CN111518575B - 带有运行故障检测功能的摇动给料器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有运行故障检测功能的摇动给料器，包括设置在炉体下煤料口下方的给料槽，所述给料槽的后端连接有驱动装置，所述给料槽的前端具有出料口，在所述给料槽的运煤方向上具有至少一个固定在所述给料槽上方的故障检测装置；所述故障检测装置包括支座，所述支座内转动连接有连杆，且所述连杆的一端与摆动检测开关连接，所述连杆的下表面固定有竖直设置的挡板，所述挡板与所述炉体下煤料口的外壁之间连接有复位弹簧，且所述支座下表面固定有竖直设置的限位挡板。本发明在煤料送给不均匀或者没有煤料下落时，会及时发送故障信息，提示操作人员进行处理，同时本装置可以和设备其他功能实现连锁控制，提高设备自动化水平。

Description

带有运行故障检测功能的摇动给料器

技术领域

本发明涉及冶金焦化技术领域，具体而言是一种带有运行故障检测功能的摇动给料器。

背景技术

随着国家的可持续发展，国家对于资源的综合利用越来越重视。捣固炼焦配煤中能配一定量的劣质煤，以代替优质煤炼焦，所以捣固煤炼焦成本低，并且在同等配煤的条件下，能够提高焦炭的质量。捣固焦炉机械目前是国内炼焦设备的主流产品。

捣固焦炉设备中摇动给料器是一个关键设备，它的主要功能就是将炉体煤塔中的煤料通过摇动给料器的给料槽装置送入到捣固装煤车车载煤箱中，通过捣固机将散装煤料捣固成具有一定刚度煤饼，最后将成型后的煤饼送入到炉体炭化室中进行高温干馏形成焦炭。捣固焦炉装煤方式属于侧装煤技术，在煤料经过摇动给料器送入到车载煤箱过程中，产生以下问题：1.炉体煤塔下料不均匀，导致车载煤箱内煤料有高有低，难以控制；2.炉体煤塔下料口容易堵塞，发现不及时，导致捣固锤杆直接落入煤箱内，损伤捣固锤杆。现有只是依靠捣固工作人员进行观察下料情况，但是无法掌握给料均匀情况。摇动给料器给料量控制是影响捣固煤饼稳定性的重要因素。

现阶段，并没有一种技术可以实现对摇动给料器的运行故障检测。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种带有运行故障检测功能的摇动给料器。

本发明采用的技术手段如下：

一种带有运行故障检测功能的摇动给料器，包括设置在炉体下煤料口下方的给料槽，所述给料槽用于将所述炉体下煤料口中落入的煤抛入所述给料槽前方的捣固设备煤箱的入料口内，所述给料槽的后端连接有驱动给料槽在所述炉体下煤料口与所述捣固设备煤箱入料口之间往复运动的驱动装置，所述给料槽的前端具有出料口，在所述给料槽的运煤方向上具有至少一个固定在所述给料槽上方的故障检测装置；

所述故障检测装置包括固定在所述给料槽上方的支座，所述支座内转动连接有连杆，且所述连杆的一端穿出所述支座并与摆动检测开关连接，所述连杆的下表面固定有竖直设置的挡板，所述挡板与所述炉体下煤料口的外壁之间连接有复位弹簧，且所述支座下表面固定有竖直设置的限位挡板。

所述驱动装置包括摇动给料器驱动电机、摆杆和多个固定支辊；所述摇动给料器驱动电机的输出端通过曲柄与所述摆杆的后端铰接，所述摆杆的前端与所述给料槽的后端铰接，多个所述固定支辊均匀排列固定在所述给料槽下方并与所述给料槽底部活动连接。

所述挡板的底部高于所述给料槽的底板，且低于所述给料槽的侧壁，所述限位挡板的底部高于所述给料槽的侧壁。

使用状态下：在使用前设定摆动检测开关的报警时间，在设定时间内未触发摆动检测开关，则摆动检测开关报警，使用中时摇动给料器驱动电机的输出端转动，进而驱动所述摆杆运动，从而使所述给料槽前后运动，炉体下煤料口中的煤落入给料槽后，给料槽向前运动，在运动过程中给料槽内的煤碰触到所述挡板，进而所述挡板带动所述连杆转动，从而触砰摆动检测开关，形成信号并送入到PLC系统进行记录，所述给料槽将给料槽中的煤抛入捣固设备煤箱的入料口内，之后给料槽返回原位，且此时挡板在复位弹簧和限位挡板的作用下复位，完成动作循环。当给料槽中没有煤时，其在运动过程中并不会碰触到挡板，之后摆动检测开关报警。

