CN216182508U - 一种高效节能pvc材料注塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效节能PVC材料注塑成型装置，包括底座、下模座、上模座、顶座、通管、联动机构和支撑柱；底座内部设有腔体，多根通管均布于腔体内且顶端向上贯穿底座顶部，下模座置于多根通管顶部；联动机构包括第一齿条杆、驱动齿轮和第二齿条杆，第二齿条杆可滑动地设于通管内，第二齿条杆顶部与下模座连接，驱动齿轮的一侧与第二齿条杆传动连接，第一齿条杆的顶部与上模座连接，第一齿条杆底部向下伸入腔体内并与驱动齿轮的另一侧传动连接。利用联动机构，使得在合模过程中，上模座给下模座施加压力的同时下模座也向上给上模座施加压力，增大上模具与下模具之间的贴合力，防止两模具之间受力不均或局部受力不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型领域，具体涉及一种高效节能PVC材料注塑成型装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。现目前的注塑成型装置在合模过程中两模具之间容易受力不均，使塑料易从模具间受力较小的地方溢出，还容易导致模具间发生偏移，影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种高效节能PVC材料注塑成型装置，以解决现目前的注塑成型装置在合模过程中两模具之间容易受力不均，使塑料易从模具间受力较小的地方溢出或导致模具间发生偏移，影响产品质量的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
本实用新型提供的一种高效节能PVC材料注塑成型装置，包括底座、下模座、上模座、顶座、通管、联动机构和支撑柱；
所述底座内部设有腔体，多根所述通管均布于腔体内且顶端向上贯穿底座顶部，每根所述通管位于腔体中的一侧均设有豁口，所述下模座置于多根通管顶部；
多根所述支撑柱均布在底座顶部外侧，所述顶座设于支撑柱顶部，所述上模座通过多根电动伸缩杆设于顶座底部；
所述联动机构于每个豁口处各设有一个，所述联动机构包括第一齿条杆、驱动齿轮和第二齿条杆，所述第二齿条杆可滑动地设于通管内且朝向豁口处一侧设有齿条，所述第二齿条杆顶部与下模座连接，所述驱动齿轮可转动地设于腔体内，所述驱动齿轮的一侧位于豁口内并与第二齿条杆传动连接，所述第一齿条杆可滑动地设于底座顶部，所述第一齿条杆的顶部与上模座连接，所述第一齿条杆的下方设有齿条且底部向下伸入腔体内并与驱动齿轮的另一侧传动连接。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种高效节能PVC材料注塑成型装置，在具体使用时，启动电动开关使电动伸缩杆带动上模座作靠近或远离下模座的运动，当上模座靠近下模座时，第一齿条杆向下滑动并驱使驱动齿轮转动，驱动齿轮再驱使第二齿条杆向上滑动，第二齿条杆顶起下模座向上模座靠拢，利用联动机构，使得在合模过程中，上模座给下模座施加压力的同时下模座也向上给上模座施加压力，增大上模具与下模具之间的贴合力，防止两模具之间受力不均或局部受力不足。
进一步的，所述下模座还包括传动柱，多根所述传动柱可滑动地设于每根通管内，每根所述传动柱的顶部与下模座固定连接，每根所述传动柱的底部通过缓冲弹性件与第二齿条杆的顶部连接。有利于防止上模具与下模具相互施压时压力过大导致模具和装置损坏。
进一步的，所述驱动齿轮通过转动座设于腔体内。
进一步的，所述上模座外侧还设有滑套，多个所述滑套可滑动地套置在每根支撑柱上。在上模座随电动伸缩杆上下滑动时，上模座通过滑套沿支撑柱滑动有利于辅助导向，防止上模座滑动时偏移。
进一步的，所述下模座顶部设有下模具，所述下模座与下模具可拆卸链接，所述上模座底部位于下模具正上方位置处设有上模具，所述上模座与上模具可拆卸连接。有利于方便更换模具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种高效节能PVC材料注塑成型装置的主视结构示意图的剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
附图标记：
底座1，腔体11；
下模座2，下模具21，传动柱22；
上模座3，上模具31，滑套33；
顶座4，电动伸缩杆41；
通管5，豁口51；
联动机构6，第一齿条杆61，驱动齿轮62，转动座621，第二齿条杆63，缓冲弹性件631；
支撑柱7。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，本实施例提供的一种高效节能PVC材料注塑成型装置，包括底座1、下模座2、上模座3、顶座4、通管5、联动机构6和支撑柱7。
请参见图1，底座1内部设有腔体11，多根通管5均布于腔体11内且顶端向上贯穿底座1顶部，每根通管5位于腔体11中的一侧均设有豁口51，下模座2置于多根通管5顶部。下模座2顶部设有下模具21，下模座2与下模具21可拆卸链接，有利于方便更换模具。
