CN115777852A - 一种黄芪饮料的制备工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及黄芪制品技术领域,具体的说是一种黄芪饮料的制备工艺及设备,包括以下步骤:S1、原材料准备:准备黄芪、大枣、江米、果材和甜味剂;S2、黄芪处理:将准备好的黄芪清洗干净,对黄芪进行处理得到黄芪浓缩液;S3、大枣和江米处理:使用水将大枣和江米清理干净,将净水倒入容器内,然后将江米倒入净水中,净水与江米的重量比为3.5:1,江米在净水中静置30min并向其中加入大枣,期间能够使用搅拌装置搅拌,然后通过加热装置将容器加热,本发明具有补气升阳的功效,并且由于含有大枣汁水,因此能够提高滋补效果,通过使用清粥代替传统饮料中的水成分能够利用米香中和黄芪的独特气息,从而使口味更加容易被接收,同时清粥能够使口感更加鲜滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种黄芪饮料的制备工艺及设备,属于黄芪制品技术领域。
背景技术
黄芪是常见中药,黄耆根可以入药,味甘,性微温,具补气固表、利尿、强心、降压、抗菌、托毒、排脓、生肌、加强毛细血管抵抗力、止汗和类性激素的功效,治表虚自汗、气虚内伤、脾虚泄泻、浮肿及痈疽等,为了方便服用,现在大都将其制成黄芪口服液,但是黄芪口服液由于黄芪的独特豆腥味道,许多人在服用时会感到口感较差,严重的可能会引起服用者恶心干呕,因此会影响服用。
有鉴于此特提出本发明来帮助解决上述问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种黄芪饮料的制备工艺及设备,具有补气升阳的功效,并且由于含有大枣汁水,因此能够提高滋补效果,通过使用清粥代替传统饮料中的水成分能够利用米香中和黄芪的独特气息,从而使口味更加容易被接收,同时清粥能够使口感更加鲜滑。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种黄芪饮料的制备工艺,包括以下步骤:
S1、原材料准备:准备黄芪、大枣、江米、果材和甜味剂;
S2、黄芪处理:将准备好的黄芪清洗干净,对黄芪进行处理得到黄芪浓缩液;
S3、大枣和江米处理:使用水将大枣和江米清理干净,将净水倒入容器内,然后将江米倒入净水中,净水与江米的重量比为3.5:1,江米在净水中静置30mi n并向其中加入大枣,期间能够使用搅拌装置搅拌,然后通过加热装置将容器加热,控制加热温度为220℃至水开,水开后控制温度为100℃,之后持续加热40mi n,加热完毕后使用过滤装置将江米和大枣过滤得到清粥;
S4、果材处理:将准备好的果材清理干净,使用破碎装置将果肉破碎,破碎后使用过滤装置滤出果汁即可;
S5、饮料制备:将上述准备的黄芪浓缩液、清粥、果汁和甜味剂按配比制备,其中黄芪浓缩液的重量占比为5-10%,清粥的重量占比为80-90%,果汁的重量占比为10-15%,甜味剂的重量占比为0.1-0.5%。
进一步的,所述黄芪处理包括以下步骤:
Sa1、黄芪提取液提取:将准备好的黄芪清洗干净,使用提取机构提取出黄芪提取液并通过过滤机构对黄芪提取液进行过滤,因此能够得到纯净的黄芪提取液;
Sa2、黄芪提取液浓缩:将上述制备好的黄芪提取液放入容器内,然后对容器进行加热并将黄芪提取液内多余水分蒸发,加热时控制加热温度为110-120℃,加热时间为2-3h,加热蒸发出多余水分后能够得到黄芪浓缩液。
一种黄芪饮料的制备设备,包括提取机构和过滤机构,所述提取机构包括处理筒、顶盖和切破组件,所述过滤机构包括过滤筒和多级过滤层,所述过滤筒顶部开设有卡放槽,所述处理筒底部卡设在所述卡放槽内,所述处理筒内开设有处理腔,所述切破组件包括转动筒和电动机,所述电动机设置在所述处理腔内,所述电动机固定安装在所述处理筒顶部,所述处理筒安装在所述电动机的输出轴上,所述处理筒边缘焊接有切割片,所述卡放槽的内壁底部开设有过滤槽,所述多级过滤层卡设在所述过滤槽内。
进一步的,所述处理腔顶部开设有投放口,所述顶盖卡设在所述处理筒顶部且紧贴在所述投放口顶部。
进一步的,所述处理腔底部开设有三个排放槽,所述排放槽内安装有过滤网板,所述过滤网板设置在所述多级过滤层顶部。
