CN112375645A - 一种菊花白酒的生产工艺及设备 - Google Patents

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Abstract

一种菊花白酒的生产工艺及设备，有效的解决了现在的生产工艺不适应工业化生产，生产效率较低的问题，一种菊花白酒的生产工艺，包括高粱酒100份、菊花20份，其包含如下生产工艺：第一步，原料预处理；第二步，浸泡；第三步，超声处理；第四步，抽滤；第五步，浓缩；第六步，真空冷冻干燥；第七步，调配；第八步，降度；第九步，除浊澄清。本发明可以满足工业化的菊花酒工艺生产需求，且处理的速度较快，可以快速得到菊花酒，降低企业的生产成本，提高竞争力。

Description

一种菊花白酒的生产工艺及设备
技术领域
本发明涉及菊花白酒生产技术领域，尤其涉及一种菊花白酒的生产工艺及设备。
背景技术
菊花酒：由菊花加糯米、酒曲酿制而成，古称“长寿酒，其味清凉甜美，有养肝、明目、健脑、延缓衰老等功效”。
菊花用于酿酒，早在汉魏时期就已经盛行了。民俗有再菊花盛开时，将之茎叶并采，和谷物一起酿酒，藏至第二年重阳饮用。菊花酒清凉甘美，是强身益寿佳品。从医学角度看，菊花酒可以明目、治头晕、降血压，有减肥、轻身、补肝气、安肠胃、利血之秒。陶渊明诗云“往燕无遗影，来雁有余声，酒能祛百病，菊能制颓龄”，便是称赞了菊花酒的祛病延年作用。
但是现在的菊花酒生产工艺大多比较粗糙，不适应工业化生产，缺少专门的工业化大批量生产的工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种菊花白酒的生产工艺及设备，有效的解决了现在的生产工艺不适应工业化生产，生产效率较低的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种菊花白酒的生产工艺，包括高粱酒100份、菊花20份，其包含如下生产工艺：
第一步，原料预处理：采用高速粉碎装置将杭白菊干花粉碎，过70～100目标准筛，得到杭白菊细粉；
第二步，浸泡：称取一定量的杭白菊细粉，置于浓度60％的乙醇溶液中，料液比为1:25g/ml，在室温下浸泡4-12小时；
第三步，超声处理：将二歩产生的液体在超声温度32℃、超声功率150W的条件下，超声处理10秒；
第四步，抽滤：将三歩处理后的液体用抽滤装置抽滤、过滤；
第五步，浓缩：将四歩处理后的液体进行旋转蒸发浓缩；
第六步，真空冷冻干燥：将五歩产生的浸泡物放入真空冷冻干燥机中干燥至恒重后取出，得到菊花粉；
第七步，调配：在100ml的基酒中，加入0.5～16g的六步骤的菊花粉，然后加入适量的蜂蜜，搅拌混合均匀后，测出调配后的度数；
第八步，降度：将七步骤的酒加入适量的纯净水，降度至需要的度数；
第九步，除浊澄清：用2.9g/L的皂土溶液，除浊澄清后，得到需要的产品。
优选的，所述步骤五中旋转蒸发的压力为0.1MPa，温度为60℃。
一种高速粉碎装置，包括底板，底板上方设有支撑板，支撑板左侧与底板铰接固定，支撑板是以其与底板铰接处为轴心进行摆动的结构；
所述支撑板上方设有中空的旋转桶，旋转桶左右两端可转动的设有封堵板；所述旋转桶外侧固定连接有外齿圈，支撑板固定连接有第一支撑架，外齿圈与第一支撑架转动连接，第一支撑架上设有横向滑动的锁定板，锁定板与外齿圈挤压接触构成将外齿圈固定的结构；
