CN111493169A - 一种高亮红茶的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高亮红茶的加工方法，包括：(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种作为原料；(2)在3月下旬至5月上旬或8月上旬至9月下旬期间对上述适制红茶的中小叶种的茶树的鲜叶进行采制；(3)鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理得到萎凋叶；(4)进行变频短时低压冷揉捻得到揉捻叶；(5)进行低温高湿短时的动态发酵得到发酵叶；(6)进行中温短时固色作业得到微波固色叶；(7)进行薄摊短时初烘作业得到初烘叶；(8)将步骤(7)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，经风选机去除碎叶与黄片后得到摊凉叶；(9)进行低温中湿足烘作业得到茶样；(10)将步骤(9)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，即得到高亮红茶。

Description

一种高亮红茶的加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，涉及茶叶加工技术，尤其涉及一种高亮红茶的加工方法。
背景技术
红茶是世界上消费量最大的茶类，其产量占茶叶总产量的60％以上。
红茶具有其独特的外形、汤色、滋味和香气等内质，且富含茶黄素、茶红素等功能成分，广受消费者喜爱。近年来，随着我国传统红茶的恢复和新兴红茶的迅速发展，红茶生产区域、种植面积和产量快速增加，红茶风味越来越多元化，红茶产品的加工技术研究亦取得了巨大进步。
汤色是评判红茶质量优劣及市场价格体现的重要指标，评判红茶的汤色属性分颜色与亮度两个方面，优异的红茶汤色颜色表现为橙红、红、橙黄等，不佳的红茶汤色颜色表现为黄、棕、褐等；优异的红茶汤色亮度表现为明亮、透亮、亮等，不佳的红茶汤色颜色表现为带混、欠亮、暗等。红茶汤色的形成与鲜叶品种、鲜叶品质和配套加工工艺均显著相关，鲜叶的品种、嫩度和采摘时间等是汤色属性形成的基础，配套工艺技术是汤色属性形成的条件。
随着我国红茶生产区域的快速增长，我们红茶产业也存在一些问题，如部分红茶产区缺少适制红茶的专有原料基地，直接采用绿茶品种进行红茶生产，导致所制红茶汤色偏黄暗淡、滋味淡薄等；此外，我国红茶存在质量水平不佳不稳定、标准化加工水平低、特色新产品开发相对滞后等诸多问题。
传统的红茶加工经萎凋、揉捻、发酵、干燥等工序，萎凋、揉捻和发酵工艺偏重，导致所制红茶易产生棕浑、暗混的汤色表现，干燥时为提升香气往往温度偏高、时间偏长，导致红茶汤色偏深、偏暗等。整体上，我国红茶产品的品质不稳定，特色红茶产品发展不佳，汤色多表现为混、暗等，明亮度不佳，影响了消费者的品饮，进而在一定程度上制约了我国红茶产业的快速发展和经济效益的提升。
目前，市场上可稳定获得“高亮”特色的红茶较少，从品种选择、新技术应用、客观评价等方面探讨如何获得优质高亮红茶的研究鲜有报道。
发明内容
发明目的：本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明公开了一种高亮红茶的加工方法，满足现代茶叶消费理念和消费需求。本发明选择特定要求的鲜叶原料，通过对传统红茶加工技术的改进，将高新技术融入红茶加工中，通过传统工艺与高新技术的有机组装、整合和完善，为消费者提供一种汤色橙红明亮、外形红润匀亮，滋味鲜醇爽口、香气清甜悠长的新型优质高亮红茶产品，且生产效率高、连续化水平高、稳定性高。
该发明以稳定获得优异高亮红茶为目的，基于特定要求的鲜叶原料，通过对传统工艺技术进行改进、优化，将高新技术融入总体的加工流程，实现红茶内质风味的提升，并提升了品质的稳定性，进而为消费者提供一种外形红润亮、汤色橙红明亮，同时滋味鲜醇爽口、香气清甜悠长的红茶加工方法。
技术方案：一种高亮红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种包括福鼎大白、鸠坑、槠叶齐、龙井43；
(2)在3月下旬至5月上旬或8月上旬至9月下旬期间对上述适制红茶的中小叶种的茶树的鲜叶进行采制，鲜叶的嫩度为1芽1叶-1芽2叶初展或1芽2叶-1芽3叶初展，鲜叶的氨基酸含量在3.0～5.0wt％，鲜叶的茶多酚含量为25～30wt％；
