CN111493170A - 一种甜醇红茶的加工方法 - Google Patents
一种甜醇红茶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111493170A CN111493170A CN202010470647.6A CN202010470647A CN111493170A CN 111493170 A CN111493170 A CN 111493170A CN 202010470647 A CN202010470647 A CN 202010470647A CN 111493170 A CN111493170 A CN 111493170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leaves
- withering
- temperature
- hot air
- tea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 title claims abstract description 97
- 235000006468 Thea sinensis Nutrition 0.000 title claims abstract description 72
- 235000020279 black tea Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 title claims abstract description 49
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims abstract description 37
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims abstract description 37
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 25
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 claims abstract description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 241000894007 species Species 0.000 claims abstract description 15
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 235000009024 Ceanothus sanguineus Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 240000003553 Leptospermum scoparium Species 0.000 claims abstract description 12
- 235000015459 Lycium barbarum Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 7
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Chemical compound CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 claims 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 22
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 13
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 12
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 7
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 7
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 3
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- IPMYMEWFZKHGAX-UHFFFAOYSA-N Isotheaflavin Natural products OC1CC2=C(O)C=C(O)C=C2OC1C(C1=C2)=CC(O)=C(O)C1=C(O)C(=O)C=C2C1C(O)CC2=C(O)C=C(O)C=C2O1 IPMYMEWFZKHGAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- UXRMWRBWCAGDQB-UHFFFAOYSA-N Theaflavin Natural products C1=CC(C2C(CC3=C(O)C=C(O)C=C3O2)O)=C(O)C(=O)C2=C1C(C1OC3=CC(O)=CC(O)=C3CC1O)=CC(O)=C2O UXRMWRBWCAGDQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N caffeine Chemical compound CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 235000014620 theaflavin Nutrition 0.000 description 2
- IPMYMEWFZKHGAX-ZKSIBHASSA-N theaflavin Chemical compound C1=C2C([C@H]3OC4=CC(O)=CC(O)=C4C[C@H]3O)=CC(O)=C(O)C2=C(O)C(=O)C=C1[C@@H]1[C@H](O)CC2=C(O)C=C(O)C=C2O1 IPMYMEWFZKHGAX-ZKSIBHASSA-N 0.000 description 2
- 229940026509 theaflavin Drugs 0.000 description 2
- 235000008118 thearubigins Nutrition 0.000 description 2
- 235000016299 Canarium odontophyllum Nutrition 0.000 description 1
- 244000001582 Canarium odontophyllum Species 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000037488 Coccoloba pubescens Species 0.000 description 1
