CN220443208U - 一种蒸馏提取装置 - Google Patents
一种蒸馏提取装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220443208U CN220443208U CN202321737433.6U CN202321737433U CN220443208U CN 220443208 U CN220443208 U CN 220443208U CN 202321737433 U CN202321737433 U CN 202321737433U CN 220443208 U CN220443208 U CN 220443208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distillation
- wall
- water
- crushing
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 28
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 101100298222 Caenorhabditis elegans pot-1 gene Proteins 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 5
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及蒸馏提取设备技术领域,且公开了一种蒸馏提取装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的外壁固定装配有连接筒,所述连接筒远离粉碎装置的一端固定装配有粉碎装置,所述粉碎装置的外壁固定装配有固定结构,所述固定结构的外壁固定装配有旋转电机,所述旋转电机的动力输出轴上固定装配有粉碎结构,该蒸馏提取装置,通过两个的粉碎结构的相互啮合和旋转电机、中转装置的配合使用,使得装置在放入叶子、花朵、果皮、种子、根部等原料时,利用旋转电机与中转装置的啮合关系带动第二个粉碎结构进行反向转动,且两个粉碎结构相互啮合的方式对原料物质进行粉碎,进而使粉碎细化后的原料在蒸馏罐的内腔蒸馏时,能够更快的加速蒸馏提取的纯度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏提取设备技术领域,具体为一种蒸馏提取装置。
背景技术
通过溶剂(如乙醇)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用,或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取有用成分(如组成成分或汁液)。
现有的蒸馏提取设备可参考授权公告号为CN207347542U的中国实用新型专利,其公开了一种蒸馏提取装置,“装料容器顶部连接蒸汽空间、冷水空间上下两个空间,蒸汽空间内腔上下贯通有螺旋状的上螺旋盘管,上螺旋盘管上端与出水管连通,下端穿过隔板与冷水空间连通,冷水空间内腔上下贯通有螺旋状的下螺旋盘管,下螺旋盘管上端穿过隔板与蒸汽空间连通,下端与出酒管连通;冷凝装置底部一侧设有进水管。与现有技术比较,具有如下优势:一是增加一个类似橄榄球的蒸汽净化室,让蒸馏出的物质更纯净;二是采用先螺旋管外冷,再是螺旋管内冷,两种方式合理搭配,将蒸汽冷凝效果发挥到极致;三是结构紧凑,体积虽小但性能强大。”
上述设备在使用时,现有的装置利用蒸汽经过冷却的途径使空间逐渐缩小,净化器空间较大,蒸汽空间缩小了一圈,最后进入细长的螺旋盘管中,更适用蒸气冷却体积缩小浓缩的特性,在此基础上,现有的装置忽略了蒸馏液体沸点在140℃以上时,如用水冷凝管,在冷凝管接头处容易爆裂,故应改用空气冷凝管进行第一步冷凝降温,且在原料的提取效率上,还可以利用粉碎原料,并使原料与提取液充分接触,有效的提高了原料的成分提取纯度和效率,因此需要一种解决上述问题的蒸馏提取装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸馏提取装置,具备实用性强、提取效率高、二次冷凝等的优点,解决了现有装置避免在蒸馏液体沸点在140℃以上时水冷凝管容易爆裂的问题,且对原料的提取效果和纯度上的提高问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种蒸馏提取装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐的外壁固定装配有连接筒,所述连接筒远离粉碎装置的一端固定装配有粉碎装置,所述粉碎装置的外壁固定装配有固定结构,所述固定结构的外壁固定装配有旋转电机,所述旋转电机的动力输出轴上固定装配有粉碎结构,所述旋转电机的动力输出轴上啮合有中转装置,所述粉碎装置的内壁固定设有斜坡面,所述连接筒的内腔固定设有下料口,所述连接筒的内壁活动套接有阀口装置,所述蒸馏罐的内壁固定装配有加热装置,所述蒸馏罐的底部固定装配有过滤结构,所述蒸馏罐的外壁固定装配有提取液加料口,所述蒸馏罐远离提取液加料口的一端固定装配有气管,所述气管的另一端固定连接有空气冷凝管,所述空气冷凝管远离气管的一端固定连接有水冷凝管,所述水冷凝管的外壁固定设有加水口,所述水冷凝管的内壁固定设有出水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎结构的数量为两个,且两个粉碎结构之间相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转电机在输出动力时带动粉碎结构进行旋转,并通过与旋转电机啮合的中转装置带动第二个粉碎结构进行反向转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述斜坡面的外壁呈现25°斜面,并通过下料口向蒸馏罐的内腔传递原料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀口装置通过在连接筒的内壁滑动,并阻挡下料口向蒸馏罐内腔传递的原料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水冷凝管外壁固定设有的加水口、出水口采用下进上出冷凝水的方式。