CN210544869U - 炼焦试验用配煤装置及炼焦试验用配煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼焦试验用配煤装置及炼焦试验用配煤系统，炼焦试验用配煤装置包括：至少两个煤斗，每个煤斗的底部具有出口，至少两个煤斗用于容纳配煤用原煤；至少两个给料机构，每个煤斗的出口位置设置一个所述给料机构；计量仓，其用于分别至少两个所述煤斗内的所述原煤，并称分别称重；第一输送机构，其用于接收并输送所述计量仓称重后的所述原煤；第一搅拌机，其用于接收和混合所述第一输送机构输送的所述原煤；粉碎机，其用于接收所述第一搅拌机搅拌后的所述原煤；第二输送机构，其用于接收并输送所述粉碎机粉碎的所述原煤；第二搅拌机，其用于接收和混合所述第二输送机构输送的所述原煤。本实用新型可以提高配煤效率和配煤精确度。

Description

炼焦试验用配煤装置及炼焦试验用配煤系统

技术领域

本实用新型涉及焦化技术领域，特别涉及一种炼焦试验用配煤装置及炼焦试验用配煤系统。

背景技术

配煤是炼焦煤准备的工序之一，即把不同性质的炼焦煤按适当的比例配合起来，得到满足炼焦生产要求和焦炭质量要求的配合煤。由于炼焦煤的煤种较多，应用配煤技术，将几种类别的炼焦煤配合使用，可以发挥各自的特点，优势互补，从而以经济合理的配煤方案炼出质量符合的焦炭。如此，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，对于节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源等方面都有重要的意义。

为了满足高炉大型化对焦炭质量的要求和，焦化企业必须不断进行配煤结构的优化，生产出高质量焦炭。同时，为了提高焦炭利润，降低配煤成本，需要加大对低价劣质炼焦煤甚至非炼焦煤的研究，实现配用。以上这些工作必须经过配煤炼焦试验先进行论证后才能应用到实际生产中。

国内配煤炼焦试验大致分为几种：有利用坩埚进行炼焦，制备坩埚焦的；有利用铁箱进行配煤炼焦试验的，还有的依靠各种试验焦炉进行配煤炼焦试验的，也是当前主流的试验方法。中钢鞍山热能院、北京煤科院、武汉钢铁研究院等设计开发了20-400kg的试验焦炉，被广大焦化企业、科研院校和机构采用。

虽然开展配煤炼焦试验成为焦化企业、煤炭研究机构一项重要工作，但由于不同煤种、产地、矿点、煤层的炼焦煤的煤质指标及性质会有很大差异，焦化企业使用煤的品种少则一二十种，多则五六十种，而且随着市场价格的波动在不断变化，随着配煤结构的调整在不断拓展增多，故配煤试验存在多种方案的可能，试验次数较多，利用铁箱、试验焦炉炼焦试验均需要事先准备配煤，人工工作量极大。特别是试验焦炉炉型越大需要准备的煤量越多，工作量越大。此外，人为配煤中可能存在失误，导致配煤方案不合理，影响试验准确性。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例提供一种炼焦试验用配煤装置，能够提高配煤效率和配煤准确度。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种炼焦试验用配煤装置，包括：