- 240000001689 Cyanthillium cinereum Species 0.000 description 1
- LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N Isocaffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N(C)C=N2 LPHGQDQBBGAPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N benzyl N-[2-hydroxy-4-(3-oxomorpholin-4-yl)phenyl]carbamate Chemical compound OC1=C(NC(=O)OCC2=CC=CC=C2)C=CC(=C1)N1CCOCC1=O FFBHFFJDDLITSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N caffeine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1C=CN2C VJEONQKOZGKCAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 235000019225 fermented tea Nutrition 0.000 description 1
- 229930182486 flavonoid glycoside Natural products 0.000 description 1
- 150000007955 flavonoid glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000020333 oolong tea Nutrition 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Chemical class 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000020095 red wine Nutrition 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000020334 white tea Nutrition 0.000 description 1
- 235000020338 yellow tea Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/08—Oxidation; Fermentation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/12—Rolling or shredding tea leaves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及一种甜醇红茶的加工方法，包括：(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种的鲜叶作为原料；(2)3月下旬至5月上旬，采摘中小叶种的茶树品种的鲜叶；(3)进行变温变光变风萎凋处理；(4)摇青处理；(5)进行二次萎凋；(6)超声破碎，促进叶细胞膜和液泡膜破碎，促进叶内酶类与底物生化反应的充分进行；(7)进行变频短时冷揉捻；(8)进行低温中湿的动态发酵；(9)进行滚筒‑热风耦合滚烘的初烘作业；(10)将经过步骤(9)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，通过风选机去除碎叶与黄片；(11)进行低温长时热风足烘作业；(12)将经过步骤(11)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，完成后即得到甜醇红茶。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及茶叶加工技术，尤其涉及一种甜醇红茶的加工方法。
背景技术
茶叶，作为世界上消费量仅次于水的第二大饮料，因口感佳，且富含酚类、咖啡碱、氨基酸类等广受消费者喜爱。
根据不同的制作工艺，茶叶可分为红茶、绿茶、乌龙茶、黑茶、白茶、黄茶等不同茶类，其中红茶是世界上消费量最大的茶类，其产量占茶叶总产量的60％以上。
在我国，红茶作为仅次于绿茶的第二大产能茶类，随着传统红茶的恢复和新兴红茶的迅速发展，红茶产业快速发展，红茶产量快速地增加，红茶风味越来越多元化，我国红茶产品的加工技术研究亦取得了巨大进步。滋味是评价红茶感官品质和市场价值的重要属性，优异的滋味表现为甜醇、鲜甜、甜爽等，不佳的滋味表现为偏青、带涩、高火、带苦等。区别于国外大叶种红茶滋味的“浓、强、鲜”标准，我国的红茶滋味以“甜、醇、鲜”特点占优，例如九曲红梅、湖南红茶、宁红工夫、宜红工夫等。甜醇滋味的产生与鲜叶品种、鲜叶品质和加工工艺均显著相关，鲜叶是品质形成基础，配套工艺技术是品质形成的条件。传统的红茶加工经萎凋、揉捻、发酵、干燥等工序，揉捻和发酵工艺偏重，导致所制红茶易产生浓、涩的滋味，干燥多采用烘干因设备稳定性差和参数设置不当，容易造成滋味带闷、高火、焦味等。此外，我国红茶的生产仍存在鲜叶原料不一、标准化加工水平较低、加工设施陈旧等问题，导致了我国红茶产品的品质不稳定，滋味品质不佳，影响了我国红茶产业的经济效益。
目前，市场上可稳定获得“甜醇”滋味的红茶较少，从品种选择、新技术应用、客观评价等方面探讨如何获得优质甜醇红茶的研究鲜有报道。
发明内容
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种甜醇红茶的加工方法，满足现代茶叶消费理念和消费需求。本发明选择特定要求的鲜叶原料，通过对传统红茶加工技术的改进，将新技术融入红茶加工流程，通过传统工艺与新技术的有机组装、整合和完善，为消费者提供一种滋味甜醇鲜爽，汤色橙红明亮，甜花香高锐持久的新型优质红茶产品，且生产效率高、连续化水平高、稳定性高。
该发明以稳定获得优异甜醇红茶为目的，基于特定要求的鲜叶原料，通过对传统工艺技术进行改进、优化，将高新技术融入总体的加工流程，实现红茶内质风味的提升，并提升了品质的稳定性，进而为消费者提供一种滋味甜醇鲜爽，汤色橙红明亮，甜花香高锐持久的新型特色优质红茶加工方法。
技术方案：一种甜醇红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种的鲜叶作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种包括福鼎大白、鸠坑、槠叶齐、龙井43；
(2)3月下旬至5月上旬，采摘上述中小叶种的茶树品种的鲜叶，其中：
鲜叶的嫩度为1芽1叶～1芽2叶初展或1芽2叶～1芽3叶初展；
所述鲜叶的氨基酸含量在3.0～5.0wt％，茶多酚含量25～30wt％；
