CN111527392A - 包埋装置 - Google Patents

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CN111527392A CN201980006699.3A CN201980006699A CN111527392A CN 111527392 A CN111527392 A CN 111527392A CN 201980006699 A CN201980006699 A CN 201980006699A CN 111527392 A CN111527392 A CN 111527392A
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Abstract

本发明的课题在于提供一种包埋装置,该包埋装置关于放置手的机构,能够有选择性地改变手支架部上的厚度的包埋装置。作为解决方案,本发明的包埋装置(10)将包埋材料分注于包埋皿而进行包埋,其中,该包埋装置具备:冷却区(16),在该冷却区(16)进行所述包埋皿的冷却;手支架部(18),其设于夹着所述冷却区(16)的左右两侧;以及手腕支架部(24),其以能够装卸的方式设于所述手支架部(18)。

Description

包埋装置
技术领域
本发明涉及一种将包埋材料分注于包埋皿而进行包埋的包埋装置。
背景技术
在从人体等采集的组织片(试样)的显微镜标本的制作中,需要将组织片切开得较薄。然而,组织片一般较柔软,因此不能切开得较薄。因此,需要利用包埋材料(石蜡)将组织片适度地固定,从而容易切出。该工序一般被称为包埋。
然而,所采集的组织片的包埋前处理(组织片的固定、脱水、脱脂以及石蜡浸透)由于自动固定包埋装置的普及而广泛地自动进行。另一方面,包埋需要组织片的精密的位置固定,因此主要以手工进行操作。
包埋装置是辅助以手工进行包埋作业的机器(专利文献1:参照日本特开2002-318177号公报)。作业者坐在装置对面,并将从分注器供应的熔化石蜡分注于包埋皿。接下来,向该包埋皿放入组织片。然后,用一只手拿着镊子,用另一只手保持包埋皿,同时在被称为冷却区的冷却板上使石蜡凝固,并且进行组织片的位置固定。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2002-318177号公报
发明内容
发明要解决的问题
也就是说,包埋是使用指尖的精密的作业,因此具备用于作业者放置手的手支架部或手腕支架部的包埋装置正在实用化。在此,手支架部是指在包埋装置中,为了支承作业者的手而设置的平板状的结构。另外,手腕支架部是指在该手支架部的位置以一定的厚度向上方突出的结构。这些是通过支承作业者的手从而减轻手的疲劳,或使精密的作业较容易的装置。然而,已知这些放置手的机构中的哪一个更容易作业等的判断结果是因作业者而异的。因此,并不能说,具备手支架部或手腕支架部任一者的包埋装置,对于所有作业者来说,其作业都能易于进行,从而谋求改善。
用于解决问题的方案
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于,提供一种关于放置手的机构,能够有选择性地变更手支架部上的厚度的包埋装置。
本发明作为一实施方式利用以下所记载的解决方法解决所述课题。
本发明的包埋装置的技术要点在于:一种包埋装置,该包埋装置将包埋材料分注于包埋皿而进行包埋,其中,该包埋装置具备:冷却区,在该冷却区进行所述包埋皿的冷却;手支架部,其设于夹着所述冷却区的左右两侧;以及手腕支架部,其以能够装卸的方式设于所述手支架部上。
由此,通过在手支架部上设置能够装卸的手腕支架部而能够有选择性地变更放置手的机构。因此,能够提高包埋作业的作业性。
另外,该包埋装置分别在相对于所述手支架部的前侧具备第1卡合片,在相对于所述手支架部的后侧具备第2卡合片,所述手腕支架部优选为在前部设有与所述第1卡合片以能够装卸的方式卡合的第3卡合片,在后部具有与所述第2卡合片以能够装卸的方式卡合的第4卡合片。由此,能够使用卡合机构简易地进行手腕支架部的装卸。