至少两个煤斗，每个所述煤斗的底部具有出口，至少两个所述煤斗用于容纳配煤用原煤；

至少两个给料机构，每个所述煤斗的出口位置设置一个所述给料机构，所述给料机构用于控制所述煤斗内的所述原煤由所述出口输出；

计量仓，其用于接纳至少两个所述煤斗内的所述原煤，并对接纳的每个所述煤斗内的所述原煤分别称重；

第一输送机构，其用于接收并输送所述计量仓称重后的所述原煤，所述第一输送机构的输入端位于所述计量仓的下方；

第一搅拌机，其用于接收和混合所述第一输送机构输送的所述原煤；

粉碎机，其用于接收所述第一搅拌机搅拌后的所述原煤；

第二输送机构，其用于接收并输送所述粉碎机粉碎的所述原煤；

第二搅拌机，其用于接收和混合所述第二输送机构输送的所述原煤。

可选的，所述给料机构包括圆盘给料器或螺旋给料器。

可选的，所述煤斗为碳钢或不锈钢制成。

可选的，所述煤斗的下部形成收缩段，所述收缩段的横截面面积自所述煤斗的出口向上逐渐增大。

可选的，至少两个煤斗排成一列或多列。

可选的，所述第一输送机构为带裙边的皮带输送机；所述第二输送机构为带裙边的皮带输送机。

可选的，还包括封闭罩，至少两个所述煤斗、所述第一输送机构、所述第一搅拌机、所述粉碎机、所述第二输送机构和所述第二搅拌机均设于所述封闭罩内。

本实用新型实施例还提供了一种炼焦试验用配煤系统，其包括控制中心和上述任一实施例所述的炼焦试验用配煤装置；

所述计量仓与所述控制中心连接，所述计量仓将称重信息发送给所述控制中心；

至少两个所述给料机构与所述控制中心连接，所述控制中心根据所述称重信息控制所述给料机构启停，以控制所述煤斗内的所述原煤的输出量。

可选的，所述控制中心包括PLC，所述PLC与所述计量仓和至少两个所述给料机构分别连接，所述PLC根据所述称重信息控制所述给料机构启停，以控制所述煤斗内的所述原煤的输出量。

可选的，所述第一输送机构、所述第一搅拌机、所述粉碎机、所述第二输送机构和所述第二搅拌机分别与所述控制中心连接，所述控制中心控制所述第一输送机构、所述第一搅拌机、所述粉碎机、所述第二输送机构和所述第二搅拌机启停。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型实施例的炼焦试验用配煤装置可以实现自动定量配煤，计量精度高、效率高、一致性好；可减少人工现场操作，避免配煤、粉碎和混合过程中煤粉尘对操作人员健康的危害。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的炼焦试验用配煤装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一实施例的炼焦试验用配煤系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型，下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一实施例的炼焦试验用配煤装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型公开了一种炼焦试验用配煤装置，包括：

至少两个煤斗1，每个煤斗的底部具有出口，至少两个煤斗用于容纳配煤用原煤；

至少两个给料机构2，每个煤斗1的出口位置设置一个给料机构2，给料机构2用于控制煤斗1内的原煤由出口输出；

计量仓3，其用于接纳至少两个煤斗1内的原煤，并对接纳的每个煤斗1内的原煤分别称重；

第一输送机构4，其用于接收并输送计量仓3称重后的原煤，第一输送机构4的输入端位于计量仓3的下方；

第一搅拌机5，其用于接收和混合第一输送机构4输送的原煤；

粉碎机6，其用于接收第一搅拌机5搅拌后的原煤；

第二输送机构7，其用于接收并输送粉碎机5粉碎的原煤；

第二搅拌机8，其用于接收和混合第二输送机构7输送的原煤。

本实用新型实施例的炼焦试验用配煤装置中，给料机构2用于控制煤斗1内的原煤输出至计量仓3，计量仓3对煤斗1输出的原煤实时称重，当计量仓3称得该煤斗1内的原煤输出的原煤达到设计量时，相应的给料机构2停止输出该煤斗1内的原煤。第一输送机构4的输入端位于计量仓3的下方，计量仓3底部的出口打开后，称重后的原煤即可落到第一输送机构4上，第一输送机构4将称重后的原煤输送至第一搅拌机5，第一搅拌机5将配煤所需的原煤进行混合，然后输出至粉碎机6，粉碎机6将混合后的原煤进行粉碎，粉碎后的原煤通过第二输送机构7输送至第二搅拌机8进行混合，即可完成配煤。本实用新型实施例的炼焦试验用配煤装置可以实现不同规模(20kg～400kg)铁箱试验或试验焦炉配煤、装煤等备煤工序的自动化，可以提高工作效率，降低了实验人员劳动强度。还可以实现高精度的配煤操作，有利于确保试验精度，减少实验误差。

本实用新型实施例中，煤斗1可以采用碳钢或不锈钢制成。耐磨性能好，使用寿命长。煤斗1的形状可以是长方体、圆柱体或者是锥体等形状，也可以是上述形状或与其他形状的结合。例如，呈长方体或圆柱体的煤斗1的下部形成收缩段，收缩段的横截面面积自煤斗的出口向上逐渐增大。该收缩段形成锥体。

本实用新型实施例中，对至少两个煤斗1的排列不做限制。例如至少两个煤斗1排成一列或多列。当至少两个煤斗1与计量仓3的相对位置固定时，为了计量仓3能够接收所有煤斗1内的原煤，当煤斗1的数量较多时，可以将多个煤斗1排成多列。例如煤斗1的数量为4个时，可以将煤斗1排成两列。再例如，煤斗1的数量为10个时，煤斗1可以排成2列或3列等。将煤斗1排成多列，可以使至少两个煤斗1均位于计量仓3的上方，计量仓3能接收所有煤斗1内的原煤。