(3)将步骤(2)采摘的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理，将其萎凋至叶含水率68～72％，其中：
环境温度控制在26～30℃，相对湿度控制在65～75％，摊叶厚度4～8cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加；
(4)将经过步骤(3)处理后的萎凋叶用传输带传送至连续化摇青机进行摇青处理，促进了甜花香类香气物质的生产，加速叶内酶促反应；
(5)将经过步骤(4)处理的摇青叶用传输带传送至连续化萎凋系统或人工气候室进行二次萎凋，将其萎凋至叶含水率60～64％，其中：
二次萎凋的环境温度控制在26～30℃，相对湿度控制在60～70％，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行；
(6)将经过步骤(5)处理的摇青叶用传输带传送至超声破碎设备进行超声破碎，促进叶细胞膜和液泡膜破碎，促进叶内酶类与底物生化反应的充分进行；
(7)将经过步骤(6)处理的超声叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时冷揉捻，其中：
变频短时冷揉捻的环境温度控制在22～25℃，相对湿度控制在75～85％；
(8)将经过步骤(7)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温中湿的动态发酵；
(9)将经过步骤(8)处理的发酵叶用传输带传送至电磁滚筒-热风耦合烘干机，进行滚筒－热风耦合初烘作业；
(10)将经过步骤(9)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，通过风选机去除碎叶与黄片，其中：
摊凉间的温度控制在22～26℃，相对湿度控制在55～65％，摊叶厚度为1～3cm，摊凉时间0.5～1.0h；
(11)将经过步骤(10)处理的摊凉叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行低温长时热风足烘作业；
(12)将经过步骤(11)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，完成后即得到甜醇红茶。
进一步地，步骤(3)中的热风红光萎凋与冷风白光萎凋的复式萎凋组合的条件为：
30～32℃的热风温度、10000～12000m3/h的通风风量，搭配光强6000～8000lux的红光萎凋2.0～2.5h，然后以22～24℃的冷风温度、5000～6000m3/h的通风风量，搭配光强3000～5000lux的白光萎凋1.0～1.5h，交替进行2～3次。
进一步地，步骤(4)的摇青的条件为：环境温度控制在24～28℃，相对湿度控制在70～80％，摇青1.5～2min，摇青叶在传输带上摊凉回水3.0～5.0min，后再进行摇青和摊凉交替进行4～6次。
进一步地，步骤(5)的热风红光萎凋与冷风白光萎凋的复式萎凋组合的条件为：
30～32℃的热风温度、10000～12000m3/h的热风风量，搭配光强6000～8000lux的红光萎凋2h，然后以22～24℃的冷风温度、10000～12000m3/h的热风风量，搭配光强3000～5000lux的白光萎凋1h，交替进行2～3次。
进一步地，步骤(6)的超声处理条件为：摊叶厚度为6～8cm，超声破碎时间为1.0～1.5min,超声破碎的频率为40～60KHz。
进一步地，步骤(7)的变频短时冷揉捻的条件为：先以38～42r/min的频率、低压揉捻25～35min，然后以48～52r/min的频率、中压揉捻15～25min，至揉捻叶色变黄、成条率90％以上。
进一步地，步骤(8)的动态发酵条件为：温度控制在24～28℃，相对湿度控制在75～85％，滚动转速为6～8r/min，发酵时间为1.5～2.5h。
进一步地，步骤(9)的初烘作业的条件为：滚筒温度为150～160℃，滚筒传动转速为1000～1100r/min，滚筒转速为20～22r/min，热风温度为110～120℃，热风风机传动转速为1050～1150r/min，毛火时间为2.5～3.0min，至叶含水率20～25％。
进一步地，步骤(11)的足烘条件为：热风温度为90～100℃，叶厚为2～4cm，链板传动转速为400～600r/min，热风风机转速为1000～1100r/min，足火20～30min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存15～20天。
进一步地，步骤(12)的提香条件为：温度为100～110℃，湿度为30～40％，提香3～5min后下叶。
有益效果：本发明公开的一种甜醇红茶的加工方法具有以下有益效果：
1、萎凋工艺创新性地设定了冷热风交替进行，添加了红白光的交替处理，促进了叶内多糖水解酶和蛋白水解酶活性的提升，进而叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加，为甜醇、鲜爽滋味的形成奠定物质基地；
2、添加了摇青处理，加速了叶内挥发性化合物的转化，促进叶内呈青草味的香气物质快速挥发，促进了甜花香类香气物质的大量生产，同时摇青导致的叶损伤，加速了叶内酶促反应，利于优异滋味和香气的形成，避免了香气青味、滋味偏青的产生；
3、创造性地添加了超声破碎处理，并结合变频短时低压冷揉捻，通过细胞膜和液泡膜的破碎、先低后高的揉捻频率设置、较低压的揉捻压力和较短时的揉捻时间，可保证保持叶完整度的同时，达到叶内酶类与底物生化反应的充分进行，促进品质成分茶黄素、茶红素的快速生成；
4、新型滚动式发酵避免了传统静态堆积发酵导致的发酵不匀、程度不一，以及堆温过高导致闷酸味产生，低温中湿短时的滚动式发酵，促进发酵叶均匀发酵，提升了叶内茶黄素和茶红素的高量生产，减少了茶褐素的转化；
5、新型电磁滚筒-热风耦合初烘的应用，避免传统热风初烘因叶温上升过慢导致的香气低闷、滋味水闷味重的问题，滚筒和热风组合式初烘，热传导和热对流的双重作用，促进了叶水分的快速散失和叶温度的快速上升，利于优异香气和滋味的生成，同时短时操作，一是提高生产效率，二是避免长时初烘作业导致叶色不佳；低温长时的电磁链板式热风足烘作业保证了叶内黄酮苷类、多糖类和蛋白类化合物的充分转化，以及可溶性糖和氨基酸类的大量生产，进而所制红茶滋味甜醇鲜爽、香气甜花香高长持久；创新地添加了控温控湿的远红外提香作业，进一步提升和稳定红茶的优异品质，同时提升红茶保质周期、稳定产品品质。
附图说明：
图1为本发明公开的一种甜醇红茶的加工方法的流程图。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例1
如图1所示，一种甜醇红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种的鲜叶作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种为福鼎大白；
