KR100653748B1 - 자일로올리고당의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자일로올리고당을 제조하는 방법을 제공하며, 상기 방법은 다음과 같은 단계를 포함한다: 옥수수심(corncob) 분말과 물을 1:6~10의 비로 혼합하고, 약산 촉매제를 이용해 분해시켜 자일란을 추출하는 단계; 자일란 용액의 pH를 5.0-6.0으로 조정한 후, 자일라나제를 이용해 효소 반응을 실시한 다음, 고온 조건 하에 자일라나제를 불활성화하는 단계; 옥수수심 분말 이물을 여과 제거하고, 자일란당액에 대해 활성탄과 이온 교환 수지를 이용해 탈색하는 단계; 대분자 차단막을 이용해 대분자 자일란을 차단하고, 자일로올리고당을 여과시키는 단계; 나트륨 여과막을 통해 농축 탈염하는 단계; 자일로올리고당액을 진공 농축하여 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻는 단계; 및 자일로올리고당 시럽을 부형제와 함께 또는 직접 분무 건조하여 자일로올리고당 분말을 얻는 단계.
상기 방법은 간단하고 용이하게 실시할 수 있으며, 공업적으로 생산된 자일로올리고당은 순도가 높고 색상이 옅어, 각종 식품, 보건품, 약품의 첨가제로 광범위하게 사용될 수 있다.
자일로올리고당, 옥수수, 자일란, 자일라나제, 효소
Description
도 1은 자일로올리고당(xylooligosaccharide)의 제조 방법의 구체적인 실시예의 순서도.
본 발명은 자일로올리고당의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 옥수수심의 헤미셀룰로오스를 자일란으로 전환시키고, 그 중에서 자일로올리고당을 추출해 내는 방법에 관한 것이다.
자일로올리고당은 2~7개의 D-자일로오스로부터 β-1,4-자일로오스 글리코시드 결합을 통해 형성되며, 이는 기능성 올리고당류의 중요 구성원이다. 자일로올리고당의 당도(saccharinity)는 자당 및 글루콘산보다 낮고, 자당 당도의 약 40%에 달한다. 자일로올리고당은 pH 및 열에 대한 안정성이 비교적 양호하고, 산성 조건(pH=2.5-7) 하에서의 가열에 의해서도 기본적으로 분해되지 않으므로, 요구르트, 유산균 음료, 탄산 음료 등 산성 음료에 많이 사용된다. 자일로올리고당의 주 요 성분과 화학 구조식은 다음과 같다.
자일로올리고당은 인체에 소화 흡수되기 어렵고, 장관(intestinal tract) 내 잔류율이 높고, 매우 양호한 비피더스균 증식성을 갖고 있으므로, 기타 기능성 올리고당보다 선택 이용성이 높다. 지금까지 연구 확인한 자일로올리고당의 생리기능은 주로 다음과 같다:
(1) 비교적 낮은 에너지를 제공하므로, 단맛 음식을 즐기나 비만을 우려하는 사람들의 요구를 만족시킬 수 있고, 당뇨병 환자, 비만증 환자, 고혈압 환자에게 제공할 수 있음;
(2) 장관 내의 비피더스균을 활성화하여 증식을 촉진하고, 병원균을 억제하여, 설사를 방지함;
(3) 변비증을 방지함;
(4) 혈청 중의 콜레스테롤 함량을 감소시키고, 혈압을 낮추며, 영양 물질을 생성시키고, 인체 면역력을 증강시켜, 종양에 저항함;
(5) 충치를 발생시키지 않아, 구강 건강에 유익함;
(6) 장관 내의 독소를 제거함.
