CN210802338U - 一种床身轴承座检验用工装 - Google Patents

Abstract

一种床身轴承座检验用工装，包括床身、安装台、轴承座、螺母、垫片、量棒放置孔、轴套、紧固螺钉、直线导轨、滑块、磁力表座、杠杆千分表，床身一端设有安装台，安装台上安装有轴承座，轴承座内部安装有轴套，所述轴套前端设有螺母，所述螺母与轴套前侧的端面之间设有垫片，所述轴套尾端设有法兰，所述紧固螺钉穿过法兰实现轴套尾端与轴承座的固定，所述轴套中心处设有量棒放置孔，所述轴承座两侧对称设有直线导轨，所述直线导轨上分别安装有滑块，所述滑块顶部分别设有磁力表座，所述磁力表座由安装块、竖杆、横杆构成，所述横杆端部安装有杠杆千分表，还包括有检验棒。本实用新型的优点在于：结构简单，降低了制造成本，同时可以保证检验精度。

Description

一种床身轴承座检验用工装

技术领域

本实用新型涉及一种检验用工装，尤其涉及一种床身轴承座检验用工装。

背景技术

轴承是用来让轴沿圆周运转并且支撑轴的，常规的用法是两个轴承或者两个以上，其作用是让轴正常运转，而轴承座是用来支撑轴承的，固定轴承的外圈，仅仅让内圈转动，外圈保持不动，始终与传动的方向保持一致(比如电机运转方向)，并且保持平衡轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承座在机械领域应用广泛，许多大型机床上都会用到轴承座，轴承座在使用过程中需要定期对其量棒放置孔的精度、平行度进行检验，同时还可以检验其高度差、正侧母线，通过本工装可以及时检测轴承座的误差值，及时进行维护或更换，以防止磨损造成的主轴径向跳动被放大后导致设备故障或损坏的情况，现有的轴承座检验装置通常结构复杂，成本高昂，且不能保证检验精度，因此，需要设计一种检验精度高且便于使用的轴承座检验工装。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种床身轴承座检验用工装，包括床身、安装台、轴承座、螺母、垫片、轴套、紧固螺钉、直线导轨、滑块、磁力表座、杠杆千分表，所述床身一端设有安装台，所述安装台与床身为一体式结构，所述安装台上安装有轴承座，所述轴承座内部安装有轴套，所述轴套前端设有螺母，所述螺母与轴套前侧的端面之间设有垫片，所述轴套尾端设有法兰，所述紧固螺钉穿过法兰实现轴套尾端与轴承座的固定，所述轴套中心处设有量棒放置孔，所述轴承座两侧对称设有直线导轨，所述直线导轨上分别安装有滑块，所述滑块顶部分别设有磁力表座，所述磁力表座由安装块、竖杆、横杆构成，所述安装块底部与滑块固定连接，顶部垂直设有竖杆，所述竖杆与安装块转动连接，与竖杆呈垂直位置关系分别铰接设有横杆，所述横杆端部安装有杠杆千分表，所述杠杆千分表具有两个不同的测量位置，分别为检验量棒正母线的第一位置、检验量棒侧母线的第二位置，还包括有检验棒，所述检验棒外径与量棒放置孔内径相同。

进一步的，所述螺母选用精密圆螺母。

进一步的，所述检验棒的长度大于量棒放置孔长度的2倍。

进一步的，所述检验棒的表面粗糙度范围为0.4-0.8μm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种床身轴承座检验用工装，通过设置表面粗糙度达到镜面级的检验棒，将检验棒由量棒放置孔的一端伸入，可以对量棒放置孔的精度、平行度进行检验，同时通过滑块在直线导轨上的移动，带动第一位置、第二位置的移动，可以对检验棒及量棒放置孔进行多点测量，以此检验其高度差、正侧母线，避免了磨损造成的主轴径向跳动被放大后导致设备故障或损坏的情况。本实用新型结构简单，降低了制造成本，同时可以保证检验精度。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图；