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该蒸馏提取装置,通过两个的粉碎结构的相互啮合和旋转电机、中转装置的配合使用,使得装置在放入叶子、花朵、果皮、种子、根部等原料时,利用旋转电机与中转装置的啮合关系带动第二个粉碎结构进行反向转动,且两个粉碎结构相互啮合的方式对原料物质进行粉碎,进而使粉碎细化后的原料在蒸馏罐的内腔蒸馏时,能够更快的加速蒸馏提取的纯度和效率。
2、该蒸馏提取装置,通过装置上的气管、空气冷凝管、水冷凝管、加水口、出水口的相互配合,使得蒸馏罐内腔蒸馏的蒸汽由气管引导至空气冷凝管内腔,并进行第一步空气冷凝法,再由空气冷凝管向水冷凝管内腔传递,利用水冷凝管、加水口、出水口形成的水冷凝方,进而对蒸馏的蒸汽进行二次冷凝,且有效的避免了水冷凝管的爆裂现象。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型水冷凝管结构示意图。
图中:1、蒸馏罐;2、连接筒;3、粉碎装置;4、固定结构;5、旋转电机;6、粉碎结构;7、中转装置;8、斜坡面;9、下料口;10、阀口装置;11、加热装置;12、过滤结构;13、提取液加料口;14、气管;15、空气冷凝管;16、水冷凝管;17、加水口;18、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种蒸馏提取装置,包括蒸馏罐1,蒸馏罐1的外壁固定装配有连接筒2,连接筒2远离粉碎装置3的一端固定装配有粉碎装置3,粉碎装置3的外壁固定装配有固定结构4,固定结构4的外壁固定装配有旋转电机5,旋转电机5的动力输出轴上固定装配有粉碎结构6,旋转电机5的动力输出轴上啮合有中转装置7,粉碎装置3的内壁固定设有斜坡面8,连接筒2的内腔固定设有下料口9,连接筒2的内壁活动套接有阀口装置10,蒸馏罐1的内壁固定装配有加热装置11,蒸馏罐1的底部固定装配有过滤结构12,蒸馏罐1的外壁固定装配有提取液加料口13,蒸馏罐1远离提取液加料口13的一端固定装配有气管14,气管14的另一端固定连接有空气冷凝管15,空气冷凝管15远离气管14的一端固定连接有水冷凝管16,水冷凝管16的外壁固定设有加水口17,水冷凝管16的内壁固定设有出水口18,通过装置上的气管14、空气冷凝管15、水冷凝管16、加水口17、出水口18的相互配合,使得蒸馏罐1内腔蒸馏的蒸汽由气管14引导至空气冷凝管15内腔,并进行第一步空气冷凝法,再由空气冷凝管15向水冷凝管16内腔传递,利用水冷凝管16、加水口17、出水口18形成的水冷凝方,进而对蒸馏的蒸汽进行冷凝。
请参阅图4,粉碎结构6的数量为两个,且两个粉碎结构6之间相互啮合,通过两个的粉碎结构6的相互啮合,使得装置在放入叶子、花朵、果皮、种子、根部等原料时,利用两个粉碎结构6相互啮合的方式对原料物质进行粉碎,进而使粉碎后的原料在蒸馏罐1的内腔蒸馏时,加速蒸馏的效率。
请参阅图4,旋转电机5在输出动力时带动粉碎结构6进行旋转,并通过与旋转电机5啮合的中转装置7带动第二个粉碎结构6进行反向转动,通过装置上的旋转电机5输出的动力,将粉碎结构6带动旋转,并利用旋转电机5的动力输出轴与中转装置7的啮合转动,进而使第二个粉碎结构6同步进行旋转。
请参阅图3,斜坡面8的外壁呈现25°斜面,并通过下料口9向蒸馏罐1的内腔传递原料,通过装置上的斜坡面8呈现的25°斜面,使得加入粉碎装置3内腔的原料最后再利用斜坡面8的斜面向下料口9集中,进而向蒸馏罐1的内腔传递原料。
请参阅图3,阀口装置10通过在连接筒2的内壁滑动,并阻挡下料口9向蒸馏罐1内腔传递的原料,通过阀口装置10在连接筒2的内壁滑动,在阀口装置10滑动前后对连接筒2的内腔进行开关阀的作用,从而对下料口9向蒸馏罐1传递的原料进行截流的效果。
请参阅图5,水冷凝管16外壁固定设有的加水口17、出水口18采用下进上出冷凝水的方式,通过水冷凝管16外壁的加水口17和出水口18的配合使用,使得水冷凝管16在进行冷凝时从而加水口17加入冷凝水,并由出水口18处排出,形成一个下端低温、上端高温的效果,从而使装置达到更好的冷凝效果,且避免受热不均匀导致冷凝管开裂。
工作原理,先通过装置上的旋转电机5带动一个粉碎结构6进行转动,并利用旋转电机5的动力输出轴与中转装置7的啮合关系,带动第二个粉碎结构6进行反向旋转,使得两个粉碎结构6将原料粉碎,并在蒸馏罐1的内腔进行蒸馏后,通过气管14引导至空气冷凝管15的内腔进行第一次空气冷凝,且由空气冷凝管15传递给水冷凝管16的内腔,进行第二次水冷凝。