자일로올리고당이 가지는 독특한 생리기능은 주로 장관 내의 비피더스균에 대해 선택적인 증식 활성을 부여하는 데 있으며, 안정성이 강하고, 맛이 좋기 때문에, 식품 제조에 많이 사용되고 있다. 연구에 의하면, 음료에 자일로올리고당을 첨가하고, 25℃ 조건 하에서 8개월 동안 보존한 경우, 잔류율이 99%인 것으로 발견되었으며, 이는 자일로올리고당이 우수한 안정성을 갖고 있음을 시사한다. 자일로올리고당을 크림에 넣을 경우, 통상 굵은 설탕의 15-50%를 자일로올리고당으로 대체하면, 제품의 유화성을 높이는 좋은 효과를 얻을 수 있다. 마말레이드 제조 과정 중, 굵은 설탕의 30-50%를 자일로올리고당으로 대체할지라도 제품의 기호성에는 문제가 없고, 동시에 맛을 향상시키는 효과가 있다. 아미노산과 공존하는 조건 하에 가열하면, 과당에 비해 착색이 용이한 특성이 있고, 빵을 굽는 과정에, 빵에 적당량의 자일로올리고당을 첨가하면, 빵에 양호한 색상을 부여하기 용이하고, 향기가 강해지고, 곰팡이의 발생이 방지되며, 수분이 용이하게 제어되는 등의 효과를 얻을 수 있음을 발견하였다.
자일로올리고당은 보통 자일란을 다량 함유하는 식물 원료로부터 제조하는데, 예를 들면 목분, 옥수수심, 목화씨 껍질, 벼 껍질, 평지씨 껍질 원료를 엔도형 자일라나제를 이용해 가수분해한 후, 분리 정제하여 얻는다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 옥수수심 중의 헤미셀룰로오스를 고품질 자일로올리고당으로 전환시키는 공업적 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제조 방법은 효소 응용법과 물리화학적 방법을 결합시켜, 옥수수심 분말 중의 헤미셀룰로오스를 자일로올리고당으로 전환시키는 방법을 제공한다.
옥수수심 분말과 물을 1:6~10의 비로 혼합하고, 옥수수심의 중량을 기준으로 0.1~1.5%의 약산 촉매제를 이용해 155℃-180℃의 조건 하에 30분-120분 동안 고온 분해시켜, 자일란을 추출하고; 자일란 용액의 pH값을 5.0-6.0으로 조정하고, g당 50-85UI 단위의 활성 자일라나제의 비율로 자일라나제를 첨가하고, 45-60℃ 조건 하에 4-10시간 동안 효소 분해시키고, 온도를 90℃-105℃로 높인 후 10분-30분 동안 상기 온도를 유지시키고; 얻어진 자일로올리고당액을 활성탄으로 탈색하고, 이온 교환 수지로 이물을 제거하는 단계를 실시하고, 예를 들면 양이온 교환 수지 E306FG 및 음이온 교환 수지 D001을 통해 이물을 제거하고, 대분자 차단막을 이용해 분자량이 1200을 초과하는 자일로올리고당은 차단시켜 다시 효소 분해시키고, 분자량이 1200이하인 자일로올리고당은 차단막을 통과시킨다. 나트륨 여과 농축막을 통과한 후의 탈염율은 원액의 70%에 해당하고, 농축율은 원액의 5-6배이다. 다시 진공 농축을 통해 55%-75%의 당액을 형성시키고, 맥아덱스트린, β-사이클로덱스트린, 옥수수 전분을 부형제로 이용하여 분무 건조시켜, 당 함량이 20-70%인 자일로올리고당 분말을 얻고; 나트륨 여과막을 통해 단당을 분리한 후, 자일로올리고당의 순도가 70-98%인 시럽을 얻고, 분무 건조 후 당 함량이 70%-98%인 자일로올리고당 분말을 얻는다.
상기 약산 촉매제는 초산, 개미산, 또는 레몬산이고, 옥수수의 첨가량의 0.5-1.2중량%인 것을 특징으로 한다
상기 약산 촉매제는 초산, 개미산, 또는 레몬산이고, 옥수수의 첨가량의 0.5-1.2중량%인 것을 특징으로 한다
나트륨 여과막은 액체의 분자량에 따라 분리하는 고도의 기술이며, 이 기술을 이용해 생산하는 고순도 자일로올리고당은 순도가 95% 이상에 달할 수 있다. 본 발명에서는, 대분자 여과막 또한 나트륨 여과막 기술 중의 하나를 이용해, 효소 분해가 완전하지 못한 대분자 자일로올리고당을 차단하여 재분해를 실시하므로, 제품의 품질이 보장된다.
상기 단계에서, 일반적으로 원료로 사용된 옥수수심 분말에 대해 예비 처리를 실시하되, 50℃~80℃ 조건 하에 30분~120분 동안 유지시키는 것이 바람직하다.
