，所述限位块(410)的一端与固定盒(401)之间固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种塑料油瓶加工用工装夹具，其特征在于：所述安装板(1)靠近固定组件(4)的一侧安装有切割组件(5)，所述切割组件(5)包括刀头(501)，所述刀头(501)的顶端固定连接有连接块(502)，所述连接块(502)的顶端固定连接有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)的顶端转动连接有限位板(504)，所述限位板(504)与安装板(1)之间固定连接，所述安装板(1)靠近连接块(502)的两侧开设有滑动槽(505)，所述连接块(502)的两侧与滑动槽(505)之间滑动连接，所述安装板(1)靠近滑动槽(505)的一侧固定连接有测量尺(506)。

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