本实用新型实施例中，每个煤斗1的出口位置设置一个给料机构2，给料机构2能够控制煤斗1内的原煤由出口输出。给料机构2例如可以包括圆盘给料器或螺旋给料器。

本实用新型实施例中，计量仓3可以对至少两个煤斗1内的原煤分别称重，称重后分别输出至第一输送机构4。本实用新型实施例中，至少两个煤斗1内的原煤依次进行称重、输送至第一搅拌机。第一搅拌机对所需的所有原煤进行混合。计量仓底部具有能够启闭的闸板。闸板可远程控制启闭。

本实用新型实施例中，第一输送机构4和第二输送机构7用于输送原煤。第一输送机构4例如可以采用带裙边的皮带输送机。第二输送机构7也可以采用带裙边的皮带输送机。

一些实施例中，本实用新型实施例的炼焦试验用配煤装置还可以包括封闭罩，至少两个煤斗、第一输送机构、第一搅拌机、粉碎机、第二输送机构和第二搅拌机设于封闭罩内。采用封闭罩进行密封，可以降低扬尘等污染。另外，封闭罩还可以连接除尘设备，进一步减少扬尘。

本实用新型实施例还提供了一种炼焦试验用配煤系统。参见图1和图2，炼焦试验用配煤系统包括控制中心9和上述任一实施例的炼焦试验用配煤装置；其中：计量仓3与控制中心9连接，计量仓3将称重信息发送给控制中心9；至少两个给料机构2与控制中心9连接，控制中心9根据称重信息控制给料机构2启停，以控制煤斗1内的原煤的输出量。

本实用新型实施例的炼焦试验用配煤系统中，可以根据配煤工艺要求，控制中心按预先设定好的配煤比实现自动定量配煤，计量精度高、效率高、一致性好。可预设多种配煤比存储，无需重新设定配煤比，调取十分方便；可实现配方打印功能，历史数据记录可查。可避免配煤、粉碎和混合过程中煤粉尘对操作人员健康的危害。配煤及备煤操作可实现自动化控制和远程控制。

本实用新型实施例的炼焦试验用配煤系统中，控制中心9用于对整个系统进行控制。一些实施例中，控制中心包括PLC(可编程逻辑控制器)，PLC与计量仓3和至少两个给料机构2分别连接，PLC根据称重信息控制给料机构启停，以控制煤斗内的原煤的输出量。当然，也可采用单片机、可程序化逻辑门阵列等来根据称重信息控制给料机构启停，以控制煤斗内的原煤的输出量。

本实用新型实施例中，第一输送机构4、第一搅拌机5、粉碎机6、第二输送机构7和第二搅拌机8分别与控制中心9连接，控制中心9控制第一输送机构4、第一搅拌机5、粉碎机6、第二输送机构7和第二搅拌机8启停。控制中心9还控制计量仓3的闸板开启或关闭。

控制中心9还可以包括触控屏和工控机。触控屏可显示、监管当前配煤过程，可实现手动/自动切换配煤。所有参数输入等操作都可以在触摸屏进行，直观，简单方便，所有设备状态都可在触摸屏上动画显示，故障提示报警。工控机可以实时记录当前配煤过程。并对整个系统进行控制。

下面对本实用新型实施例的炼焦试验用配煤系统工作过程进行说明。

向各煤斗1中装入配煤所需各炼焦用原煤。自动配煤时，各煤斗1中的炼焦用原煤通过给料机构2，均匀地落到计量仓3内。计量仓3内的煤通过重力作用落到第一输送机构4上，第一输送机构4将原煤提升送入第一搅拌机5进口，第一搅拌机5对各单种煤进行搅拌混匀约3～5min，得到配合煤，后通过第一搅拌机5出口落到粉碎机6进口。配合煤经过粉碎机6粉碎处理，从出口出来，再通过第二输送机构7送入第二搅拌机8，进行搅拌混匀约3～5min，得到所需配合煤。

