CN102840805B - 用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置 - Google Patents
用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置,包括底板、中空的底座,在底座内固设一轴承座,一芯轴通过上、下轴承装于轴承座内,在上、下轴承之间设有隔套,在轴承座的下端设有轴承盖;该芯轴设有二级台阶,在一台阶上固设有垫板,一组蝶形的弹簧胀片套于垫板上方的另一台阶上,在弹簧胀片上方的芯轴上还套有压套,在压套上方的芯轴上还设有螺母;在底板上还设有支座,支座与一表杆相连,在表杆上设有销轴,一平衡杆的中部和扭簧套于销轴上,扭簧的两端分别作用于表杆和平衡杆上,在平衡杆的两端分别固设定位球头销和检测球头销,在表杆上还设有百分表,百分表的压头与检测球头销接触。本发明具有检测精度高、调整方便、工件磨损小、通用性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置。
背景技术
从动螺旋锥齿轮因为无齿轴,在检测其齿部精度(即齿形或齿槽精度)时,目前普遍采用将从动螺旋锥齿轮装于固定的芯轴上,并通过压头固定锥齿轮,再用百分表测量各齿部的精度;在测量各齿部时需不断的松开压头、转动从动锥齿轮,由于从动锥齿轮与芯轴之间存在间隙,导致测量位置的稳定性较差,检测精度较差,同时调整不便、工件易磨损,且对于不同型号的工件,需重新设置压头和百分表的位置,其通用性较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置,它具有检测精度高、调整方便、工件磨损小、通用性好的优点。
为达到上述目的,本发明的用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置,包括底板、固联于底板上的中空的底座,其特征在于在底座内固设一轴承座,一芯轴的下段通过上、下轴承装于轴承座内,在上、下轴承之间设有隔套,在轴承座的下端设有轴承盖;该芯轴设有二级台阶,在一台阶上固设有垫板,一组蝶形的弹簧胀片套于垫板上方的另一台阶上,在弹簧胀片上方的芯轴上还套有压套,在压套上方的芯轴上还设有螺母,所述弹簧胀片设有槽口,在垫板上固设一定位块,定位块的上端位于该槽口内;在底板上还设有支座,支座与一表杆相连,在表杆上设有销轴,一平衡杆的中部和扭簧套于销轴上,扭簧的两端分别作用于表杆和平衡杆上,在平衡杆的两端分别固设定位球头销和检测球头销,在表杆上还设有百分表,百分表的压头与检测球头销接触;在底板上还设有滑槽,所述支座的下端通过紧定螺钉设于滑槽中;所述表杆与支座通过轴孔配合及紧定螺钉相连。
本发明使用时,将工件置于垫板上,通过转动螺母使得压套挤压弹簧胀片,弹簧胀片变形后外撑、胀紧工件,从而将工件固定于芯轴上,此时定位球头销与齿槽两侧的齿面同时接触,在测量第一个齿槽时将百分表归零,在测量下一个齿槽时,只需上抬平衡杆的定位球头销一端,再转动芯轴,工件随芯轴一起旋转,将定位球头销放入下一个齿槽,在扭簧的作用下定位球头销自动贴紧齿槽两侧的齿面,齿槽精度的变化由检测球头销反馈到百分表读出,如此循环,可测出整圈齿槽的精度;检测时,由于工件与芯轴同时旋转、无相对运动,工件只需一次定位,测量位置的稳定性好,检测精度高,工件磨损小,且调整方便;通过调整表杆相对于芯轴的位置及平衡杆的高度,配合使用不同直径的弹簧胀片,可用于检测不同型号的工件,提高其通用性;定位块可防止弹簧胀片带动工件转动,进一步减小磨损;
作为本发明的进一步改进,在压套上固设一防转螺杆,螺杆的下端位于芯轴的孔内;在转动螺母时,防转螺杆可避免压套转动,可避免压套与弹簧胀片产生磨损;
