CN216954302U - 一种轴承滚道测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承滚道测量装置,包括底座,所述底座的上部通过蜗轮蜗杆减速电机连接有旋转盘,旋转盘的上部轴线方向设有立轴,旋转盘的上部设有与立轴同轴线的固定套,固定套的内侧径向滑动有至少三个等角度设置的顶紧板,顶紧板靠近立轴的一端设有斜面,立轴套接有锥头,立轴还螺纹连接有下压锥头的压紧螺母,锥头在压紧螺母的下压作用下,锥头的外锥面与顶紧板的斜面配合,使多个顶紧板径向远离立轴从而实现对套圈的定位。本实用新型实现对套圈的定位,避免定位不准造成的测量误差,测量球适配于套圈滚道,连接杆与百分表的测头对应抵触,从而百分表测得套圈滚道跳动值,测量数值精确,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承测量技术领域,具体为一种轴承滚道测量装置。
背景技术
轴承主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,同时保证回转精度,而轴承套圈则是轴承的重要组成部分,为了装配滚动体,需要在轴承套圈上开设滚道,为了保证滚动体在滚道内部平稳移动,延长轴承的使用寿命,在滚道加工完毕后需要进行测量。现有的滚道检测方法是,套圈首先进行定位,然后采用百分表配合标尺进行检测,套圈定位比较麻烦,容易出现定位不稳造成测量精度降低,降低了测量效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轴承滚道测量装置,实现对套圈的定位,避免定位不准造成的测量误差,测量球适配于套圈滚道,连接杆与百分表的测头对应抵触,从而百分表测得套圈滚道跳动值,测量数值精确,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承滚道测量装置,包括底座,所述底座的上部通过蜗轮蜗杆减速电机连接有旋转盘,旋转盘的上部轴线方向设有立轴,旋转盘的上部设有与立轴同轴线的固定套,固定套的内侧径向滑动有至少三个等角度设置的顶紧板,顶紧板靠近立轴的一端设有斜面,立轴套接有锥头,立轴还螺纹连接有下压锥头的压紧螺母,锥头在压紧螺母的下压作用下,锥头的外锥面与顶紧板的斜面配合,使多个顶紧板径向远离立轴从而实现对套圈的定位;所述底座的上部一侧设有测量套圈滚道的测量装置;
所述测量装置包括固定座,固定座的上部设有立杆,立杆的杆身上部设有安装座,安装座的板面一侧设有套管,套管活动套接有连接杆,连接杆的一端设有测量球,测量球与套圈滚道适配,安装座的板面另一侧设有百分表,百分表的测头与连接杆的另一端对应抵触。
优选的,所述蜗轮蜗杆减速电机的输出端连接有转轴,转轴与旋转盘固定。
优选的,所述固定套设有供顶紧板滑动的开口槽,开口槽与顶紧板适配。
优选的,所述安装座的侧面设有与立杆适配的套筒,套筒还设有能够锁紧立杆的螺栓。
优选的,所述套管和百分表均通过卡块与安装座固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本轴承滚道测量装置,通过拧紧压紧螺栓来下压锥头,锥头与顶紧板楔形配合,使多个顶紧板同步径向远离立轴,从而实现对套圈的定位,避免定位不准造成的测量误差,此外,蜗轮蜗杆减速电机带动套圈旋转,测量球适配于套圈滚道,连接杆与百分表的测头对应抵触,从而百分表测得套圈滚道跳动值,测量数值精确,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前视图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型测量装置结构示意图;
图5为本实用新型卡块结构示意图。
图中:1底座、2蜗轮蜗杆减速电机、2.1转轴、3旋转盘、4顶紧板、4.1斜面、5固定套、6锥头、7立轴、8压紧螺母、9测量球、10安装座、11百分表、12立杆、13固定座、14连接杆、15套管、16卡块、17套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承滚道测量装置,包括底座1,底座1的上部通过蜗轮蜗杆减速电机2连接有旋转盘3,旋转盘3的上部轴线方向设有立轴7,旋转盘3的上部设有与立轴7同轴线的固定套5,固定套5的内侧径向滑动有至少三个等角度设置的顶紧板4,顶紧板4靠近立轴7的一端设有斜面4.1,立轴7套接有锥头6,立轴7还螺纹连接有下压锥头6的压紧螺母8,锥头6在压紧螺母8的下压作用下,锥头6的外锥面与顶紧板4的斜面4.1配合,使多个顶紧板4径向远离立轴7从而实现对套圈的定位;底座1的上部一侧设有测量套圈滚道的测量装置;