(3)将步骤(2)采制的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理得到萎凋叶，其中：
萎凋处理的环境温度控制在24～28℃，相对湿度控制在70～80％，摊叶厚度为2～6cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加，萎凋至叶含水率62～65％；
(4)将步骤(3)处理的萎凋叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时低压冷揉捻得到揉捻叶，其中：
揉捻的环境温度控制在22～25℃，相对湿度控制在75～85％；
(5)将步骤(4)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温高湿短时的动态发酵得到发酵叶；
(6)将步骤(5)处理的发酵叶用传输带传送至微波干燥机，进行中温短时固色作业得到微波固色叶；
(7)将步骤(6)处理的微波固色叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行薄摊短时初烘作业得到初烘叶；
(8)将步骤(7)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，经风选机去除碎叶与黄片后得到摊凉叶，其中：
摊凉间的温度控制在22～26℃，相对湿度控制在65～75％，摊叶厚度1～2cm，摊凉时间0.5～1.0h；
(9)将步骤(8)处理的摊凉叶用传输带传送至控温控湿干燥机，进行低温中湿足烘作业得到茶样；
(10)将步骤(9)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，即得到高亮红茶。
进一步地，步骤(3)的热风红光萎凋与冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行的条件为：
26～28℃的热风温度、6000～8000m3/h的通风风量，搭配光强4000～6000lux的红光萎凋2.0～3.0h，以及
22～24℃的冷风温度、3000～4000m3/h的通风风量，搭配光强2000～4000lux的白光萎凋1.0～2.0h，交替进行6～8次。
进一步地，步骤(4)的揉捻条件为：先以36～40r/min频率、低压揉捻25～35min，然后
以44～48r/min频率、中压揉捻至揉捻叶色变黄、成条率80％以上即可。
进一步地，步骤(5)的动态发酵条件为：温度控制在24～27℃，相对湿度控制在90～95％，滚动转速4～6r/min，发酵时间1.5～2.5h。
进一步地，步骤(6)的中温短时固色作业的条件为：温度为100～110℃，传动转速为500～700r/min，作业时间为1.0～2.0min。
进一步地，步骤(7)的初烘作业的条件为：热风温度为100～110℃，热风风机传动转速为1050～1150r/min，链板传动转速为800～1000r/min，毛火时间为8.0～10.0min，至叶含水率20～25％。
进一步地，步骤(9)的低温中湿足烘作业的条件为：温度85～95℃，相对湿度25～35％，叶厚2～4cm，热风风机转速800～1000r/min，足火25.0～30.0min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存15～20天。
进一步地，步骤(10)的提香条件为：温度90～100℃，湿度30～40％，提香3～5min后下叶。
本发明公开的一种高亮红茶的加工方法具有以下的有益效果：
1、萎凋工艺创新地设定了冷热风交替进行，添加了红白光的交替处理，促进了叶内多糖水解酶和蛋白水解酶活性的提升，进而叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加，为甜醇、鲜爽滋味的形成奠定物质基础，同时红白光的交替处理，提升了叶内糖苷酶类的活性，进而加速了叶内挥发性化合物的转化，促进叶内呈青草味的香气物质快速挥发，促进了甜花香类香气物质的大量生产，利于优异香气的形成，此外提出的轻萎凋设置，利于高亮外形和汤色的形成，防止萎凋过重导致的叶色和汤色偏暗；
