CN201378034Y - 钟形壳球道(球面)中心高检具 - Google Patents

钟形壳球道(球面)中心高检具 Download PDF

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Abstract

本实用新型是涉及一种钟形壳球道(球面)中心高检具,主要包括支座、测量表,支座上设有可以调整位置和角度的检件座,还设有固定测头座,检件座上设有固定被测工件的锁紧装置;固定测头座上设有活动测量头和表支架,测量表穿过表支架抵住活动测量头上的表头接触柱,六角螺钉固定测量表。本实用新型有益效果是:原来是用百分表杠头和校对件来检验,操作不便,人为误差容易失真。而该检具设计一种能把钢球测头、千分表、校对件、有效组合为一体的检验仪器,通过校对件对千分表调零示值,能方便地把被检零件的球道或球面中心高误差显示出来,该检具具有广泛的使用价值。

Description

钟形壳球道(球面)中心高检具
技术领域
本实用新型涉及一种汽车用万向节部件的检具,主要是一种钟形壳球道(球面)中心高检具。本钟形壳球道(球面)中心高检具用于钟形壳车铣加工或磨加工时钟形壳球道(球面)中心高的在线检验。
背景技术
等速万向节实现等角速度运动的条件是钟形壳球道中心、星形套球道中心,相对万向节中心的偏心距大小相等。中国专利号CN2665661Y,公开日2004年12月22日,实用新型的名称为一种星形套球道中心高检具,该申请案公开了等速万向节的关键件星形套的球道中心高检具。与星形套配套的关键件是钟形壳。钟形壳球道中心高和球面中心高检验的原理相似,故二者合为一类检具。对于钟形壳二者的中心高,原来是用百分表杠头和校对件来检验,操作不便,人为误差容易失真,在线检验或检验频率较高额情况下检测很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能简化和方便检验工作的钟形壳球道(球面)中心高检具。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案。一种钟形壳球道(球面)中心高检具,包括支座、测量表,其特征在于:支座上设检件座和固定测头座,固定测头座为长条形,长边与检件座上端面垂直设置,固定测头座靠近检件座的下端部设有第一测量钢球,中部设有活动测量头,活动测量头靠近检件座的一端设置第二测量钢球,另一端设有表头接触柱,测量表的表头穿过表支架抵住表接触柱;检件座设有锁紧装置、导向轴和旋转机构,旋转机构下侧设有导轨固定座,导轨一侧与导轨固定座连接另一侧与支座连接,检件座与导向轴同轴,检件座轴线与固定测头座平行、与导轨垂直。测量时检件使用导向轴进行定位,同时使用检件座对检件的轴向位置进行定位。固定测头座上设置了活动测头座,长条形的固定测头座和活动测量头在检测时插入钟形罩中心,并且不与检件干涉。第一测量钢球设置在固定测头座上,检测时位置固定,与检件上的球道接触,对检件进行径向定位。第一测量钢球与球道接触后,第二测量钢球也和球道接触,其位置也将随球道的位置移动,此时第二测量钢球带动活动测量头移动,使活动测量头上的表头接触柱的位置也随之变化,表头接触柱推动固定在表支架上的测量表的表头使表头产生相应的位移,反应在表上即是指针的位置。首先使用校对件对测量表的指针位置进行调零,然后将校对件取下,将检件安装到检件座上,方法和安装校对件相同。若检件座的球道存在误差,则第二钢球的位置也将随之出现变动,使测量表的指针偏离零位,由此可以知道检件球道和检件球道的偏差值。锁紧装置将检件固定于检件座上,防止两者间相对位置移动。旋转机构支撑检件座和导向轴,使之能够围绕轴心做旋转运动,导轨固定座支承整个检件座及旋转机构在导轨上滑动,由于导轨面和检件座导向轴轴线垂直,因此可以保证工件在移动时和测量钢球的高度差始终保持不变。由于第一测量钢球、第二测量钢球和球道都是圆弧面,而且工件在径向和圆周位置都可以自由活动,因而当球道压向测量钢球时就可以使球道相对于测量钢球完成自定心,保证测量钢球和球道的接触点都是在球道的中心最高处,快速确定球道中心位置,便于检测的进行。
作为本实用新型的优选,支座上设有挡条和定位扳手组合,导轨固定座与挡条用弹簧和弹簧座连接,定位扳手组合通过螺钉与导轨固定座连接。使导轨固定座可以自动复位,扳手便于径向移动检件座对检件进行定位。
作为本实用新型的优选,固定测头座设置于摆动杆靠近检件座一侧的前端,长度方向与摆动杆垂直,摆动杆与支座间设有摆动杆轴,摆动杆与检件座平行。便于固定测头座快速定位于检测位置。
作为本实用新型的优选,表支架固定于摆动杆前端,并设有表安装孔,表安装孔轴线与固定测头座垂直。使测量表更直接灵敏的反应出球道高度的变化便于数据读取。
作为本实用新型的优选,支座上设有摆动杆挡头,摆动杆后端和摆动杆挡头接触。使摆动杆在测量时与检件座处于水平位置从而快速使摆动杆、固定测头座、活动测头座、第一测量钢球和第二测量钢球快速定位于检测位置。
本实用新型有益效果是:此检具的检测方法与以往不同之处,在于原来是用百分表杠头和校对件来检验,找出最低点,再比较,操作不方便,使用时因人为误差容易失真,而该检具现设计一种能把钢球测头、千分表、校对件、有效组合为一体的检验仪器,通过校对件对千分表调零示值,能方便地把被检零件的球道或球面中心高误差显示出来,该检具具有广泛的使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图;
附图标记说明:支座1,测量表2,检件座3,锁紧装置4,固定测头座5,螺孔5-1,螺钉5-2,活动测量头6,螺孔6-1,螺钉6-2,表支架7,表安装孔7-1,六角螺钉7-2,表头接触柱8,第一测量钢球9,第二测量钢球10,导向轴11,旋转机构12,平面轴承13,导轨固定座14,螺钉14-1,导向轴承15,导轨16,挡条17,,弹簧17-1,弹簧座17-2,定位扳手组合18,摆动杆19,摆动杆轴20,摆动杆挡头21;
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
这种钟形壳球道(球面)中心高检具,主要包括支座1、测量表2,支座1上设有检件座3,检件座3安装于旋转机构12上,旋转机构包括平面轴承13和导向轴承15。旋转机构安装于导轨固定座14上,导轨固定座下方设导轨16,导轨能使检件座做前后运动,导轨面与回旋轴垂直。导轨固定座14与挡条17间用弹簧17-1和弹簧座17-2连接,使导轨固定座在导轨上可以滑行并自动复位,同时导轨固定座的前端设置定位扳手组合18,定位扳手组合通过螺钉14-1和导轨固定座前端连接可以调定位整扳手组合与导轨固定座的相对位置,操作定位扳手组合可以操作导轨固定座带动检件做前后移动,移动方向与固定测头座垂直。在检件座3上设有锁紧装置4,当钟形壳安装在检件座上后,用锁紧装置压紧工件保持工件和检件座相对位置的固定。支座1上安装有摆动杆19,摆动杆和支座间使用摆动杆轴20连接,摆动杆能做旋转运动。为了固定摆动杆在测量时的位置,在支座上设置有摆动杆当头21。摆动杆前端安装了固定测头座5且两者相互垂直,测量时固定测头座与检件座垂直。固定测头座上设置有可换式第一测量钢球1,并用螺孔5-1中穿过的螺钉5-2固定。固定测头座中部开有活动测量头6。活动测量头6前端是可换式第二测量钢球2,第二测量钢球用螺孔6-1中穿过的螺钉6-2固定。活动测量头的后端设有表头接触柱8,并垂直于活动测量头。表支架7固定于摆动杆19前端,并设有表安装孔7-1且与固定测头座5垂直。测量表标头穿过表支架7用六角螺钉7-2固定,表头抵住表头接触柱8。摆动杆19设有便于其操作的摆动杆扳手组合。
此装置的工作原理如图所示:主要为采用2个与检测工件球道相同的钢球,并使上面的一个固定不动,下面一个能随被测工件移动。当检测工件的球道中心高时,使球道对上检具2个钢球,钟形壳用导向轴11定位,并用锁紧装置固定。由于第一测量钢球9固定不动,第二测量钢球10是随被测工件的球道变化而移动,当球道与该钢球接触时,使与该钢球固定的活动测量头也随之移动,同时与活动测量头上的表头接触柱接触的百分表也可以是千分表移动并反映出位置,这样就能读出相应的数值。该数值的大小与标准件的大小进行比较,从而判断该产品的球道中心高的值。