(2)3月下旬(3月28日)，采摘上述中小叶种的茶树品种的鲜叶，其中：
鲜叶的嫩度为1芽1叶～1芽2叶初展；
所述鲜叶的氨基酸含量在3.0wt％，茶多酚含量25wt％；
(3)将步骤(2)采摘的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理，将其萎凋至叶含水率68％，其中：
环境温度控制在26℃，相对湿度控制在65％，摊叶厚度4cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加。复式萎凋组合的具体条件为:30℃的热风温度、10000m3/h的通风风量，搭配光强6000lux的红光萎凋2.0h，然后以22℃的冷风温度、5000m3/h的通风风量，搭配光强3000lux的白光萎凋1.0h，交替进行2次。
(4)将经过步骤(3)处理后的萎凋叶用传输带传送至连续化摇青机进行摇青处理，促进了甜花香类香气物质的生产，加速叶内酶促反应。摇青的具体条件为：环境温度控制在24℃，相对湿度控制在70％，摇青1.5min，摇青叶在传输带上摊凉回水3min，后再进行摇青和摊凉交替进行4次。
(5)将经过步骤(4)处理的摇青叶用传输带传送至连续化萎凋系统或人工气候室进行二次萎凋，将其萎凋至叶含水率60％，其中：
二次萎凋的环境温度控制在26℃，相对湿度控制在60％，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行。具体条件为：30℃的热风温度、10000m3/h的热风风量，搭配光强6000lux的红光萎凋2h，然后以22℃的冷风温度、10000m3/h的热风风量，搭配光强3000lux的白光萎凋1h，交替进行2次。
(6)将经过步骤(5)处理的摇青叶用传输带传送至超声破碎设备进行超声破碎，促进叶细胞膜和液泡膜破碎，促进叶内酶类与底物生化反应的充分进行。超声处理条件为：摊叶厚度为6cm，超声破碎时间为1min,超声破碎的频率为40KHz。
(7)将经过步骤(6)处理的超声叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时冷揉捻，其中：
变频短时冷揉捻的具体条件为：温度控制在25℃，相对湿度控制在85％；先以38r/min的频率、低压揉捻25min，然后以48r/min的频率、中压揉捻15min，至揉捻叶色变黄、成条率90％以上。
(8)将经过步骤(7)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温中湿的动态发酵。具体条件为：温度控制在24℃，相对湿度控制在75％，滚动转速为6r/min，发酵时间为1.5h。
(9)将经过步骤(8)处理的发酵叶用传输带传送至电磁滚筒-热风耦合烘干机，进行初烘作业。具体条件为：滚筒温度为150℃，滚筒传动转速为1000r/min，滚筒转速为20r/min，热风温度为110℃，热风风机传动转速为1050r/min，毛火时间为2.5min，至叶含水率25％。
(10)将经过步骤(9)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，通过风选机去除碎叶与黄片，其中：
摊凉间的温度控制在22℃，相对湿度控制在55％，摊叶厚度为1cm，摊凉时间0.5h；
(11)将经过步骤(10)处理的摊凉叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行足烘作业。具体条件为：热风温度为90℃，叶厚为2cm，链板传动转速为400r/min，热风风机转速为1000r/min，足火20min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存15天。
(12)将经过步骤(11)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，完成后即得到甜醇红茶。提香条件为：温度为100℃，湿度为35％，提香3min后下叶。
实施例2
一种甜醇红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种的鲜叶作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种为鸠坑；
(2)5月上旬，采摘上述中小叶种的茶树品种的鲜叶，其中：
鲜叶的嫩度为1芽2叶～1芽3叶初展；
所述鲜叶的氨基酸含量在5.0wt％，茶多酚含量30wt％；
(3)将步骤(2)采摘的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理，将其萎凋至叶含水率72％，其中：
环境温度控制在30℃，相对湿度控制在75％，摊叶厚度6cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加。复式萎凋组合的条件为：32℃的热风温度、12000m3/h的通风风量，搭配光强8000lux的红光萎凋2.5h，然后以24℃的冷风温度、6000m3/h的通风风量，搭配光强5000lux的白光萎凋1.5h，交替进行3次。
(4)将经过步骤(3)处理后的萎凋叶用传输带传送至连续化摇青机进行摇青处理，促进了甜花香类香气物质的生产，加速叶内酶促反应。摇青的具体条件为：环境温度控制在28℃，相对湿度控制在80％，摇青2min，摇青叶在传输带上摊凉回水5.0min，后再进行摇青和摊凉交替进行6次。
(5)将经过步骤(4)处理的摇青叶用传输带传送至连续化萎凋系统或人工气候室进行二次萎凋，将其萎凋至叶含水率64％，其中：
二次萎凋的环境温度控制在30℃，相对湿度控制在70％，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行。复式萎凋组合的具体条件为：32℃的热风温度、12000m3/h的热风风量，搭配光强8000lux的红光萎凋2h，然后以24℃的冷风温度、12000m3/h的热风风量，搭配光强5000lux的白光萎凋1h，交替进行3次。
(6)将经过步骤(5)处理的摇青叶用传输带传送至超声破碎设备进行超声破碎，促进叶细胞膜和液泡膜破碎，促进叶内酶类与底物生化反应的充分进行。超声处理条件为：摊叶厚度为8cm，超声破碎时间为1.5min,超声破碎的频率为60KHz。
(7)将经过步骤(6)处理的超声叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时冷揉捻，其中：
变频短时冷揉捻的具体条件为：温度控制在25℃，相对湿度控制在85％；先以42r/min的频率、低压揉捻35min，然后以52r/min的频率、中压揉捻25min，至揉捻叶色变黄、成条率90％以上。
(8)将经过步骤(7)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温中湿的动态发酵。具体条件为：温度控制在28℃，相对湿度控制在85％，滚动转速为8r/min，发酵时间为2.5h。
