CN109400672B - 一种葡萄籽蛋白生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种葡萄籽蛋白生产方法，包括外壳体、加热套体、铰链、顶盖、密封垫、内把手、外把手、锁扣、内壳体、固定座、过滤套、搅拌轴、凹槽、塞子和连接轴；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的浸泡搅拌装置，能够大大提高葡萄籽蛋白提取液的制取效率和效果；本发明中设置的内把手，便于打开顶盖后直接取出内壳体进行内部杂质的清除，也就提高了使用时的便利性；本发明中设置的挡块，当按下按钮后旋转挡块能够挡住按钮，保证了按钮此时位置不能右移，从而确保连接块能够始终顶紧连接轴使过滤套内部与输出管内部相连通，也就保证了葡萄籽蛋白提取液能够持续通过输出管输出。

Description

一种葡萄籽蛋白生产方法
技术领域
本发明涉及葡萄籽深加工技术领域，特别涉及一种葡萄籽蛋白生产方法。
背景技术
葡萄酒酿造过程产生的废弃物(皮、籽、梗)约占鲜果总量的20％-30％，其中葡萄籽约占鲜果总重的7％-10％，我国酿酒工业每年产生的葡萄籽废弃物超过4.2万吨；新疆北疆天山北坡和东疆吐鲁番、哈密地区盛产酿酒葡萄，葡萄酒企业较多，石河子垦区已成果5万亩酿酒葡萄，正在生长期的有4万亩，规划到2015年将种植面积扩大到20万亩；目前，葡萄籽除少部分作为饲料和肥料外，大部分被直接丢弃，不仅造成了资源的浪费，也增加了环境压力；葡萄籽是葡萄的种子，是葡萄酒厂的下脚料，经晒干后分离葡萄皮、葡萄梗后所得产物；葡萄籽含有丰富的氨基酸、维生素及矿物质等，具有保健、美容之功效；而现有的葡萄籽中的蛋白质资源不能得到很好的开发利用，从而造成了很大的资源浪费。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种葡萄籽蛋白生产方法，解决现有的葡萄籽中的蛋白质资源不能得到很好的开发利用，从而造成了很大的资源浪费的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、将葡萄籽原料通过烘干设备进行烘干后备用；
B、对A中烘干后的葡萄籽原料通过粉碎机进行粉碎并得到葡萄籽粉末；
C、在B中葡萄籽粉末中加入乙醚并通过磁力搅拌进行脱脂处理并得到脱脂葡萄籽粕；
D、将C中的脱脂葡萄籽粕加入到浸泡搅拌装置中并添加氢氧化钠溶液进行葡萄籽蛋白提取液的提取；
E、对D中葡萄籽蛋白提取液进行PH值的调节；
F、将E中调节PH值后的葡萄籽蛋白提取液进行固液分离得到葡萄籽蛋白沉淀物；
G、对F中葡萄籽蛋白沉淀物进行烘干后得到葡萄籽蛋白。
作为优选，步骤A中的烘干温度为控制在80-90度之间。
作为优选，步骤A中的烘干时间控制在20-30min。
作为优选，步骤D中所述浸泡搅拌装置具体包括外壳体、加热套体、铰链、顶盖、密封垫、内把手、外把手、锁扣、内壳体、固定座、过滤套、搅拌轴、凹槽、塞子和连接轴；所述外壳体内壁中固定连接有加热套体；所述顶盖左侧通过铰链与外壳体左上侧相连接，所述顶盖右侧通过锁扣与外壳体右上侧相连接，所述顶盖右上侧固定连接有外把手；所述内壳体位于加热套体内侧，所述内壳体顶部与所述顶盖底面之间设有密封垫；所述内把手为两个，所述内把手分别固定连接在内壳体内部上侧前后面上；所述固定座固定连接在内壳体内部右上侧，所述固定座底部与过滤套上侧开口处相连接；所述搅拌轴活动连接在内壳体内部下侧中央；所述过滤套下侧位于凹槽中；所述凹槽设在内壳体底面右侧中；所述塞子位于凹槽下侧出口孔上面开口处，所述塞子底部中央固定连接在连接轴顶部；所述连接轴竖向活动连接在凹槽下侧竖向出口孔中。