2、设定了变频短时低压冷揉捻，通过先低后高的揉捻频率设置、较低压的揉捻压力和较短时低温的揉捻时间，可保证保持叶完整度，同时达到叶内酶类与底物生化反应的充分进行，促进品质成分茶黄素、茶红素的快速生成，防止过重过长的揉捻处理，导致芽叶破碎过度、叶色和汤色偏深偏暗等现象；
3、滚动式发酵避免了传统静态堆积发酵导致的发酵不匀、程度不一，以及堆温过高导致叶色和汤色发暗，以及滋味闷酸味的产生，同时滚动式发酵提升了发酵的均匀性，提升了叶内茶黄素和茶红素的高量生产，延缓和减少了茶褐素的转化，进而所制红茶外形和汤色亮度较优；
4、加入了微波固色工序，将发酵叶获得的红润高亮的色泽从叶内到叶外进行固定，避免直接进行初烘因叶水分从外至里的流失导致的叶色发暗；
5、薄摊短时的电磁链板式热风初烘作业，促进了叶水分里外的均匀、快速散失和叶温度的快速上升，利于优异香气和滋味的生成，同时短时操作，一是提高生产效率，二是避免长时初烘作业导致叶色不佳；低温中湿的足烘作业，在足烘中创造性地添加了对环境相对湿度的调控，使所制红茶外形红润亮、汤色橙红明亮，防止因足火环境过于干燥导致的叶色发枯、发灰，汤色发暗，同时保证了叶内黄酮苷类、多糖类和蛋白类化合物的充分转化，以及可溶性糖和氨基酸类的大量生产，进而所制红茶鲜醇爽口、香气清甜悠长；控温控湿的远红外提香作业进一步提升和稳定红茶的优异品质，同时提升红茶保质周期、稳定产品品质。
附图说明：
图1为本发明公开的一种高亮红茶的加工方法的流程图。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式详细说明。
实施例1
如图1所示，一种高亮红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种为福鼎大白；
(2)在3月下旬(3月29日)对上述适制红茶的中小叶种的茶树的鲜叶进行采制，鲜叶的嫩度为1芽1叶-1芽2叶初展，鲜叶的氨基酸含量在3.0wt％，鲜叶的茶多酚含量为25wt％；
(3)将步骤(2)采制的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理得到萎凋叶，其中：
萎凋处理的环境温度控制在24℃，相对湿度控制在80％，摊叶厚度为2cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加，萎凋至叶含水率62％。复式萎凋组合交替进行的具体条件为：26℃的热风温度、6000m3/h的通风风量，搭配光强6000lux的红光萎凋3.0h，以及22℃的冷风温度、30003/h的通风风量，搭配光强4000lux的白光萎凋2.0h，交替进行8次。
(4)将步骤(3)处理的萎凋叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时低压冷揉捻得到揉捻叶，其中：
揉捻的具体条件为：温度22℃，相对湿度85％；先以36r/min频率、低压揉捻25min，然后以44r/min频率、中压揉捻至揉捻叶色变黄、成条率80％以上即可。
(5)将步骤(4)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温高湿短时的动态发酵得到发酵叶。动态发酵条件为：温度控制在24℃，相对湿度控制在95％，滚动转速4r/min，发酵时间1.5h。
(6)将步骤(5)处理的发酵叶用传输带传送至微波干燥机，进行中温短时固色作业得到微波固色叶。固色作业的条件为：温度为100℃，传动转速为500r/min，作业时间为1.0min。
(7)将步骤(6)处理的微波固色叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行薄摊短时初烘作业得到初烘叶。初烘作业的条件为：热风温度为100℃，热风风机传动转速为1050r/min，链板传动转速为800r/min，毛火时间为8.0min，至叶含水率20％。
(8)将步骤(7)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，经风选机去除碎叶与黄片后得到摊凉叶，其中：
摊凉间的温度控制在26℃，相对湿度控制在75％，摊叶厚度1cm，摊凉时间0.5h；
(9)将步骤(8)处理的摊凉叶用传输带传送至控温控湿干燥机，进行低温中湿足烘作业得到茶样。足烘作业的条件为：温度85℃，相对湿度35％，叶厚2cm，热风风机转速800r/min，足火25.0min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存15天。