所述外齿圈内侧啮合有多个行星轮，行星轮外侧设有行星架，行星轮与行星轴固定连接，行星轴与行星架转动连接，行星轴内端可转动的贯穿封堵板，行星轴上设有随着行星轴转动进行转动且滑动的粉碎单元；
所述多个行星轮内侧啮合有太阳轮，太阳轮固定连接有太阳轴，太阳轴为周期性进行正反转的结构；
所述支撑板上固定有第二支撑架，第二支撑架位于第一支撑架外侧，太阳轴外端与第二支撑架转动连接，第二支撑架内侧设有水平滑动的挤压板，挤压板与行星架挤压接触构成将行星架固定的结构。
优选的，所述支撑板下方设有可竖直滑动调节的矩形块，矩形块外侧铰接有第一连杆，底板上可转动的设有曲柄，曲柄外端与第一连杆下端铰接固定，曲柄转动为驱动支撑板进行往复摆动的结构。
优选的，所述底板上端固定有双轴伸电机，双轴伸电机的一个轴端与曲柄固定连接，底板上端可转动的设有蜗杆，双轴伸电机的另一个轴端与蜗杆固定连接，蜗杆外侧啮合有涡轮，涡轮与底板可转动连接，蜗杆的轴端连接有第一万向联轴，第一万向联轴器上端连接有第一转动杆，第一转动杆上端连接有第二万向联轴器，第二万向联轴器上端连接有第二转动杆，第二转动杆上端连接有第三万向联轴器；
所述第二支撑架外侧固定连接有控制系统，控制系统的输出轴与太阳轴固定连接，控制系统的输入轴与第三万向联轴器相连接，控制系统为输入轴正向转动，输出轴为周期性的正反转动的结构。
优选的，所述行星轴上交替连接有第一螺纹杆和六棱轴；
所述粉碎单元包括与第一螺纹杆螺纹连接有水平滑动的圆盘，圆盘另一端可转动的连接有搅拌叶，搅拌叶包括与六棱轴滑动连接的圆轮，圆轮外圆周圆周均布有多个搅拌齿；
所述两个封堵板之间固定连接有导向杆，导向杆可滑动的贯穿圆盘，行星轴转动为驱动搅拌叶进行转动且滑动的结构。
优选的，所述控制系统包括第二支撑架固定连接的箱体，箱体内可转动的连接有不完全外齿圈，不完全外齿圈内侧啮合有小齿轮，小齿轮内侧啮合有不完全内齿圈，不完全内齿圈与不完全外齿圈同轴固定，输入轴与不完全外齿圈的齿轮轴固定连接，不完全内齿圈有齿段和不完全外齿圈有齿段不重合，不完全内齿圈有齿段与不完全外齿圈有齿段弧长相同，小齿轮的轴端与输出轴固定连接。
优选的，支撑板下端固定连接有二次粉碎装置，二次粉碎装置包括与支撑板固定连接的粉碎箱，粉碎箱内可转动的设有螺旋形的粉碎叶；
所述粉碎箱内固定有风机，粉碎箱内左侧固定连接有过滤板，过滤板左侧设有卸料口。
优选的，所述第一支撑架上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆后端与锁定板转动连接，锁定板前端固定连接有导杆，导杆前端可滑动的置于第一支撑架内，第二螺纹杆转动构成锁定板进行横向滑动的结构。
优选的，所述第二支撑架上螺纹连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆后端与挤压板转动连接，锁定板外端固定连接有导向轴，导向轴外端可滑动的贯穿第二支撑架，第三螺纹杆转动构成挤压板进行水平滑动的结构。
优选的，所述旋转桶内圆周均布有多个搅拌刀。
优选的，所述支撑板下端可转动的连接有第四螺纹杆，第四螺纹杆与矩形块螺纹连接，第四螺纹杆转动构成矩形块水平滑动的结构，支撑板下端固定连接有导向板，导向板上设有滑槽，滑槽内可滑动的设有滑块，滑块外端贯穿滑槽与矩形块固定连接。
优选的，所述支撑板上固定连接有支撑环，旋转桶外圆周固定连接有转动环，转动环与支撑环转动连接。
