CN111423965A - 一种菊花酒及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种菊花酒及其生产工艺,包括原料预处理、浸泡、抽滤、浓缩、降度等步骤,本方案设计出规范化工业化的针对菊花酒的生产工艺,同时本方案生产的菊花酒具有可以明目、治头昏、降血压,有减肥、轻身、补肝气、安肠胃的功效。
Description
技术领域
本发明属于一种酿酒技术领域,尤其涉及一种菊花酒及其生产工艺。
背景技术
重阳佳节,中国有饮菊花酒的传统习俗。菊花酒,在古代被看作是重阳必饮、祛灾祈福的“吉祥酒”。
早在屈原笔下,就已有“夕餐秋菊之落英”之句,即服食菊花瓣。汉代就已有了菊花酒。魏时曹五曾在重阳赠菊给钟蹈,祝他长寿。晋代葛洪在《抱朴子》中记河南南阳山中人家,因饮了遍生菊花的甘谷水而延年益寿的事。梁简文帝《采菊篇》中则有“相呼提筐采菊珠,朝起露湿沾罗襦”之句,亦采菊酿酒之举。直到明清,菊花酒仍然盛行,在明代高濂的《遵生八笺》中仍有记载,是盛行的健身饮料。
我国酿制菊花酒,早在汉魏时期就已盛行。据《西塞杂记》载称“菊花舒时,并采茎叶,杂黍为酿之,至来年九月九日始熟,就饮焉,故谓之菊花酒。”古时菊花酒,是头年重阳节时专为第二年重阳节酿的。九月九日这天,采下初开的菊花和一点青翠的枝叶,掺入准备酿酒的粮食中,然后一齐用来酿酒,放至第二年九月九日饮用。但是此类方法大多比较粗糙,不适应工业化生产,现有的工艺中又缺少专门的菊花酒生产工艺。
发明内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种菊花酒及其生产工艺。
为实现上述目的,本发明提供了一种菊花酒,包括以下组份:高粱酒90-110份、菊花18-22份。
进一步的,菊花酒包括以下组份:高粱酒90份、菊花18份。
进一步的,菊花酒包括以下组份:高粱酒110份、菊花22份。
进一步的,菊花酒包括以下组份:高粱酒100份、菊花20份。
一种菊花酒的生产工艺如下:
A、原料预处理:将杭白菊干花粉碎,过70~100目标准筛,得到杭白菊细粉;
B、浸泡:称取一定量杭白菊细粉,置于浓度60%的乙醇溶液中,料液比为1:30g/ml,在室温下浸泡0.05~10小时;
C、超声处理:将B步骤浸泡好的菊花和乙醇浸泡液在超声温度30℃、超声功率150W的条件下,超声处理10秒;
D、抽滤:将C步骤超声处理后的浸泡液用抽滤瓶抽滤、过滤;
E、浓缩:将抽滤后的浸泡液进行旋转蒸发浓缩,得到浓缩后的浸泡物,即第一浓缩物;其中,旋转蒸发的压力为0.09MPa,温度为60℃;
F、真空冷冻干燥:将第一浓缩物放入真空冷冻干燥机中干燥至恒重后取出,得到菊花粉;该菊花粉为绿原酸含量5.97±0.09mg/g的菊花浸泡物;
G、调配:在100ml的基酒中,加入0.5-16g的F步骤真空冷冻干燥后的菊花浸泡物,及1-80g蜂蜜,混合均匀后,测出调配后的酒度;
H、降度:将G步骤调配后的酒以加浆系数0.23,加入0.01-319ml的纯净水,降度至12-38%vol;
I、除浊澄清:向H步骤降度后所得的酒用2.8g/L的皂土溶液,除浊澄清后,即得产品。
进一步的,A步骤中将杭白菊干花粉碎,过100目标准筛,得到杭白菊细粉;所述B步骤中浸泡温度为室温,浸泡时间为10小时。
进一步的,G步骤中在100ml的基酒中,加入4g的F步骤真空冷冻干燥后的菊花浸泡物,及8g蜂蜜,混合均匀后,测出调配后的酒度;所述基酒为清香型白酒中的一种或多种。
进一步的,G步骤中基酒为高粱酒中的一种或多种。
进一步的,所述H步骤中,将G步骤调配后的酒以加浆系数0.23,加入23ml的纯净水,降度至38%vol;所述I步骤中,皂土溶液质量浓度为0.1-3.6g/L。为了检验和出货方便,本方案中在得到产品后,还需要划分批次,同一生产期内所生产的同一类别且经包装出厂的,具有同一批号的产品为同一批次产品。划分批次后需要交叉检验,受检样品检验项目全部合格时,判整批产品为合格品;若有不合格项目时,应从该批产品中重新抽取加倍数量的样本,对不合格项目进行复验;复验结果,若有一项不合格或超过一项不合格时,则判整批产品不合格。通过上述的步骤,能够生产出符合标准和市场的菊花酒。
同时生产的菊花酒具有可以明目、治头昏、降血压,有减肥、轻身、补肝气、安肠胃的功效。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围内。
实施例
一种菊花酒,所述菊花酒包括以下组份:高粱酒100份、菊花20份。