자일란 효소 분해 단계에 있어서, 과량의 효소 첨가는 생산 원가를 상승시키므로, 상기 단계에서 자일라나제의 조제 효소액과 옥수수심 분말의 비는 1㎖/12g~1㎖/16g이고, 자일나자제의 효소 활성은 800UI/㎖~1000UI/㎖, 즉 자일란 g당 50~85UI 단위의 활성 자일라나제를 첨가하면 된다.
상기 단계에 사용되는 자일라나제는 스트렙토마이세스(Streptomyces) sp. E-86 균주를 액체 발효시켜 제조한 것이다.
자일로올리고당액의 탈색은 종래의 탈색 방법, 즉 활성탄 및 이온수 탈색을 이용해 실시하고, 얻어진 자일로올리고당액의 색상을 더욱 잘 탈색하기 위하여 본 공정의 활성탄을 이용한 탈색을 다수회 실시할 수 있으며, 통상은 2회를 실시하고, 탈색 온도는 경우에 따라 조절할 수 있으며, 통상은 80℃이고, 활성탄 사용량은 당액량의 0.5-1.5%이며, 탈색 시간은 25분-40분으로 하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 교환 수지를 이용해 이물을 제거하는 단계에는 양이온, 음이온, 양이온 교환 수지가 이용되고, 자일로올리고당액의 온도는 45℃보다 낮고, 시간당 자일로올리고당액의 유속은 수지 체적의 1-2배이고, 얻어진 당액의 전도율은 50VS/cm이고, pH는 4.5-6.0이다.
본 발명은 진공 하에 자일란당액을 농축시키며, 농축 온도는 60~80℃이고, 나트륨 여과 농축막을 통해 탈염 및 농축을 실시하며, 나트륨 여과막 농축은 상온에서 직접 실시되고, 통상은 약 15-30℃, 바람직하게는 20℃에서 실시된다. 진공 농축 방식은 이중 진공 농축 방식으로서, 농축 과정은 다수회 방식을 채용할 수 있으며, 이중 진공 농축 방식일 경우, 1차 농축에서는 나트륨 여과막 농축을 실시해 자일로올리고당액을 농축하여 당 함량이 8%-12%인 시럽을 얻고, 2차 농축에서는 75℃ 조건 하에 자일로올리고당액을 농축하여 당 함량이 55%-75%인 시럽을 얻는다. 상술한 기술에 있어서, 이중 진공 농축 설비는 종래 기술에 따라 저온 진공 하에 수분을 증발시켜 액체를 농축하는 설비이다.
본 발명의 건조 방법에 따라 진공 건조할 경우, 진공 건조 시 열풍의 입구 온도는 130℃~160℃이고, 출구 온도는 65℃~85℃이며, 원료 유량은 0.8~1.2m3/h이고, 탑에서의 체류 시간은 10초~20초이다.
본 발명의 자일로올리고당(xylooligosaccharide)의 제조 방법의 구체적인 실시예를 도 1의 순서도로 개략적으로 나타낸다.
옥수수심으로부터 자일로올리고당을 추출하는 구체적인 방법은 이하의 실시예를 참조한다.
