CN111442709A - 一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 - Google Patents

一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111442709A
CN111442709A CN202010518084.3A CN202010518084A CN111442709A CN 111442709 A CN111442709 A CN 111442709A CN 202010518084 A CN202010518084 A CN 202010518084A CN 111442709 A CN111442709 A CN 111442709A
Authority
CN
China
Prior art keywords
angle
measuring
adjustable
frame
raceway
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010518084.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111442709B (zh
Inventor
董汉杰
孟艳艳
张帅军
王典仁
康延辉
时可可
孙斌
张天立
梁书聪
刘许
陈云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Bearing Group Co ltd
Original Assignee
Luoyang LYC Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang LYC Bearing Co Ltd filed Critical Luoyang LYC Bearing Co Ltd
Priority to CN202010518084.3A priority Critical patent/CN111442709B/zh
Publication of CN111442709A publication Critical patent/CN111442709A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111442709B publication Critical patent/CN111442709B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及滚动轴承测量装置领域，涉及一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，涉及的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置具有钢管，钢管长度方向的两端分别固定有测量支撑；角度测量装置还具有角度可调式测量表架；所述的角度可调式测量表架为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套；角度可调式测量表架具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架；其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点和测量仪表Ⅰ；另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ。本发明有效地了控制双列圆锥滚子轴承的接触角。