通过旋紧压紧螺栓8,压紧螺栓8下压锥头6,锥头6下移,锥头6的外锥面与顶紧板4的斜面4.1配合,再由于顶紧板4与固定套5滑动配合,限定其直线移动,从而能够同步使多个顶紧板4径向远离立轴7,实现对套圈的定位固定,确保其轴线与立轴7的轴线重合,定位精确,避免测量时定位不准出现测量误差,提高了测量精度;
具体的,测量装置包括固定座13,固定座13通过螺栓固定在底座1上,固定座13可以根据需要进行移动调整,固定座13的上部设有立杆12,立杆12的杆身上部设有安装座10,安装座10的板面一侧设有套管15,套管15活动套接有连接杆14,连接杆14的一端设有测量球9,测量球9与套圈滚道适配,安装座10的板面另一侧设有百分表11,百分表11的测头与连接杆14的另一端对应抵触,测量球9与套圈滚道匹配,套圈旋转时测量球9始终与滚道贴合,套圈的径向跳动通过连接杆14传递给百分表11,百分表11测得跳动值;
进一步的,蜗轮蜗杆减速电机2的输出端连接有转轴2.1,转轴2.1与旋转盘3固定,蜗轮蜗杆减速电机2通过转轴2.1带动旋转盘3旋转;
进一步的,固定套5设有供顶紧板4滑动的开口槽,开口槽与顶紧板4适配,用于限制顶紧板4的滑移方向,确保其只能水平滑动;
进一步的,安装座10的侧面设有与立杆12适配的套筒17,套筒17还设有能够锁紧立杆12的螺栓,可以对安装座10的高度进行调整,改变测量球9和百分表11的位置,进行微调,能够适应不同的套圈测量;
进一步的,套管15和百分表11均通过卡块16与安装座10固定,卡块16设有卡槽,且卡块16还设有能够锁紧套管15或百分表11的螺栓。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
Claims (5)
1.一种轴承滚道测量装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部通过蜗轮蜗杆减速电机(2)连接有旋转盘(3),旋转盘(3)的上部轴线方向设有立轴(7),旋转盘(3)的上部设有与立轴(7)同轴线的固定套(5),固定套(5)的内侧径向滑动有至少三个等角度设置的顶紧板(4),顶紧板(4)靠近立轴(7)的一端设有斜面(4.1),立轴(7)套接有锥头(6),立轴(7)还螺纹连接有下压锥头(6)的压紧螺母(8),锥头(6)在压紧螺母(8)的下压作用下,锥头(6)的外锥面与顶紧板(4)的斜面(4.1)配合,使多个顶紧板(4)径向远离立轴(7)从而实现对套圈的定位;所述底座(1)的上部一侧设有测量套圈滚道的测量装置;
所述测量装置包括固定座(13),固定座(13)的上部设有立杆(12),立杆(12)的杆身上部设有安装座(10),安装座(10)的板面一侧设有套管(15),套管(15)活动套接有连接杆(14),连接杆(14)的一端设有测量球(9),测量球(9)与套圈滚道适配,安装座(10)的板面另一侧设有百分表(11),百分表(11)的测头与连接杆(14)的另一端对应抵触。
2.根据权利要求1所述的一种轴承滚道测量装置,其特征在于:所述蜗轮蜗杆减速电机(2)的输出端连接有转轴(2.1),转轴(2.1)与旋转盘(3)固定。
3.根据权利要求1所述的一种轴承滚道测量装置,其特征在于:所述固定套(5)设有供顶紧板(4)滑动的开口槽,开口槽与顶紧板(4)适配。
4.根据权利要求1所述的一种轴承滚道测量装置,其特征在于:所述安装座(10)的侧面设有与立杆(12)适配的套筒(17),套筒(17)还设有能够锁紧立杆(12)的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种轴承滚道测量装置,其特征在于:所述套管(15)和百分表(11)均通过卡块(16)与安装座(10)固定。
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CN202220652521.5U CN216954302U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种轴承滚道测量装置 |
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Cited By (2)
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CN115307513A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 济宁精益轴承有限公司 | 一种轴承圈圆面圆周三点式跳动检测装置 |
CN116499335A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 聊城泰通精工机械科技有限公司 | 一种圆锥轴承滚动体沟槽测量装置 |
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