该菊花酒采用以下工艺步骤生产:
A、原料预处理:将杭白菊干花粉碎,过100目标准筛,得到杭白菊细粉;
B、浸泡:称取一定量杭白菊细粉,置于浓度60%的乙醇溶液中,料液比为1:30g/ml,在室温下浸泡10小时;
C、超声处理:将B步骤浸泡好的菊花和乙醇浸泡液在超声温度30℃、超声功率150W的条件下,超声处理10秒;
D、抽滤:将C步骤超声处理后的浸泡液用抽滤瓶抽滤、过滤;
E、浓缩:将抽滤后的浸泡液进行旋转蒸发浓缩,得到浓缩后的浸泡物,即第一浓缩物;其中,旋转蒸发的压力为0.09MPa,温度为60℃;
F、真空冷冻干燥:将第一浓缩物放入真空冷冻干燥机中干燥至恒重后取出,得到菊花粉;该菊花粉为绿原酸含量5.97±0.09mg/g的菊花浸泡物;
G、调配:在100ml的基酒中,加入4g的F步骤真空冷冻干燥后的菊花浸泡物,及8g蜂蜜,混合均匀后,测出调配后的酒度,其中基酒为高粱酒中的一种或者多种;
H、降度:将G步骤调配后的酒以加浆系数0.23,加入23ml的纯净水,降度至38%vol;
I、除浊澄清:向H步骤降度后所得的酒用2.8g/L的皂土溶液,除浊澄清后,即得产品;为了检验和出货方便,本方案中在得到产品后,还需要划分批次,同一生产期内所生产的同一类别且经包装出厂的,具有同一批号的产品为同一批次产品。划分批次后需要交叉检验,受检样品检验项目全部合格时,判整批产品为合格品;若有不合格项目时,应从该批产品中重新抽取加倍数量的样本,对不合格项目进行复验;复验结果,若有一项不合格或超过一项不合格时,则判整批产品不合格。
通过上述的步骤,能够生产出符合标准的菊花酒。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种菊花酒,其特征在于,所述菊花酒包括以下组份:高粱酒90-110份、菊花18-22份。
2.如权利要求1所述的一种菊花酒,其特征在于:菊花酒包括以下组份:高粱酒90份、菊花18份。
3.如权利要求1所述的一种菊花酒,其特征在于:所述菊花酒包括以下组份:高粱酒110份、菊花22份。
4.如权利要求1所述的一种菊花酒,其特征在于:所述菊花酒包括以下组份:高粱酒100份、菊花20份。
5.一种菊花酒的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、原料预处理:将杭白菊干花粉碎,过70~100目标准筛,得到杭白菊细粉;
B、浸泡:称取一定量杭白菊细粉,置于浓度60%的乙醇溶液中,料液比为1:30g/ml,在室温下浸泡0.05~10小时;
C、超声处理:将B步骤浸泡好的菊花和乙醇浸泡液在超声温度30℃、超声功率150W的条件下,超声处理10秒;
D、抽滤:将C步骤超声处理后的浸泡液用抽滤瓶抽滤、过滤;
E、浓缩:将抽滤后的浸泡液进行旋转蒸发浓缩,得到浓缩后的浸泡物,即第一浓缩物;其中,旋转蒸发的压力为0.09MPa,温度为60℃;
F、真空冷冻干燥:将第一浓缩物放入真空冷冻干燥机中干燥至恒重后取出,得到菊花粉;该菊花粉为绿原酸含量5.97±0.09mg/g的菊花浸泡物;
G、调配:在100ml的基酒中,加入0.5-16g的F步骤真空冷冻干燥后的菊花浸泡物,及1-80g蜂蜜,混合均匀后,测出调配后的酒度;
H、降度:将G步骤调配后的酒以加浆系数0.23,加入0.01-319ml的纯净水,降度至12-38%vol;
I、除浊澄清:向H步骤降度后所得的酒用2.8g/L的皂土溶液,除浊澄清后,即得产品。
6.根据权利要求5所述的一种菊花酒的生产工艺,其特征在于,所述A步骤中将杭白菊干花粉碎,过100目标准筛,得到杭白菊细粉;所述B步骤中浸泡温度为室温,浸泡时间为10小时。
7.根据权利要求5所述的一种菊花酒的生产工艺,其特征在于,所述G步骤中在100ml的基酒中,加入4g的F步骤真空冷冻干燥后的菊花浸泡物,及8g蜂蜜,混合均匀后,测出调配后的酒度;所述基酒为清香型白酒中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的一种菊花酒的生产工艺,其特征在于,所述G步骤中基酒为高粱酒中的一种或多种。
9.根据权利要求5所述的一种菊花酒的生产工艺,其特征在于,所述H步骤中,将G步骤调配后的酒以加浆系数0.23,加入23ml的纯净水,降度至38%vol;所述I步骤中,皂土溶液质量浓度为0.1-3.6g/L。
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