作为优选，还包括输出管、挡块、按钮、螺钉、连接杆、横向斜块、竖向斜块、连接块、弹簧、电机、连接头和传动头；所述输出管横向设在外壳体右下侧中，所述输出管左侧入口与凹槽下侧竖向出口孔内部右侧相连通；所述连接杆横向活动连接在外壳体右下侧横向孔中，所述连接杆右端上固定连接有按钮，所述连接杆左端固定连接在横向斜块右侧面中央；所述挡块位于连接杆右上侧，所述挡块通过螺钉活动连接在外壳体右下侧；所述横向斜块横向活动连接在外壳体右下侧内部，所述横向斜块左上侧斜面与竖向斜块右下侧斜面相连接；所述竖向斜块竖向活动连接在外壳体右下侧内部上侧，所述竖向斜块顶面与连接块底面固定连接；所述连接块顶部与连接轴底部相连；所述弹簧设在内壳体右下侧内部顶面与所述连接轴下侧台阶面上侧之间；所述电机固定连接在外壳体下侧中央内部，所述电机上侧输出轴端上固定连接有连接头；所述连接头与传动头下侧内部卡孔相连；所述传动头位于内壳体外部底面中央，所述传动头上侧中心固定连接在搅拌轴底部。
作为优选，所述外壳体外部表面上设有保温层。
作为优选，所述搅拌轴侧面上均匀设有若干个搅拌叶片。
作为优选，所述挡块呈L形状。
作为优选，所述连接头截面呈六边形且与传动头下侧内部卡孔相匹配。
本发明的有益效果：
(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的浸泡搅拌装置，能够大大提高葡萄籽蛋白提取液的制取效率和效果。
(2)本发明中设置的内把手，便于打开顶盖后直接取出内壳体进行内部杂质的清除，也就提高了使用时的便利性。
(3)本发明中设置的塞子，当取出内壳体后弹簧能够使塞子自动下移进行密封，从而避免了废液的流出污染工作环境。
(4)本发明中设置的挡块，当按下按钮后旋转挡块能够挡住按钮，保证了按钮此时位置不能右移，从而确保连接块能够始终顶紧连接轴使过滤套内部与输出管内部相连通，也就保证了葡萄籽蛋白提取液能够持续通过输出管输出。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为浸泡搅拌装置的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
1-外壳体；2-加热套体；3-铰链；4-顶盖；5-密封垫；6-内把手；7-外把手；8-锁扣；9-内壳体；10-固定座；11-过滤套；12-搅拌轴；13-凹槽；14-塞子；15-连接轴；16-输出管；17-挡块；18-按钮；19-螺钉；20-连接杆；21-横向斜块；22-竖向斜块；23-连接块；24-弹簧；25-电机；26-连接头；27-传动头。
具体实施方式
本具体实施方式采用以下技术方案：一种葡萄籽蛋白生产方法，包括以下步骤：
A、将葡萄籽原料通过烘干设备进行烘干后备用；
B、对A中烘干后的葡萄籽原料通过粉碎机进行粉碎并得到葡萄籽粉末；
C、在B中葡萄籽粉末中加入乙醚并通过磁力搅拌进行脱脂处理并得到脱脂葡萄籽粕；
D、将C中的脱脂葡萄籽粕加入到浸泡搅拌装置中并添加氢氧化钠溶液进行葡萄籽蛋白提取液的提取；
E、对D中葡萄籽蛋白提取液进行PH值的调节；
F、将E中调节PH值后的葡萄籽蛋白提取液进行固液分离得到葡萄籽蛋白沉淀物；
G、对F中葡萄籽蛋白沉淀物进行烘干后得到葡萄籽蛋白。
其中，步骤A中的烘干温度为控制在80-90度之间；步骤A中的烘干时间控制在20-30min。
如图1和图2所示，步骤D中所述浸泡搅拌装置具体包括外壳体1、加热套体2、铰链3、顶盖4、密封垫5、内把手6、外把手7、锁扣8、内壳体9、固定座10、过滤套11、搅拌轴12、凹槽13、塞子14和连接轴15；所述外壳体1内壁中固定连接有加热套体2；所述顶盖4左侧通过铰链3与外壳体1左上侧相连接，所述顶盖4右侧通过锁扣8与外壳体1右上侧相连接，所述顶盖4右上侧固定连接有外把手7；所述内壳体9位于加热套体2内侧，所述内壳体9顶部与所述顶盖4底面之间设有密封垫5；所述内把手6为两个，所述内把手6分别固定连接在内壳体9内部上侧前后面上；所述固定座10固定连接在内壳体9内部右上侧，所述固定座10底部与过滤套11上侧开口处相连接；所述搅拌轴12活动连接在内壳体9内部下侧中央；所述过滤套11下侧位于凹槽13中；所述凹槽13设在内壳体9底面右侧中；所述塞子14位于凹槽13下侧出口孔上面开口处，所述塞子14底部中央固定连接在连接轴15顶部；所述连接轴15竖向活动连接在凹槽13下侧竖向出口孔中。