进一步的,所述过滤槽的内壁底部开设有收集槽,所述过滤筒内开设有汇集槽,所述收集槽与所述汇集槽之间开设有排液槽,所述汇集槽的内壁内部开设有安置腔,所述安置腔内固定安装有离心泵,所述离心泵两端分别与所述汇集槽和排放管连接。
进一步的,所述处理筒外侧设置有压力调节组件,所述压力调节组件包括安装筒、控制油缸和密封板,所述安装筒焊接在所述处理筒外侧,所述安装筒与所述处理筒的内壁之间开设有通口,所述密封油缸固定安装在所述安装筒外侧,所述密封板卡设在所述安装筒内,所述密封板安装在所述控制油缸一端。
进一步的,所述密封板的直径等于所述安装筒的内壁直径。
本发明的技术效果和优点:
1、通过本发明提供的制备方法能够得到黄芪饮料,具有补气升阳的功效,并且由于含有大枣汁水,因此能够提高滋补效果,通过使用清粥代替传统饮料中的水成分能够利用米香中和黄芪的独特气息,从而使口味更加容易被接收,同时清粥能够使口感更加鲜滑。
2、本发明通过加入不同果材能够提升口感并起到补充维生素以及其他药理效果。
附图说明
图1为本发明的制备设备立体图;
图2为本发明的处理筒立体图;
图3为本发明的过滤筒立体图;
图4为本发明的制备设备剖面视图;
图5为本发明的切破组件立体图;
图中:1、提取机构;101、处理筒;102、顶盖;2、过滤机构;201、过滤筒;202、多级过滤层;3、切破组件;301、转动筒;302、电动机;4、卡放槽;5、处理腔;6、切割片;7、过滤槽;8、投放口;9、排放槽;10、过滤网板;11、收集槽;12、汇集槽;13、排液槽;14、离心泵;15、压力调节组件;1501、安装筒;1502、控制油缸;1503、密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
本实施例提供了一种黄芪饮料的制备工艺,包括以下步骤:
S1、原材料准备:准备黄芪、大枣、江米、橙子和甜味剂。
S2、黄芪处理:将准备好的黄芪清洗干净,对黄芪进行处理得到黄芪浓缩液。
S3、大枣和江米处理:使用水将大枣和江米清理干净,将净水倒入容器内,然后将江米倒入净水中,净水与江米的重量比为3.5:1,江米在净水中静置30mi n并向其中加入大枣,期间能够使用搅拌装置搅拌,然后通过加热装置将容器加热,控制加热温度为220℃至水开,水开后控制温度为100℃,之后持续加热40mi n,加热完毕后使用过滤装置将江米和大枣过滤得到清粥。
S4、果材处理:将准备好的橙子果肉清理干净,使用破碎装置将果肉破碎,破碎后使用过滤装置滤出橙汁即可。
S5、饮料制备:将上述准备的黄芪浓缩液、清粥、橙汁和甜味剂按配比制备,其中黄芪浓缩液的重量占比为7%,清粥的重量占比为82.5%,橙汁的重量占比为10%,甜味剂的重量占比为0.5%。
黄芪处理包括以下步骤:
Sa1、黄芪提取液提取:将准备好的黄芪清洗干净,使用提取机构1提取出黄芪提取液并通过过滤机构2对黄芪提取液进行过滤,因此能够得到纯净的黄芪提取液。
Sa2、黄芪提取液浓缩:将上述制备好的黄芪提取液放入容器内,然后对容器进行加热并将黄芪提取液内多余水分蒸发,加热时控制加热温度为110℃,加热时间为3h,加热蒸发出多余水分后能够得到黄芪浓缩液。
实施例2:
本实施例提供了一种黄芪饮料的制备工艺,包括以下步骤:
S1、原材料准备:准备黄芪、大枣、江米、梨和甜味剂。
S2、黄芪处理:将准备好的黄芪清洗干净,对黄芪进行处理得到黄芪浓缩液。
S3、大枣和江米处理:使用水将大枣和江米清理干净,将净水倒入容器内,然后将江米倒入净水中,净水与江米的重量比为3.5:1,江米在净水中静置30mi n并向其中加入大枣,期间能够使用搅拌装置搅拌,然后通过加热装置将容器加热,控制加热温度为220℃至水开,水开后控制温度为100℃,之后持续加热40mi n,加热完毕后使用过滤装置将江米和大枣过滤得到清粥。
S4、果材处理:将准备好的梨果肉清理干净,使用破碎装置将果肉破碎,破碎后使用过滤装置滤出梨汁即可。
S5、饮料制备:将上述准备的黄芪浓缩液、清粥、梨汁和甜味剂按配比制备,其中黄芪浓缩液的重量占比为7%,清粥的重量占比为82.5%,梨汁的重量占比为10%,甜味剂的重量占比为0.5%。