<실시예 1>
40~60개의 옥수수심 분말을 500kg 칭량하여 취하고, 4000kg의 물을 넣어 균일하게 반죽하고, 80℃로 가열하여 초산 2.5kg을 첨가하고, 160℃ 조건 하에 2시간 동안 증류 가열 분해시켜, 기체 액체 분리기를 통과해 효소 분해 통에 도입시켜, 55℃가 될 때까지 냉각한다. 각각 1mol/㎖의 염산 용액과 1mol/㎖의 수산화나트륨 용액을 이용해 용액의 pH를 5.5로 조절하고, 1㎖의 효소 용액/14.5g의 옥수수심 분말의 표준에 따라 스트렙토마이세스 sp. E-86 균주를 액체 발효시켜 얻은, 효소 활성이 900UI/㎖인 자일라나제를 첨가하고, 8시간 동안 효소 분해 반응을 실시한 후, 90℃ 조건 하에 15분 동안 불활성화하고, 60℃로 냉각시키고, 여과하여 당액을 얻는다. 당액에 총 체적의 1%를 차지하는 활성탄 분말을 첨가하고, 80℃ 조건 하에 30분 동안 반죽, 탈색, 여과하고, 75℃ 조건 하에 당액을 농축하여 당 함량이 15%인 자일로올리고당 시럽을 얻는다. 15%의 시럽에 대해 이차 탈색을 실시하며, 탈색 조건은 1차 탈색의 조건과 동일하다. 그런 다음, 2차 탈색한 시럽을 이온교환 수지주를 통과시켜 양이온, 음이온, 양이온 방식으로 탈색하여 이물을 제거하고, 대분자 차단막을 통해 분자량이 1000 이상인 자일로올리고당은 차단하여 다시 효소 분해시키고, 분자량이 1000 이하인 자일로올리고당은 차단막을 통과해, 나트륨 여과막을 통해 탈염되며, 탈염율은 원액의 70%이고, 농축액은 원액의 5-6배이다. 다시 진공 농축하여 55%-75%의 시럽을 얻으며, 당액의 전도율은 50VS/cm 이하이고, pH는 5.0이다. 끝으로, 75℃ 조건 하에 당액을 진공 농축시켜, 당 함량이 70%인 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻거나, 또는 나트륨 여과막을 통과시켜 단당을 얻은 후, 자일로올리고당 함량은 95%에 달하고, 당액의 전도율은 50VS/cm 이하이고, pH는 5.0이다. 끝으로, 75℃ 조건 하에 당액을 농축시켜, 당 함량이 70%인 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻고, 수율은 8.8%이다.
<실시예 2>
40~60개의 옥수수심 분말을 480kg 칭량하여 취하고, 4000kg의 물을 넣어 균일하게 반죽하고, 2.0kg의 레몬산을 첨가하고, 170℃ 조건 하에 100분 동안 증류 가열 분해시키고, 기체 액체 분리기를 통과해 효소 분해 통에 도입시켜, 55℃가 될 때까지 냉각한다. 각각 1mol/㎖의 염산 용액과 1mol/㎖의 수산화나트륨 용액을 이용해 반응액의 pH를 5.5로 조절하고, 1㎖의 효소 용액/1.3g의 옥수수심 분말의 표준에 따라 스트렙토마이세스 sp. E-86 균주를 액체 발효시켜 얻은, 효소 활성이 70UI/㎖인 자일라나제를 첨가하고, 6시간 동안 효소 분해 반응을 실시한 후, 100℃ 조건 하에 13분 동안 불활성화하고, 60℃로 냉각하고, 판 프레임 여과를 실시한다. 당액에 총 체적의 1%를 차지하는 활성탄 분말을 첨가하고, 80℃ 조건 하에 30분 동안 반죽, 탈색, 여과하고, 75℃ 조건 하에 당액을 농축시켜, 당 함량이 20%인 자일로올리고당 시럽을 얻는다. 상기 20%의 시럽에 대해 2차 탈색을 실시하며, 탈색 조건은 1차 탈색의 조건과 동일하다. 그런 다음, 2차 탈색한 당액을 이온 교환 수지주를 통과시켜, 탈색, 이물 제거를 실시하고, 대분자 차단막을 이용해, 분자량이 1000 이상인 자일로올리고당은 다시 효소 분해시키고, 분자량이 1000 이하인 자일로올리고당은 차단막을 통과시켜, 나트륨 여과막을 통해 탈염하며, 탈염율은 원액의 70%이고, 농축액은 원액의 5-6배이다. 진공 농축시켜 55%-75%의 당액을 얻으며, 당액의 전도율은 50VS/cm 이하이고, pH는 5.0이다. 끝으로, 75℃ 조건 하에 당액을 농축하여 당 함량이 70%인 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻고, 수율은 8.5%이고; 또는 나트륨 여과막을 이용해 단당을 얻은 후, 자일로올리고당 함량은 95%에 달하고, 당액의 전도율은 50VS/cm 이하이고, pH는 5.0이다. 끝으로, 75℃ 조건 하에 당액을 농축하고, 당 함량이 70%인 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻으며, 수율은 8.5%이다..