其中，还包括输出管16、挡块17、按钮18、螺钉19、连接杆20、横向斜块21、竖向斜块22、连接块23、弹簧24、电机25、连接头26和传动头27；所述输出管16横向设在外壳体1右下侧中，所述输出管16左侧入口与凹槽13下侧竖向出口孔内部右侧相连通；所述连接杆20横向活动连接在外壳体1右下侧横向孔中，所述连接杆20右端上固定连接有按钮18，所述连接杆20左端固定连接在横向斜块21右侧面中央；所述挡块17位于连接杆20右上侧，所述挡块17通过螺钉19活动连接在外壳体1右下侧；所述横向斜块21横向活动连接在外壳体1右下侧内部，所述横向斜块21左上侧斜面与竖向斜块22右下侧斜面相连接；所述竖向斜块22竖向活动连接在外壳体1右下侧内部上侧，所述竖向斜块22顶面与连接块23底面固定连接；所述连接块23顶部与连接轴15底部相连；所述弹簧24设在内壳体9右下侧内部顶面与所述连接轴15下侧台阶面上侧之间；所述电机25固定连接在外壳体1下侧中央内部，所述电机25上侧输出轴端上固定连接有连接头26；所述连接头26与传动头27下侧内部卡孔相连；所述传动头27位于内壳体9外部底面中央，所述传动头27上侧中心固定连接在搅拌轴12底部。
其中，所述外壳体1外部表面上设有保温层；所述搅拌轴12侧面上均匀设有若干个搅拌叶片；所述挡块17呈L形状；所述连接头26截面呈六边形且与传动头27下侧内部卡孔相匹配。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，产生时，首先将葡萄籽原料通过烘干设备进行烘干后备用，而后烘干后的葡萄籽原料通过粉碎机进行粉碎并得到葡萄籽粉末，而后再在葡萄籽粉末中加入乙醚并通过磁力搅拌进行脱脂处理并得到脱脂葡萄籽粕，再将脱脂葡萄籽粕加入到浸泡搅拌装置中并添加浓度为0.1mmol/L的氢氧化钠溶液溶解得到葡萄籽蛋白提取液，同时使氢氧化钠溶液为脱脂葡萄籽粕的25倍并控制温度为40度，提取时间为35min，而后对葡萄籽蛋白提取液进行PH值的调节使其析出葡萄籽蛋白沉淀物，然后再对葡萄籽蛋白提取液中的沉淀物进行固液分离得到葡萄籽蛋白，最后对葡萄籽蛋白沉淀物进行烘干后得到葡萄籽蛋白；这里设置的浸泡搅拌装置，能够大大提高葡萄籽蛋白提取液的制取效率和效果，另外设置的内把手6，便于打开顶盖4后直接取出内壳体9进行内部杂质的清除，也就提高了使用时的便利性，而设置的塞子14，当取出内壳体9后弹簧24能够使塞子14自动下移进行密封，从而避免了废液的流出污染工作环境，另外设置的挡块17，当按下按钮18后旋转挡块17能够挡住按钮18，保证了按钮18此时位置不能右移，从而确保连接块23能够始终顶紧连接轴15使过滤套11内部与输出管16内部相连通，也就保证了葡萄籽蛋白提取液能够持续通过输出管16输出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、将葡萄籽原料通过烘干设备进行烘干后备用；
B、对A中烘干后的葡萄籽原料通过粉碎机进行粉碎并得到葡萄籽粉末；
C、在B中葡萄籽粉末中加入乙醚并通过磁力搅拌进行脱脂处理并得到脱脂葡萄籽粕；
D、将C中的脱脂葡萄籽粕加入到浸泡搅拌装置中并添加氢氧化钠溶液进行葡萄籽蛋白提取液的提取；
E、对D中葡萄籽蛋白提取液进行PH值的调节；
F、将E中调节PH值后的葡萄籽蛋白提取液进行固液分离得到葡萄籽蛋白沉淀物；
G、对F中葡萄籽蛋白沉淀物进行烘干后得到葡萄籽蛋白；