本发明可以满足工业化的菊花酒工艺生产需求，且处理的速度较快，可以快速得到菊花酒，降低企业的生产成本，提高竞争力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构轴侧结构示意图；
图3为本发明双轴伸电机驱动支撑板运动和太阳轴转动结构示意图；
图4为本发明支撑板上方结构示意图；
图5为本发明中旋转桶局部剖开结构示意图；
图6本发明驱动行星轴运动结构示意图；
图7为本发明驱动行星轴运动轴侧结构示意图；
图8为图7中A部放大结构示意图；
图9为本发明行星轴驱动粉碎单元运动结构示意图；
图10为图9中B部放大结构示意图；
图11为本发明旋转桶局部剖开后结构示意图；
图12为本发明二次粉碎装置中粉碎箱局部剖开后结构示意图；
图13为本发明控制系统箱体内部结构示意图；
其中：1、底板；2、支撑板；3、旋转桶；4、封堵板；5、外齿圈；6、第一支撑架；7、锁定板；8、行星轮；9、行星架；10、行星轴；11、太阳轮；12、第二支撑架；13、太阳轴；14、挤压板；15、矩形块；16、第一连杆；17、曲柄；18、蜗杆；19、涡轮；20、第一万向联轴器；21、第一转动杆；22、第二万向联轴器；23、第二转动杆；24、第三万向联轴器；25、第一螺纹杆；26、六棱轴；27、圆盘；28、圆轮；29、搅拌齿；30、导向杆；31、不完全外齿圈；32，不完全内齿圈；33、小齿轮；34、二次粉碎装置；35、粉碎箱；36、粉碎叶；37、过滤板；38、第二螺纹杆；39、导杆；40、第三螺纹杆；41、导向轴；42、搅拌刀；43、第四螺纹杆；44、导向板；45、支撑环；46、转动环。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-13所示，一种菊花白酒的生产工艺，包括高粱酒100份、菊花20份，其包含如下生产工艺：
第一步，原料预处理：采用高速粉碎装置将杭白菊干花粉碎，过70～100目标准筛，得到杭白菊细粉；
第二步，浸泡：称取一定量的杭白菊细粉，置于一定浓度的乙醇溶液中，料液比为1:25g/ml，在室温下浸泡4-12小时；
第三步，超声处理：将二歩产生的液体在超声温度32℃、超声功率150W的条件下，超声处理10秒；
第四步，抽滤：将三歩处理后的液体用抽滤装置抽滤、过滤；
第五步，浓缩：将四歩处理后的液体进行旋转蒸发浓缩；
第六步，真空冷冻干燥：将五歩产生的浸泡物放入真空冷冻干燥机中干燥至恒重后取出，得到菊花粉；
第七步，调配：在100ml的基酒中，加入适量的六步骤的菊花粉，然后加入适量的蜂蜜，搅拌混合均匀后，测出调配后的度数；
第八步，降度：将七步骤的酒加入适量的纯净水，降度至需要的度数；
第九步，除浊澄清：用2.9g/L的皂土溶液，除浊澄清后，得到需要的产品。
乙醇溶液的浓度为56％。
步骤五中旋转蒸发的压力为0.1MPa，温度为60℃。
在本发明中，该菊花粉为绿原酸含量5.97±0.09mg/g的菊花浸泡物，在第八步中，第七步中调配好的酒以加浆系数0.23，加入0.01-300ml的纯净水，降度至13～38％vol。
在本发明中，使用到了高速粉碎装置，包括底板1，底板1上方设有支撑板2，支撑板2左侧与底板1铰接固定，支撑板2是以其与底板1铰接处为轴心进行摆动的结构；
支撑板2上方设有中空的旋转桶3，旋转桶3左右两端可转动的设有封堵板4；
所述旋转桶3外侧固定连接有外齿圈5，支撑板2固定连接有第一支撑架6，外齿圈5与第一支撑架6转动连接，第一支撑架6上设有横向滑动的锁定板7，锁定板7与外齿圈5挤压接触构成将外齿圈5固定的结构；