(10)将步骤(9)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，即得到高亮红茶。提香条件为：温度90℃，湿度40％，提香3min后下叶。
实施例2
一种高亮红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种为鸠坑；
(2)在5月上旬对上述适制红茶的中小叶种的茶树的鲜叶进行采制，鲜叶的嫩度为1芽2叶-1芽3叶初展，鲜叶的氨基酸含量在5.0wt％，鲜叶的茶多酚含量为0wt％；
(3)将步骤(2)采制的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理得到萎凋叶，其中：
萎凋处理的环境温度控制在28℃，相对湿度控制在70％，摊叶厚度为6cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加，萎凋至叶含水率65％。复式萎凋组合交替进行的条件为：28℃的热风温度、8000m3/h的通风风量，搭配光强4000lux的红光萎凋2.0h，以及24℃的冷风温度、4000m3/h的通风风量，搭配光强2000lux的白光萎凋1.0h，交替进行6次。
(4)将步骤(3)处理的萎凋叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时低压冷揉捻得到揉捻叶，其中：
揉捻的具体条件为：温度控制在25℃，相对湿度控制在75％；先以40r/min频率、低压揉捻35min，然后以48r/min频率、中压揉捻至揉捻叶色变黄、成条率80％以上即可。
(5)将步骤(4)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温高湿短时的动态发酵得到发酵叶。动态发酵的具体条件为：温度控制在27℃，相对湿度控制在90％，滚动转速6r/min，发酵时间2.5h。
(6)将步骤(5)处理的发酵叶用传输带传送至微波干燥机，进行中温短时固色作业得到微波固色叶。固色作业的条件为：温度为110℃，传动转速为700r/min，作业时间为2.0min。
(7)将步骤(6)处理的微波固色叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行薄摊短时初烘作业得到初烘叶。初烘作业的条件为：热风温度为110℃，热风风机传动转速为1150r/min，链板传动转速为1000r/min，毛火时间为10.0min，至叶含水率25％。
(8)将步骤(7)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，经风选机去除碎叶与黄片后得到摊凉叶，其中：
摊凉间的温度控制在26℃，相对湿度控制在65％，摊叶厚度2cm，摊凉时间1.0h；
(9)将步骤(8)处理的摊凉叶用传输带传送至控温控湿干燥机，进行低温中湿足烘作业得到茶样。足烘作业的条件为：温度95℃，相对湿度25％，叶厚4cm，热风风机转速1000r/min，足火30.0min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存15～20天。
(10)将步骤(9)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，即得到高亮红茶。提香条件为：温度100℃，湿度30％，提香5min后下叶。
实施例3
一种高亮红茶的加工方法，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种为槠叶齐；
(2)4月中旬对上述适制红茶的中小叶种的茶树的鲜叶进行采制，鲜叶的嫩度为1芽1叶-1芽2叶初展或1芽2叶-1芽3叶初展，鲜叶的氨基酸含量在4wt％，鲜叶的茶多酚含量为27wt％；
(3)将步骤(2)采制的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理得到萎凋叶，其中：
萎凋处理的环境温度控制在26℃，相对湿度控制在75％，摊叶厚度为4cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加，萎凋至叶含水率63％。复式萎凋组合交替进行的条件为：27℃的热风温度、7000m3/h的通风风量，搭配光强5000lux的红光萎凋2.5h，以及23℃的冷风温度、3500m3/h的通风风量，搭配光强3000lux的白光萎凋1.5h，交替进行7次。