另外,优选的是,该实施方式还具备:加热板,其在所述手支架部的后侧加热所述包埋皿;以及流入槽,其位于所述手支架部与所述加热板之间,该流入槽供漏出的包埋材料流入,所述流入槽在所述手支架部侧的内壁部的上端,形成有朝向后侧突出的、作为所述第2卡合片的突出部,在从所述手支架部的前端向下方延伸的装置前面壁,形成有凹陷状的、作为所述第1卡合片的卡合孔,所述手腕支架部在后部具有卡合于所述突出部的、作为所述第4卡合片的卡合槽,在前部具有卡合于所述卡合孔的、作为所述第3卡合片的卡合突起,在所述手支架部上以能够装卸的方式构成。由此,通过将手腕支架部的卡合槽与包埋装置的突出部互相卡合或者将手腕支架部的卡合突起与包埋装置的卡合孔互相卡合,能够简易地进行手腕支架部的装卸。另外,能够实现无需将该装卸(卡合)的突出部和卡合孔设于手支架部上的构造,因此能够防止在使用手支架部时,作业者的手(手套)挂在该卡合机构。
另外,所述手腕支架部优选为形成为随着上表面从所述冷却区远离而高度变低的倾斜形状。由此,能够以自然的姿势在手腕支架部上放置手。
另外,所述包埋装置具备打开容纳试样的盒的盖子的盖子打开机构,并且所述盖子打开机构优选为具有:一端部,该一端部设于如下位置:在所述盖子关闭的所述盒承载于所述加热板的预定位置的状态下,所述一端部其高度比所述盖子的下表面低;倾斜面,其从所述一端部延伸至高度比所述盖子的下表面高的位置。由此,对于手腕支架部,能够具备用一只手就能够进行打开盒的盖子的工序的盖子打开机构。
另外,所述倾斜面优选为向平行于与所述盒相对的方向的前后方向倾斜。由此,对于手腕支架部,能够具备仅以用一只手将盒向前方拉出的方式使盖子移动就能够打开盖子的盖子打开机构。
另外,所述盖子打开机构优选为具有弹跳防止部,该弹跳防止部在所述倾斜面的与所述盖子的下表面的高度平齐的部分附近的上方位置形成为帽檐状。由此,对于手腕支架部,在由盒的盖子的打开趋势而产生盖子的弹起的情况下,使盖子的上表面抵接于弹跳防止部的下表面从而防止盖子的弹起,从而能够具备能够防止伴随着上述情况而引起的试样的飞散等的盖子打开机构。
而且,作为与上述不同的实施方式,所述手腕支架部优选为在上表面部与下表面部之间设有弹性材料,并且在所述下表面部设有粘接性材料,利用所述下表面部的粘接力,该手腕支架部在所述手支架部上以能够装卸的方式构成。由此,能够在手腕支架部产生弹性从而能够提高缓冲性。另外,通过在手支架部上粘贴或剥离手腕支架部下表面部,能够简易地进行手腕支架部的装卸。
另外,所述手腕支架部优选为所述上表面部使用呈朝向上方的凸状的树脂材料而形成,所述下表面部使用兼用作所述弹性材料的具有粘接性的树脂材料而形成。由此,能够在中央部产生弹性,并且将整体维持为凸状形状。
另外,优选为还具备以能够装卸的方式设于所述手腕支架部上的手腕支架垫部。由此,能够简易地变更手腕支架部的厚度。
另外,所述手腕支架垫部优选为在上表面部与下表面部之间设有弹性材料,并且在所述下表面部设有粘接性材料,利用所述下表面部的粘接力,该手腕支架垫部在所述手腕支架部上以能够装卸的方式构成。由此,通过在手支架部上粘贴或剥离手腕支架垫部下表面部能够简易地进行手腕支架垫部的装卸。
发明的效果
根据本发明,能够设置包埋装置的在手支架部上能够装卸的手腕支架部。由此,能够提供一种能够有选择性地改变手支架部上的厚度的包埋装置。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的包埋装置的例的俯视图(概略图)。
图2是图1所示的包埋装置的侧视图(概略图)。
图3是表示本发明的第一实施方式的包埋装置的手腕支架部的例的立体图(概略图)。
图4是图3所示的包埋装置的手腕支架部的立体图。
图5是图3所示的包埋装置的手腕支架部的侧视图。
图6是表示图3所示的包埋装置的手腕支架部的卡合的机构的例的剖视图。