外齿圈5内侧啮合有多个行星轮8，行星轮8外侧设有行星架9，行星轮8与行星轴10固定连接，行星轴10与行星架9转动连接，行星轴10内端可转动的贯穿封堵板4，行星轴10上设有随着行星轴10转动进行转动且滑动的粉碎单元；
多个行星轮8内侧啮合有太阳轮11，太阳轮11固定连接有太阳轴13，太阳轴13为周期性进行正反转的结构；
支撑板2上固定有第二支撑架12，第二支撑架12位于第一支撑架6外侧，太阳轴13外端与第二支撑架12转动连接，第二支撑架12内侧设有水平滑动的挤压板14，挤压板14与行星架9挤压接触构成将行星架9固定的结构。
如图1-5所示，旋转桶3与外齿圈5为固定连接的方式，旋转桶3随着外齿圈5一起进行运动，外齿圈5、行星轮8、行星架9和太阳轮11构成行星机构，太阳轴13为动力轴，当锁定板7与外齿圈5进行挤压接触，将外齿圈5进行固定的时候，此时旋转桶3被固定，行星架9处于可运动的状态，挤压板14不与行星架9进行接触，此时，太阳轮11在转动的时候，会驱动行星轮8进行公转和自转，此时的粉碎单元为三种运动合成，一个公转，有行星轴10驱动的转动和水平滑动，对杭白菊进行粉碎；
还可以采用另外一种粉碎方式，挤压板14与行星架9挤压接触，锁定板7不与外齿圈5挤压接触，此时行星架9为固定的，此时，太阳轮11转动会驱动行星轮8进行转动，且外齿圈5也在进行转动，粉碎单元在转动的时候还进行滑动，且旋转桶3进行转动，两种运动相互结合对杭白菊进行粉碎处理，加快杭白菊的粉碎效果；
在本发明中，通过分别固定外齿圈5和行星架9两种方式，产生两种不同的粉碎方式，我们在粉碎的时候，两种方式进行交替使用，同时，我们在旋转桶3内固定有搅拌刀42，这样增加杭白菊的粉碎接触，快速完成杭白菊的粉碎。
同时，支撑板2可以进行摆动，支撑板2摆动带动旋转桶3一起进行运动，增加杭白菊的粉碎效果。
在本发明中，行星轴10与封堵板4为转动连接的关系。
为了减轻第一支撑架6和第二支撑架12的承载力，我们在支撑板2上固定有两个支撑环45，支撑环45为矩形的结构，转动环46与支撑环45转动连接，转动环46固定在旋转桶3外圆周，这样，旋转桶3的部分重力有支撑环45进行承载，减小第一支撑架6和爹支撑架上的承载力。
支撑板2下方设有可竖直滑动调节的矩形块15，矩形块15外侧铰接有第一连杆16，底板1上可转动的设有曲柄17，曲柄17外端与第一连杆16下端铰接固定，曲柄17转动为驱动支撑板2进行往复摆动的结构。
如图3所示，矩形块15的竖直位置可以进行调节，支撑板2下端可转动的连接有第四螺纹杆43，第四螺纹杆43与矩形块15螺纹连接，第四螺纹杆43转动构成矩形块15水平滑动的结构，支撑板2下端固定连接有导向板44，导向板44上设有滑槽，滑槽内可滑动的设有滑块，滑块外端贯穿滑槽与矩形块15固定连接；
通过旋拧第四螺纹杆43，从而使得第四螺纹杆43进行转动，第四螺纹杆43的转动从而使得矩形块15进行竖直的滑动，且螺纹连接具有很好的自锁效果，保证了矩形块15竖直滑动以后的位置，这样，就改变了第一连杆16与支撑板2的铰接位置，改变了支撑板2摆动角度，曲柄17在转动的时候带动支撑板2进行摆动，支撑板2会带动旋转桶3一起进行摆动，通过调节矩形块15的位置，调节支撑板2摆动的角度。
