CN201047746Y - 一种内锥度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内锥度检测仪，该种内锥度检测仪其特征在于该内锥度检测仪包括有壳体(10)、测量显示装置、测量杆(8)和芯子(11)，所述测量显示装置安装在壳体的后端，所述壳体具有内孔(9)，所述测量杆和芯子设置在壳体的内孔内，并在壳体的内孔中设置弹簧(7)，该弹簧的一端与芯子的端面接触，且测量杆穿过弹簧与芯子的端面紧贴。本实用新型使用方便、检测精度高，给深孔内锥度测量解决了难题，提高了产品质量，于现有技术相比具有实质性特点和进步。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种内锥度检测仪，特别适用于测量深孔的内圆锥度。
背景技术
目前，在制造业有许多零件的内孔比较小，而且在孔的深处有锥度结构，一般用游标卡尺存在测量误差较大、锥度难以测量的问题，而产品测量误差大导致加工精度不够，从而影响产品质量，给厂家带来直接的经济损失。因此在生产过程中对深孔内锥度的测量问题一直困扰着加工者。
发明内容
鉴于公知技术所存在的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可测量深度内锥度且测量误差小的内锥度检测仪。
为了解决上述技术问题，本实用新型是由如下方式实现的：该种内锥度检测仪，其特征在于该内锥度检测仪包括有壳体、测量显示装置、测量杆和芯子，所述测量显示装置安装在壳体的后端，所述壳体具有内孔，所述测量杆和芯子设置在壳体的内孔内，并在壳体内孔中设置弹簧，该弹簧的一端与芯子的端面接触，且测量杆穿过弹簧与芯子端面紧贴。
所述壳体的前端内孔直径小于后端内孔直径，所述芯子的前端直径小于后端直径与壳体的内孔相匹配，且芯子前端露于壳体外。
所述测量显示装置包括有测量显示表和支撑杆，所述测量显示表具有外圈与内圈，外圈可转动。
本实用新型使用时，将被测工件套于壳体外，使被测工件与芯子接触，使用外力推动被测工件，芯子同时受力移动，直至被测工件与壳体的前端接触、受阻，测量显示表则显示测量杆检测芯子移动的尺寸，从而得出芯子露于壳体外的尺寸，由于壳体前端的半径是不变且可知的，通过三角函数定理推算可得出被测工件的锥度。通过调节测量显示表，可更直接的得出芯子露于壳体外的尺寸。本实用新型检测方便、精度较高，给深孔内锥度测量解决了难题，提高了产品质量，给厂家带来了经济利益。
附图说明
下面结合附图进一步描述其实施例的有关细节。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型检测时的状态图；
图3为本实用新型图1A处放大图。
具体实施方式
参照附图，该内锥度检测仪包括有壳体10、测量显示装置、测量杆8和芯子11，所述测量显示装置包括有测量显示表1和支撑杆6，所述测量显示表具有外圈与内圈，外圈上有刻度2且可转动，内圈上设有指针3。所述壳体10具有内孔9，该内孔9与壳体10的外圈有较高的同心度，且其中心线垂直于前端端面。所述测量杆8和芯子11设置在壳体的内孔9内，并在壳体内孔9中设置弹簧7，该弹簧7的一端与芯子11的端面接触，且测量杆8穿过弹簧7与芯子11的端面紧贴。所述壳体10的前端内孔直径小于后端内孔直径，所述芯子11的前端直径小于后端直径与壳体的内孔9相匹配，如此芯子11就不会从壳体10中脱落，所述芯子11前端露于壳体10外。为了保证测量精度，芯子11两端面均垂直于其中心线。所述支撑杆6置于壳体10的后端内孔9内，且支撑杆6与壳体10之间设有涨紧套4，所述壳体10的后端设有螺丝孔，由于涨紧套4是不封闭的管子，螺丝5通过壳体上的螺丝孔压紧涨紧套4，涨紧套4收缩后使支撑杆6固定更牢固，既而测量显示表1得到固定。
检测工件时，先使用外力将芯子11完全置于壳体10内，使芯子11的前端面e与壳体10的前端面x在同一平面上，继而转动测量显示表1的外圈，使内圈上的指针3指向外圈上的零位，如图2所示。接着移开外力，芯子11在复位弹簧的作用下恢复原状，将被测工件12套于壳体10前端，芯子11与被测工件12接触，使用外力作用于被测工件12，芯子11因此受力向后移动，测量杆8测检测芯子11移动的尺寸，直至被测工件12与壳体10前端面接触并受阻挡，芯子11不再移动，而测量杆8所检测到的由测量显示表显示。如图3所示，由于测量前已调节好测量刻度，此时测量显示表1上显示的刻度即为芯子11露于壳体10外的尺寸y，而壳体10前端的半径x是固定不变的，α为被测工件12的锥面与芯子构成的角度，因此可根据三角函数的定义及基本关系：tanα＝x/y，得出α的角度，2α即为被测工件12的锥度。
Claims (3)
1.一种内锥度检测仪，其特征在于该内锥度检测仪包括有壳体(10)、测量显示装置、测量杆(8)和芯子(11)，所述测量显示装置安装在壳体(10)的后端，所述壳体(10)具有内孔(9)，所述测量杆(8)和芯子(11)设置在壳体(10)的内孔(9)内，并在壳体的内孔(9)中设置弹簧(7)，该弹簧(7)的一端与芯子(11)的端面接触，且测量杆(8)穿过弹簧(7)与芯子(11)的端面紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种内锥度检测仪，其特征在于所述壳体(10)的前端内孔直径小于后端内孔直径，所述芯子(11)的前端直径小于后端直径与壳体的内孔(9)相匹配，且芯子(11)的前端露于壳体(10)外。
3.根据权利要求1所述的一种内锥度检测仪，其特征在于所述测量显示装置包括有测量显示表(1)和支撑杆(6)，所述测量显示表具有外圈与内圈，外圈可转动。
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| CNU2007201107196U CN201047746Y (zh) | 2007-06-12 | 2007-06-12 | 一种内锥度检测仪 |
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Publications (1)
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| CN201047746Y true CN201047746Y (zh) | 2008-04-16 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101650172B (zh) * | 2009-09-11 | 2011-07-27 | 江苏上汽汽车同步器厂 | 内锥度检测仪 |
| CN104897090A (zh) * | 2014-03-05 | 2015-09-09 | 镇江布尔机电科技有限公司 | 一种内锥面位置精度测量装置 |
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2007
- 2007-06-12 CN CNU2007201107196U patent/CN201047746Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Zhejiang Yabolan Electrical Appliance Co., Ltd. Assignor: Bode Autocar Electronics Co., Ltd., Zhejiang Contract fulfillment period: 2008.12.23 to 2013.12.22 Contract record no.: 2009330000134 Denomination of utility model: Internal taper detector Granted publication date: 20080416 License type: Exclusive license Record date: 20090119 |
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| LIC | Patent licence contract for exploitation submitted for record |
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Granted publication date: 20080416 |