步骤D中所述浸泡搅拌装置具体包括外壳体(1)、加热套体(2)、铰链(3)、顶盖(4)、密封垫(5)、内把手(6)、外把手(7)、锁扣(8)、内壳体(9)、固定座(10)、过滤套(11)、搅拌轴(12)、凹槽(13)、塞子(14)、连接轴(15)、输出管(16)、挡块(17)、按钮(18)、螺钉(19)、连接杆(20)、横向斜块(21)、竖向斜块(22)、连接块(23)、弹簧(24)、电机(25)、连接头(26)和传动头(27)；
所述外壳体(1)内壁中固定连接有加热套体(2)；
所述顶盖(4)左侧通过铰链(3)与外壳体(1)左上侧相连接，所述顶盖(4)右侧通过锁扣(8)与外壳体(1)右上侧相连接，所述顶盖(4)右上侧固定连接有外把手(7)；
所述内壳体(9)位于加热套体(2)内侧，所述内壳体(9)顶部与所述顶盖(4)底面之间设有密封垫(5)；
所述内把手(6)为两个，所述内把手(6)分别固定连接在内壳体(9)内部上侧前后面上；
所述固定座(10)固定连接在内壳体(9)内部右上侧，所述固定座(10)底部与过滤套(11)上侧开口处相连接；
所述搅拌轴(12)活动连接在内壳体(9)内部下侧中央；
所述过滤套(11)下侧位于凹槽(13)中；
所述凹槽(13)设在内壳体(9)底面右侧中；
所述塞子(14)位于凹槽(13)下侧出口孔上面开口处，所述塞子(14)底部中央固定连接在连接轴(15)顶部；
所述连接轴(15)竖向活动连接在凹槽(13)下侧竖向出口孔中；
所述输出管(16)横向设在外壳体(1)右下侧中，所述输出管(16)左侧入口与凹槽(13)下侧竖向出口孔内部右侧相连通；
所述连接杆(20)横向活动连接在外壳体(1)右下侧横向孔中，所述连接杆(20)右端上固定连接有按钮(18)，所述连接杆(20)左端固定连接在横向斜块(21)右侧面中央；
所述挡块(17)位于连接杆(20)右上侧，所述挡块(17)通过螺钉(19)活动连接在外壳体(1)右下侧；
所述横向斜块(21)横向活动连接在外壳体(1)右下侧内部，所述横向斜块(21)左上侧斜面与竖向斜块(22)右下侧斜面相连接；
所述竖向斜块(22)竖向活动连接在外壳体(1)右下侧内部上侧，所述竖向斜块(22)顶面与连接块(23)底面固定连接；
所述连接块(23)顶部与连接轴(15)底部相连；
所述弹簧(24)设在内壳体(9)右下侧内部顶面与所述连接轴(15)下侧台阶面上侧之间；
所述电机(25)固定连接在外壳体(1)下侧中央内部，所述电机(25)上侧输出轴端上固定连接有连接头(26)；
所述连接头(26)与传动头(27)下侧内部卡孔相连；
所述传动头(27)位于内壳体(9)外部底面中央，所述传动头(27)上侧中心固定连接在搅拌轴(12)底部。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：步骤A中的烘干温度为控制在80-90度之间。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：步骤A中的烘干时间控制在20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：所述外壳体(1)外部表面上设有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：所述搅拌轴(12)侧面上均匀设有若干个搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：所述挡块(17)呈L形状。
7.根据权利要求1所述的一种葡萄籽蛋白生产方法，其特征在于：所述连接头(26)截面呈六边形且与传动头(27)下侧内部卡孔相匹配。
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