底板1上端固定有双轴伸电机，双轴伸电机的一个轴端与曲柄17固定连接，底板1上端可转动的设有蜗杆18，双轴伸电机的另一个轴端与蜗杆18固定连接，蜗杆18外侧啮合有涡轮19，涡轮19与底板1可转动连接，蜗杆18的轴端连接有第一万向联轴20，第一万向联轴20器上端连接有第一转动杆21，第一转动杆21上端连接有第二万向联轴器22，第二万向联轴器22上端连接有第二转动杆23，第二转动杆23上端连接有第三万向联轴器24；
第二支撑架12外侧固定连接有控制系统，控制系统的输出轴与太阳轴13固定连接，控制系统的输入轴与第三万向联轴器24相连接，控制系统为输入轴正向转动，输出轴为周期性的正反转动的结构。
如图1-3所示，通过双轴伸电机带动曲柄17进行转动，曲柄17转动从而带动支撑板2进行摆动，同时，双轴伸电机带动蜗杆18进行转动，蜗杆18带动涡轮19进行转动，涡轮19转动通过多个万向联轴器，从而传递至控制系统中的输入轴，从而使得输入轴进行圆周转动，输出轴为进行周期性的正反转，输出轴与太阳轴13固定连接，从而使得太阳轮11进行周期性的正反转，继而使得行星轮8进行周期性的正反转。
行星轴10上交替连接有第一螺纹杆25和六棱轴26；
粉碎单元包括与第一螺纹杆25螺纹连接有水平滑动的圆盘27，圆盘27另一端可转动的连接有搅拌叶，搅拌叶包括与六棱轴26滑动连接的圆轮28，圆轮28外圆周圆周均布有多个搅拌齿29；
两个封堵板5之间固定连接有导向杆30，导向杆30可滑动的贯穿圆盘27，行星轴10转动为驱动搅拌叶进行转动且滑动的结构。
如图9和图10所示，行星轴10上交替固定连接有第一螺纹杆25和六棱轴26，圆轮28上设有与六棱轴26配合的六棱槽，六棱轴26可以带动圆轮28一起转动且圆轮28可以沿着六棱轴26进行滑动，当行星轴10进行转动的时候，其会驱动圆盘27进行水平滑动，圆盘27水平滑动带动圆轮28进行滑动，且六棱轴26会带动圆轮28进行转动，完成搅拌叶的滑动和转动，导向杆30起到导向的作用，保证圆盘27的水平滑动的效果。
控制系统包括第二支撑架12固定连接的箱体，箱体内可转动的连接有不完全外齿圈31，不完全外齿圈31内侧啮合有小齿轮33，小齿轮33内侧啮合有不完全内齿圈32，不完全内齿圈32与不完全外齿圈31同轴固定，输入轴与不完全外齿圈31的齿轮轴固定连接，不完全内齿圈32有齿段和不完全外齿圈31有齿段不重合，不完全内齿圈32有齿段与不完全外齿圈31有齿段弧长相同，小齿轮33的轴端与输出轴固定连接。
如图13所示，箱体为中空的结构，不完全外齿圈31和不完全内齿圈32通过星状的连接架同轴固定连接，不完全内齿圈32和不完全外齿圈31的有齿段弧长相同，这样可以保证小齿轮33在正反转的周期性，这样实现了太阳轮11的正反转，完成行星轴10的正反转，从而实现粉碎单元的周期性运动。
支撑板2下端固定连接有二次粉碎装置34，二次粉碎装置34包括与支撑板2固定连接的粉碎箱35，粉碎箱35内可转动的设有螺旋形的粉碎叶36；
粉碎箱35内固定有风机，粉碎箱35内左侧固定连接有过滤板37，过滤板37左侧设有卸料口。
如图12所示，二次粉碎装置34为常见的结构，且为转动的时候，进行螺旋搅拌粉碎且向一侧输送的结构，同时风机进行吹动，搅拌后的粉通过过滤板37进入到卸料口，从而进行细粉的收集。
旋转桶3内粉碎后的物体进入粉碎箱35内，在支撑板2开有加料口，物料经过加料口进入粉碎箱35。
第一支撑架6上螺纹连接有第二螺纹杆38，第二螺纹杆38后端与锁定板7转动连接，锁定板7前端固定连接有导杆39，导杆39前端可滑动的置于第一支撑架6内，第二螺纹杆38转动构成锁定板7进行横向滑动的结构。
第二支撑架12上螺纹连接有第三螺纹杆40，第三螺纹杆40后端与挤压板14转动连接，锁定板7外端固定连接有导向轴41，导向轴41外端可滑动的贯穿第二支撑架12，第三螺纹杆40转动构成挤压板14进行水平滑动的结构。
如图8和图9所示，锁定板7的滑动通过旋拧第二螺纹杆38，从而使得锁定板7进行滑动，挤压板14的滑动通过旋拧第三螺纹杆40，从而完成挤压板14的滑动。
本发明在使用的时候，将杭白菊加入到旋转桶3内，双轴伸电机进行转动，驱动支撑板2进行摆动，从而带动旋转桶3进行摆动，同时太阳轮11进行周期性的正反转，采用不同的方式控制外齿圈5和行星架9的固定，这样，有多种方式对杭白菊进行粉碎处理，加快杭白菊的粉碎，第一步粉碎以后，旋转桶3内的粉碎后的杭白菊加入到粉碎箱35内，从而从卸料口进行卸料收集，得到杭白菊细粉。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种菊花白酒的生产工艺，包括高粱酒100份、菊花20份，其特征在于，包含如下生产工艺：
第一步，原料预处理：采用高速粉碎装置将杭白菊干花粉碎，过70～100目标准筛，得到杭白菊细粉；
第二步，浸泡：称取一定量的杭白菊细粉，置于浓度的60％乙醇溶液中，料液比为1:25g/ml，在室温下浸泡4-12小时；
第三步，超声处理：将二歩产生的液体在超声温度32℃、超声功率150W的条件下，超声处理10秒；
第四步，抽滤：将三歩处理后的液体用抽滤装置抽滤、过滤；
第五步，浓缩：将四歩处理后的液体进行旋转蒸发浓缩；
第六步，真空冷冻干燥：将五歩产生的浸泡物放入真空冷冻干燥机中干燥至恒重后取出，得到菊花粉；
第七步，调配：在100ml的基酒中，加入0.5～16g的六步骤的菊花粉，然后加入适量的蜂蜜，搅拌混合均匀后，测出调配后的度数；
第八步，降度：将七步骤的酒加入适量的纯净水，降度至需要的度数；
第九步，除浊澄清：用2.9g/L的皂土溶液，除浊澄清后，得到需要的产品。
2.根据权利要求1所述的一种菊花白酒的生产工艺，其特征在于，所述第五步中旋转蒸发的压力为0.1MPa，温度为60℃。
3.权利要求1中所述一种菊花白酒的生产工艺使用到的高速粉碎装置，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上方设有支撑板(2)，支撑板(2)左侧与底板(1)铰接固定，支撑板(2)是以其与底板(1)铰接处为轴心进行摆动的结构；
所述支撑板(2)上方设有中空的旋转桶(3)，旋转桶(3)左右两端可转动的设有封堵板(4)；
所述旋转桶(3)外侧固定连接有外齿圈(5)，支撑板(2)固定连接有第一支撑架(6)，外齿圈(5)与第一支撑架(6)转动连接，第一支撑架(6)上设有横向滑动的锁定板(7)，锁定板(7)与外齿圈(5)挤压接触构成将外齿圈(5)固定的结构；
所述外齿圈(5)内侧啮合有多个行星轮(8)，行星轮(8)外侧设有行星架(9)，行星轮(8)与行星轴(10)固定连接，行星轴(10)与行星架(9)转动连接，行星轴(10)内端可转动的贯穿封堵板(4)，行星轴(10)上设有随着行星轴(10)转动进行转动且滑动的粉碎单元；
所述多个行星轮(8)内侧啮合有太阳轮(11)，太阳轮(11)固定连接有太阳轴(13)，太阳轴(13)为周期性进行正反转的结构；
所述支撑板(2)上固定有第二支撑架(12)，第二支撑架(12)位于第一支撑架(6)外侧，太阳轴(13)外端与第二支撑架(12)转动连接，第二支撑架(12)内侧设有水平滑动的挤压板(14)，挤压板(14)与行星架(9)挤压接触构成将行星架(9)固定的结构。
4.根据权利要求3所述的高速粉碎装置，其特征在于，所述支撑板(2)下方设有可竖直滑动调节的矩形块(15)，矩形块(15)外侧铰接有第一连杆(16)，底板(1)上可转动的设有曲柄(17)，曲柄(17)外端与第一连杆(16)下端铰接固定，曲柄(17)转动为驱动支撑板(2)进行往复摆动的结构。
5.根据权利要求4所述的高速粉碎装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定有双轴伸电机，双轴伸电机的一个轴端与曲柄(17)固定连接，底板(1)上端可转动的设有蜗杆(18)，双轴伸电机的另一个轴端与蜗杆(18)固定连接，蜗杆(18)外侧啮合有涡轮(19)，涡轮(19)与底板(1)可转动连接，蜗杆(18)的轴端连接有第一万向联轴(20)，第一万向联轴(20)器上端连接有第一转动杆(21)，第一转动杆(21)上端连接有第二万向联轴器(22)，第二万向联轴器(22)上端连接有第二转动杆(23)，第二转动杆(23)上端连接有第三万向联轴器(24)；
所述第二支撑架(12)外侧固定连接有控制系统，控制系统的输出轴与太阳轴(13)固定连接，控制系统的输入轴与第三万向联轴器(24)相连接，控制系统为输入轴正向转动，输出轴为周期性的正反转动的结构。
6.根据权利要求3所述的高速粉碎装置，其特征在于，所述行星轴(10)上交替连接有第一螺纹杆(25)和六棱轴(26)；
所述粉碎单元包括与第一螺纹杆(25)螺纹连接有水平滑动的圆盘(27)，圆盘(27)另一端可转动的连接有搅拌叶，搅拌叶包括与六棱轴(26)滑动连接的圆轮(28)，圆轮(28)外圆周圆周均布有多个搅拌齿(29)；
所述两个封堵板(5)之间固定连接有导向杆(30)，导向杆(30)可滑动的贯穿圆盘(27)，行星轴(10)转动为驱动搅拌叶进行转动且滑动的结构。
7.根据权利要求5所述的高速粉碎装置，其特征在于，所述控制系统包括第二支撑架(12)固定连接的箱体，箱体内可转动的连接有不完全外齿圈(31)，不完全外齿圈(31)内侧啮合有小齿轮(33)，小齿轮(33)内侧啮合有不完全内齿圈(32)，不完全内齿圈(32)与不完全外齿圈(31)同轴固定，输入轴与不完全外齿圈(31)的齿轮轴固定连接，不完全内齿圈(32)有齿段和不完全外齿圈(31)有齿段不重合，不完全内齿圈(32)有齿段与不完全外齿圈(31)有齿段弧长相同，小齿轮(33)的轴端与输出轴固定连接。
8.根据权利要求3所述的高速粉碎装置，其特征在于，支撑板(2)下端固定连接有二次粉碎装置(34)，二次粉碎装置(34)包括与支撑板(2)固定连接的粉碎箱(35)，粉碎箱(35)内可转动的设有螺旋形的粉碎叶(36)；
所述粉碎箱(35)内固定有风机，粉碎箱(35)内左侧固定连接有过滤板(37)，过滤板(37)左侧设有卸料口。
9.根据权利要求3所述的高速粉碎装置，其特征在于，所述第一支撑架(6)上螺纹连接有第二螺纹杆(38)，第二螺纹杆(38)后端与锁定板(7)转动连接，锁定板(7)前端固定连接有导杆(39)，导杆(39)前端可滑动的置于第一支撑架(6)内，第二螺纹杆(38)转动构成锁定板(7)进行横向滑动的结构。
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