CN216245941U - 一种以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种涉及轴承检测技术领域的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，包含底座、立板、测量表架、测量仪表、外圈内径卡盘，以及与轴承内圈内径紧密配合的心轴；所述立板的底面固定安装于底座的上表面，所述外圈内径卡盘一端可拆卸固定于立板的内板面，另一端外径与轴承外圈相应内径紧密配合，所述测量仪表安装于测量表架的头端，所述测量表架的尾端与立板的顶部对应连接，并使得测量仪表的测针针尖对应心轴露出轴承的测量端中心轴线位置；该检测装置能解决现有以外圈内径为基准的圆柱滚子轴承内圈径向跳动无法测量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其是涉及一种以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置。
背景技术
异型结构轴承在航天航空、机械电气设备中应用十分广泛，异型结构轴承外圈内径的尺寸精度、形位公差与机械设备的运转状态、工作性能有着密切的联系；针对异型结构轴承，如图1所示，其外圈内径在部分实际应用中，需要与机械设备中其他机械结构进行连接、配合使用，若加工误差过大，而导致造成两者配合状态差，在运行中会发生过度摩擦、振动等情况，从而降低轴承的整体性能，影响机械设备的使用寿命和运行精度等；
目前，轴承行业对轴承套圈径向跳动，采用的方法通常为支撑（固定）轴承成品的外圈外径，在内圈上施加负荷并在内径上设置径向的机械式仪表，旋转内圈进行测量；对于轴承内圈内径对其外圈内径的径向旋转精度测量，由于受限异形结构轴承成品的结构，现有仪器无法对其进行测量，因此需要一种检测装置来解决此问题。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，能解决现有以外圈内径为基准的圆柱滚子轴承内圈径向跳动无法测量的问题。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，包含底座、立板、测量表架、测量仪表、外圈内径卡盘，以及与轴承内圈内径紧密配合的心轴；所述立板的底面固定安装于底座的上表面，所述外圈内径卡盘一端可拆卸固定于立板的内板面，另一端外径与轴承外圈相应内径紧密配合，所述测量仪表安装于测量表架的头端，所述测量表架的尾端与立板的顶部对应连接，并使得测量仪表的测针针尖对应心轴露出轴承的测量端中心轴线位置。
进一步，所述底座下表面中央设有长方形通槽。
进一步，所述底座的上表面设有适配立板底端卡入的安装槽，所述立板底端与底座通过第一固定螺丝对应连接。
进一步，所述立板的板面中央设有大于心轴直径的中央通孔，所述外圈内径卡盘为圆环状并与中央通孔同轴线设置。
进一步，所述外圈内径卡盘对应轴承的盘面均匀环设有多个沉头孔，所述立板的板面对应沉头孔设有用于穿设第二固定螺丝进行固定连接的连接孔。
进一步，所述心轴的两端分别露出轴承内圈两端面15～25毫米。
进一步，所述测量表架设为长方形的水平架板，所述立板的顶面设有与心轴同轴向的调节通槽，所述调节通槽与水平架板的尾端对应活动卡接，所述水平架板的板面间隔并排设有两个沿调节通槽轴向的腰型孔，所述调节通槽的槽底面设有对应腰型孔的螺纹孔，所述水平架板的尾端和立板通过对应穿设于腰型孔和螺纹孔的第三固定螺丝连接。
进一步，所述测量表架的头端设有对应卡接测量仪表测针的U形卡，所述U形卡的两侧壁设有对应的两个紧固螺孔，两个紧固螺孔中配设有第四固定螺丝。
进一步，所述测量仪表设为百分表。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，结构简单，操作便捷，通过立板、底座、外圈内径卡盘、测量表架、测量仪表、心轴装配使用，将被测轴承外圈固定于外圈内径卡盘上，实现了以外圈内径为基准的测量要求，利用心轴与待测轴承内圈配合使用，减小了内圈的加工误差对径向跳动测量的引入，轴承内圈随心轴转动而转动，测量仪表通过测量心轴的径向跳动，可以实现对以外圈内径为基准的圆柱滚子轴承内圈径向跳动的测量；采用可更换外圈内径卡盘结构，实现了多尺寸轴承的以外圈内径为基准的内圈内径径向跳动的测量；通过使用此装置进行测量，解决了目前以外圈内径为基准的圆柱滚子轴承内圈径向跳动无法测量的问题，是一种具有实用价值的新型测量装置。
附图说明
图1是被测异型结构轴承的结构示意图；
图2是本实用新型实施结构的立体示意图；
图3是图2的剖视结构示意图；
图4是所述底座和立板的连接结构示意图；
图5是所述外圈内径卡盘的结构示意图。
图中：1、底座；2、立板；3、第一固定螺丝；4、测量表架；5、心轴；6、第二固定螺丝；7、外圈内径卡盘；8、第三固定螺丝；9、测量仪表；10、第四固定螺丝；11、中央通孔；12、腰型孔；13、U形卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
结合附图2-5所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，包含底座1、立板2、测量表架4、测量仪表9、外圈内径卡盘7，以及与轴承内圈内径紧密配合的心轴5，保证轴承内圈能够跟随心轴5转动；根据需要，心轴5的两端分别露出轴承内圈两端面15～25毫米，一般为20毫米，便于旋转心轴和测量仪表的安装；