综上所述,本发明具有检测精度高、调整方便、工件磨损小、通用性好的优点。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为图1的K向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,该用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置,包括底板1、固联于底板1上的中空的底座2,在底座2内通过螺栓固设一轴承座3,一芯轴4的下段通过上轴承5和下轴承6装于轴承座3内,在上轴承5和下轴承6之间设有隔套7,在轴承座3的下端设有轴承盖8和内挡圈;该芯轴4设有二级台阶,在一台阶上通过螺栓固设有垫板10,一组蝶形的弹簧胀片11套于垫板10上方的另一台阶上,在弹簧胀片11上方的芯轴4上还套有压套12,在压套12上方的芯轴4上还设有螺母13,所述弹簧胀片11设有槽口11a,在垫板10上通过螺钉固设一定位块14,定位块14的上端位于该槽口11a内,在压套12上固设一防转螺杆15,螺杆15的下端位于芯轴4的孔内;在底板1上还设有滑槽1a,一支座16的下端通过紧定螺钉26设于滑槽1a中;支座16设有安装孔16a,一表杆17的下端装于安装孔16a内并通过紧定螺钉18相连,在表杆17上通过轴承19设有销轴20,一平衡杆21的中部和扭簧22套于销轴20上,扭簧22的两端分别作用于表杆17和平衡杆21上,在平衡杆21的两端分别固设定位球头销23和检测球头销24,在表杆17上还设有百分表25,百分表25的压头与检测球头销24接触。
本发明使用时,将工件27置于垫板10上,通过转动螺母13使得压套12挤压弹簧胀片11,弹簧胀片11变形后外撑、胀紧工件27,从而将工件27固定于芯轴4上,此时定位球头销23与一齿槽两侧的齿面同时接触,在测量第一个齿槽时将百分表归零,在测量下一个齿槽时,只需上抬平衡杆21的定位球头销一端,再转动芯轴4,工件27随芯轴4一起旋转,将定位球头销23放入下一个齿槽,在扭簧22的作用下定位球头销23自动贴紧齿槽两侧的齿面,齿槽精度的变化由检测球头销24反馈到百分表25读出,如此循环,可测出整圈齿槽的精度;检测时,由于工件27与芯轴4同时旋转、无相对运动,工件只需一次定位,测量位置的稳定性好,检测精度高,工件磨损小,且调整方便;通过紧定螺钉27和18可调整表杆17相对于芯轴4的位置及平衡杆21的高度,配合使用不同直径的弹簧胀片11,可用于检测不同型号的工件,提高其通用性;定位块14可防止弹簧胀片11带动工件27转动,进一步减小磨损;在转动螺母时,防转螺杆15可避免压套12转动,防止压套12与弹簧胀片11产生磨损。
Claims (2)
1. 一种用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置,包括底板、固联于底板上的中空的底座,其特征在于在底座内固设一轴承座,一芯轴的下段通过上、下轴承装于轴承座内,在上、下轴承之间设有隔套,在轴承座的下端设有轴承盖;该芯轴设有二级台阶,在一台阶上固设有垫板,一组蝶形的弹簧胀片套于垫板上方的另一台阶上,在弹簧胀片上方的芯轴上还套有压套,在压套上方的芯轴上还设有螺母,所述弹簧胀片设有槽口,在垫板上固设一定位块,定位块的上端位于该槽口内;在底板上还设有支座,支座与一表杆相连,在表杆上设有销轴,一平衡杆的中部和扭簧套于销轴上,扭簧的两端分别作用于表杆和平衡杆上,在平衡杆的两端分别固设定位球头销和检测球头销,在表杆上还设有百分表,百分表的压头与检测球头销接触;在底板上还设有滑槽,所述支座的下端通过紧定螺钉设于滑槽中;所述表杆与支座通过轴孔配合及紧定螺钉相连。
2. 如权利要求1所述的用于从动螺旋锥齿轮齿部精度的检测装置,其特征在于在压套上固设一防转螺杆,螺杆的下端位于芯轴的孔内。
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