请参见图1，多根支撑柱7均布在底座1顶部外侧，顶座4设于支撑柱7顶部，上模座3通过多根电动伸缩杆41设于顶座4底部，电动伸缩杆41外接有电动开关，启动开关能使电动伸缩杆41伸缩，以带动上模座3靠近或远离下模座2。进一步的，上模座3外侧还设有滑套33，多个滑套33可滑动地套置在每根支撑柱7上，在上模座3随电动伸缩杆41上下滑动时，上模座3通过滑套33沿支撑柱7滑动有利于辅助导向，防止上模座3滑动时偏移。上模座3底部位于下模具21正上方位置处设有上模具31，上模座3与上模具31可拆卸连接，有利于方便更换模具。在具体使用时，注塑管从顶座4顶部穿入，并穿过上模座3，与上模具31连通。
请参见图1和图2，联动机构6于每个豁口51处各设有一个，联动机构6包括第一齿条杆61、驱动齿轮62和第二齿条杆63，第二齿条杆63可滑动地设于通管5内且朝向豁口51处一侧设有齿条，第二齿条杆63顶部与下模座2连接，驱动齿轮62可转动地设于腔体11内，具体的，驱动齿轮62通过转动座621设于腔体11内，驱动齿轮62的一侧位于豁口51内并与第二齿条杆63传动连接，第一齿条杆61可滑动地设于底座1顶部，第一齿条杆61的顶部与上模座3连接，第一齿条杆61的下方设有齿条且底部向下伸入腔体11内并与驱动齿轮62的另一侧传动连接。在具体使用时，启动电动开关使电动伸缩杆41带动上模座3作靠近或远离下模座2的运动，当上模座3靠近下模座2时，第一齿条杆61向下滑动并驱使驱动齿轮62转动，驱动齿轮62再驱使第二齿条杆63向上滑动，第二齿条杆63顶起下模座2向上模座3靠拢，利用联动机构6，使得在合模过程中，上模座3给下模座2施加压力的同时下模座2也向上给上模座3施加压力，增大上模具31与下模具21之间的贴合力，防止两模具之间受力不均或局部受力不足。为了防止上模具31与下模具21相互施压时压力过大导致模具和装置损坏，在一实施例中，下模座2还包括传动柱22，多根传动柱22可滑动地设于每根通管5内，每根传动柱22的顶部与下模座2固定连接，每根传动柱22的底部通过缓冲弹性件631与第二齿条杆63的顶部连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种高效节能PVC材料注塑成型装置，其特征在于，包括底座(1)、下模座(2)、上模座(3)、顶座(4)、通管(5)、联动机构(6)和支撑柱(7)；
所述底座(1)内部设有腔体(11)，多根所述通管(5)均布于腔体(11)内且顶端向上贯穿底座(1)顶部，每根所述通管(5)位于腔体(11)中的一侧均设有豁口(51)，所述下模座(2)置于多根通管(5)顶部；
多根所述支撑柱(7)均布在底座(1)顶部外侧，所述顶座(4)设于支撑柱(7)顶部，所述上模座(3)通过多根电动伸缩杆(41)设于顶座(4)底部；
所述联动机构(6)于每个豁口(51)处各设有一个，所述联动机构(6)包括第一齿条杆(61)、驱动齿轮(62)和第二齿条杆(63)，所述第二齿条杆(63)可滑动地设于通管(5)内且朝向豁口(51)处一侧设有齿条，所述第二齿条杆(63)顶部与下模座(2)连接，所述驱动齿轮(62)可转动地设于腔体(11)内，所述驱动齿轮(62)的一侧位于豁口(51)内并与第二齿条杆(63)传动连接，所述第一齿条杆(61)可滑动地设于底座(1)顶部，所述第一齿条杆(61)的顶部与上模座(3)连接，所述第一齿条杆(61)的下方设有齿条且底部向下伸入腔体(11)内并与驱动齿轮(62)的另一侧传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能PVC材料注塑成型装置，其特征在于，所述下模座(2)还包括传动柱(22)，多根所述传动柱(22)可滑动地设于每根通管(5)内，每根所述传动柱(22)的顶部与下模座(2)固定连接，每根所述传动柱(22)的底部通过缓冲弹性件(631)与第二齿条杆(63)的顶部连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能PVC材料注塑成型装置，其特征在于，所述驱动齿轮(62)通过转动座(621)设于腔体(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能PVC材料注塑成型装置，其特征在于，所述上模座(3)外侧还设有滑套(33)，多个所述滑套(33)可滑动地套置在每根支撑柱(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能PVC材料注塑成型装置，其特征在于，所述下模座(2)顶部设有下模具(21)，所述下模座(2)与下模具(21)可拆卸链接，所述上模座(3)底部位于下模具(21)正上方位置处设有上模具(31)，所述上模座(3)与上模具(31)可拆卸连接。
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