CN1114611A - 氟碳烤漆铝合金板的制法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种氟碳烤漆铝合金板的制法,其步骤包含:将一具预定厚度的铝合金板表层施以化学处理,使其表层形成一化成皮膜,然后再于该化成皮膜的表层涂以适当厚度的底漆,并再将该涂有底漆的铝合金板表层涂以适当厚度的氟碳树脂(PVDF)涂料,并使其经过230℃以上的烤箱热烘处理,促使该氟碳树脂(PVDF)与铝合金板相结合,藉此形成一氟碳烤漆铝合金板。
Description
本发明与建筑物的被覆物有关,特别是指一种制造氟碳烤漆铝合金板的方法。
就现有技术所知,一般室外建筑物如厂房、体育馆、礼堂、住宅及仓库等,其屋顶、壁面大都采用石棉瓦或金属浪板搭盖而成,而由石棉瓦所构成的屋顶或壁面,除了强度不佳容易破裂且含致癌物质的缺点外,因其不具隔热、防音效果,而有被金属浪板取代之势,而一般金属浪板的形成则是由彩色钢板经滚轧机的滚轮适当滚轧成形所组成,而其中该彩色钢板的结构则是于一冷轧钢板的外层电镀被覆一适当厚度的锌合金层,用以阻绝钢板与空气的接触而能防止锈蚀,且该锌合金层的外周面再涂以底漆并再予以烤上适当颜色的面漆,藉此形成彩色钢板而得以供滚轧机滚轧形成预定形状的金属浪板,但是,常规的以彩色钢板所形成的金属浪板,因钢板乃为导热性甚佳的材质,因此受阳光曝晒后,即会将阳光的热量传导入屋内,而使屋内燥热难当,而且常规的金属浪板,因长期曝露于空气中,因此其表层容易与空气中腐蚀性分子结合或是受酸雨的接触影响,而使其烤漆面层产生褪色或是发生粉状现象,而且严重时,其烤漆层更会产生龟裂及剥落等现象,进而使核心钢板部分产生锈蚀。而形成破洞、损坏。再者,常规的金属浪板虽然其外周面烤设有适当厚度的面漆,但仍具有适当的磁性,则于下雨时,仍有受雷击的危险,实非一理想的建筑物被覆浪板。
近来,业界为提高金属浪板隔热及隔音效果,常往金属浪板的贴合物方面加以设计改良,亦即于金属浪板的底部贴合或铺以多层隔热及防音材料,来达到隔热及防音效果,惟其改良却仍不脱成本增加及制造费时费力的缺失,而且其外周面钢板及烤漆层仍然具有会发生褪色及锈蚀的缺失,因此仍有待改进。
所以,本发明的主要目的即在于提供一种氟碳烤漆铝合金板的制法,藉其所制成的氟碳烤漆铝合金板,当其使用于户外时,将使其不易与空气中的腐蚀性分子结合而产生锈蚀,能更增隔热、耐腐蚀及抗褪色的效果。
本发明的次要目的则在于提供一种氟碳烤漆铝合金板的制法,藉其所制成的氟碳烤漆铝合金板,当其使用于户外时,能具有防雷效果。
为达到上述目的,本发明所提供一种氟碳烤漆铝合金板的制法,此方法是于一具预定厚度的铝合金板表层施以适当的化学处理,使其表层去除污物并被覆形成一层化成皮膜,再于该铝合金板的表层涂以约0.005mm适当厚度的底漆,然后再将该涂有底漆的铝合金板表层涂以适当厚度的氟碳树脂(PVDF)涂料,并使其经过达230℃以上的烤箱热烘处理,得使该氟碳树脂(PCDF)与铝合金板结合,而形成一氟碳烤漆铝合金板。
兹举一本发明的较佳实施例,并配合图式做进一步的详细说明,其中:
图1是应用本发明所制造的一氟碳烤漆铝合金板的局部放大剖视图。
图2是一种应用氟碳烤漆铝合金板经滚轧成形的铝合金浪板外观示意图。
图3是应用本发明所制造的铝合金板与常规的彩色钢板表层光泽保持率的比较分析图。
表1是应用本发明所述制造的铝合金板与常规的彩色钢板的使用性能比较分析表。
请参阅图1,本发明的氟碳烤漆铝合金板(10)制造方法的步骤包括:先取用一铝合金板(11),其厚度规格视实际需要而可为0.3mm~1.2mm间,而其组成元素则是于铝金属中添加0.4%的硅、0.4%的铁、0.1%的铜、0.2~0.5%的锰、2.6~3.6%的镁、0.3%的碳、0.2%的锌及0.1%的钛等合金元素制成,使得以此比例融合制成的铝合金板(11)具有质轻、耐蚀性佳、无磁性及加工成形性亦佳的特性,然后将铝合金板(11)的表层施以化学处理,亦即使铝合金板(11)经过适当的化学溶剂浸渍洗涤,使其表层去除污物,并被覆形成一层化成皮膜(12),而后再于化成皮膜(12)的表面涂以一层约为0.005mm厚的底漆(13),该化成皮膜(12)可促进及加强铝合金板(11)与底漆(13)间的结合,最后再于铝合金板(11)的底漆(13)表面各再涂以一层氟碳树脂(PVDF)(14)涂料,其两面厚度则分别约为0.02 mm及0.01mm,并将该涂有氟碳树脂(PVDF)(14)的铝合金板(11)经过230℃以上的烤箱热烘处理,得使该氟碳树脂(PVDF)(14)与底漆(13)相结合而形成一氟碳烤漆铝合金板(10)。
当本发明所制成的氟碳烤漆铝合金板(10)应用于建筑物的屋顶或是墙面时,其先经由滚轧机(图上末示)的滚轮依所需求的形状滚轧而形成一预定形状的铝合金浪板,如图2所示即为一适当形状的铝合金浪板(20),该铝合金浪板(20)并可依需求的尺寸予以裁切成适当的尺寸规格,而可迳付搭建使用。
本发明于铝合金板(11)中掺进有镁(MG)、锰(MN)、锌(ZN)等合金元素,除可提高铝合金板(11)本身的强度外,更可强化铝合金板(11)的耐孔蚀性,及促进酸化皮膜成长的效果,亦即使铝合金板(11)于烤设面漆时,能使面漆与底漆具有最佳的结合效果,尤其,在盐离子多的环境中(例如靠近海边),本发明所制成的铝合金板(11)应用于户外时,更能显现其优异的耐蚀性。