<실시예 3>
40~60개의 옥수수심 분말을 500kg 칭량하여 취하고, 3800kg의 물을 넣어 균일하게 조정하고, 165℃ 조건 하에 2시간 동안 증류 가열 분해시키고, 기체 액체 분리기를 통과해 효소 분해 통에 도입시켜, 55℃가 될 때까지 냉각한다. 각각 1mol/㎖의 염산 용액과 1mol/㎖의 수산화나트륨 용액을 이용해 용액의 pH를 5.5로 조절하고, 1㎖의 효소 용액/1.45g의 옥수수심 분말의 표준에 따라 스트렙토마이세스 sp. E-86 균주를 액체 발효시켜 얻은, 효소 활성이 60UI/㎖인 자일라나제를 첨가하고, 8시간 동안 효소 분해 반응을 실시한 후, 90℃ 조건 하에 15분 동안 불활성화하고, 60℃로 냉각하고, 판 프레임 여과를 실시한다. 당액에 총 체적의 1%를 차지하는 활성탄 분말을 첨가하고, 80℃ 조건 하에 30분 동안 반죽, 탈색, 여과하고, 75℃ 조건 하에서 당액을 농축하여, 당 함량이 15%인 자일로올리고당 시럽을 얻는다. 15%의 시럽을 2차 탈색하며, 탈색 조건은 1차 탈색의 조건과 동일하다. 그런 다음, 2차 탈색한 시럽을 이온 교환 수지주를 통과시켜 탈색, 이물 제거를 실시하고, 대분자 차단막을 이용해 분자량이 1000 이상인 자일로올리고당은 다시 효소 분해시키고, 분자량이 1000 이하인 자일로올리고당은 차단막을 통과시켜, 나트륨 여과막으로 탈염하며, 탈염율은 원액의 70%이고, 농축액은 원액의 5-6배이다. 다시 진공 농축하여 농도가 55%-75%인 당액을 얻으며, 당액의 전도율은 50VS/cm이하이고, pH는 5.0이다. 끝으로, 75℃ 조건 하에 당액을 농축하여, 당 함량이 70%인 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻으며, 수율은 7.6%이고; 또는 나트륨 여과막을 통과시켜 단당을 얻은 후, 자일로올리고당 함량은 95%에 달하며, 당액의 전도율은 50VS/cm이하이고, pH는 5.0이다. 끝으로, 75℃ 조건 하에 당액을 농축하여, 당 함량이 70%인 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻으며, 수율은 7.6%이다.
<실시예 4>
실시예 1에 규정된 조건과 절차에 따라 나트륨 여과막을 이용해 탈염하여, 40%의 자일로올리고당 시럽 100kg을 얻고, 순도가 98% 맥아덱스트린 120kg을 첨가하고, 열풍 입구 온도는 145℃이고 출구 온도는 85℃이고, 원료 유량 1.0m3/h인 조건 하에 분무 건조하여, 순도가 25%인 자일로올리고당 분말을 얻는다..
<실시예 5>
실시예 1에 규정된 조건과 절차에 따라 나트륨 여과막을 이용해 탈염하여, 40%인 자일로올리고당액 100kg을 얻고, 나트륨 여과막을 이용해 시럽을 분리 정제하고, 열풍 입구 온도는 145℃이고 출구온도는 85℃이며, 원료 유량은 1.0m3/h인 조건 하에 분무 건조하여, 순도가 95%인 자일로올리고당 분말을 얻는다.
본 방법은 간단하고 용이하게 실시할 수 있으며, 생산된 자일로올리고당은 순도가 높고 색상이 옅으며, 각종 식품, 보건품, 약품의 첨가제로 많이 사용된다. 구체적인 목적은 옥수수심 원료에 대해 사전 처리, 직접 가열 기체 폭파 분해, 효소 분해 반응, 탈색, 이물 제거 등의 단계를 충족시키며, 특히 자일라나제 선택, 제조 단계 및 직접 가열 기체 폭파 분해 단계 중 촉매와 반응 조건의 선택을 통해 실시할 수 있다.