在控制中心9，在配煤系统中输入各煤斗1对应煤品种、配比、水分和总配煤量，由于总配煤量确定，各煤斗1炼焦煤的配比和煤料水分输入后，根据公式(总配煤量＝每个品种(煤斗)设定配煤量*配比*水分)计算得到每个品种(煤斗)的设定配煤量，再启动自动配煤程序。自动配煤过程通过单个煤斗依次配煤的方式：即第一个煤斗由控制中心9直接控制给料机构2的开启，煤斗1中煤均匀落到计量仓3内，一定配煤时间后，计量仓3称重到达设定配煤量后，煤斗1停止下煤。第一个煤斗配煤结束后，计量仓3自动清零，后面的煤斗的煤按照以上程序依次配入到计量仓3。所有煤斗的煤配完结束后，计量仓3内的煤通过重力作用落到第一输送机构4上。自动配煤系统实现了多台给料机构2的启停、联锁、称量及调节的自动控制，实现配煤自动化。

本实用新型一些实施例中，给料机构2包括定量控制仪表，定量控制仪表根据计量仓3的称重信息控制给料机构2给料。给料机构2的定量控制仪表在接收了计量仓3的称重传感器(称重模块)的称重信息后，定量控制仪表完成重量计算与转换，同时在定量控制仪表内部设定好所需要的定量控制值，当定量控制仪表给料的数值达到所设定的定量给料控制目标值时，定量控制仪表输出开关量信号。此时利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装管道上的断流设备，从而达到定量控制的效果。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种炼焦试验用配煤装置，其特征在于，包括：

至少两个煤斗，每个所述煤斗的底部具有出口，至少两个所述煤斗用于容纳配煤用原煤；

至少两个给料机构，每个所述煤斗的出口位置设置一个所述给料机构，所述给料机构用于控制所述煤斗内的所述原煤由所述出口输出；

计量仓，其用于接纳至少两个所述煤斗内的所述原煤，并对接纳的每个所述煤斗内的所述原煤分别称重；

第一输送机构，其用于接收并输送所述计量仓称重后的所述原煤，所述第一输送机构的输入端位于所述计量仓的下方；

第一搅拌机，其用于接收和混合所述第一输送机构输送的所述原煤；

粉碎机，其用于接收所述第一搅拌机搅拌后的所述原煤；

第二输送机构，其用于接收并输送所述粉碎机粉碎的所述原煤；

第二搅拌机，其用于接收和混合所述第二输送机构输送的所述原煤。

2.根据权利要求1所述的炼焦试验用配煤装置，其特征在于，所述给料机构包括圆盘给料器或螺旋给料器。

3.根据权利要求1所述的炼焦试验用配煤装置，其特征在于，所述煤斗为碳钢或不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的炼焦试验用配煤装置，其特征在于，所述煤斗的下部形成收缩段，所述收缩段的横截面面积自所述煤斗的出口向上逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的炼焦试验用配煤装置，其特征在于，至少两个煤斗排成一列或多列。

6.根据权利要求1所述的炼焦试验用配煤装置，其特征在于，所述第一输送机构为带裙边的皮带输送机；所述第二输送机构为带裙边的皮带输送机。

7.根据权利要求1所述的炼焦试验用配煤装置，其特征在于，还包括封闭罩，至少两个所述煤斗、所述第一输送机构、所述第一搅拌机、所述粉碎机、所述第二输送机构和所述第二搅拌机均设于所述封闭罩内。

8.一种炼焦试验用配煤系统，其特征在于，包括控制中心和权利要求1-7任一项所述的炼焦试验用配煤装置；

所述计量仓与所述控制中心连接，所述计量仓将称重信息发送给所述控制中心；

至少两个所述给料机构与所述控制中心连接，所述控制中心根据所述称重信息控制所述给料机构启停，以控制所述煤斗内的所述原煤的输出量。

9.根据权利要求8所述的炼焦试验用配煤系统，其特征在于，所述控制中心包括PLC，所述PLC与所述计量仓和至少两个所述给料机构分别连接，所述PLC根据所述称重信息控制所述给料机构启停，以控制所述煤斗内的所述原煤的输出量。

10.根据权利要求8所述的炼焦试验用配煤系统，其特征在于，所述第一输送机构、所述第一搅拌机、所述粉碎机、所述第二输送机构和所述第二搅拌机分别与所述控制中心连接，所述控制中心控制所述第一输送机构、所述第一搅拌机、所述粉碎机、所述第二输送机构和所述第二搅拌机启停。

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