CN111116681A - 一种水苏糖的提取方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水苏糖的提取方法及其应用，本发明具体包括以下步骤：S1、原料的选取和前处理，S2、原料的磨粉处理，S3、酶解处理，S4、灭酶提取处理，S5、水苏糖提取物的制备，S6、水苏糖提取物的纯化，S7、活性炭脱色及离子交换，S8、浓缩，本发明涉及食品加工技术领域。该水苏糖的提取方法及其应用，可实现对水苏糖的提取方法进行改进，来提高水苏糖的纯度，很好的达到了通过对提取原料的充分清洗和研磨处理，使原料与酶解酶能够进行充分反应的目的，实现了在水苏糖提取物脱色处理前进行充分的纯化处理，来大大提升水苏糖提取物纯度，达到了通过简单的方法，就能提取高纯度水苏糖的目的，大大提高了水苏糖提取的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种水苏糖的提取方法及其应用。
背景技术
水苏糖(是天然存在的一种四糖，是一种可以显著促进双歧杆菌等有益菌增殖的功能性低聚糖，纯品为白色粉末，味稍甜，甜度为蔗糖的22％，味道纯正，无任何不良口感或异味。其分子结构：“半乳糖-半乳糖-葡萄糖-果糖”，水苏糖对人体胃肠道内的双歧杆菌、乳酸杆菌等有益菌群有着极明显的增殖作用，能迅速改善人体消化道内环境，调节微生态菌群平衡，它能促进形成有益菌在消化道内的优势菌地位，抑制产气产酸梭状芽孢杆菌等腐败菌的生产，另外产生大量生理活性物质，调节肠道pH值、灭杀致病菌，阻遏腐败产物生成，抑制内源致癌物的产生和吸收，并且分解衍生出多重免疫功能因子，水苏糖可以有效防止并缓解婴幼儿便秘及腹泻，抑制肠道疾病；可以全面增强婴幼儿的免疫能力，提高婴幼儿的机体抗病力；水苏糖具有清肠道，排毒排铅的效果；水苏糖可以置换金属离子，从而促进钙等矿物质吸收。
目前的水苏糖提取的纯度较低，杂质含量较高，严重影响了水苏糖的使用效果，不能实现对水苏糖的提取方法进行改进，来提高水苏糖的纯度，无法达到通过对提取原料的充分清洗和研磨处理，使原料与酶解酶能够进行充分反应的目的，不能实现在水苏糖提取物脱色处理前进行充分的纯化处理，来大大提升水苏糖提取物纯度，无法达到通过简单的方法，就能提取高纯度水苏糖的目的，从而给人们的水苏糖提取工作带来了极大的不便。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种水苏糖的提取方法及其应用，解决了现有的水苏糖提取的纯度较低，杂质含量较高，严重影响了水苏糖的使用效果，不能实现对水苏糖的提取方法进行改进，来提高水苏糖的纯度，无法达到通过对提取原料的充分清洗和研磨处理，使原料与酶解酶能够进行充分反应的目的，不能实现在水苏糖提取物脱色处理前进行充分的纯化处理，来大大提升水苏糖提取物纯度，无法达到通过简单的方法，就能提取高纯度水苏糖目的的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水苏糖的提取方法，具体包括以下步骤：
S1、原料的选取和前处理：首先通过称量设备称量出所需相应重量比份的新鲜草石蚕，然后将选取的新鲜草石蚕投放至清洗设备内，注水，先冲洗2-3次，然后通过超声波清洗10-15min，之后将清洗后的草石蚕转移至烘烤设备内，在70-75℃的温度先烘烤2-3h，然后降温至50-55℃下继续烘烤28-30h，从而得到黄棕色的草石蚕干燥品；
S2、原料的磨粉处理：将步骤S1制得的草石蚕干燥品倒入粉碎研磨设备中，先通过粉碎设备内的粉碎机构进行粉碎，通过80-100目的筛网进行筛选，然后再通过研磨机构进行研磨，通过200-300目的筛网进行筛选，之后对筛选下来的草石蚕粉末进行集中收集；