另外,本发明于铝合金板(11)上下二外周面所烤设的氟碳树脂(PVDF)(14)涂料,是藉由其分子结构中的碳/氟键具有高度的耐热、耐化学品及耐紫外线性能,因此得使氟碳树脂(PVDF)(14)涂料具有突出的抗积垢和抗环境老化的能力,故应用本发明所制成的氟碳烤漆铝合金板(10),由其铝合金板(11)及氟碳树脂(PVDF)(14)所联合具有的特性,而将得到最耐用、最耐腐蚀、耐高温及抗褪色等效果。
尤须指明的是,本发明氟碳烤漆铝合金板(10)的制法中,其铝合金板(11)是将其加热至230℃以上的高温来与氟碳树脂(PVDF)(14)结合所得的效果为最好,亦即在230℃以上的高温,其氟碳树脂(PVDF)(14)与铝合金板(11)表层的底漆(13)烤设结合效果为最好,则上述应用本发明所制造的氟碳烤漆铝合金板(10),其组成元件中铝合金板(11)及氟碳树脂(PVDF)(14)所具有的特性,将能发挥最大的效果。
再如表1、和图3所示,为应用本发明所制成的氟碳烤漆铝合金板与一般彩色钢板的性能比较分析表及光泽保持率分析图,由图表中可以发现,应用本发明所制成的氟碳烤漆铝合金板无论在耐酸性、耐蚀性、耐候性及加工性等,都远较于一般彩色钢板来得优良,而且其烤漆面层的光泽保持率也较一般彩色钢板更具优秀的效果,显示本发明所制造的产品非常具有产业价值。
最后再加以说明的是,由本发明所制造的氟碳烤漆铝合金板,当其滚轧成铝合金浪板而应用于户外时,由其所具有的优异性能,当然能发挥最大效果。因此,应用本发明所制造的氟碳烤漆铝合金板更能广泛适用于家庭用具材料(如热水器、洗衣机、冰箱及厨房设备等)、事务用具材料(隔间、百叶窗及展示柜台等)、农业用具材料(干燥机、农机等)及汽车船舶用材料等,再次证明本发明所制造的产品极具有产业价值。
综上所述,本发明中所公开用以制成氟碳烤漆铝合金板的方法步骤,确为首先创作且极具产业价值,应已符合发明专利的要求,恳请贵审查委员不吝拨冗详为审查,并早日赐准专利为感。
表1
项 目 | 试验方法 | 一般彩色钢板 | 氟碳烤漆铝合金板 | |
耐候性 | 加速耐候性 | 2000小时 | ◎ | ◎ |
3000小时 | ○ | ◎ | ||
5000小时 | △ | ◎ | ||
耐盐水喷雾性 | 5%NaCl 35℃ | 1000小时 | ◎ | ◎ |
5%NaCl 35℃ | 2000小时 | 发生白锈 | ◎ | |
加工性 | 杜邦冲击 | 发生小裂痕 | 正 常 | |
第5号ERICHSEN | 正 常 | 正 常 | ||
弯 曲 | 发生小裂痕 | 正 常 | ||
深 扭 | 发生小裂痕 | 正 常 | ||
耐药品性 | H2SO4 5% | 发生微小隆起 | 正 常 | |
HCl 5% | 发生微小隆起 | 正 常 | ||
NaOH 5% | 发生变色小隆起 | 仅光亮稍退 | ||
阿摩尼亚 | 发生变色小隆起 | 正 常 | ||
甲 苯 | 仅光亮稍退 | 正 常 | ||
汽 油 | 正 常 | 正 常 | ||
清洗剂 | 正 常 | 正 常 | ||
耐热性 | 耐热性 | 变色(微小) | 正 常 |
◎:优 ○:佳 △:劣
Claims (2)
1.一种氟碳烤漆铝合金板的制法,其步骤包括:
(1)取一具预定厚度的铝合金板,于其表层施以适当的化学处理,使其表层去除污物并被覆形成一层化成皮膜;
(2)于该被覆有化成皮膜的铝合金板表层涂以约0.005mm适当厚度的底漆;
(3)将该涂有底漆的铝合金板表层涂以适当厚度的氟碳树脂(PVDF)涂料,并使其经过达230℃以上的烤箱热烘处理,得使该氟碳树脂(PVDF)与铝合金板结合,而形成一氟碳烤漆铝合金板。
2.根据权利要求1所述的氟碳烤漆铝合金板的制法,其中该铝合金板是在铝金属中添加0.4%的硅、0.4%的铁、0.1%的铜、0.5%的锰、3.6%的镁、0.3%的碳、0.2%的锌及0.1%的钛等合金元素制成。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 94108324 CN1114611A (zh) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 氟碳烤漆铝合金板的制法 |
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CN1114611A true CN1114611A (zh) | 1996-01-10 |
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ID=5033414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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1994
- 1994-07-05 CN CN 94108324 patent/CN1114611A/zh active Pending
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