Description

一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置
技术领域
本发明涉及滚动轴承测量装置领域，主要涉及一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，尤其适用于大锥角圆锥滚子轴承滚道角度的精密与高效测量。
背景技术
大锥角双列圆锥滚子轴承作为大功率风力发电机组主轴轴承的配置形式之一，其性能的好坏直接影响了风力机组运行的可靠性与安全性;接触角是影响轴承承载能力和使用寿命的重要参数，而滚道角度是影响接触角的重要因素之一，因此在加工过程中应对滚道角度进行精确测量，以保证轴承成品质量满足使用的可靠性。
目前，在大型及特大型圆锥滚子轴承生产加工过程中，对滚道尺寸主要使用测量尺来实现工序间检测。但是，大锥角圆锥滚子轴承由于其滚道接触角很大（通常在25°~45°之间），特别是内滚道角度在测量过程中极易受到内圈小挡边外径及大挡边的干涉，使得现有测量尺难以实现准确测量，影响套圈后工序加工余量的确定，增加了不良品及废品产生的风险。
发明内容
本发明的目的是提出一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，使其能确保大型及特大型圆锥滚子轴承成品的精度等级。
本发明采取以下技术方案：
一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，角度测量装置具有钢管，所述钢管长度方向的两端分别固定有测量支撑；所述的角度测量装置还具有角度可调式测量表架；所述的角度可调式测量表架为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套；所述的角度可调式测量表架具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架；所述的可调节架铰接在固定架的下端，并与固定架之间呈V型布置；其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点和测量仪表Ⅰ；所述定位支点与测量仪表Ⅰ的表头之间的距离与被测套圈滚道宽度相同，且定位支点和测量仪表Ⅰ的表头在与滚道平行的同一直线上；另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ；所述测量仪表Ⅱ距滚道端面的高度与定位支点距滚道端面高度的相同。
所述的测量仪表Ⅰ、测量仪表Ⅱ均为圆形千分表。
所述的测量支撑上部设置有与钢管配合的安装孔，底部为光滑平整的金属块。
所述的表套内部为圆柱孔，通过螺母来固定测量仪表和定位支点。
本发明提出的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，采用角度可调式测量表架，克服了大锥角圆锥滚子轴承内圈小挡边外径及大挡边对测量仪表的干涉这一测量难题，能够精确测量大锥角圆锥滚子轴承滚道角度，解决了现有大锥角滚道角度的检测难题，有效地了控制双列圆锥滚子轴承的接触角，极大地提高了生产效率；是一种具有推广价值的新型测量装置。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的立体图。
图3是测量尺放在组合标准件上对表的状态示意图。
图4 测量尺测量状态图
图中：1—测量支撑， 2—定位支点，3—测量仪表Ⅰ，4—表套，5—钢管，6—紧固螺丝，7—测量仪表Ⅱ，8—角度可调式测量表，9—测块 ，10—桥尺，，11、被测内圈。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明。
如图1、图2所示，一种大锥角圆锥滚子轴承滚道测量装置，角度测量装置具有钢管5，所述钢管5长度方向的两端分别固定有测量支撑1；所述的角度测量装置还具有角度可调式测量表架8；所述的角度可调式测量表架8为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套；所述的角度可调式测量表架8具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架；所述的可调节架铰接在固定架的下端，并与固定架之间呈V型布置；其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点2和测量仪表Ⅰ3；所述定位支点2与测量仪表Ⅰ3的表头之间的距离与被测套圈滚道宽度相同，且定位支点和测量仪表Ⅰ的表头在与滚道平行的同一直线上；另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ；所述测量仪表Ⅱ距滚道端面的高度与定位支点距滚道端面高度的相同。
所述的测量仪表Ⅰ、测量仪表Ⅱ均为圆形千分表。
本发明使用时，首先，将两个测量支撑1通过安装孔安装到钢管5上，并根据被测轴承套圈尺寸调整到合适位置，然后用紧固螺丝6固定；其次，根据被测套圈滚道角度将2个角度可调式测量表架调整到相应的角度，通过安装孔安装到钢管5上，并根据被测轴承套圈尺寸调整到合适位置，然后用紧固螺丝6固定；接着，将定位支点2通过表套4固定在角度可调式测量表架8上；然后，将测量仪表Ⅱ7通过表套4固定在另一个角度可调式测量表架8的上部，与定位支点2距端面相同高度；同时，将另一个测量仪表Ⅰ3通过表套4固定在角度可调式测量表架8上，测量仪表Ⅰ3的表尖与定位支点2的距离设置为被测套圈滚道宽度，且在与滚道平行的同一直线上。最后，采用比较法，使用安装调试好的测量尺对大锥角圆锥滚子轴承滚道角度进行比较测量。
比较测量时，需要先将组装好的测量尺在组合标准件（桥尺+测块）上进行对表调试，对表状态如图3所示，即以内滚道测块端面为基准，调节2个仪表和测量支点位置，使仪表测头及测量支点与滚道表面良好接触，再根据组合标准件校验误差，设置尺寸仪表的 0点，观察角度仪表显示的数值并使之归0位。
测量尺的测量状态如图4所示，与组合标准件对表后，以内圈小端面和定位支点2进行定位测量，观察并记录尺寸仪表Ⅱ与角度仪表Ⅰ的示值变化量即为滚道直径尺寸偏差△disp和角度偏差△2β。
将测得的△disp及△2β与工艺要求的公差范围进行对比来判定滚道角度的合格性。只有△disp与△2β同时在工艺规定的公差范围内，才能认为被检套圈的角度是合格的，否则应立即停止加工，对磨削系统进行调整，从而减少废品的产生。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，其特征在于：角度测量装置具有钢管，所述钢管长度方向的两端分别固定有测量支撑；所述的角度测量装置还具有角度可调式测量表架；所述的角度可调式测量表架为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套；所述的角度可调式测量表架具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架；所述的可调节架铰接在固定架的下端，并与固定架之间呈V型布置；其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点和测量仪表Ⅰ；所述定位支点与测量仪表Ⅰ的表头之间的距离与被测套圈滚道宽度相同，且定位支点和测量仪表Ⅰ的表头在与滚道平行的同一直线上；另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ；所述测量仪表Ⅱ距滚道端面的高度与定位支点距滚道端面高度的相同。
2.如权利要求1所述的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，其特征在于：所述的测量仪表Ⅰ、测量仪表Ⅱ均为圆形千分表。
3.如权利要求1所述的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，其特征在于：所述的测量支撑上部设置有与钢管配合的安装孔，底部为光滑平整的金属块。
4.如权利要求1所述的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置，其特征在于：所述的表套内部为圆柱孔，通过螺母来固定测量仪表和定位支点。
CN202010518084.3A 2020-06-09 2020-06-09 一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 Active CN111442709B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010518084.3A CN111442709B (zh) 2020-06-09 2020-06-09 一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010518084.3A CN111442709B (zh) 2020-06-09 2020-06-09 一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111442709A true CN111442709A (zh) 2020-07-24
CN111442709B CN111442709B (zh) 2021-08-17