S3、酶解处理：将步骤S2得到的草石蚕粉末倒入浸泡池中，然后注入5-10L的清水浸泡20-30min，然后加入酶解酶，并通过电磁搅拌设备进行搅拌，反应1-2h后通过过滤设备进行过滤，并集中收集滤液；
S4、灭酶提取处理：将步骤S3收集的滤液转移至加热设备中，然后启动加热设备在100-110℃的温度下灭酶3-5min，之后再加入3-5L的清水进行提取；
S5、水苏糖提取物的制备：将步骤S4加水后的溶液倒入离心设备中，以800-1000r/min的转速，旋转离心5-10min，然后分离上清液，并测定上清液的体积，从而得到水苏糖提取物；
S6、水苏糖提取物的纯化：将步骤S5得到的水苏糖提取物中加入石灰乳，然后调节PH，并在65-75℃的温度下保温25-35min，之后再进行过滤，滤液以磷酸中和后，离心，分离上清液，从而得到纯化后的水苏糖提取物；
S7、活性炭脱色及离子交换：将步骤S6纯化后的水苏糖提取物中加入0.8-1.6g的活性炭并进行混合，然后调节pH静置，煮沸脱色过滤，之后再通过大孔吸附树脂得到水苏糖滤液；
S8、浓缩：将步骤S7得到的水苏糖滤液加入浓缩设备中浓缩后至0.4-0.6g生药/ml，从而得到水苏糖。
优选的，所述步骤S1中清洗设备为安装有超声波清洗装置的高压冲洗设备，且高压冲洗压力和超声波清洗输出功率均能够通过控制器进行调节控制。
优选的，所述步骤S6中加入石灰乳的体积为20-30mL。
优选的，所述步骤S6和步骤S7中调节PH为8-9。
优选的，所述步骤S2中粉碎研磨设备内包括粉碎机构、研磨机构以及两个不同网孔大小的筛网。
优选的，采用水苏糖的提取方法提取的水苏糖在食品生产中的应用。
本发明提供了一种水苏糖的提取方法及其应用。与现有技术相比具备以下有益效果：该水苏糖的提取方法及其应用，具体包括以下步骤：S1、原料的选取和前处理：首先通过称量设备称量出所需相应重量比份的新鲜草石蚕，然后将选取的新鲜草石蚕投放至清洗设备内，注水，先冲洗2-3次，然后通过超声波清洗10-15min，之后将清洗后的草石蚕转移至烘烤设备内，在70-75℃的温度先烘烤2-3h，然后降温至50-55℃下继续烘烤28-30h，从而得到黄棕色的草石蚕干燥品，S2、原料的磨粉处理：将步骤S1制得的草石蚕干燥品倒入粉碎研磨设备中，先通过粉碎设备内的粉碎机构进行粉碎，通过80-100目的筛网进行筛选，然后再通过研磨机构进行研磨，通过200-300目的筛网进行筛选，之后对筛选下来的草石蚕粉末进行集中收集，S3、酶解处理：将步骤S2得到的草石蚕粉末倒入浸泡池中，然后注入5-10L的清水浸泡20-30min，然后加入酶解酶，并通过电磁搅拌设备进行搅拌，反应1-2h后通过过滤设备进行过滤，并集中收集滤液，S4、灭酶提取处理：将步骤S3收集的滤液转移至加热设备中，然后启动加热设备在100-110℃的温度下灭酶3-5min，之后再加入3-5L的清水进行提取，S5、水苏糖提取物的制备：将步骤S4加水后的溶液倒入离心设备中，以800-1000r/min的转速，旋转离心5-10min，然后分离上清液，并测定上清液的体积，从而得到水苏糖提取物，S6、水苏糖提取物的纯化：将步骤S5得到的水苏糖提取物中加入石灰乳，然后调节PH，并在65-75℃的温度下保温25-35min，之后再进行过滤，滤液以磷酸中和后，离心，分离上清液，从而得到纯化后的水苏糖提取物，S7、活性炭脱色及离子交换：将步骤S6纯化后的水苏糖提取物中加入0.8-1.6g的活性炭并进行混合，然后调节pH静置，煮沸脱色过滤，之后再通过大孔吸附树脂得到水苏糖滤液，S8、浓缩：将步骤S7得到的水苏糖滤液加入浓缩设备中浓缩后至0.4-0.6g生药/ml，从而得到水苏糖，可实现对水苏糖的提取方法进行改进，来提高水苏糖的纯度，很好的达到了通过对提取原料的充分清洗和研磨处理，使原料与酶解酶能够进行充分反应的目的，实现了在水苏糖提取物脱色处理前进行充分的纯化处理，来大大提升水苏糖提取物纯度，达到了通过简单的方法，就能提取高纯度水苏糖的目的，大大提高了水苏糖提取的纯度，降低了杂质含量，避免影响水苏糖的使用效果，从而大大方便了人们的水苏糖提取工作。