黄芪处理包括以下步骤:
Sa1、黄芪提取液提取:将准备好的黄芪清洗干净,使用提取机构1提取出黄芪提取液并通过过滤机构2对黄芪提取液进行过滤,因此能够得到纯净的黄芪提取液。
Sa2、黄芪提取液浓缩:将上述制备好的黄芪提取液放入容器内,然后对容器进行加热并将黄芪提取液内多余水分蒸发,加热时控制加热温度为110℃,加热时间为3h,加热蒸发出多余水分后能够得到黄芪浓缩液。
通过实施例1和实施例2提供的制备工艺能够得到黄芪橙汁饮料和黄芪梨汁饮料,都具有补气升阳的功效,并且由于含有大枣汁水,因此能够提高滋补效果,通过使用清粥代替传统饮料中的水成分能够利用米香中和黄芪的独特气息,从而使口味更加容易被接收,同时清粥能够使口感更加鲜滑,黄芪橙汁饮料能够帮助补充维生素C,黄芪梨汁饮料能够起到止咳润肺的效果。
实施例3:
本实施例提供了一种黄芪饮料的制备设备,如图1-5所示,包括提取机构1和过滤机构2,提取机构1包括处理筒101、顶盖102和切破组件3,过滤机构2包括过滤筒201和多级过滤层202,过滤筒201顶部开设有卡放槽4,处理筒101底部卡设在卡放槽4内,处理筒101内开设有处理腔5,切破组件3包括转动筒301和电动机302,电动机302设置在处理腔5内,电动机302固定安装在处理筒101顶部,处理筒101安装在电动机302的输出轴上,处理筒101边缘焊接有切割片6,卡放槽4的内壁底部开设有过滤槽7,多级过滤层202卡设在过滤槽7内,通过提取机构1能够方便提取黄芪提取液,通过过滤机构2能够过滤掉黄芪提取液中的杂质。
具体的如图4所示,处理腔5顶部开设有投放口8,顶盖102卡设在处理筒101顶部且紧贴在投放口8顶部,处理腔5底部开设有三个排放槽9,排放槽9内安装有过滤网板10,过滤网板10设置在多级过滤层202顶部,过滤槽7的内壁底部开设有收集槽11,过滤筒201内开设有汇集槽12,收集槽11与汇集槽12之间开设有排液槽13,汇集槽12的内壁内部开设有安置腔,安置腔内固定安装有离心泵14,离心泵14两端分别与汇集槽12和排放管连接。
处理筒101外侧设置有压力调节组件15,压力调节组件15包括安装筒1501、控制油缸1502和密封板1503,安装筒1501焊接在处理筒101外侧,安装筒1501与处理筒101的内壁之间开设有通口,密封油缸固定安装在安装筒1501外侧,密封板1503卡设在安装筒1501内,密封板1503安装在控制油缸1502一端,密封板1503的直径等于安装筒1501的内壁直径,通过压力调节组件15能够加快黄芪提取液的提取速度。
本实施例中,通过提取机构1能够方便提取黄芪提取液,提取时将清洗好的黄芪投入处理腔5内,然后加入净水并注满处理腔5并盖上顶盖102,将电动机302与外接电源连接,电动机302能够带动转动筒301转动,转动筒301转动时边缘的切割片6能够在黄芪切割出切口,然后切割一端时件后关闭电动机302,静置时黄芪提取液能够从切口出渗入净水中,将控制控制油缸1502与外接电源连接,如图4所示,初始阶段控制油缸1502处于伸出状态,接电后控制油缸1502带动密封板1503不断在安装筒1501内移动,密封板1503向外移动过程中,由于处理腔5内属于密封状态,因此处理腔5内能够产生负压,在负压吸引作用下能够加快黄芪提取液的吸入,从而能够加快黄芪提取液的提取速度,提取1h后将收集桶放置到排放管底部,关闭控制油缸1502并将离心泵14与外接电源,离心泵14能够将已经流入汇集槽12内的黄芪提取液抽出,同时能够将处理腔5内黄芪提取液抽出,黄芪提取液穿过多级过滤层202时能够过滤掉其中的颗粒杂质。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种黄芪饮料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、原材料准备:准备黄芪、大枣、江米、果材和甜味剂;
S2、黄芪处理:将准备好的黄芪清洗干净,对黄芪进行处理得到黄芪浓缩液;
