CN111530325A - 一种水苏糖的生产装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水苏糖的生产装置及方法，其中生产方法包括如下步骤：清洗杂质、分离提取、调节PH、搅拌离心、杀菌消色、纯化、制备溶液、结晶、干燥；生产装置包括过滤搅拌罐、收集罐、过滤网、搅拌旋叶、第一电机、第二电机、第一转动门和第二转动门。本发明相比于传统的水苏糖制备工艺，不需要多次进行分离提取流程，简化了生产过程，降低了生产成本；过滤搅拌装置搅拌旋叶采用反向双螺旋结构，在实际搅拌过程中能使物料搅拌的更充分；过滤搅拌装置设有可拆卸的过滤网，在搅拌之前能够将固体杂质滤出，不需要单独增设过滤装置，简化流程，便于后续搅拌过程。解决了现有技术中水苏糖制备工艺复杂，生产成本高，且生产出的水苏糖纯度不高的问题。
Description
技术领域
本发明属于水苏糖生产领域，具体涉及一种水苏糖的生产装置及方法。
背景技术
水苏糖是天然存在的一种四糖，是一种可以显著促进双歧杆菌等有益菌增殖的功能性低聚糖。纯品为白色粉末，味稍甜，甜度为蔗糖的22％，味道纯正，无任何不良口感或异味。其分子结构：“半乳糖-半乳糖-葡萄糖-果糖”。水苏糖对人体胃肠道内的双歧杆菌、乳酸杆菌等有益菌群有着极明显的增殖作用，能迅速改善人体消化道内环境，调节微生态菌群平衡。它能促进形成有益菌在消化道内的优势菌地位，抑制产气产酸梭状芽孢杆菌等腐败菌的生产，另外产生大量生理活性物质，调节肠道pH值、灭杀致病菌，阻遏腐败产物生成，抑制内源致癌物的产生和吸收，并且分解衍生出多重免疫功能因子。俗称：有益菌的食物。
现有的水苏糖制备工艺复杂，生产成本高，且生产出的水苏糖纯度不高，因此设计一种简化生产流程，降低生产以及提高纯度的水苏糖制备工艺是符合实际需要的。
针对上述提出的问题，现设计一种水苏糖的生产装置及方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水苏糖的生产装置及方法，解决了现有技术中水苏糖制备工艺复杂，生产成本高，且生产出的水苏糖纯度不高的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种水苏糖的生产方法，包括如下步骤：
S1、清洗杂质：称取优质原材料，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述原材料放入提取槽中，向提取槽中加入净水，分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后冷却，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入乙醇，溶液出现混浊后加热并搅拌，待冷却至室温后静置，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在真空中进行干燥得到水苏糖晶粒。
所述原材料选用优质地黄、草石蚕、丹参、天然植物银条。
所述分离提取控制水温60～80摄氏度，水浴时间50～70分钟。
所述调节PH控制PH值在7.4～8.0。
所述搅拌离心控制离心转速为2000～3000r/min。
所述干燥控制温度在45～50摄氏度。
一种水苏糖的生产装置，包括过滤搅拌罐，所述过滤搅拌罐上设有挡板，所述挡板上设有第一滑槽，所述挡板之间设有置于第一滑槽内的抽拉板，所述抽拉板在第一滑槽内自由滑动且不脱落。
所述过滤搅拌罐内设有限位块，所述限位块上支撑设有可拆卸的过滤网，所述过滤网的下端设有搅拌旋叶，所述搅拌旋叶为反向双螺旋结构。
所述搅拌旋叶的一端连通过滤搅拌罐，所述过滤搅拌罐的一端设有环绕搅拌旋叶转轴的皮带，一个所述搅拌旋叶的一端与第一电机的输出端固定连接。
所述过滤搅拌罐的一侧设有第二电机，所述搅拌旋叶的下方设有第一转动门和第二转动门，所述第一转动门与第二转动门转动连接。
所述过滤搅拌罐的两端设有连接板，所述连接板的下端设有支撑柱，所述过滤搅拌罐的正下方设有收集罐。
所述过滤搅拌罐的内部下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有滑轮，所述滑轮在第二滑槽内自由滑动且不脱落，所述滑轮与第一转动门转动连接，所述第二电机的输出端连通过滤搅拌罐并与第二转动门固定连接。
本发明的有益效果：
1、本发明相比于传统的水苏糖制备工艺，不需要多次进行分离提取流程，简化了生产过程，降低了生产成本；
2、本发明过滤搅拌装置搅拌旋叶采用反向双螺旋结构，在实际搅拌过程中能使物料搅拌的更充分；
3、本发明过滤搅拌装置设有可拆卸的过滤网，在搅拌之前能够将固体杂质滤出，不需要单独增设过滤装置，简化流程，便于后续搅拌过程。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体工艺流程示意图；
图2是本发明实施例的过滤搅拌装置结构示意图；
图3是本发明实施例的过滤搅拌罐内部结构示意图；
图4是本发明实施例的过滤搅拌罐去除过滤网的内部结构示意图；
图5是本发明实施例的过滤搅拌罐底部出料结构示意图；
图6是图5的A处放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种水苏糖的生产方法包括如下步骤：清洗杂质、分离提取、调节PH、搅拌离心、杀菌消色、纯化、制备溶液、结晶、干燥。
本发明原料选用优质地黄、草石蚕、丹参、天然植物银条等。
实施例1
S1、清洗杂质：称取优质地黄3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述地黄放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温60摄氏度，70分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至30摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为8.0；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在70摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为2000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧30分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1，浓度为80％的乙醇，溶液出现混浊后加热至65摄氏度并搅拌15分钟，待冷却至室温后静置55小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在45摄氏度真空中进行干燥，50分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.5％。
实施例2
S1、清洗杂质：称取优质地黄3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述地黄放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温80摄氏度，50分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至35摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为7.4；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在60摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为3000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧40分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1.5，浓度为75％的乙醇，溶液出现混浊后加热至70摄氏度并搅拌20分钟，待冷却至室温后静置60小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在50摄氏度真空中进行干燥，40分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.2％。