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：一种水苏糖的提取方法，具体包括以下实施例：
实施例1
S1、原料的选取和前处理：首先通过称量设备称量出所需相应重量比份的新鲜草石蚕，然后将选取的新鲜草石蚕投放至清洗设备内，注水，先冲洗2次，然后通过超声波清洗13min，之后将清洗后的草石蚕转移至烘烤设备内，在73℃的温度先烘烤2.5h，然后降温至53℃下继续烘烤29h，从而得到黄棕色的草石蚕干燥品，清洗设备为安装有超声波清洗装置的高压冲洗设备，且高压冲洗压力和超声波清洗输出功率均能够通过控制器进行调节控制；
S2、原料的磨粉处理：将步骤S1制得的草石蚕干燥品倒入粉碎研磨设备中，先通过粉碎设备内的粉碎机构进行粉碎，通过90目的筛网进行筛选，然后再通过研磨机构进行研磨，通过250目的筛网进行筛选，之后对筛选下来的草石蚕粉末进行集中收集，粉碎研磨设备内包括粉碎机构、研磨机构以及两个不同网孔大小的筛网；
S3、酶解处理：将步骤S2得到的草石蚕粉末倒入浸泡池中，然后注入7L的清水浸泡25min，然后加入酶解酶，并通过电磁搅拌设备进行搅拌，反应1.5h后通过过滤设备进行过滤，并集中收集滤液；
S4、灭酶提取处理：将步骤S3收集的滤液转移至加热设备中，然后启动加热设备在105℃的温度下灭酶4min，之后再加入4L的清水进行提取；
S5、水苏糖提取物的制备：将步骤S4加水后的溶液倒入离心设备中，以900r/min的转速，旋转离心7min，然后分离上清液，并测定上清液的体积，从而得到水苏糖提取物；
S6、水苏糖提取物的纯化：将步骤S5得到的水苏糖提取物中加入石灰乳，然后调节PH为8，并在70℃的温度下保温30min，之后再进行过滤，滤液以磷酸中和后，离心，分离上清液，从而得到纯化后的水苏糖提取物，加入石灰乳的体积为25mL；
S7、活性炭脱色及离子交换：将步骤S6纯化后的水苏糖提取物中加入1.3g的活性炭并进行混合，然后调节pH为8静置，煮沸脱色过滤，之后再通过大孔吸附树脂得到水苏糖滤液；
S8、浓缩：将步骤S7得到的水苏糖滤液加入浓缩设备中浓缩后至0.5g生药/ml，从而得到水苏糖。
实施例2
S1、原料的选取和前处理：首先通过称量设备称量出所需相应重量比份的新鲜草石蚕，然后将选取的新鲜草石蚕投放至清洗设备内，注水，先冲洗2次，然后通过超声波清洗10min，之后将清洗后的草石蚕转移至烘烤设备内，在70℃的温度先烘烤2h，然后降温至50℃下继续烘烤28h，从而得到黄棕色的草石蚕干燥品，清洗设备为安装有超声波清洗装置的高压冲洗设备，且高压冲洗压力和超声波清洗输出功率均能够通过控制器进行调节控制；
S2、原料的磨粉处理：将步骤S1制得的草石蚕干燥品倒入粉碎研磨设备中，先通过粉碎设备内的粉碎机构进行粉碎，通过80目的筛网进行筛选，然后再通过研磨机构进行研磨，通过200目的筛网进行筛选，之后对筛选下来的草石蚕粉末进行集中收集，粉碎研磨设备内包括粉碎机构、研磨机构以及两个不同网孔大小的筛网；
S3、酶解处理：将步骤S2得到的草石蚕粉末倒入浸泡池中，然后注入5L的清水浸泡20min，然后加入酶解酶，并通过电磁搅拌设备进行搅拌，反应1h后通过过滤设备进行过滤，并集中收集滤液；