图2为本实用新型使用状态示意图。

如图，床身-1、安装台-2、轴承座-3、螺母-4、垫片-5、量棒放置孔-6、轴套-7、紧固螺钉-8、检验棒-9、直线导轨-10、滑块-11、安装块-12、竖杆-13、横杆-14、第一位置-15、第二位置-16。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为一种床身轴承座检验用工装，包括床身1、安装台2、轴承座3、螺母4、垫片5、量棒放置孔6、轴套7、紧固螺钉8、直线导轨10、滑块11、磁力表座、杠杆千分表，所述床身1一端设有安装台2，所述安装台2与床身1为一体式结构，所述安装台2上安装有轴承座3，所述轴承座3内部安装有轴套7，所述轴套7前端设有螺母4，所述螺母4与轴套7前侧的端面之间设有垫片5，所述轴套7尾端设有法兰，所述紧固螺钉8穿过法兰实现轴套7尾端与轴承座3的固定，所述轴套7中心处设有量棒放置孔6，所述轴承座3两侧对称设有直线导轨10，所述直线导轨10上分别安装有滑块11，所述滑块11顶部分别设有磁力表座，所述磁力表座由安装块12、竖杆13、横杆14构成，所述安装块12底部与滑块11固定连接，顶部垂直设有竖杆13，所述竖杆13与安装块12转动连接，与竖杆13呈垂直位置关系分别铰接设有横杆14，所述横杆14端部安装有杠杆千分表，所述杠杆千分表具有两个不同的测量位置，分别为检验量棒正母线的第一位置15、检验量棒侧母线的第二位置16，还包括有检验棒9，所述检验棒9外径与量棒放置孔6内径相同。

进一步的，所述螺母4选用精密圆螺母。

进一步的，所述检验棒9的长度大于量棒放置孔6长度的2倍。

进一步的，所述检验棒9的表面粗糙度范围为0.4-0.8μm。

工作原理：将检验棒9由量棒放置孔6的一端伸入，逐渐由另一端伸出，可以对量棒放置孔6的精度、平行度进行检验，例如，当检验棒9可以顺利由量棒放置孔6另一端伸出时，则可以证明量棒放置孔6的精度及两端面处的平行度符合标准，如检验棒9由量棒放置孔6的另一端伸出较为费力，且其外周与量棒放置孔6的内径存有间隙，则证明量棒放置孔6的精度及平行度存在较大误差，此轴承座3不符合标准，检验棒9的表面粗糙度可以达到镜面级，减小了检验过程中对量棒放置孔6的摩擦及损伤，保证了检验的精确度；通过滑块11在直线导轨10上的移动，带动第一位置15、第二位置16的移动，调节横杆14相对于竖杆13、竖杆13相对于安装块12分别在竖直平面内、水平面内的转动角度，可以对检验棒9及量棒放置孔6进行多点测量，以此检验其相对于床身1的高度差以及其正侧母线的误差，通过本工装可以及时检测轴承座3的误差值，及时进行维护或更换，避免了磨损造成的主轴径向跳动被放大后导致设备故障或损坏的情况。本实用新型结构简单，降低了制造成本，同时可以保证检验精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种床身轴承座检验用工装，其特征在于，包括床身、安装台、轴承座、螺母、垫片、轴套、紧固螺钉、直线导轨、滑块、磁力表座、杠杆千分表，所述床身一端设有安装台，所述安装台与床身为一体式结构，所述安装台上安装有轴承座，所述轴承座内部安装有轴套，所述轴套前端设有螺母，所述螺母与轴套前侧的端面之间设有垫片，所述轴套尾端设有法兰，所述紧固螺钉穿过法兰实现轴套尾端与轴承座的固定，所述轴套中心处设有量棒放置孔，所述轴承座两侧对称设有直线导轨，所述直线导轨上分别安装有滑块，所述滑块顶部分别设有磁力表座，所述磁力表座由安装块、竖杆、横杆构成，所述安装块底部与滑块固定连接，顶部垂直设有竖杆，所述竖杆与安装块转动连接，与竖杆呈垂直位置关系分别铰接设有横杆，所述横杆端部安装有杠杆千分表，所述杠杆千分表具有两个不同的测量位置，分别为检验量棒正母线的第一位置、检验量棒侧母线的第二位置，还包括有检验棒，所述检验棒外径与量棒放置孔内径相同。

2.按照权利要求1所述的一种床身轴承座检验用工装，其特征在于，所述螺母选用精密圆螺母。

3.按照权利要求1所述的一种床身轴承座检验用工装，其特征在于，所述检验棒的长度大于量棒放置孔长度的2倍。

4.按照权利要求1所述的一种床身轴承座检验用工装，其特征在于，所述检验棒的表面粗糙度范围为0.4-0.8μm。

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