图7是表示本发明的第一实施方式的包埋装置的手腕支架部的其他例的立体图(概略图)。
图8是表示图7所示的包埋装置的手腕支架部的盖子打开机构的例的剖视图。
图9是表示容纳试样的盒的例的立体图。
图10是表示本发明的第二实施方式的包埋装置的手腕支架部的例的立体图(概略图)。
图11是图10所示的包埋装置的手腕支架部的俯视图。
图12是图10所示的包埋装置的手腕支架部的剖视图。
图13是表示本发明的第三实施方式的包埋装置的手腕支架垫部的例的立体图(概略图)。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,参照附图,对本发明的第一实施方式详细地进行说明。图1是表示本发明的实施方式的包埋装置10的基本结构的俯视图(概略图),图2是该包埋装置10的侧视图(概略图)。此外,为了便于说明,在图中利用箭头表示包埋装置10的前后、左右、以及上下方向。另外,在用于说明各实施方式的全部附图中,对具有相同功能的构件标注相同的附图标记,存在省略该重复操作的说明的情况。
图1、图2所示的本实施方式的包埋装置10具备用于熔化并储存作为包埋材料的石蜡的存储槽11。另外,该包埋装置10设有:作为流量调整阀的针阀12,其位于比存储于该存储槽11的熔化石蜡的液面靠下方的位置;和开闭阀的开闭开关13,其设于连接存储槽11与针阀12的配管的途中。此外,在存储槽11的上方,以能够开闭的方式安装有盖11a,通过打开盖11a能够对存储槽11进行石蜡的补给。
另外,在针阀12的中央和左右,设有对容纳试样的包埋皿等进行加热的多个加热板14。另一方面,在针阀12的近侧的左右方、后方,设有对将试样在从盒42中取出时等所使用的镊子等器具进行加热的支架15。
而且,在针阀12的前方,设有利用珀耳帖元件冷却的冷却区16。该冷却区16在使填充于容纳试样的包埋皿的熔化石蜡凝固时使用。另外,在夹着冷却区16的左右区域,手支架部18设置为延伸到包埋装置的端部。
另一方面,在针阀12的左右方、后方设有包埋皿、容纳并加热试样的加热槽17。
另外,各个加热板14以由轨道状的流入槽20包围其四周的方式而被划分出。流入槽20使漏出的石蜡流入并存储于设于下部的废液石蜡盘(未图示)。
此外,为了使无论作业者哪只手是习惯用手(习惯使用右手、习惯使用左手)都能够进行作业,包埋装置10成为将针阀12作为中心而左右对称地配置各机构的结构。
接下来,对在本实施方式的包埋装置10中特征性的手腕支架部24进行说明。图4是表示手腕支架部24的例的立体图,图5是该手腕支架的侧视图。另外,图3是表示在包埋装置10安装手腕支架部24的例的立体图(概略图)。此外,手腕支架部24是配置为彼此之间呈左右对称的一对的结构,但由于内容重复,仅图示并说明一者。
图4、图5所示的手腕支架部24形成为向左右伸长的翼状形状。另外,该手腕支架部24的左右的长度相对于手支架部18形成得较短。由此,在沿着包埋装置10的端部将手腕支架部24安装于手支架部18上时,能够在夹着冷却区16的左右两侧一定程度地露出手支架部18(参照图3)。因此,作业者能够主要将手腕放置于手腕支架部24上,将比手腕靠前侧的部分放置于手支架部18上,从而能够使手以自然的姿势放置于手腕支架部24上。
另外,手腕支架部24的上表面24a形成为随着从冷却区16远离而高度变低的倾斜形状,且形成为朝向前方去而高度变低的倾斜形状。由此,能够使手以自然的姿势放置于手腕支架24部上。
接下来,对手腕支架部24的卡合的机构进行说明。图6是表示手腕支架部24的卡合的机构的例的剖视图,图6A表示使后部的机构卡合的状态,图6B表示使后部的机构和前部的机构卡合并在手支架部18上安装手腕支架部24的状态。
设于包埋装置10的手支架部18与该手支架部的后方的加热板14之间的流入槽20在手支架部18侧的内壁部20a上端形成有朝向后侧突出的突出部26a(参照图2、图6A)。该突出部26a作为与后述的手腕支架部24的第4卡合片28卡合的第2卡合片26而构成。