Claims (5)

1.一种钟形壳球道(球面)中心高检具,包括支座(1)、测量表(2),其特征在于:支座(1)上设检件座(3)和固定测头座(5),固定测头座为长条形,长边与检件座(3)上端面垂直设置,固定测头座(5)靠近检件座的下端部设有第一测量钢球(9),中部设有活动测量头(6),活动测量头(6)靠近检件座(3)的一端设置第二测量钢球(10),另一端设有表头接触柱(8),测量表(2)的表头穿过表支架(7)抵住表接触柱(8);检件座(3)设有锁紧装置(4)、导向轴(11)和旋转机构(12),旋转机构下侧设有导轨固定座(14),导轨(16)一侧与导轨固定座连接另一侧与支座(1)连接,检件座与导向轴同轴,检件座轴线与固定测头座平行、与导轨垂直。
2.根据权利要求1所述的钟形壳球道(球面)中心高检具,其特征在于:支座(1)上设有挡条(17)和定位扳手组合(18),导轨固定座(14)与挡条(18)用弹簧(17-1)和弹簧座(17-2)连接,定位扳手组合(18)通过螺钉(14-1)与导轨固定座(14)连接。
3.根据权利要求1所述的钟形壳球道(球面)中心高检具,其特征在于:固定测头座(5)设置于摆动杆(19)靠近检件座(3)一侧的前端,长度方向与摆动杆(19)垂直,摆动杆(19)与支座(1)间设有摆动杆轴(20),摆动杆(19)与检件座(3)平行。
4.根据权利要求1所述的钟形壳球道(球面)中心高检具,其特征在于:表支架(7)固定于摆动杆(19)前端,并设有表安装孔(7-1),表安装孔轴线与固定测头座(5)垂直。
5.根据权利要求1所述的钟形壳球道(球面)中心高检具,其特征在于:支座(1)上设有摆动杆挡头(21),摆动杆(19)后端和摆动杆挡头接触。
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