CN209791334U - 一种双螺旋搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双螺旋搅拌机,包括搅拌箱和转动设置在所述搅拌箱上的第一搅拌轴和第二搅拌轴;所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均形成有螺旋叶片,所述搅拌箱上形成有用于驱动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的驱动机构;所述搅拌箱底部形成有出料口,所述出料口上形成有挡板滑槽,所述挡板滑槽上设置有出料挡板,所述搅拌箱上设置有用于控制所述出料挡板在封堵位置和出料位置切换的执行机构。本实用新型涉及的一种双螺旋搅拌机,通过所述第一搅拌轴和第二搅拌轴带动所述螺旋叶片旋转实现对粉料的搅拌和推动。当搅拌完成后,所述执行机构带动所述出料挡板以打开出料口,粉料自动流出来,传输至下道工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机领域,具体涉及的是一种双螺旋搅拌机。
背景技术
搅拌机是将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物的机器。但是传统的搅拌机搅拌完成后,需要手工使用工具将混合物取出或者将混合物从搅拌箱倾倒出,出料效率低下,无法满足现代化企业的快速生产。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种双螺旋搅拌机,其具有自动出料的特点。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种双螺旋搅拌机,其中,包括搅拌箱和转动设置在所述搅拌箱上的第一搅拌轴和第二搅拌轴;所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均形成有螺旋叶片,所述搅拌箱上形成有用于驱动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的驱动机构;所述搅拌箱底部形成有出料口,所述出料口上形成有挡板滑槽,所述挡板滑槽上设置有出料挡板,所述搅拌箱上设置有用于控制所述出料挡板在封堵位置和出料位置切换的执行机构。
进一步,所述执行机构为气缸。
进一步,所述出料口位于所述搅拌箱底部的中部位置。
进一步,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴水平设置且相互平行,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的转速相同且转动方向相反,所述第一搅拌轴和第二转动轴上的螺旋叶片均包括旋向相反的第一螺旋段和第二螺旋段,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上位于同侧的螺旋段的旋向相反。
进一步,所述驱动机构包括驱动电机和减速机,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与所述减速机的输出端相连接,所述驱动电机的驱动轴和所述减速机的输入轴上均安装有双排链轮,所述双排链轮上安装有链条。
进一步,所述搅拌箱的侧壁内形成有用于控制搅拌温度的储液腔,所述搅拌箱外侧壁形成有与所述储液腔相通的进液管和出液管。
进一步,所述进液管包括第一进液支路和第二进液支路,所述第一进液支路和第二进液支路分别位于所述搅拌箱两侧的侧壁上。
进一步,所述搅拌箱顶部设置有加高板,所述加高板上形成有第一连接块,所述搅拌箱上固定连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块通过连接件可拆卸连接。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种双螺旋搅拌机,通过所述第一搅拌轴和第二搅拌轴带动所述螺旋叶片旋转实现对粉料的搅拌和推动。当搅拌完成后,所述执行机构带动所述出料挡板以打开出料口,粉料自动流出来,再传输至下道工序。与现有技术相比,通过设置在所述搅拌箱底部的出料口,实现粉料的自动出料,所述出料挡板处于封堵位置时将所述出料口封堵,所述出料挡板处于出料位置时,所述出料口打开。这样避免了人工通过倾倒粉料实现出料的麻烦,大大提高的搅拌机的出料效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种双螺旋搅拌机的整体结构示意图。
图2为本实用新型涉及一种双螺旋搅拌机的俯视图。
图3为本实用新型涉及一种双螺旋搅拌机的前视图。
图4为搅拌箱的俯视示意图。
图5为图4中A-A处剖视示意图。
图6为搅拌箱的侧视示意图。
图7为图1中B处的放大示意图。
图8为图5中C处的放大示意图。
图9为本实用新型涉及一种双螺旋搅拌机的出料挡板的结构示意图。
图中:搅拌箱1;出料口11;挡板滑槽12;气缸13;出料挡板14;第一搅拌轴2;第二搅拌轴3;第一螺旋段21;第二螺旋段22;驱动电机4;减速机5;双排链轮41;链条42;储液腔6;进液管61;出液管62;第一进液支路611;第二进液支路612;第一出液支路621;第二出液支路622;加高板7;第一连接块71;第二连接块72。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图9所示,其为本实用新型涉及的一种双螺旋搅拌机,包括搅拌箱1和转动设置在所述搅拌箱1上的第一搅拌轴2和第二搅拌轴3;所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上均形成有螺旋叶片,所述搅拌箱1上形成有用于驱动所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的驱动机构;所述搅拌箱1底部形成有出料口11,所述出料口11上形成有挡板滑槽12,所述挡板滑槽12上设置有出料挡板14,所述搅拌箱1上设置有用于控制所述出料挡板14在封堵位置和出料位置切换的执行机构。优选地,所述执行机构为气缸13。
这样,本实用新型涉及的一种双螺旋搅拌机,通过所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3带动所述螺旋叶片旋转实现对粉料的搅拌和推动。当搅拌完成后,所述执行机构带动所述出料挡板14以打开出料口11,粉料自动流出来,再传输至下道工序。与现有技术相比,通过设置在所述搅拌箱1底部的出料口11,实现粉料重力作用下自动出料,所述出料挡板14处于封堵位置时将所述出料口11封堵,所述出料挡板14处于出料位置时,所述出料口11打开。这样避免了人工通过倾倒粉料实现出料的麻烦,大大提高的搅拌机的出料效率。所述执行机构为气缸13,可通过控制所述气缸13的伸缩控制实现所述出料挡板14打开与关闭的自动控制。