另一方面,在手腕支架部24的后侧缘部24b的下端,钩状的卡合槽28a设置为朝向左右延伸(参照图4、图5)。该卡合槽28a作为与前述的手支架部的第2卡合片26卡合的第4卡合片28而构成。因此,卡合槽28a设为能够与第2卡合片26的突出部26a卡合。即,卡合槽28a的钩状形状以与突出部26a的形状一致的方式形成。由此,如图6A所示,在使卡合槽28a卡合于突出部26a的状态下,能够使手腕支架部24自由地上下移动。
此外,作为一例,本实施方式的上述手腕支架部24后部的卡合机构从中央向左右延伸设置,但大小(长度)、位置、数量不限定于此。
另外,在从包埋装置10的手支架部18的前端向下方延伸设置的装置前面壁30,形成有具有所需长度和所需宽度的凹陷状的卡合孔32a(参照图2、图6A)。该卡合孔32a作为与后述的手腕支架部24的第3卡合片34卡合的第1卡合片32而构成。
另一方面,在手腕支架部24前部的下端,设有通过弯曲成L状而朝向下方突出的第3卡合片34(参照图4、图5)。该第3卡合片34具有所需长度和所需宽度,进而在下端形成有向内方向突起的卡合突起34a。
在此,手腕支架部24的L状弯曲部34b由在内外方向上能够弹性变形的材料构成。由此,若在使第2卡合片26与第4卡合片28卡合的状态下使手腕支架部24向下方移动,则能够使第3卡合片34向外方向弯曲并且沿着装置前面壁30下降。因此,能够使手腕支架部24的下表面部24c抵接于手支架部18上。此外,作为用于手腕支架部24的材料的例,列举聚酰胺6(PA6)等树脂材料。
另一方面,位于手支架部18前侧的卡合孔32a以能够与手腕支架部24的第3卡合片34的卡合突起34a卡合的方式设置。即,卡合孔32设于如下位置:在使第2卡合片26与第4卡合片28卡合的状态下,且在使手腕支架部24向下方移动并且使手腕支架部24下表面部24c抵接于手支架部18上时,卡合突起34a抵接于装置前面壁30的位置。由此,在使手腕支架部24下表面部24c抵接于手支架部18上之际,能够使卡合突起34a与卡合孔32a卡合。
即,第3卡合片34和第1卡合片32构成通过扣合而形成的卡合机构。由此,能够简易地进行卡合或分离。
此外,作为一例,本实施方式的上述手腕支架部24前部的卡合机构在中央设有一个,但大小(长度)、位置、数量不限定于此。
利用以上所述的结构,通过使第4卡合片28与第2卡合片26卡合并使手腕支架部24上下移动,能够使第3卡合片34与第1卡合片32卡合,或与第1卡合片32分离。其结果为,能够简易地进行手腕支架部24的装卸。
另外,用于手腕支架部24的装卸的第1卡合片32和第2卡合片26未设于手支架部18上,因此在使用手支架部18时,也不会发生作业者的手(手套)挂在该卡合机构的不良情况。
此外,本实施方式的手腕支架部24的卡合机构配置于隔着手支架部18的前后位置,但也能够将其配置于左右位置。另外,也能够仅使用2个卡合机构(第1卡合片和第3卡合片、以及第2卡合片和第4卡合片)之中的任一者而构成安装机构。
另外,作为变形例,也可以设为在本实施方式的手腕支架部24具备能够用一只手打开容纳试样的盒42的盖子42A的盖子打开机构36的结构。图7是表示具备盖子打开机构36的手腕支架部24的例的立体图,图8是表示将该手腕支架部24安装于包埋装置10,并将盒42承载于加热板14上的例的剖视图。另外,将盒42的例在图9中用立体图表示。
盖子打开机构36具有:一端部36a,该一端部36a设于如下位置:在盖子42A关闭的盒42被承载于加热板14上的预定位置的状态下,所述一端部36a上下方向上的高度比以能够开闭的方式设于盒42的主体42B的盖子42A的下表面42c低;倾斜面36b,其从该一端部36a延伸至上下方向上的高度比盖子42A的下表面42c高的位置。
该倾斜面36b是在平行于与盒42相对的方向的方向,即,在前后方向上倾斜的结构。另外,作为一例,一端部36a的前端的剖面形状(由与左右方向正交的面而形成的剖面形状)形成为大致V字状即角度为锐角的前端变细的形状(参照图8)。