Family

ID=71657670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010518084.3A Active CN111442709B (zh) 2020-06-09 2020-06-09 一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111442709B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1326876A1 (ru) * 1986-03-14 1987-07-30 А.С.Маковцев и В.А.Маковцев Синусна линейка
SU1744426A1 (ru) * 1989-12-22 1992-06-30 Н.Н.Иванов Устройство дл контрол биений подшипников качени
CN201184779Y (zh) * 2008-03-17 2009-01-21 洛阳Lyc轴承有限公司 推力轴承滚道测量仪
CN102620631A (zh) * 2012-03-30 2012-08-01 洛阳轴承研究所有限公司 圆柱滚子轴承内圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法
CN205228343U (zh) * 2015-12-18 2016-05-11 浙江辛子精工机械股份有限公司 一种可同时测量轴承内/外滚道套圈尺寸及角度的仪器
CN206208178U (zh) * 2016-10-09 2017-05-31 大连冶金轴承股份有限公司 中大型推力圆锥滚子轴承滚道角度测量装置
CN107101563A (zh) * 2017-07-07 2017-08-29 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种快速测量轴承内圈窄挡边负背角的方法
CN206504697U (zh) * 2017-02-27 2017-09-19 四川人本轴承有限公司 推力圆锥轴承滚道角度测量仪器
CN208187282U (zh) * 2018-09-25 2018-12-04 中机洛阳精密装备科技股份有限公司 一种特大型圆锥轴承套圈滚道角度测量装置
CN210242605U (zh) * 2019-07-03 2020-04-03 宁波慈兴轴承有限公司 一种薄壁圆锥滚子轴承内圈滚道测量装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1326876A1 (ru) * 1986-03-14 1987-07-30 А.С.Маковцев и В.А.Маковцев Синусна линейка
SU1744426A1 (ru) * 1989-12-22 1992-06-30 Н.Н.Иванов Устройство дл контрол биений подшипников качени
CN201184779Y (zh) * 2008-03-17 2009-01-21 洛阳Lyc轴承有限公司 推力轴承滚道测量仪
CN102620631A (zh) * 2012-03-30 2012-08-01 洛阳轴承研究所有限公司 圆柱滚子轴承内圈滚道与基准端面夹角偏差的检测方法
CN205228343U (zh) * 2015-12-18 2016-05-11 浙江辛子精工机械股份有限公司 一种可同时测量轴承内/外滚道套圈尺寸及角度的仪器
CN206208178U (zh) * 2016-10-09 2017-05-31 大连冶金轴承股份有限公司 中大型推力圆锥滚子轴承滚道角度测量装置
CN206504697U (zh) * 2017-02-27 2017-09-19 四川人本轴承有限公司 推力圆锥轴承滚道角度测量仪器
CN107101563A (zh) * 2017-07-07 2017-08-29 中国航发哈尔滨轴承有限公司 一种快速测量轴承内圈窄挡边负背角的方法
CN208187282U (zh) * 2018-09-25 2018-12-04 中机洛阳精密装备科技股份有限公司 一种特大型圆锥轴承套圈滚道角度测量装置
CN210242605U (zh) * 2019-07-03 2020-04-03 宁波慈兴轴承有限公司 一种薄壁圆锥滚子轴承内圈滚道测量装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孟艳艳: "大型调心滚子轴承内滚道参数综合测量尺改进", 《哈尔滨轴承》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111442709B (zh) 2021-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102519347B (zh) 内孔径向圆跳动检测工具
CN111442709B (zh) 一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置
CN203672292U (zh) 轴颈圆度检测仪
CN104776779A (zh) 轮毂轴承外圈沟位置检测装置
CN116000813A (zh) 一种圆锥滚子轴承外滚道尺寸检测装置及其方法
CN202947665U (zh) 辊颈盲孔对称度测量仪
CN213363640U (zh) 轴承滚子外径检具
CN213688184U (zh) 一种密封塞垂直度检具
CN112033261B (zh) 一种内球面球心与端面距离测具及其使用方法
CN211824165U (zh) 一种锥面名义圆上长度测量工具
CN114577096A (zh) 一种内锥角精密测量装置及方法
CN210802338U (zh) 一种床身轴承座检验用工装
CN110806165B (zh) 一种孔与端平面的垂直度测具及其测量方法
CN110608652B (zh) 一种内孔孔径精密测量装置及测量方法
CN208476108U (zh) 一种零间隙地机械检测孔位的装置
CN201047746Y (zh) 一种内锥度检测仪
CN216245941U (zh) 一种以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置
CN110553566A (zh) 一种圆锥滚子轴承测量小装配高的测量方法及其测量装置
CN220829159U (zh) 一种快速测量阶梯轴轴向止推面间距的装置
CN216205904U (zh) 一种与轧辊轴承相配合的轧辊辊颈检测装置
CN211178387U (zh) 一种可以在现场直接检测的辊径测量仪
CN218329752U (zh) 一种磨机滑动轴承油膜厚度实时监测装置
CN219798127U (zh) 精密台阶外圆高度测量夹具
CN211626326U (zh) 一种发动机冷却水泵壳体测量圆高度检测装置
CN216410039U (zh) 一种分断式对向轴类零件的检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 471039 No. 96, Jianxi, Luoyang District, Henan, Jianshe Road

Patentee after: Luoyang Bearing Group Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 471039 No. 96, Jianxi, Luoyang District, Henan, Jianshe Road

Patentee before: LUOYANG LYC BEARING Co.,Ltd.

Country or region before: China