S4、灭酶提取处理：将步骤S3收集的滤液转移至加热设备中，然后启动加热设备在100℃的温度下灭酶3min，之后再加入3L的清水进行提取；
S5、水苏糖提取物的制备：将步骤S4加水后的溶液倒入离心设备中，以800r/min的转速，旋转离心5min，然后分离上清液，并测定上清液的体积，从而得到水苏糖提取物；
S6、水苏糖提取物的纯化：将步骤S5得到的水苏糖提取物中加入石灰乳，然后调节PH为8，并在65℃的温度下保温25min，之后再进行过滤，滤液以磷酸中和后，离心，分离上清液，从而得到纯化后的水苏糖提取物，加入石灰乳的体积为20mL；
S7、活性炭脱色及离子交换：将步骤S6纯化后的水苏糖提取物中加入0.8g的活性炭并进行混合，然后调节pH为8静置，煮沸脱色过滤，之后再通过大孔吸附树脂得到水苏糖滤液；
S8、浓缩：将步骤S7得到的水苏糖滤液加入浓缩设备中浓缩后至0.4g生药/ml，从而得到水苏糖。
实施例3
S1、原料的选取和前处理：首先通过称量设备称量出所需相应重量比份的新鲜草石蚕，然后将选取的新鲜草石蚕投放至清洗设备内，注水，先冲洗3次，然后通过超声波清洗15min，之后将清洗后的草石蚕转移至烘烤设备内，在75℃的温度先烘烤3h，然后降温至55℃下继续烘烤30h，从而得到黄棕色的草石蚕干燥品，清洗设备为安装有超声波清洗装置的高压冲洗设备，且高压冲洗压力和超声波清洗输出功率均能够通过控制器进行调节控制；
S2、原料的磨粉处理：将步骤S1制得的草石蚕干燥品倒入粉碎研磨设备中，先通过粉碎设备内的粉碎机构进行粉碎，通过100目的筛网进行筛选，然后再通过研磨机构进行研磨，通过300目的筛网进行筛选，之后对筛选下来的草石蚕粉末进行集中收集，粉碎研磨设备内包括粉碎机构、研磨机构以及两个不同网孔大小的筛网；
S3、酶解处理：将步骤S2得到的草石蚕粉末倒入浸泡池中，然后注入10L的清水浸泡30min，然后加入酶解酶，并通过电磁搅拌设备进行搅拌，反应2h后通过过滤设备进行过滤，并集中收集滤液；
S4、灭酶提取处理：将步骤S3收集的滤液转移至加热设备中，然后启动加热设备在110℃的温度下灭酶5min，之后再加入5L的清水进行提取；
S5、水苏糖提取物的制备：将步骤S4加水后的溶液倒入离心设备中，以1000r/min的转速，旋转离心10min，然后分离上清液，并测定上清液的体积，从而得到水苏糖提取物；
S6、水苏糖提取物的纯化：将步骤S5得到的水苏糖提取物中加入石灰乳，然后调节PH为9，并在75℃的温度下保温35min，之后再进行过滤，滤液以磷酸中和后，离心，分离上清液，从而得到纯化后的水苏糖提取物，加入石灰乳的体积为30mL；
S7、活性炭脱色及离子交换：将步骤S6纯化后的水苏糖提取物中加入1.6g的活性炭并进行混合，然后调节pH为9静置，煮沸脱色过滤，之后再通过大孔吸附树脂得到水苏糖滤液；
S8、浓缩：将步骤S7得到的水苏糖滤液加入浓缩设备中浓缩后至0.6g生药/ml，从而得到水苏糖。
本发明中，采用水苏糖的提取方法提取的水苏糖在食品生产中的应用，具体包括：在制备蛋糕、饮料、口香糖或面包等食品中，均可作为甜味剂进行使用。
综上所述
本发明可实现对水苏糖的提取方法进行改进，来提高水苏糖的纯度，很好的达到了通过对提取原料的充分清洗和研磨处理，使原料与酶解酶能够进行充分反应的目的，实现了在水苏糖提取物脱色处理前进行充分的纯化处理，来大大提升水苏糖提取物纯度，达到了通过简单的方法，就能提取高纯度水苏糖的目的，大大提高了水苏糖提取的纯度，降低了杂质含量，避免影响水苏糖的使用效果，从而大大方便了人们的水苏糖提取工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水苏糖的提取方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、原料的选取和前处理：首先通过称量设备称量出所需相应重量比份的新鲜草石蚕，然后将选取的新鲜草石蚕投放至清洗设备内，注水，先冲洗2-3次，然后通过超声波清洗10-15min，之后将清洗后的草石蚕转移至烘烤设备内，在70-75℃的温度先烘烤2-3h，然后降温至50-55℃下继续烘烤28-30h，从而得到黄棕色的草石蚕干燥品；