(9)将经过步骤(8)处理的发酵叶用传输带传送至电磁滚筒-热风耦合烘干机，进行初烘作业。具体条件为：滚筒温度为160℃，滚筒传动转速为1100r/min，滚筒转速为22r/min，热风温度为120℃，热风风机传动转速为1150r/min，毛火时间为3.0min，至叶含水率20％。
(10)将经过步骤(9)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，通过风选机去除碎叶与黄片，其中：
摊凉间的温度控制在26℃，相对湿度控制在65％，摊叶厚度为3cm，摊凉时间1.0h；
(11)将经过步骤(10)处理的摊凉叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行足烘作业。具体条件为：热风温度为100℃，叶厚为4cm，链板传动转速为600r/min，热风风机转速为1100r/min，足火30min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存20天。
(12)将经过步骤(11)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，完成后即得到甜醇红茶。提香条件为：温度为110℃，湿度为40％，提香4min后下叶。
实施例3
一种甜醇红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种的鲜叶作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种为龙井43；
(2)4月上旬，采摘上述中小叶种的茶树品种的鲜叶，其中：
鲜叶的嫩度为1芽1叶～1芽2叶初展；
所述鲜叶的氨基酸含量在4wt％，茶多酚含量27wt％；
(3)将步骤(2)采摘的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理，将其萎凋至叶含水率70％，其中：
环境温度控制在28℃，相对湿度控制在70％，摊叶厚度8cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加。复式萎凋组合的具体条件为：31℃的热风温度、11000m3/h的通风风量，搭配光7000lux的红光萎凋2.2h，然后以23℃的冷风温度、5500m3/h的通风风量，搭配光强4000lux的白光萎凋1.2h，交替进行2次。
(4)将经过步骤(3)处理后的萎凋叶用传输带传送至连续化摇青机进行摇青处理，促进了甜花香类香气物质的生产，加速叶内酶促反应。摇青的具体条件为：环境温度控制在26℃，相对湿度控制在75％，摇青1.6min，摇青叶在传输带上摊凉回水4min，后再进行摇青和摊凉交替进行5次。
(5)将经过步骤(4)处理的摇青叶用传输带传送至连续化萎凋系统或人工气候室进行二次萎凋，将其萎凋至叶含水率62％，其中：
二次萎凋的环境温度控制在28℃，相对湿度控制在65％，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行。具体条件为：31℃的热风温度、11000m3/h的热风风量，搭配光强7000lux的红光萎凋2h，然后以23℃的冷风温度、11000m3/h的热风风量，搭配光强4000lux的白光萎凋1h，交替进行3次。
(6)将经过步骤(5)处理的摇青叶用传输带传送至超声破碎设备进行超声破碎，促进叶细胞膜和液泡膜破碎，促进叶内酶类与底物生化反应的充分进行。超声处理的具体条件为：摊叶厚度为7cm，超声破碎时间为1.2min,超声破碎的频率为50KHz。
(7)将经过步骤(6)处理的超声叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时冷揉捻，其中：
变频短时冷揉捻的具体条件为：温度控制在23℃，相对湿度控制在80％；先以40r/min的频率、低压揉捻30min，然后以50r/min的频率、中压揉捻20min，至揉捻叶色变黄、成条率90％以上。
(8)将经过步骤(7)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温中湿的动态发酵。具体条件为：温度控制在26℃，相对湿度控制在80％，滚动转速为7r/min，发酵时间为2h。
(9)将经过步骤(8)处理的发酵叶用传输带传送至电磁滚筒-热风耦合烘干机，进行初烘作业。具体条件为：滚筒温度为155℃，滚筒传动转速为1050r/min，滚筒转速为21r/min，热风温度为115℃，热风风机传动转速为1100r/min，毛火时间为2.75min，至叶含水率23％。
(10)将经过步骤(9)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，通过风选机去除碎叶与黄片，其中：
摊凉间的温度控制在24℃，相对湿度控制在60％，摊叶厚度为2cm，摊凉时间0.7h；
(11)将经过步骤(10)处理的摊凉叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行足烘作业。具体条件为：热风温度为95℃，叶厚为3cm，链板传动转速为500r/min，热风风机转速为1050r/min，足火25min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存18天。
(12)将经过步骤(11)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，完成后即得到甜醇红茶。提香条件为：温度为105℃，湿度为30％，提香5min后下叶。
对照实施例4
以传统工艺所制茶产品为对照样，连同上述两种工艺加工的茶产品一起进行感官审评，结果见表1。从表1可以看出采用整套技术所制的红茶样品，滋味甜醇鲜爽，汤色橙红明亮，香气甜花香显、持久，较传统工艺红茶样品的风味品质显著为好。
表1不同加工工艺处理红茶样感官审评结果
| 处理样 | 滋味 | 汤色 | 香气 |
| 实施例1样 | 甜醇鲜爽 | 橙红明亮 | 甜花香显，持久 |
| 实施例2样 | 甜醇带鲜 | 橙红明亮 | 甜花香高锐，持久 |
| 实施例3样 | 甜醇带鲜 | 橙红明亮 | 甜花香高锐，持久 |
| 传统工艺红茶样1 | 尚甜醇 | 红较亮 | 甜香，较持久 |
| 传统工艺红茶样2 | 尚甜醇 | 红尚亮 | 稍带甜香 |
注：1.传统红茶工艺1：萎凋，车间室内自然竹扁萎凋，叶厚2cm，萎凋15h，至含水率61％；揉捻，室内自然揉捻，经“空揉20min，轻揉20min，重揉10min，轻揉15min，空揉5min”方式揉捻70min；发酵，静态堆积发酵筐发酵，28℃，加盖湿布，叶厚10cm，3.5h；干燥，箱式提香机进行，初烘110℃、叶厚2cm，至含水率23％，复烘95℃、叶厚3cm，至足干；2.传统红茶工艺2：萎凋，车间萎凋槽萎凋，叶厚6cm，温度28℃，吹风2h，萎凋12h，至含水率60％；揉捻，室内自然揉捻，经“空揉20min，轻揉20min，重揉10min，轻揉15min，空揉5min”方式揉捻70min；发酵，静态堆积发酵筐发酵，28℃，加盖湿布，叶厚10cm，4.0h；干燥，箱式提香机进行，初烘110℃、叶厚2cm，至含水率22％，复烘95℃、叶厚3cm，至足干；3.从感官审评结果可以看出，该发明的新工艺技术所加工产品在滋味、香气、汤色等上要好于传统工艺，且新工艺能够获得稳定明显的甜醇滋味。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种的鲜叶作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种包括福鼎大白、鸠坑、槠叶齐、龙井43；