利用该结构,设为使盒42的盖子42A的前端42a抵接于盖子打开机构36的倾斜面36b的状态,进而通过进行从该状态将盒42向前方拉出的动作,盖子42A的前端42a沿着倾斜面36b上升,从而得到盖子42A打开的效果。
像这样,利用上述盖子打开机构36,在用一只手保持镊子状态不变的情况下,仅通过以使用另一支手将盒42向前方拉出的方式将其移动,就能够打开盖子42A。因此,不必将保持于手中的镊子返还支架15,也能够打开盒42的盖子42A,因此能够实现作业的简化和作业时间的减少。
另外,盖子打开机构36具备弹跳防止部37,该弹跳防止部37在倾斜面36b的上下方向上的高度与盖子42A的下表面42c平齐的部分附近的上方位置形成为帽檐状。
在此,利用盖子打开机构36将盖子42A打开时,由于其打开的趋势有可能产生盖子42A的弹起。但是,利用上述弹跳防止部37,在产生盖子42A的弹起的情况下,盖子42A的上表面42b抵接于帽檐状的弹跳防止部37的下表面37a,能够得到抑制弹起的作用。因此,能够防止以作为利用盖子打开机构36打开盖子42A时的问题而引起的盖子42A弹起这种情况发生,从而能够防止伴随着该盖子42A的弹起的试样的飞散。
(第二实施方式)
接下来,对本发明的第二实施方式进行说明。本实施方式的包埋装置10与第一实施方式的包埋装置10的基本结构是相同的,但特别地,手腕支架部24的结构是不同的。以下,以该不同点为中心对本实施方式进行说明。
图11是表示手腕支架部24的例的俯视图,图12是该手腕支架24的剖视图。另外,图10是表示在包埋装置10安装了手腕支架部24的例的立体图(概略图)。此外,手腕支架部24是配置为彼此之间呈左右对称的一对的结构,但是由于内容重复,只对其中一者进行图示并说明。
本实施方式的手腕支架部24的俯视形状与第一实施方式的手腕支架部24是相同的(参照图3、图10)。
另一方面,图11、图12所示的本实施方式的手腕支架部24在上表面部38与下表面部40之间的中央部39设有弹性材料,并且在下表面部40设有粘接性材料。由此,能够在手腕支架部24产生弹性并且提高缓冲性。另外,通过在手支架部18上粘贴或剥离手腕支架部24下表面部40,能够简易地进行手腕支架部24的装卸。
此外,在本实施方式,中央部39和下表面部40由兼用作弹性材料与粘接性材料的聚氨酯凝胶构成,但也能够分别由不同的材料构成。通过适当选择材料能够制作具有期望的弹性或粘接性的手腕支架部24。
另外,本实施方式的手腕支架部24的上表面部38使用呈朝向上方的凸状的树脂材料而形成。由此,能够在中央部39产生弹性,并且能够将整体维持为凸状形状。
此外,在本实施方式中,上表面部38由非粘接性且摩擦阻力较低的聚氨酯皮革构成。由此,能够防止作业者的手(手套)粘附、挂在手腕支架部24。
利用以上所述的结构,本实施方式的手腕支架部24能够利用下表面部40的粘接力而简易地进行手腕支架部24的装卸。另外,能够制作具有所期望的弹性或粘接性的手腕支架部24。
(第三实施方式)
接下来,对本发明的第三实施方式进行说明。本实施方式的包埋装置10与第一实施方式和第二实施方式的包埋装置10的基本结构是相同的,但针对在手腕支架部24上具备能够装卸的手腕支架垫部25这一点等不同。
该手腕支架垫部25能够设于第一实施方式的手腕支架部24上,也能够设于第二实施方式的手腕支架部24上。在图13中用立体图表示在第二实施方式的手腕支架部24上安装手腕支架垫部25的例。
在此,手腕支架垫部25的结构能够与第二实施方式的手腕支架部24设为相同的结构(参照图13)。由此,利用下表面部40的粘接力能够将手腕支架垫部25重叠贴合。其结果为,能够简易且有选择性地调整手腕支架部24的厚度。
另外,通过适当选择材料能够制作具有所期望的弹性或粘接性的手腕支架垫部25。其结果为,通过将它们重叠贴合,能够简易且有选择性地调整手腕支架部24的缓冲性。