S2、原料的磨粉处理：将步骤S1制得的草石蚕干燥品倒入粉碎研磨设备中，先通过粉碎设备内的粉碎机构进行粉碎，通过80-100目的筛网进行筛选，然后再通过研磨机构进行研磨，通过200-300目的筛网进行筛选，之后对筛选下来的草石蚕粉末进行集中收集；
S3、酶解处理：将步骤S2得到的草石蚕粉末倒入浸泡池中，然后注入5-10L的清水浸泡20-30min，然后加入酶解酶，并通过电磁搅拌设备进行搅拌，反应1-2h后通过过滤设备进行过滤，并集中收集滤液；
S4、灭酶提取处理：将步骤S3收集的滤液转移至加热设备中，然后启动加热设备在100-110℃的温度下灭酶3-5min，之后再加入3-5L的清水进行提取；
S5、水苏糖提取物的制备：将步骤S4加水后的溶液倒入离心设备中，以800-1000r/min的转速，旋转离心5-10min，然后分离上清液，并测定上清液的体积，从而得到水苏糖提取物；
S6、水苏糖提取物的纯化：将步骤S5得到的水苏糖提取物中加入石灰乳，然后调节PH，并在65-75℃的温度下保温25-35min，之后再进行过滤，滤液以磷酸中和后，离心，分离上清液，从而得到纯化后的水苏糖提取物；
S7、活性炭脱色及离子交换：将步骤S6纯化后的水苏糖提取物中加入0.8-1.6g的活性炭并进行混合，然后调节pH静置，煮沸脱色过滤，之后再通过大孔吸附树脂得到水苏糖滤液；
S8、浓缩：将步骤S7得到的水苏糖滤液加入浓缩设备中浓缩后至0.4-0.6g生药/ml，从而得到水苏糖。
2.根据权利要求1所述的一种水苏糖的提取方法，其特征在于：所述步骤S1中清洗设备为安装有超声波清洗装置的高压冲洗设备。
3.根据权利要求1所述的一种水苏糖的提取方法，其特征在于：所述步骤S6中加入石灰乳的体积为20-30mL。
4.根据权利要求1所述的一种水苏糖的提取方法，其特征在于：所述步骤S6和步骤S7中调节PH为8-9。
5.根据权利要求1所述的一种水苏糖的提取方法，其特征在于：所述步骤S2中粉碎研磨设备内包括粉碎机构、研磨机构以及两个不同网孔大小的筛网。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种水苏糖的提取方法，其特征在于：采用水苏糖的提取方法提取的水苏糖在食品生产中的应用。
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|---|---|---|---|---|
| CN111840336A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-10-30 | 西安小天使生命营养科学健康研究院有限公司 | 益生菌水苏糖及其制备工艺 |
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- 2019-12-19 CN CN201911334891.3A patent/CN111116681A/zh not_active Withdrawn
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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