(4)将步骤(3)处理的萎凋叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时低压冷揉捻得到揉捻叶，其中：
揉捻的具体条件为：温度控制在23℃，相对湿度控制在80％；先以38r/min频率、低压揉捻30min，然后以46r/min频率、中压揉捻至揉捻叶色变黄、成条率80％以上即可。
(5)将步骤(4)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温高湿短时的动态发酵得到发酵叶。动态发酵条件为：温度控制在25℃，相对湿度控制在92％，滚动转速5r/min，发酵时间2h。
(6)将步骤(5)处理的发酵叶用传输带传送至微波干燥机，进行中温短时固色作业得到微波固色叶。固色作业的条件为：温度为105℃，传动转速为600r/min，作业时间为1.5min。
(7)将步骤(6)处理的微波固色叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行薄摊短时初烘作业得到初烘叶。初烘作业的条件为：热风温度为105℃，热风风机传动转速为1100r/min，链板传动转速为900r/min，毛火时间为9min，至叶含水率22％。
(8)将步骤(7)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，经风选机去除碎叶与黄片后得到摊凉叶，其中：
摊凉间的温度控制在24℃，相对湿度控制在70％，摊叶厚度1.5cm，摊凉时间0.75h；
(9)将步骤(8)处理的摊凉叶用传输带传送至控温控湿干燥机，进行低温中湿足烘作业得到茶样。足烘作业的条件为：温度90℃，相对湿度30％，叶厚3cm，热风风机转速900r/min，足火27min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存18天。
(10)将步骤(9)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，即得到高亮红茶。提香条件为：温度95℃，湿度35％，提香4min后下叶。
对照实施例
以传统工艺所制茶产品为对照样，连同上述两种工艺加工的茶产品一起进行感官审评，结果见表1。从表1可以看出采用整套技术所制的红茶样品，汤色橙红明亮，外形红润匀亮，滋味鲜醇爽口，香气清甜悠长，较传统工艺红茶样品的风味品质显著为好。
表1不同加工工艺处理红茶样感官审评结果
处理样 外形 汤色 滋味 香气
实施例1样 红润匀亮 橙红明亮 鲜醇爽口 清甜悠长
实施例2样 红润匀亮 橙红透明亮 鲜醇带甜 清甜持久
实施例3样 红润匀亮 橙红透明亮 鲜醇爽口 清甜悠长
传统工艺红茶样1 红尚润 橙红尚亮 尚甜醇 带甜香
传统工艺红茶样2 棕红欠润 橙红尚亮 尚甜醇 稍带甜香
注：1.传统红茶工艺1：萎凋，车间室内地面自然萎凋，叶厚2cm，萎凋15h，至含水率62％；揉捻，室内自然揉捻，经“空揉20min，轻揉20min，重揉10min，轻揉15min，空揉5min”方式揉捻70min；发酵，静态堆积发酵筐发酵，28℃，加盖湿布，叶厚10cm，3.0h；干燥，箱式提香机进行，初烘110℃、叶厚2cm，至含水率24％，复烘95℃、叶厚3cm，至足干；2.传统红茶工艺2：萎凋，萎凋槽萎凋，叶厚5cm，温度28℃，吹风2h，萎凋13h，至含水率60％；揉捻，室内自然揉捻，经“空揉20min，轻揉20min，重揉10min，轻揉15min，空揉5min”方式揉捻70min；发酵，静态堆积发酵筐发酵，28℃，加盖湿布，叶厚10cm，4.0h；干燥，箱式提香机进行，初烘110℃、叶厚2cm，至含水率21％，复烘95℃、叶厚3cm，至足干；3..从感官审评结果可以看出，该发明的新工艺技术所加工产品在外形、滋味、香气、汤色等上要好于传统工艺，且新工艺能够获得稳定明显的高亮的外形和汤色属性。
上面对本发明的实施方式做了详细说明。但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，包括：
(1)选用适制红茶的中小叶种的茶树品种作为原料，其中：