(2)3月下旬至5月上旬，采摘上述中小叶种的茶树品种的鲜叶，其中：
鲜叶的嫩度为1芽1叶～1芽2叶初展或1芽2叶～1芽3叶初展；
所述鲜叶的氨基酸含量在3.0～5.0wt％，茶多酚含量25～30wt％；
(3)将步骤(2)采摘的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理，将其萎凋至叶含水率68～72％，其中：
环境温度控制在26～30℃，相对湿度控制在65～75％，摊叶厚度4～8cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加；
(4)将经过步骤(3)处理后的萎凋叶用传输带传送至连续化摇青机进行摇青处理，促进了甜花香类香气物质的生产，加速叶内酶促反应；
(5)将经过步骤(4)处理的摇青叶用传输带传送至连续化萎凋系统或人工气候室进行二次萎凋，将其萎凋至叶含水率60～64％，其中：
二次萎凋的环境温度控制在26～30℃，相对湿度控制在60～70％，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行；
(6)将经过步骤(5)处理的摇青叶用传输带传送至超声破碎设备进行超声破碎，促进叶细胞膜和液泡膜破碎，促进叶内酶类与底物生化反应的充分进行；
(7)将经过步骤(6)处理的超声叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时冷揉捻，其中：
变频短时冷揉捻的环境温度控制在22～25℃，相对湿度控制在75～85％；
(8)将经过步骤(7)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温中湿的动态发酵；
(9)将经过步骤(8)处理的发酵叶用传输带传送至电磁滚筒-热风耦合烘干机，进行滚筒－热风耦合初烘作业；
(10)将经过步骤(9)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，通过风选机去除碎叶与黄片，其中：
摊凉间的温度控制在22～26℃，相对湿度控制在55～65％，摊叶厚度为1～3cm，摊凉时间0.5～1.0h；
(11)将经过步骤(10)处理的摊凉叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行低温长时热风足烘作业；
(12)将经过步骤(11)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，完成后即得到甜醇红茶。
2.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(3)中的热风红光萎凋与冷风白光萎凋的复式萎凋组合的条件为：
30～32℃的热风温度、10000～12000m3/h的通风风量，搭配光强6000～8000lux的红光萎凋2.0～2.5h，然后以22～24℃的冷风温度、5000～6000m3/h的通风风量，搭配光强3000～5000lux的白光萎凋1.0～1.5h，交替进行2～3次。
3.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(4)的摇青的条件为：环境温度控制在24～28℃，相对湿度控制在70～80％，摇青1.5～2min，摇青叶在传输带上摊凉回水3.0～5.0min，后再进行摇青和摊凉交替进行4～6次。
4.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(5)的热风红光萎凋与冷风白光萎凋的复式萎凋组合的条件为：
30～32℃的热风温度、10000～12000m3/h的热风风量，搭配光强6000～8000lux的红光萎凋2h，然后以22～24℃的冷风温度、10000～12000m3/h的热风风量，搭配光强3000～5000lux的白光萎凋1h，交替进行2～3次。
5.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(6)的超声处理条件为：摊叶厚度为6～8cm，超声破碎时间为1.0～1.5min,超声破碎的频率为40～60KHz。
6.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(7)的变频短时冷揉捻的条件为：先以38～42r/min的频率、低压揉捻25～35min，然后以48～52r/min的频率、中压揉捻15～25min，至揉捻叶色变黄、成条率90％以上。
7.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(8)的动态发酵条件为：温度控制在24～28℃，相对湿度控制在75～85％，滚动转速为6～8r/min，发酵时间为1.5～2.5h。
8.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(9)的初烘作业的条件为：滚筒温度为150～160℃，滚筒传动转速为1000～1100r/min，滚筒转速为20～22r/min，热风温度为110～120℃，热风风机传动转速为1050～1150r/min，毛火时间为2.5～3.0min，至叶含水率20～25％。
9.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(11)的足烘条件为：热风温度为90～100℃，叶厚为2～4cm，链板传动转速为400～600r/min，热风风机转速为1000～1100r/min，足火20～30min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存15～20天。
10.如权利要求1所述的一种甜醇红茶的加工方法，其特征在于，步骤(12)的提香条件为：温度为100～110℃，湿度为30～40％，提香3～5min后下叶。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211525231.5A CN116035078A (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种特色滋味功夫红茶的加工方法 |
| CN202010470647.6A CN111493170B (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种甜醇红茶的加工方法 |