实施例3
S1、清洗杂质：称取优质草石蚕3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述草石蚕放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温60摄氏度，70分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至30摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为8.0；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在70摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为2000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧30分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1，浓度为80％的乙醇，溶液出现混浊后加热至65摄氏度并搅拌15分钟，待冷却至室温后静置55小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在45摄氏度真空中进行干燥，50分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.6％。
实施例4
S1、清洗杂质：称取优质草石蚕3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述草石蚕放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温80摄氏度，50分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至35摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为7.4；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在60摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为3000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧40分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1.5，浓度为75％的乙醇，溶液出现混浊后加热至70摄氏度并搅拌20分钟，待冷却至室温后静置60小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在50摄氏度真空中进行干燥，40分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.5％。
实施例5
S1、清洗杂质：称取优质丹参3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述丹参放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温60摄氏度，70分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至30摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为8.0；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在70摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为2000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧30分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1，浓度为80％的乙醇，溶液出现混浊后加热至65摄氏度并搅拌15分钟，待冷却至室温后静置55小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在45摄氏度真空中进行干燥，50分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.5％。
实施例6
S1、清洗杂质：称取优质丹参3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述丹参放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温80摄氏度，50分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至35摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为7.4；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在60摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为3000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧40分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1.5，浓度为75％的乙醇，溶液出现混浊后加热至70摄氏度并搅拌20分钟，待冷却至室温后静置60小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在50摄氏度真空中进行干燥，40分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.7％。
实施例7
S1、清洗杂质：称取优质天然植物银条3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述天然植物银条放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温60摄氏度，70分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至30摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为8.0；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在70摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为2000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧30分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1，浓度为80％的乙醇，溶液出现混浊后加热至65摄氏度并搅拌15分钟，待冷却至室温后静置55小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在45摄氏度真空中进行干燥，50分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.2％。