Claims (11)
- 자일로올리고당(xylooligosaccharide)의 제조 방법에 있어서,(1) 옥수수심(corncob) 분말과 물을 1:6~10의 비로 혼합하고, 옥수수심의 중량을 기준으로 0.1~1.5%의 약산 촉매제를 이용해 155℃-180℃의 조건 하에 30분-120분 동안 고온 분해시켜, 자일란을 추출하는 단계;(2) 자일란 용액의 pH를 5.0-6.0으로 조정하고, g당 50-85UI 단위의 활성 자일라나제의 비율로 자일라나제를 첨가하고, 45-60℃ 조건 하에 4-10시간 동안 효소 분해시킨 다음, 온도를 90℃-105℃로 높인 후 10분-30분 동안 상기 온도를 유지시켜, 자일라나제를 불활성화하는 단계;(3) 옥수수심 분말을 여과 제거하여 자일란당액을 얻는 단계;(4) 자일란당액을 활성탄과 이온 교환 수지를 이용해 이물을 제거하여 탈색하는 단계;(5) 대분자 차단막을 이용해 대분자 자일란은 차단하고, 자일로올리고당액은 여과시키고, 차단된 대분자 자일란은 다시 효소 분해 과정으로 복귀시키는 단계; 및(6) 자일로올리고당액에 대해 나트륨 여과막을 통해 농축 탈염하는 단계를 포함하고,(7) 진공 농축하여 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻는 단계; 또는(8) 진공 농축하여 55%-75%의 당액을 제조하고, 맥아덱스트린, β-사이클로 덱스트린(β-cyclodextrin), 옥수수 전분을 부형제로 하여 분무 건조시켜, 자일로올리고당의 함량이 20-50중량%인 자일로올리고당 분말을 얻는 단계; 또는(9) 나트륨 여과막을 이용해 단당을 분리하고, 진공 농축하여, 연황색 점성 자일로올리고당 시럽을 얻는 단계; 또는(10) 나트륨 여과막을 이용해 단당을 분리하고, 진공 농축하여, 55-75중량%의 자일로올리고당 시럽을 얻은 후, 분무 건조하여, 당의 총함량이 70-98중량%인 자일로올리고당 분말을 얻는 단계에 따라 여과 탈염하여 자일로올리고당액을 가공하는 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(1)에서, 옥수수심 분말의 증류 가열 분해 온도는 160℃-170℃이고, 증류 가열 시간은 80분-120분인 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(5)에서, 대분자 차단막을 이용해 차단하여 얻은 자일로올리고당의 분자량은 1000이하이고, 분리 온도는 18℃-28℃이고, 차단된 대분자 자일란은 다시 단계(2)로 복귀시켜 효소 분해시키는 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(4)에서, 탈색은 활성탄 및 이온수을 이용해 실시하고, 탈색 온도는 20℃-40℃이고, 시간당 자일로올리고당액의 유속은 수지 체적의 1-2배인 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(2)에서의 자일라나제가 스트렙토마이세스 sp. E-86 균주의 액체 발효를 통해 제조되는 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 약산 촉매제는 초산, 개미산, 또는 레몬산이고, 옥수수의 첨가량의 0.5-1.2중량%인 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(1)에서의 옥수수심 분말을 50℃-60℃의 온도 하에 30분-120분 동안 유지시켜 예비 처리하는 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 활성탄을 이용한 탈색이 다수회 실시되고, 탈색 온도는 70℃-85℃이고, 활성탄 첨가량은 당액 중량%의 0.5%-1.5%를 차지하고, 탈색 시간은 25분-40분인 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(4)에서, 이온 교환 수지를 이용해 이물을 제거하는 단계는 자일로올리고당액을 양이온 교환 수지, 음이온 교환 수지, 양이온 교환 수지를 각각 통과시키는 단계를 포함하며, 자일로올리고당액의 온도는 45℃ 이하이고, 시간당 자일로올리고당액의 유속은 수지 체적의 1∼2배인 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(7), 단계(8), 단계(9), 및 단계(10)에서의 진공 농축 방식은 이중 진공 농축 방식이고, 농축 온도는 60-80℃이고; 상기 단계(8) 및 단계(10)에서, 분무 건조 시, 열풍 입구 온도는 130℃~160℃이고, 출구 온도는 65℃~85℃이고, 원료 유량은 0.8~1.2m3/h이고, 탑에서의 체류 시간은 10초~20초인 것을 특징으로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
- 제1항에 있어서,상기 단계(6)에서, 나트륨 여과막 탈염 농축 온도가 15-60℃인 것을 특징으 로 하는 자일로올리고당의 제조 방법.
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