因为给料槽每一次送煤，都会撞击挡板带动摆动检测开关形成一次信号。在调试初期，记录下捣固完整煤饼给料槽的移动次数，用这个次数数值，可以用来判断煤饼成型是否均匀。在给料槽的运动次数次数过少时，可以通过继续给料来补充煤料。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过摆动检测开关进行记数，确定每一个摇动给料器给料量一致，从而可以保证煤料给料均匀；

2、摇动给料器的运行故障检测功能在煤料送给不均匀或者没有煤料下落时，会及时发送故障信息，提示操作人员进行处理，同时本装置可以和设备其他功能实现连锁控制，提高设备自动化水平。

3、本发明运行故障检测装置可靠实用，便于制作，同时也方便在现有捣固焦炉现场进行增加。

4、将检测技术应用在摇动给料器的运行故障检测上，在感应装置放置在给料槽上方，构思新颖，可以解决摇动给料器长期存在的技术难题。

基于上述理由本发明可在冶金焦化等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中带有运行故障检测功能的摇动给料器侧视图。

图2为本发明具体实施方式中带有运行故障检测功能的摇动给料器主视图(除去驱动装置)。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

如图1～2所示，一种带有运行故障检测功能的摇动给料器，包括设置在炉体下煤料口1下方的给料槽9，所述给料槽9用于将所述炉体下煤料口1中落入的煤抛入所述给料槽9前方的捣固设备煤箱2的入料口内，所述给料槽9的后端连接有驱动给料槽9在所述炉体下煤料口1与所述捣固设备煤箱2入料口之间往复运动的驱动装置，所述给料槽9的前端具有出料口，在所述给料槽9的运煤方向上具有三个固定在所述给料槽9上方的故障检测装置；

所述故障检测装置包括固定在所述给料槽9上方的支座10，所述支座10固定在炉体上，所述支座10内转动连接有连杆11，且所述连杆11的一端穿出所述支座10并与摆动检测开关13连接，所述连杆11的下表面固定有竖直设置的挡板12，所述挡板12与所述炉体下煤料口1的外壁之间连接有复位弹簧14，且所述支座10下表面固定有竖直设置的限位挡板15。

所述驱动装置包括摇动给料器驱动电机6、摆杆7和多个固定支辊8；所述摇动给料器驱动电机6的输出端通过曲柄与所述摆杆7的后端铰接，所述摆杆7的前端与所述给料槽9的后端铰接，多个所述固定支辊8均匀排列固定在所述给料槽9下方的炉体上并与所述给料槽9底部活动连接。

所述挡板12的底部高于所述给料槽9的底板，且低于所述给料槽9的侧壁，所述限位挡板15的底部高于所述给料槽9的侧壁。

使用过程中驱动装置驱动给料槽9向所述捣固设备煤箱2中抛煤，且每次当给料槽9中具有煤时，给料槽9中的煤均会桩撞击所述挡板12，并处触发所述摆动检测开关13，煤进入所述捣固设备煤箱2中后，捣固机4上的捣固煤杆5对煤进行捣固形成煤饼3。当给料槽9中没有煤时，其不会触发摆动检测开关13，此时在规定时间内所述摆动检测开关13未被触发，报出警报。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种带有运行故障检测功能的摇动给料器，其特征在于，包括设置在炉体下煤料口下方的给料槽，所述给料槽用于将所述炉体下煤料口中落入的煤抛入所述给料槽前方的捣固设备煤箱的入料口内，所述给料槽的后端连接有驱动给料槽在所述炉体下煤料口与所述捣固设备煤箱入料口之间往复运动的驱动装置，所述给料槽的前端具有出料口，在所述给料槽的运煤方向上具有至少一个固定在所述给料槽上方的故障检测装置；

所述故障检测装置包括固定在所述给料槽上方的支座，所述支座内转动连接有连杆，且所述连杆的一端穿出所述支座并与摆动检测开关连接，所述连杆的下表面固定有竖直设置的挡板，所述挡板与所述炉体下煤料口的外壁之间连接有复位弹簧，且所述支座下表面固定有竖直设置的限位挡板。

2.根据权利要求1所述的一种带有运行故障检测功能的摇动给料器，其特征在于，所述驱动装置包括摇动给料器驱动电机、摆杆和多个固定支辊；所述摇动给料器驱动电机的输出端通过曲柄与所述摆杆的后端铰接，所述摆杆的前端与所述给料槽的后端铰接，多个所述固定支辊均匀排列固定在所述给料槽下方并与所述给料槽底部活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有运行故障检测功能的摇动给料器，其特征在于，所述挡板的底部高于所述给料槽的底板，且低于所述给料槽的侧壁，所述限位挡板的底部高于所述给料槽的侧壁。