立板2的底面固定安装于底座1的上表面，保证安装稳固；根据需要，底座1下表面中央设有长方形通槽，便于平稳放置；此外，底座1的上表面设有适配立板2底端卡入的安装槽，立板2底端与底座1通过第一固定螺丝3对应连接，第一固定螺丝3沿安装槽轴向设置有多个，保证连接稳固；
外圈内径卡盘7一端可拆卸固定于立板2的内板面，便于根据不同的待测轴承，来更换不同直径的外圈内径卡盘7，另一端外径与轴承外圈相应内径紧密配合，保证轴承外圈不会相对转动，且外圈内径卡盘3的端面与待测轴承外圈的内径挡边端面紧密贴合，防止测量误差引入；根据需要，立板2的板面中央设有大于心轴5直径的中央通孔11，外圈内径卡盘7为圆环状并与中央通孔11同轴线设置，便于心轴5能够设置合适的长度，保证测量精准；此外，外圈内径卡盘7对应轴承的盘面均匀环设有多个沉头孔，立板2的板面对应沉头孔设有用于穿设第二固定螺丝6进行固定连接的连接孔，保证外圈内径卡盘7能够安装稳固；
测量仪表9安装于测量表架4的头端，根据需要，测量表架4的头端设有对应卡接测量仪表测针的U形卡13，U形卡13的两侧壁设有对应的两个紧固螺孔，两个紧固螺孔中配设有第四固定螺丝10，便于上下调整测量仪表9的高度，并通过旋紧第四固定螺丝10紧固测量仪表9，防止晃动；此外，测量仪表9设为百分表；
测量表架4的尾端与立板2的顶部对应连接，并使得测量仪表9的测针针尖对应心轴5露出轴承的测量端中心轴线位置；根据需要，测量表架7设为长方形的水平架板，立板2的顶面设有与心轴5同轴向的调节通槽，调节通槽与水平架板的尾端对应活动卡接，水平架板的板面间隔并排设有两个沿调节通槽轴向的腰型孔12，调节通槽的槽底面设有对应腰型孔12的螺纹孔，水平架板的尾端和立板2通过对应穿设于腰型孔12和螺纹孔的第三固定螺丝8连接，便于根据不同的待测轴承和配用的心轴5长度，来调节测量仪表9的位置，当然，测量仪表9的测针需要尽可能的靠近轴承端面附近，从而使测量更加准确。
实施本实用新型所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，将被测轴承外圈固定于外圈内径卡盘7上，轴承内圈随心轴5转动而转动，测量仪表9通过测量心轴5的径向跳动，可以实现对以外圈内径为基准的圆柱滚子轴承内圈径向跳动的测量。
本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
Claims (9)
1.一种以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：包含底座（1）、立板（2）、测量表架（4）、测量仪表（9）、外圈内径卡盘（7），以及与轴承内圈内径紧密配合的心轴（5）；所述立板（2）的底面固定安装于底座（1）的上表面，所述外圈内径卡盘（7）一端可拆卸固定于立板（2）的内板面，另一端外径与轴承外圈相应内径紧密配合，所述测量仪表（9）安装于测量表架（4）的头端，所述测量表架（4）的尾端与立板（2）的顶部对应连接，并使得测量仪表（9）的测针针尖对应心轴（5）露出轴承的测量端中心轴线位置。
2.根据权利要求1所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述底座（1）下表面中央设有长方形通槽。
3.根据权利要求1所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述底座（1）的上表面设有适配立板（2）底端卡入的安装槽，所述立板（2）底端与底座（1）通过第一固定螺丝（3）对应连接。
4.根据权利要求1所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述立板（2）的板面中央设有大于心轴（5）直径的中央通孔（11），所述外圈内径卡盘（7）为圆环状并与中央通孔（11）同轴线设置。
5.根据权利要求4所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述外圈内径卡盘（7）对应轴承的盘面均匀环设有多个沉头孔，所述立板（2）的板面对应沉头孔设有用于穿设第二固定螺丝（6）进行固定连接的连接孔。
6.根据权利要求4所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述心轴（5）的两端分别露出轴承内圈两端面15～25毫米。
7.根据权利要求1所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述测量表架（4）设为长方形的水平架板，所述立板（2）的顶面设有与心轴（5）同轴向的调节通槽，所述调节通槽与水平架板的尾端对应活动卡接，所述水平架板的板面间隔并排设有两个沿调节通槽轴向的腰型孔（12），所述调节通槽的槽底面设有对应腰型孔（12）的螺纹孔，所述水平架板的尾端和立板（2）通过对应穿设于腰型孔（12）和螺纹孔的第三固定螺丝（8）连接。
8.根据权利要求1所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述测量表架（4）的头端设有对应卡接测量仪表测针的U形卡（13），所述U形卡（13）的两侧壁设有对应的两个紧固螺孔，两个紧固螺孔中配设有第四固定螺丝（10）。
9.根据权利要求1所述的以外圈内径为基准的轴承内圈径向跳动检测装置，其特征是：所述测量仪表（9）设为百分表。
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