CN204617028U - 一种制粒机用调质器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调质器，特别涉及一种制粒机用调质器，其主要用于：对饲料等原料进行调质、熟化。本实用新型的技术方案：一种制粒机用调质器，其包括有喂料器(3)和调质器本体(1)，其中：所述喂料器出料口与调质器本体进料口之间是软连接(5)，所述调质器本体下方设有称重传感器(2)。采用上述技术方案后，能够准确称量调质器中的物料质量，针对调质器中物料多少，方便自动调节饲料等原料生产的熟化程度和生产速度。

Description

一种制粒机用调质器

技术领域

本实用新型涉及调质器，特别涉及一种制粒机用调质器，其主要用于：对饲料等原料进行调质、熟化。本实用新型属于机械设备制造加工技术领域。

背景技术

制粒机主要由含喂料器的调质器、压制室、传动及润滑系统等组成，喂料器出料口和调质器进料口之间采用硬连接，如，采用法兰直接固结。制粒机工作过程：粉料从料斗通过喂料器进入调质器，通过调质器内部桨叶搅动，使物料与蒸汽混合，改变物料的熟化程度，实现调质。如果需要添加糖蜜或油脂，也能从调质器添加口加入调质器内，并与蒸汽一起调质。经调质后的物料最后进入压制室进行制粒。

目前市面上的普通制粒机用调质器，其原理和过程简单。即：将饲料原料通过喂料器输入调质器，调质器内部通入蒸汽的同时，调质器电机带动桨叶转动，将原料输出至制粒机压制室进料口。上述过程中，调质器的输出速度不变，保持恒定。因为原料在调质器内停留需要达到一定时间才能达到规定的熟化程度，因此这种方式往往导致原料熟化程度难以得到控制而且生产效率低下。如：中国专利公开号CN2514662Y，公开一种单层调质器，其在筒内安装主轴、桨叶和搅拌棒均固定在主轴上。再如：中国专利公开号2604886Y，公开另一种双层调质器，上层调质器采用安装在搅拌轴上的桨叶推动物料，并可从上筒体上的蒸汽进口通入一定量的蒸汽或(和)液体添加物；下层调质器通过绞龙轴上的绞龙叶片推动物料，并在筒体上的夹套中通入蒸汽，对物料进行保温或加热。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种制粒机用调质器，其能够准确称量调质器中的物料质量，针对调质器中物料多少，方便自动调节饲料等原料生产的熟化程度和生产速度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种制粒机用调质器，其包括有喂料器和调质器本体，喂料器包括有喂料器主轴和固定在喂料器主轴上的喂料桨叶，调质器本体包括有调质器主轴和固定在调质器主轴上的调质桨叶，其中：所述喂料器出料口与调质器本体进料口之间是软连接，所述调质器本体下方设有称重传感器。

进一步，所述称重传感器的数目是两个，两个称重传感器分别位于所述调质器本体两端。

进一步，所述调质器本体出料口处设有温度传感器。

进一步，所述调质器本体上设有蒸汽入口。

进一步，所述调质器本体是双层调质器。

进一步，所述喂料器电机和调质器本体电机均是变频电机。

进一步，所述喂料器出料口与调质器本体进料口之间是软连接为硅胶布。

采用上述技术方案后的有益效果：

第一，本实用新型的喂料器出料口与调质器本体进料口之间是软连接其能够但不限于硅胶布，还可选用其它能够达到使用要求的软连接。调质器本体下方设有称重传感器。如此，喂料器以及喂料器上方其它设备的重量就不会传递给调质器本体，称重传感器在称重过程中能称量调质器本体以及调质器本体内部物料的总重量，保证称重准确、连续、可靠，方便用户针对调质器中物料多少，调节饲料等原料生产熟化程度和生产速度。特别是在调质器本体两端分别设称重传感器，调质器本体两端均受到称重传感器的支撑反力，提高称重的可靠性、均衡性。

第二，调质器本体出料口处设温度传感器，有效监控调质器本体内的温度，间接保证调质过程中物料熟化程度。调质器本体上设蒸汽入口，方便向调质器内部通入加热用蒸汽或其它液体添加物。

第三，双层调质器结构，提高调质效果。喂料器电机和调质器本体电机均采用变频电机，方便用户依据需要调整喂料器主轴转速和调质器主轴转速，控制物料熟化时间，保证熟化效果。

本实用新型能够准确称量调质器中的物料质量，针对调质器中物料多少，方便自动调节饲料等原料生产的熟化程度和生产速度。本实用新型称重准确，调质灵活方便。

附图说明

图1为调质器使用状态主视结构图。

图中：1、调质器本体，1-1、调质器本体电机，2、称重传感器，3、喂料器，3-1、喂料器电机，4、料仓，5、软连接，6、蒸汽入口，7、温度传感器，8、调质器出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一

