CN111442709B - 一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 - Google Patents
一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及滚动轴承测量装置领域,涉及一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,涉及的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置具有钢管,钢管长度方向的两端分别固定有测量支撑;角度测量装置还具有角度可调式测量表架;所述的角度可调式测量表架为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套;角度可调式测量表架具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架;其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点和测量仪表Ⅰ;另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ。本发明有效地了控制双列圆锥滚子轴承的接触角。
Description
技术领域
本发明涉及滚动轴承测量装置领域,主要涉及一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,尤其适用于大锥角圆锥滚子轴承滚道角度的精密与高效测量。
背景技术
大锥角双列圆锥滚子轴承作为大功率风力发电机组主轴轴承的配置形式之一,其性能的好坏直接影响了风力机组运行的可靠性与安全性;接触角是影响轴承承载能力和使用寿命的重要参数,而滚道角度是影响接触角的重要因素之一,因此在加工过程中应对滚道角度进行精确测量,以保证轴承成品质量满足使用的可靠性。
目前,在大型及特大型圆锥滚子轴承生产加工过程中,对滚道尺寸主要使用测量尺来实现工序间检测。但是,大锥角圆锥滚子轴承由于其滚道接触角很大(通常在25°~45°之间),特别是内滚道角度在测量过程中极易受到内圈小挡边外径及大挡边的干涉,使得现有测量尺难以实现准确测量,影响套圈后工序加工余量的确定,增加了不良品及废品产生的风险。
发明内容
本发明的目的是提出一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,使其能确保大型及特大型圆锥滚子轴承成品的精度等级。
本发明采取以下技术方案:
一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,角度测量装置具有钢管,所述钢管长度方向的两端分别固定有测量支撑;所述的角度测量装置还具有角度可调式测量表架;所述的角度可调式测量表架为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套;所述的角度可调式测量表架具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架;所述的可调节架铰接在固定架的下端,并与固定架之间呈V型布置;其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点和测量仪表Ⅰ;所述定位支点与测量仪表Ⅰ的表头之间的距离与被测套圈滚道宽度相同,且定位支点和测量仪表Ⅰ的表头在与滚道平行的同一直线上;另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ;所述测量仪表Ⅱ距滚道端面的高度与定位支点距滚道端面高度的相同。
所述的测量仪表Ⅰ、测量仪表Ⅱ均为圆形千分表。
所述的测量支撑上部设置有与钢管配合的安装孔,底部为光滑平整的金属块。
所述的表套内部为圆柱孔,通过螺母来固定测量仪表和定位支点。
本发明提出的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,采用角度可调式测量表架,克服了大锥角圆锥滚子轴承内圈小挡边外径及大挡边对测量仪表的干涉这一测量难题,能够精确测量大锥角圆锥滚子轴承滚道角度,解决了现有大锥角滚道角度的检测难题,有效地了控制双列圆锥滚子轴承的接触角,极大地提高了生产效率;是一种具有推广价值的新型测量装置。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的立体图。
图3是测量尺放在组合标准件上对表的状态示意图。
图4 测量尺测量状态图
图中:1—测量支撑, 2—定位支点,3—测量仪表Ⅰ,4—表套,5—钢管,6—紧固螺丝,7—测量仪表Ⅱ,8—角度可调式测量表架,9—测块 ,10—桥尺。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明。
如图1、图2所示,一种大锥角圆锥滚子轴承滚道测量装置,角度测量装置具有钢管5,所述钢管5长度方向的两端分别固定有测量支撑1;所述的角度测量装置还具有角度可调式测量表架8;所述的角度可调式测量表架8为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套;所述的角度可调式测量表架8具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架;所述的可调节架铰接在固定架的下端,并与固定架之间呈V型布置;其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点2和测量仪表Ⅰ3;所述定位支点2与测量仪表Ⅰ3的表头之间的距离与被测套圈滚道宽度相同,且定位支点和测量仪表Ⅰ的表头在与滚道平行的同一直线上;另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ;所述测量仪表Ⅱ距滚道端面的高度与定位支点距滚道端面高度的相同。
所述的测量仪表Ⅰ、测量仪表Ⅱ均为圆形千分表。
本发明使用时,首先,将两个测量支撑1通过安装孔安装到钢管5上,并根据被测轴承套圈尺寸调整到合适位置,然后用紧固螺丝6固定;其次,根据被测套圈滚道角度将2个角度可调式测量表架调整到相应的角度,通过安装孔安装到钢管5上,并根据被测轴承套圈尺寸调整到合适位置,然后用紧固螺丝6固定;接着,将定位支点2通过表套4固定在角度可调式测量表架8上;然后,将测量仪表Ⅱ7通过表套4固定在另一个角度可调式测量表架8的上部,与定位支点2距端面相同高度;同时,将另一个测量仪表Ⅰ3通过表套4固定在角度可调式测量表架8上,测量仪表Ⅰ3的表尖与定位支点2的距离设置为被测套圈滚道宽度,且在与滚道平行的同一直线上。最后,采用比较法,使用安装调试好的测量尺对大锥角圆锥滚子轴承滚道角度进行比较测量。
比较测量时,需要先将组装好的测量尺在组合标准件(桥尺+测块)上进行对表调试,对表状态如图3所示,即以内滚道测块端面为基准,调节2个仪表和测量支点位置,使仪表测头及测量支点与滚道表面良好接触,再根据组合标准件校验误差,设置尺寸仪表的 0点,观察角度仪表显示的数值并使之归0位。
测量尺的测量状态如图4所示,与组合标准件对表后,以内圈小端面和定位支点2进行定位测量,观察并记录尺寸仪表Ⅱ与角度仪表Ⅰ的示值变化量即为滚道直径尺寸偏差△disp和角度偏差△2β。
将测得的△disp及△2β与工艺要求的公差范围进行对比来判定滚道角度的合格性。只有△disp与△2β同时在工艺规定的公差范围内,才能认为被检套圈的角度是合格的,否则应立即停止加工,对磨削系统进行调整,从而减少废品的产生。
本发明未详述部分为现有技术。
Claims (4)
1.一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,其特征在于:角度测量装置具有钢管,所述钢管长度方向的两端分别固定有测量支撑;所述的角度测量装置还具有角度可调式测量表架;所述的角度可调式测量表架为套置在钢管长度方向上且对称设置的两套;所述的角度可调式测量表架具有套置在钢管的固定架和铰接在固定架上的可调节架;所述的可调节架铰接在固定架的下端,并与固定架之间呈V型布置;其中一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有定位支点和测量仪表Ⅰ;所述定位支点与测量仪表Ⅰ的表头之间的距离与被测套圈滚道宽度相同,且定位支点和测量仪表Ⅰ的表头在与滚道平行的同一直线上;另一套所述角度可调式测量表架的可调节架上设置有测量仪表Ⅱ;所述测量仪表Ⅱ距滚道端面的高度与定位支点距滚道端面高度的相同。
2.如权利要求1所述的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,其特征在于:所述的测量仪表Ⅰ、测量仪表Ⅱ均为圆形千分表。
3.如权利要求1所述的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,其特征在于:所述的测量支撑上部设置有与钢管配合的安装孔,底部为光滑平整的金属块。
4.如权利要求1所述的一种角度可调式大锥角圆锥滚子轴承滚道角度测量装置,其特征在于:通过螺母来固定测量仪表和定位支点的表套其内部为圆柱孔。
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