适制红茶的中小叶种的茶树品种包括福鼎大白、鸠坑、槠叶齐、龙井43；
(2)在3月下旬至5月上旬或8月上旬至9月下旬期间对上述适制红茶的中小叶种的茶树的鲜叶进行采制，鲜叶的嫩度为1芽1叶-1芽2叶初展或1芽2叶-1芽3叶初展，鲜叶的氨基酸含量在3.0～5.0wt％，鲜叶的茶多酚含量为25～30wt％；
(3)将步骤(2)采制的鲜叶置于连续化萎凋系统进行萎凋处理得到萎凋叶，其中：
萎凋处理的环境温度控制在24～28℃，相对湿度控制在70～80％，摊叶厚度为2～6cm，采用热风红光萎凋和冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行，充分促进了叶内可溶性糖和氨基酸含量的增加，萎凋至叶含水率62～65％；
(4)将步骤(3)处理的萎凋叶用传输带传送至揉捻机，进行变频短时低压冷揉捻得到揉捻叶，其中：
揉捻的环境温度控制在22～25℃，相对湿度控制在75～85％；
(5)将步骤(4)处理的揉捻叶用传输带传送至滚动式发酵机，进行低温高湿短时的动态发酵得到发酵叶；
(6)将步骤(5)处理的发酵叶用传输带传送至微波干燥机，进行中温短时固色作业得到微波固色叶；
(7)将步骤(6)处理的微波固色叶用传输带传送至电磁链板式热风烘干机，进行薄摊短时初烘作业得到初烘叶；
(8)将步骤(7)处理的初烘叶用传输带传送至摊凉间，经风选机去除碎叶与黄片后得到摊凉叶，其中：
摊凉间的温度控制在22～26℃，相对湿度控制在65～75％，摊叶厚度1～2cm，摊凉时间0.5～1.0h；
(9)将步骤(8)处理的摊凉叶用传输带传送至控温控湿干燥机，进行低温中湿足烘作业得到茶样；
(10)将步骤(9)处理所获茶样进行控温控湿远红外提香处理，即得到高亮红茶。
2.如权利要求1所述的一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，步骤(3)的热风红光萎凋与冷风白光萎凋的复式萎凋组合交替进行的条件为：
26～28℃的热风温度、6000～8000m3/h的通风风量，搭配光强4000～6000lux的红光萎凋2.0～3.0h，以及
22～24℃的冷风温度、3000～4000m3/h的通风风量，搭配光强2000～4000lux的白光萎凋1.0～2.0h，交替进行6～8次。
3.如权利要求1所述的一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，步骤(4)的揉捻条件为：先以36～40r/min频率、低压揉捻25～35min，然后
以44～48r/min频率、中压揉捻至揉捻叶色变黄、成条率80％以上即可。
4.如权利要求1所述的一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，步骤(5)的动态发酵条件为：温度控制在24～27℃，相对湿度控制在90～95％，滚动转速4～6r/min，发酵时间1.5～2.5h。
5.如权利要求1所述的一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，步骤(6)的中温短时固色作业的条件为：温度为100～110℃，传动转速为500～700r/min，作业时间为1.0～2.0min。
6.如权利要求1所述的一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，步骤(7)的初烘作业的条件为：热风温度为100～110℃，热风风机传动转速为1050～1150r/min，链板传动转速为800～1000r/min，毛火时间为8.0～10.0min，至叶含水率20～25％。
7.如权利要求1所述的一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，步骤(9)的低温中湿足烘作业的条件为：温度85～95℃，相对湿度25～35％，叶厚2～4cm，热风风机转速800～1000r/min，足火25.0～30.0min，至叶含水率低于6％下叶，摊凉至室温，装袋、避光、阴凉、干燥储存15～20天。
8.如权利要求1所述的一种高亮红茶的加工方法，其特征在于，步骤(10)的提香条件为：温度90～100℃，湿度30～40％，提香3～5min后下叶。
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