CN208476108U - 一种零间隙地机械检测孔位的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种零间隙地机械检测孔位的装置，包括底座、底座上方的定位套筒、定位套筒上方的基准模板，在所述定位套筒上部设有限位销，在所述基准模板中心设有定位销，所述定位销为外涨弹性设计，还包括第一验棒、第二验棒和第三验棒，第一验棒轴向异径，基准模板上设有竖直基孔，第一验棒置于所述基孔内，第一验棒与所述基准模板的连接处设置标识线；第二验棒常规设置，第三验棒的截面呈变形状。本实用新型涉及的装置成本低，检测精度高，误差方向判定准确，利用该装置进行检测孔位的方法实施简便，检测效率高，能够满足在线检测要求。

Description

一种零间隙地机械检测孔位的装置

技术领域

本申请涉及机械检测技术领域，具体涉及一种零间隙地机械检测孔位的装置。

背景技术

现有技术中机械检测装置对检测孔位有两种检测方式，分别为机械装置检测方式和三坐标检测方式，其中，机械装置检测方式的特点为：机械装置较为简单，设计、制造及使用较为方便；制造、使用、维护费用较低，对使用条件要求不高，同时具有检测效率高及在线检测功能；但由于该装置中所使用的定位元件在其结构设计上存在缺陷，最终导致检测结果真实性不高。三坐标检测方式的特点为：三坐标检测设备需购入，且价值不菲；对使用条件的要求较为苛刻，工作成本较高；检测精度较高，但检测效率较低，无法满足在线检测的便捷要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种零间隙地机械检测孔位的装置，保留了现行的机械检测装置的优点，能达到提升检测精度并实现误差方向判定的功能。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种零间隙地机械检测孔位的装置，包括底座、所述底座上方的定位套筒和垂直支柱，所述定位套筒的上方设有基准模板，所述基准模板上方安装球面压头，所述垂直支柱与球面压头之间连接水平承力板，在所述定位套筒上部设有限位销，在所述基准模板中心设有定位销，所述定位销外壁设有凸出的弹性块。

还包括用于定位的第一验棒、用于检测的第二验棒和第三验棒，所述第一验棒轴向异径，所述基准模板上设有竖直基孔，所述第一验棒置于所述基孔内，所述第一验棒与所述基准模板的连接处设置上标识线和下标识线，所述第三验棒的截面呈变形状。

进一步的，所述第三验棒的作用面上，其中两个对称侧面采用平滑直面，另两个对称侧面采用弧形曲面。

进一步的，所述底座底部设有沉孔，所述底座与所述定位套筒之间通过螺栓固定，所述螺栓从所述沉孔处穿入所述定位套筒内。

进一步的，所述球面压头位于所述基准模板的中心轴线上。

进一步的，在所述球面压头正下方，所述基准模板的上方设有承压垫。

与现有技术相比，本申请具有的优点和有益效果是：

本实用新型公开的检测装置成本低，操作便捷，检测精度高，误差方向判定准确，检测效率高，其中，在第一验棒与工件孔间的工作部位处，对第一验棒的结构采取了轴向变径设计，可实现角向无间隙定位；而在第一验棒与基准模板的工作部位处采取了标识性设计，通过明示第一验棒的工作状态，可判定此孔是否合格；对第二验棒的工作部位为常规设计，可对被测孔实现定性判定；对第三验棒的工作部位的截面变形设计，其中两个对称侧为平滑直面，另两个对称侧采用弧形曲面，可对被测孔的偏移方向做出定性判定；对定位销工作部位采取外涨弹性设计，其外壁设有突出的弹性块，可实现与被测工件间的无间隙径向定位，从而满足在线检测要求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的正视剖面图。

图2是本实用新型的侧视剖面图。

图3是本实用新型中定位销的结构示意图。

图4是本实用新型中第一验棒的结构示意图。

图5是本实用新型中第三验棒的侧视图。

图6是本实用新型第三验棒的主视图。

其中：1.底座；2.定位套筒；3.被测工件；4.定位销；5.限位销；6.基准模板；7.承压垫；8.第一验棒；9.手柄；10a.第二验棒；10b.第三验棒；11. 垂直支柱；12.水平承压板；13.球面压头；14.弹性块；15.上标识线；16.下标识线；17.作用面。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式。