S3、大枣和江米处理:使用水将大枣和江米清理干净,将净水倒入容器内,然后将江米倒入净水中,净水与江米的重量比为3.5:1,江米在净水中静置30min并向其中加入大枣,期间能够使用搅拌装置搅拌,然后通过加热装置将容器加热,控制加热温度为220℃至水开,水开后控制温度为100℃,之后持续加热40min,加热完毕后使用过滤装置将江米和大枣过滤得到清粥;
S4、果材处理:将准备好的果材清理干净,使用破碎装置将果肉破碎,破碎后使用过滤装置滤出果汁即可;
S5、饮料制备:将上述准备的黄芪浓缩液、清粥、果汁和甜味剂按配比制备,其中黄芪浓缩液的重量占比为5-10%,清粥的重量占比为80-90%,果汁的重量占比为10-15%,甜味剂的重量占比为0.1-0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种黄芪饮料的制备工艺,其特征在于:所述黄芪处理包括以下步骤:
Sa1、黄芪提取液提取:将准备好的黄芪清洗干净,使用提取机构(1)提取出黄芪提取液并通过过滤机构(2)对黄芪提取液进行过滤,因此能够得到纯净的黄芪提取液;
Sa2、黄芪提取液浓缩:将上述制备好的黄芪提取液放入容器内,然后对容器进行加热并将黄芪提取液内多余水分蒸发,加热时控制加热温度为110-120℃,加热时间为2-3h,加热蒸发出多余水分后能够得到黄芪浓缩液。
3.一种黄芪饮料的制备设备,其特征在于:包括提取机构(1)和过滤机构(2),所述提取机构(1)包括处理筒(101)、顶盖(102)和切破组件(3),所述过滤机构(2)包括过滤筒(201)和多级过滤层(202),所述过滤筒(201)顶部开设有卡放槽(4),所述处理筒(101)底部卡设在所述卡放槽(4)内,所述处理筒(101)内开设有处理腔(5),所述切破组件(3)包括转动筒(301)和电动机(302),所述电动机(302)设置在所述处理腔(5)内,所述电动机(302)固定安装在所述处理筒(101)顶部,所述处理筒(101)安装在所述电动机(302)的输出轴上,所述处理筒(101)边缘焊接有切割片(6),所述卡放槽(4)的内壁底部开设有过滤槽(7),所述多级过滤层(202)卡设在所述过滤槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的一种黄芪饮料的制备设备,其特征在于:所述处理腔(5)顶部开设有投放口(8),所述顶盖(102)卡设在所述处理筒(101)顶部且紧贴在所述投放口(8)顶部。
5.根据权利要求3所述的一种黄芪饮料的制备设备,其特征在于:所述处理腔(5)底部开设有三个排放槽(9),所述排放槽(9)内安装有过滤网板(10),所述过滤网板(10)设置在所述多级过滤层(202)顶部。
6.根据权利要求3所述的一种黄芪饮料的制备设备,其特征在于:所述过滤槽(7)的内壁底部开设有收集槽(11),所述过滤筒(201)内开设有汇集槽(12),所述收集槽(11)与所述汇集槽(12)之间开设有排液槽(13),所述汇集槽(12)的内壁内部开设有安置腔,所述安置腔内固定安装有离心泵(14),所述离心泵(14)两端分别与所述汇集槽(12)和排放管连接。
7.根据权利要求3所述的一种黄芪饮料的制备设备,其特征在于:所述处理筒(101)外侧设置有压力调节组件(15),所述压力调节组件(15)包括安装筒(1501)、控制油缸(1502)和密封板(1503),所述安装筒(1501)焊接在所述处理筒(101)外侧,所述安装筒(1501)与所述处理筒(101)的内壁之间开设有通口,所述密封油缸固定安装在所述安装筒(1501)外侧,所述密封板(1503)卡设在所述安装筒(1501)内,所述密封板(1503)安装在所述控制油缸(1502)一端。
8.根据权利要求7所述的一种黄芪饮料的制备设备,其特征在于:所述密封板(1503)的直径等于所述安装筒(1501)的内壁直径。
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2022
- 2022-11-30 CN CN202211513824.XA patent/CN115777852A/zh active Pending
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