优选地,所述出料口11位于所述搅拌箱1底部的中部位置。这样有利于粉料通过所述出料口11排出。
优选地,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3水平设置且相互平行,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的转速相同且转动方向相反,所述第一搅拌轴2和第二转动轴3上的螺旋叶片均包括旋向相反的第一螺旋段21和第二螺旋段22,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上位于同侧的螺旋段的旋向相反。这样,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3转动,将粉料从中心向两侧进行推送,推送的同时实现搅拌。一段时间后所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3反向转动,实现粉料从两侧向中心的推送通过所述出料口11排出。
优选地,所述驱动机构包括驱动电机4和减速机5,所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3与所述减速机5的输出端相连接,所述驱动电机4的驱动轴和所述减速机5的输入轴上均安装有双排链轮41,所述双排链轮41上安装有链条42。所述减速机5实现所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3的同速反向转动并且起到降速和增大扭矩的作用。所述驱动电机4的动力通过双排链轮41和链条42传输至所述减速机5的输入轴,进而带动所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3。
优选地,为了保持搅拌温度的稳定,所述搅拌箱1的侧壁内形成有用于控制搅拌温度的储液腔6,所述搅拌箱1外侧壁形成有与所述储液腔6相通的进液管61和出液管62。这样,一定温度的流动液体从所述进液管61进入至储液腔6中再通过出液管62排出,液体不断循环,从而保持搅拌箱1内的温度稳定。例如搅拌肉馅时,通过进液管61往储液腔6中注入低温冷却水,使得肉馅处于低温状态,延长肉馅的保鲜时间。
优选地,所述进液管61包括第一进液支路611和第二进液支路612;所述第一进液支路611和第二进液支路612分别位于所述搅拌箱1两侧的侧壁上。这样,流动的液体从所述搅拌箱1两侧同时进入至储液腔6内,能够从两侧同时对搅拌粉料进行温度控制,避免了单侧进液造成的温度控制不均匀现象。同样的,所述出液管62包括第一出液支路621和第二出液支路622,所述第一出液支路621和第二出液支路622分别位于所述搅拌箱1两侧的侧壁上。
优选地,所述搅拌箱1顶部设置有加高板7,所述加高板7上形成有第一连接块71,所述搅拌箱1上固定连接有第二连接块72,所述第一连接块71和第二连接块72通过连接件可拆卸连接。优选地,所述连接件为螺钉或者螺栓螺母。更进一步的,所述加高板7设置在所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3长度方向的搅拌箱1顶部。这样,能够有效避免粉料在搅拌过程中从搅拌箱1中漏出。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (8)
1.一种双螺旋搅拌机,其特征在于,包括搅拌箱和转动设置在所述搅拌箱上的第一搅拌轴和第二搅拌轴;所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上均形成有螺旋叶片,所述搅拌箱上形成有用于驱动所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的驱动机构;所述搅拌箱底部形成有出料口,所述出料口上形成有挡板滑槽,所述挡板滑槽上设置有出料挡板,所述搅拌箱上设置有用于控制所述出料挡板在封堵位置和出料位置切换的执行机构。
2.如权利要求1所述的一种双螺旋搅拌机,其特征在于,所述执行机构为气缸。
3.如权利要求1所述的一种双螺旋搅拌机,其特征在于,所述出料口位于所述搅拌箱底部的中部位置。
4.如权利要求1所述的一种双螺旋搅拌机,其特征在于,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴水平设置且相互平行,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的转速相同且转动方向相反,所述第一搅拌轴和第二转动轴上的螺旋叶片均包括旋向相反的第一螺旋段和第二螺旋段,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴上位于同侧的螺旋段的旋向相反。
5.如权利要求1所述的一种双螺旋搅拌机,其特征在于,所述驱动机构包括驱动电机和减速机,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴与所述减速机的输出端相连接,所述驱动电机的驱动轴和所述减速机的输入轴上均安装有双排链轮,所述双排链轮上安装有链条。
6.如权利要求1所述的一种双螺旋搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱的侧壁内形成有用于控制搅拌温度的储液腔,所述搅拌箱外侧壁形成有与所述储液腔相通的进液管和出液管。
7.如权利要求6所述的一种双螺旋搅拌机,其特征在于,所述进液管包括第一进液支路和第二进液支路,所述第一进液支路和第二进液支路分别位于所述搅拌箱两侧的侧壁上。
8.如权利要求1所述的一种双螺旋搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱顶部设置有加高板,所述加高板上形成有第一连接块,所述搅拌箱上固定连接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块通过连接件可拆卸连接。
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CN111530325A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 皖西学院 | 一种水苏糖的生产装置及方法 |
CN114192062A (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-18 | 广东博智林机器人有限公司 | 一种搅拌装置 |
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