如图1-图2所示，本实用新型提供了一种零间隙地机械检测孔位的装置，包括底座1、所述底座1上方的定位套筒2和垂直支柱11，所述定位套筒2的上方设有基准模板，所述基准模板上方安装球面压头13，所述垂直支柱11与球面压头13之间连接水平承力板12，在所述定位套筒2上部设有限位销5，在所述基准模板中心设有定位销4，定位销4的工作部位采取外涨弹性设计，如图3所示，在所述定位销外壁中间设有凸出于其外壁的弹性块14，保持被测工件径向定位时零间隙。

还包括用于定位的第一验棒8、用于检测的第二验棒10a和第三验棒 10b，如图4所示，所述第一验棒8轴向异径，可实现角向无间隙定位，所述基准模板上设有竖直基孔，所述第一验棒8置于所述基孔内，所述第一验棒8与所述基准模板的连接处采取标识性设计，在所述第一验棒8的下端设有上下位置的上标识线15和下标识线16，当基准模板的顶面位于上标识线15和下标识线16之间时，孔位合格，所述第二验棒10a的工作部位为常规设计，对被测孔实现定性判定，所述第三验棒10b的工作部位为截面变形设计，如图5-图6所示，第三验棒10b的作用面上，其中两个对称侧为平滑直面，另两个对称侧采用弧形曲面，第三验棒的作用面17进入基准模板后，转动该验棒，待不能转动时，观察作用面17的方向，此时孔位偏移方向与作用面17方向相同，依次可对被测孔的偏移方向做出定性判定。

进一步的，底座1底部设有沉孔，底座1与定位套筒2之间通过螺栓固定，螺栓从沉孔处穿入定位套筒2内。

进一步的，球面压头13位于基准模板的中心轴线上，使得球面压头13 的作用力有效地施力于基准模板中心。球面压头13上部设有手柄，转动手柄以旋紧球面压头13。

进一步的，在所述球面压头13正下方，所述基准模板的上方设有承压垫6，在球面压头13的作用力下，通过所述承压垫6将基准模板压实。

其中，通过该装置检测孔位的工作方法为：

1)将被测工件置于定位套筒2的顶面，并使一被测孔套入限位销5；

2)将装于基准模板上的定位销4装入被测工件的法兰中心孔内，将第一验棒8插入基准模板一基孔内，转动基准模板，使第一验棒8落入限位销5所在的被测孔内，完成基准模板对被测工件的定位过程；

3)旋紧球面压头13，通过承压垫6将基准模板压实；

4)将第二验棒10a及验棒第三验棒10b依次插入被测两孔，实现孔位检测。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种零间隙地机械检测孔位的装置，包括底座、所述底座上方的定位套筒和垂直支柱，所述定位套筒的上方设有基准模板，所述基准模板上方安装球面压头，所述垂直支柱与球面压头之间连接水平承力板，其特征在于：在所述定位套筒上部设有限位销，在所述基准模板中心设有定位销，所述定位销外壁设有凸出的弹性块；

还包括用于定位的第一验棒、用于检测的第二验棒和第三验棒，所述第一验棒轴向异径，所述基准模板上设有竖直基孔，所述第一验棒置于所述基孔内，所述第一验棒与所述基准模板的连接处设置上标识线和下标识线；所述第三验棒的截面呈变形状。

2.根据权利要求1所述的零间隙地机械检测孔位的装置，其特征在于：所述第三验棒的作用面上，其中两个对称侧面采用平滑直面，另两个对称侧面采用弧形曲面。

3.根据权利要求1所述的零间隙地机械检测孔位的装置，其特征在于：所述底座底部设有沉孔，所述底座与所述定位套筒之间通过螺栓固定，所述螺栓从所述沉孔处穿入所述定位套筒内。

4.根据权利要求1所述的零间隙地机械检测孔位的装置，其特征在于：所述球面压头位于所述基准模板的中心轴线上。

5.根据权利要求1所述的零间隙地机械检测孔位的装置，其特征在于：在所述球面压头正下方，所述基准模板的上方设有承压垫。