以上,像说明的那样,利用本发明的包埋装置,能够在手支架部上以能够装卸的方式设置手腕支架部,而且能够在该手腕支架部上以能够装卸的方式设置手腕支架垫部。由此,能够有选择性地变更手支架部上的厚度。另外,该手腕支架部和手腕支架垫部的装卸能够利用卡合机构或粘接力而简易地进行。而且,通过将具有弹性的手腕支架垫部重叠贴合,能够简易且有选择性地调整手腕支架部的厚度和缓冲性。其结果为,能够提供一种包埋装置,该包埋装置对于任意的作业者,都能够达成手支架部或手腕支架部本来的目的,减轻手的疲劳,容易进行精密的作业。
此外,本发明不限定于以上说明的实施例,而能够在不脱离本发明的范围内进行各种变更。

Claims (11)

1.一种包埋装置,该包埋装置将包埋材料分注于包埋皿而进行包埋,其特征在于,
该包埋装置具备:
冷却区,在该冷却区进行所述包埋皿的冷却;
手支架部,其设于夹着所述冷却区的左右两侧;以及
手腕支架部,其以能够装卸的方式设于所述手支架部。
2.根据权利要求1所述的包埋装置,其特征在于,
该包埋装置分别在相对于所述手支架部的前侧具备第1卡合片,在相对于所述手支架部的后侧具备第2卡合片,
所述手腕支架部在前部设有与所述第1卡合片以能够装卸的方式卡合的第3卡合片,并且在后部具有与所述第2卡合片以能够装卸的方式卡合的第4卡合片。
3.根据权利要求2所述的包埋装置,其特征在于,
该包埋装置还具备:
加热板,其在所述手支架部的后侧加热所述包埋皿;以及
流入槽,其位于所述手支架部与所述加热板之间,该流入槽供漏出的包埋材料流入,
所述流入槽在所述手支架部侧的内壁部的上端,形成有朝向后侧突出的、作为所述第2卡合片的突出部,
在从所述手支架部的前端向下方延伸的装置前面壁,形成有凹陷状的、作为所述第1卡合片的卡合孔,
所述手腕支架部在后部具有卡合于所述突出部的、作为所述第4卡合片的卡合槽,并且在前部具有卡合于所述卡合孔的、作为所述第3卡合片的卡合突起,该手腕支架部在所述手支架部上以能够装卸的方式构成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的包埋装置,其特征在于,
所述手腕支架部形成为随着上表面从所述冷却区远离而高度变低的倾斜形状。
5.根据权利要求3或4所述的包埋装置,其特征在于,
所述手腕支架部具备打开容纳试样的盒的盖子的盖子打开机构,
所述盖子打开机构具有:一端部,该一端部设于如下位置:在所述盖子关闭的所述盒承载于所述加热板的预定位置的状态下,该一端部高度比所述盖子的下表面低;倾斜面,其从所述一端部延伸至高度比所述盖子的下表面高的位置。
6.根据权利要求5所述的包埋装置,其特征在于,
所述倾斜面向平行于与所述盒相对的方向的前后方向倾斜。
7.根据权利要求5或6所述的包埋装置,其特征在于,
所述盖子打开机构具有弹跳防止部,该弹跳防止部在与所述倾斜面的所述盖子的下表面的高度平齐的部分附近的上方位置形成为帽檐状。
8.根据权利要求1所述的包埋装置,其特征在于,
所述手腕支架部在上表面部与下表面部之间设有弹性材料,并且在所述下表面部设有粘接性材料,利用所述下表面部的粘接力,该手腕支架部在所述手支架部上以能够装卸的方式构成。
9.根据权利要求8所述的包埋装置,其特征在于,
所述手腕支架部的所述上表面部使用呈朝向上方的凸状的树脂材料而形成,所述下表面部使用兼用作所述弹性材料的具有粘接性的树脂材料而形成。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的包埋装置,其特征在于,
该包埋装置还具备以能够装卸的方式设于所述手腕支架部上的手腕支架垫部。
11.根据权利要求10所述的包埋装置,其特征在于,
所述手腕支架垫部在上表面部与下表面部之间设有弹性材料,并且在所述下表面部设有粘接性材料,利用所述下表面部的粘接力,该手腕支架垫部在所述手腕支架部上以能够装卸的方式构成。
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