| GB2107556.9A GB2597585A (en) | 2020-05-28 | 2021-05-27 | A method for processing sweet and mellow black tea |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010470647.6A CN111493170B (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种甜醇红茶的加工方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211525231.5A Division CN116035078A (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种特色滋味功夫红茶的加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111493170A true CN111493170A (zh) | 2020-08-07 |
| CN111493170B CN111493170B (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=71849669
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010470647.6A Active CN111493170B (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种甜醇红茶的加工方法 |
| CN202211525231.5A Pending CN116035078A (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种特色滋味功夫红茶的加工方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211525231.5A Pending CN116035078A (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种特色滋味功夫红茶的加工方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN111493170B (zh) |
| GB (1) | GB2597585A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112568301A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 祁门县优茶季茶叶专业合作社 | 一种秋季茶鲜叶制备梅花红茶的工艺 |
| CN113475588A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 绍兴越江茶业有限公司 | 一种越红功夫茶的加工方法 |
| CN113519651A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种糯甜花香红茶的加工方法 |
| CN113812479A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 新化县天渠茶业有限公司 | 一种红茶制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111728047A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-02 | 湘丰茶业集团有限公司 | 一种微生物发酵红茶的制作方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103416492A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-12-04 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种特色甜花香红茶的加工方法 |
| CN104430951A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 华中农业大学 | 一种红茶光照萎凋方法 |
| CN104543068A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种工夫红茶动态发酵方法 |
| CN104605044A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-13 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种工夫红茶通氧变温变湿发酵方法 |
| CN110771702A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-11 | 重庆市农业科学院 | 一种红茶的光质萎凋方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108308295A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-24 | 罗来辉 | 一种高茶黄素红茶的制备方法 |
| CN112568301A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 祁门县优茶季茶叶专业合作社 | 一种秋季茶鲜叶制备梅花红茶的工艺 |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202010470647.6A patent/CN111493170B/zh active Active
- 2020-05-28 CN CN202211525231.5A patent/CN116035078A/zh active Pending
-
2021
- 2021-05-27 GB GB2107556.9A patent/GB2597585A/en active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103416492A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-12-04 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种特色甜花香红茶的加工方法 |
| CN104430951A (zh) * | 2013-09-23 | 2015-03-25 | 华中农业大学 | 一种红茶光照萎凋方法 |