如图1所示，一种制粒机用调质器，其包括有喂料器3和调质器本体1，其中：

喂料器3包括有喂料器主轴和固定在喂料器主轴上的喂料桨叶，喂料器电机3-1驱动喂料器主轴；

调质器本体1包括有调质器主轴和固定在调质器主轴上的调质桨叶，调质器本体电机1-1驱动调质器主轴；

喂料器出料口与调质器本体进料口之间是软连接5，该软连接能够但不限于硅胶布，还可选用其它能够达到使用要求的软连接；

调质器本体下方设有称重传感器2。

如此，喂料器3和喂料器上方其它设备，如，固结在喂料器进料口上方的料仓4，其重量均不会传递给调质器本体，称重传感器在称重过程中能精确称量调质器本体以及调质器本体内部物料的总重量。

上述喂料器电机和调质器本体电机均优选变频电机。

现有技术中，物料调质过程中，由于物料输送实时变化，调质器本体内的物料重量一直处于变化过程中，而喂料器主轴转速、调质器主轴转速无法适应上述变化，使得现有的调质器调质效果有限。

运用本实用新型后，称重传感器2能将数据传递给程序控制器，如PLC，PLC能通过设定的程序，依据调质器本体内的物料重量，及时调整喂料器主轴转速、调质器主轴转速。最终，方便用户自动调节饲料等原料生产熟化程度和生产速度。

程序控制器的控制原理如下：

1)设定调质器本体排料重量a。

2)设定喂料器电机频率为b。

3)设定调质器本体电机频率为c。

4)测得调质器本体出料口温度为d。

5)生产时，如果称重传感器测得重量大于a，则降低喂料器电机功率b和调质器本体电机频率c，减缓喂料器主轴转速和调质器本体主轴转速。

6)生产时，如果传感器测得重量小于a，则提高喂料器电机功率b和调质器本体电机频率c，加快喂料器主轴转速和调质器本体主轴转速。

7)生产时，如果调质器本体出料口温度d过低，则减小调质器本体排料重量a,如果调质器本体出料口温度过高，则增大调质器本体排料重量a。

8)重复上述过程，能够使得产出每批料的熟化程度最大化，而又不影响生产速度，使得生产效率最大化。

实施例二

如图1所示，作为本实用新型的一种改进，位于调质器本体下方的称重传感器数目是两个，两个称重传感器2分别位于所述调质器本体两端。如此，调质器本体两端均受到称重传感器的支撑反力，提高称重的可靠性、均衡性。

实施例三

如图1所示，作为本实用新型的一种改进，所述调质器本体出料口8处设有温度传感器7。依据实施例1的控制原理，温度传感器7能将调质器本体出料口8处的物料温度传递给程序控制器，如PLC，PLC能通过设定的程序，及时调整喂料器主轴转速、调质器主轴转速，提高自动化程度。

实施例四

如图1所示，作为本实用新型的一种改进，调质器本体上设有蒸汽入口6。现有的调质器加热方式能够但不限于蒸汽、热甲、夹套等。采用蒸汽入口6后，方便用户向调质器内部通入加热用蒸汽或其它液体添加物。

实施例5

如图1所示，作为本实用新型的一种改进，调质器本体是双层调质器。如此，提高调质效果。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种制粒机用调质器，其包括有喂料器(3)和调质器本体(1)，喂料器包括有喂料器主轴和固定在喂料器主轴上的喂料桨叶，喂料器电机驱动喂料器主轴，调质器本体包括有调质器主轴和固定在调质器主轴上的调质桨叶，调质器本体电机驱动调质器主轴，其特征在于：所述喂料器出料口与调质器本体进料口之间是软连接(5)，所述调质器本体下方设有称重传感器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种制粒机用调质器，其特征在于：所述称重传感器的数目是两个，两个称重传感器(2)分别位于所述调质器本体两端。

3.根据权利要求1所述的一种制粒机用调质器，其特征在于：所述调质器本体出料口处设有温度传感器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种制粒机用调质器，其特征在于：所述调质器本体上设有蒸汽入口(6)。

5.根据权利要求1所述的一种制粒机用调质器，其特征在于：所述调质器本体是双层调质器。

6.根据权利要求1所述的一种制粒机用调质器，其特征在于：所述喂料器电机和调质器本体电机均是变频电机。

7.根据权利要求1所述的一种制粒机用调质器，其特征在于：所述喂料器出料口与调质器本体进料口之间的软连接(5)为硅胶布。