实施例8
S1、清洗杂质：称取优质天然植物银条3千克，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述天然植物银条放入提取槽中，向提取槽中加入净水，控制水温80摄氏度，50分钟后分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后，冷却至35摄氏度，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化，直至提取液PH变为7.4；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存在60摄氏度环境下，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液，控制离心转速为3000r/min；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧40分钟，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入与溶液体积比1:1.5，浓度为75％的乙醇，溶液出现混浊后加热至70摄氏度并搅拌20分钟，待冷却至室温后静置60小时，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在50摄氏度真空中进行干燥，40分钟后得到水苏糖晶粒。
经检测，本实施例得到的水苏糖纯度为99.4％。
相比于传统的水苏糖制备工艺，本发明不需要多次进行分离提取流程，简化了生产过程，降低了生产成本。
如图2所示，本发明的过滤搅拌装置，包括过滤搅拌罐1，所述过滤搅拌罐1上设有挡板2，所述挡板2上设有第一滑槽3，所述挡板2之间设有置于第一滑槽3内的抽拉板4，所述抽拉板4在第一滑槽3内自由滑动且不脱落。所述过滤搅拌罐1的两端设有连接板5，所述连接板5的下端设有支撑柱6。所述过滤搅拌罐1的正下方设有收集罐7。
如图3、图4所示，所述过滤搅拌罐1内设有限位块11，所述限位块11上支撑设有可拆卸的过滤网12，所述过滤网12的下端设有搅拌旋叶13，所述搅拌旋叶13为反向双螺旋结构，在实际搅拌过程中能使物料搅拌的更充分。所述搅拌旋叶13的一端连通过滤搅拌罐1，所述过滤搅拌罐1的一端设有环绕搅拌旋叶13转轴的皮带10，一个所述搅拌旋叶13的一端与第一电机8的输出端固定连接。所述过滤搅拌罐1的一侧设有第二电机9。所述搅拌旋叶13的下方设有第一转动门14和第二转动门15，所述第一转动门14与第二转动门15转动连接。
如图5、图6所示，所述过滤搅拌罐1的内部下端设有第二滑槽16，所述第二滑槽16内设有滑轮17，所述滑轮17在第二滑槽16内自由滑动且不脱落。所述滑轮17与第一转动门14转动连接，所述第二电机9的输出端连通过滤搅拌罐1并与第二转动门15固定连接。
使用时，拉开抽拉板4，将调节好PH的提取液倒入过滤搅拌罐1内，提取液经过滤网12，将石灰等杂质过滤出在过滤网12上，然后将过滤网12取出，再关闭抽拉板4。接着启动第一电机8，使得两个搅拌旋叶13通过皮带10传动反向转动，使得提取液在短时间内搅拌充分。待搅拌充分后关闭第一电机8，接着启动第二电机9，使得第二转动门15带动第一转动门14转动，进而使得提取液下落至收集罐7内完成收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (9)
1.一种水苏糖的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、清洗杂质：称取优质原材料，切片后用清水洗净并晾干备用；
S2、分离提取：将上述原材料放入提取槽中，向提取槽中加入净水，分离过滤得到提取液；
S3、调节PH：将上述提取液煮开后冷却，向其中通入CO2气体，待提取液混浊后向其中加入石灰并实时检测提取液PH变化；
S4、搅拌离心：将上述提取液保存，将石灰等杂质过滤出并搅拌，然后对其进行离心提取上清液；
S5、杀菌消色：向上述上清液中通入臭氧，对其进行杀菌消色；
S6、纯化：将上述滤液通入纳滤膜进行纯化作用，得到纯化液；
S7、制备溶液：向纯化液通入D301阴离子交换树脂和D311阳离子交换树脂，得到水苏糖溶液；
S8、结晶：向上述溶液中加入乙醇，溶液出现混浊后加热并搅拌，待冷却至室温后静置，得到结晶颗粒；
S9、干燥：将上述得到的结晶颗粒在真空中进行干燥得到水苏糖晶粒。
2.根据权利要求1所述的一种水苏糖的生产方法，其特征在于，所述原材料选用优质地黄、草石蚕、丹参、天然植物银条。
3.根据权利要求1所述的一种水苏糖的生产方法，其特征在于，所述分离提取控制水温60～80摄氏度，水浴时间50～70分钟。
4.根据权利要求1所述的一种水苏糖的生产方法，其特征在于，所述调节PH控制PH值在7.4～8.0。
5.根据权利要求1所述的一种水苏糖的生产方法，其特征在于，所述搅拌离心控制离心转速为2000～3000r/min。
6.根据权利要求1所述的一种水苏糖的生产方法，其特征在于，所述干燥控制温度在45～50摄氏度。
7.一种水苏糖的生产装置，包括过滤搅拌罐(1)，其特征在于，所述过滤搅拌罐(1)上设有挡板(2)，所述挡板(2)上设有第一滑槽(3)，所述挡板(2)之间设有置于第一滑槽(3)内的抽拉板(4)，所述抽拉板(4)在第一滑槽(3)内自由滑动且不脱落；
所述过滤搅拌罐(1)内设有限位块(11)，所述限位块(11)上支撑设有可拆卸的过滤网(12)，所述过滤网(12)的下端设有搅拌旋叶(13)，所述搅拌旋叶(13)为反向双螺旋结构；
所述搅拌旋叶(13)的一端连通过滤搅拌罐(1)，所述过滤搅拌罐(1)的一端设有环绕搅拌旋叶(13)转轴的皮带(10)，一个所述搅拌旋叶(13)的一端与第一电机(8)的输出端固定连接；
所述过滤搅拌罐(1)的一侧设有第二电机(9)，所述搅拌旋叶(13)的下方设有第一转动门(14)和第二转动门(15)，所述第一转动门(14)与第二转动门(15)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种水苏糖的生产装置，其特征在于，所述过滤搅拌罐(1)的两端设有连接板(5)，所述连接板(5)的下端设有支撑柱(6)，所述过滤搅拌罐(1)的正下方设有收集罐(7)。
9.根据权利要求7所述的一种水苏糖的生产装置，其特征在于，所述过滤搅拌罐(1)的内部下端设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内设有滑轮(17)，所述滑轮(17)在第二滑槽(16)内自由滑动且不脱落，所述滑轮(17)与第一转动门(14)转动连接，所述第二电机(9)的输出端连通过滤搅拌罐(1)并与第二转动门(15)固定连接。
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| CN107286208A (zh) * | 2017-08-20 | 2017-10-24 | 合肥信达膜科技有限公司 | 一种水苏糖提取方法 |
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2020
- 2020-05-08 CN CN202010383631.1A patent/CN111530325A/zh active Pending
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