| CN104543068A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种工夫红茶动态发酵方法 |
| CN104605044A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-13 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种工夫红茶通氧变温变湿发酵方法 |
| CN110771702A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-11 | 重庆市农业科学院 | 一种红茶的光质萎凋方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112568301A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-30 | 祁门县优茶季茶叶专业合作社 | 一种秋季茶鲜叶制备梅花红茶的工艺 |
| CN113475588A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-08 | 绍兴越江茶业有限公司 | 一种越红功夫茶的加工方法 |
| CN113519651A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-10-22 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种糯甜花香红茶的加工方法 |
| CN113519651B (zh) * | 2021-07-30 | 2024-04-26 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种糯甜花香红茶的加工方法 |
| CN113812479A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-21 | 新化县天渠茶业有限公司 | 一种红茶制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111493170B (zh) | 2023-03-10 |
| CN116035078A (zh) | 2023-05-02 |
| GB2597585A (en) | 2022-02-02 |
| GB2597585A8 (en) | 2022-02-23 |
| GB202107556D0 (en) | 2021-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111493170B (zh) | 一种甜醇红茶的加工方法 | |
| CN101791020B (zh) | 一种花香型红茶的加工方法 | |
| CN111493169B (zh) | 一种高亮红茶的加工方法 | |
| CN102771585A (zh) | 一种工夫红茶的定湿变温发酵方法 | |
| CN104430993A (zh) | 工夫红茶的加工方法 | |
| CN104605043A (zh) | 一种条形红茶的制备方法 | |
| CN105360362A (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
| CN103478313B (zh) | 一种壮乡红茶的制作工艺 | |
| CN109042940B (zh) | 一种降低工夫红茶苦涩味的加工方法 | |
| CN104146084B (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
| CN112616947A (zh) | 一种经摇青协同有氧发酵提高红茶品质制备方法 | |
| CN107114497B (zh) | 一种熟栗香绿茶的加工方法 | |
| CN114468072A (zh) | 一种新品红茶 | |
| CN101642171A (zh) | 四川红茶的加工方法 | |
| CN106922856B (zh) | 一种扁形红茶的加工方法 | |
| CN108378157B (zh) | 一种提高紫红芽茶树品种红茶品质的加工方法 | |
| CN111213745B (zh) | 一种工夫红茶及提高工夫红茶甜醇鲜爽品质的加工方法 | |
| CN111543510A (zh) | 一种夏秋红茶增香去苦涩味的方法 | |
| CN110604188A (zh) | 一种有机冬红茶的制作方法 | |
| CN107712118B (zh) | 一种黄金茶饼的制作方法 | |
| CN103461560A (zh) | 一种天然外源酶催化加工低咖啡因红茶的加工方法 | |
| CN110150410B (zh) | 一种高香茶的加工方法 | |
| CN112120091A (zh) | 一种扁形红茶及其加工方法 | |
| CN112106848A (zh) | 一种红茶的加工方法 | |
| CN113519651B (zh) | 一种糯甜花香红茶的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20200807 Assignee: LIXIANG TEA Co.,Ltd. Assignor: TEA Research Institute CHINESE ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES Contract record no.: X2023330000311 Denomination of invention: A processing method for sweet and mellow black tea Granted publication date: 20230310 License type: Common License Record date: 20230530 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20200807 Assignee: ZHEJIANG SUNYOUNG MACHINERY CO.,LTD. Assignor: TEA Research Institute CHINESE ACADEMY OF AGRICULTURAL SCIENCES Contract record no.: X2024330000033 Denomination of invention: A processing method for sweet and mellow black tea Granted publication date: 20230310 License type: Common License Record date: 20240409 |