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蒸馏提取装置,包括蒸馏罐(1),其特征在于:所述蒸馏罐(1)的外壁固定装配有连接筒(2),所述连接筒(2)远离粉碎装置(3)的一端固定装配有粉碎装置(3),所述粉碎装置(3)的外壁固定装配有固定结构(4),所述固定结构(4)的外壁固定装配有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的动力输出轴上固定装配有粉碎结构(6),所述旋转电机(5)的动力输出轴上啮合有中转装置(7),所述粉碎装置(3)的内壁固定设有斜坡面(8),所述连接筒(2)的内腔固定设有下料口(9),所述连接筒(2)的内壁活动套接有阀口装置(10),所述蒸馏罐(1)的内壁固定装配有加热装置(11),所述蒸馏罐(1)的底部固定装配有过滤结构(12),所述蒸馏罐(1)的外壁固定装配有提取液加料口(13),所述蒸馏罐(1)远离提取液加料口(13)的一端固定装配有气管(14),所述气管(14)的另一端固定连接有空气冷凝管(15),所述空气冷凝管(15)远离气管(14)的一端固定连接有水冷凝管(16),所述水冷凝管(16)的外壁固定设有加水口(17),所述水冷凝管(16)的内壁固定设有出水口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏提取装置,其特征在于:所述粉碎结构(6)的数量为两个,且两个粉碎结构(6)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种蒸馏提取装置,其特征在于:所述旋转电机(5)在输出动力时带动粉碎结构(6)进行旋转,并通过与旋转电机(5)啮合的中转装置(7)带动第二个粉碎结构(6)进行反向转动。
4.根据权利要求1所述的一种蒸馏提取装置,其特征在于:所述斜坡面(8)的外壁呈现25°斜面,并通过下料口(9)向蒸馏罐(1)的内腔传递原料。
5.根据权利要求1所述的一种蒸馏提取装置,其特征在于:所述阀口装置(10)通过在连接筒(2)的内壁滑动,并阻挡下料口(9)向蒸馏罐(1)内腔传递的原料。
6.根据权利要求1所述的一种蒸馏提取装置,其特征在于:所述水冷凝管(16)外壁固定设有的加水口(17)、出水口(18)采用下进上出冷凝水的方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321737433.6U CN220443208U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种蒸馏提取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321737433.6U CN220443208U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种蒸馏提取装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220443208U true CN220443208U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89725897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321737433.6U Active CN220443208U (zh) | 2023-07-04 | 2023-07-04 | 一种蒸馏提取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220443208U (zh) |
-
2023
- 2023-07-04 CN CN202321737433.6U patent/CN220443208U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220443208U (zh) | 一种蒸馏提取装置 | |
CN110694295A (zh) | 一种洋甘菊提取物专用提取装置及提取方法 | |
CN107626113B (zh) | 一种植物提取装置 | |
CN206676023U (zh) | 一种中药提取分离装置 | |
CN113145246A (zh) | 一种甘草鲜叶的初步加工装置 | |
CN109400672B (zh) | 一种葡萄籽蛋白生产方法 | |
CN218011187U (zh) | 一种植物精油萃取装置 | |
CN204054719U (zh) | 一种甘草酸生产用压榨装置 | |
CN115777852A (zh) | 一种黄芪饮料的制备工艺及设备 | |
CN208586265U (zh) | 一种桉叶油成品结晶处理装置 | |
CN106475198B (zh) | 辣椒的打粉装置 | |
CN216513746U (zh) | 一种冷榨佛手精油蒸馏提纯装置 | |
CN115845417A (zh) | 一种植物精华提取系统及提取方法 | |
CN214142386U (zh) | 新型提取分离干燥一体化设备 | |
CN217989508U (zh) | 一种葛根自动化粉碎设备 | |
CN220834222U (zh) | 一种姜黄素提取装置 | |
CN218011181U (zh) | 一种高效分离的植物精华液萃取装置 | |
CN113121715A (zh) | 一种具有肠道粘膜免疫活性的黄精多糖的分离提取方法 | |
CN210085405U (zh) | 一种艾纳香精油提取装置 | |
CN201976688U (zh) | 一种熬糖装置 | |
CN220802016U (zh) | 一种用于天然植物香精的提取设备 | |
CN215137078U (zh) | 一种竹叶椒根茎总木脂素提取装置 | |
CN213232178U (zh) | 一种本草精油提取设备 | |
CN218130077U (zh) | 一种提纯装置 | |
CN110527749A (zh) | 一种灯芯糕制糖装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |