CN202470944U - 金刚石薄壁钻跳动检测仪 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石薄壁钻跳动检测仪，包括底板、轴承座、旋转轴、升降工作台和百分表，轴承座和可升降工作台安装在底板上，轴承座内竖直方向上装有一对轴承，轴承上支撑有旋转轴，轴承座上、下两端分别设有上端盖和下端盖，旋转轴顶端设有锥孔及与锥孔相配合的定位接头；升降工作台上端设有磁性表座、磁性表座上安装百分表。本实用新型具有设计合理、结构简单、效率高、通用性好等特点，解决以往测量方法数据不准确、效率低和通用性低的缺点，为产品的后期使用提供了保证。
Description
技术领域
本实用新型属于检测仪器领域，尤其涉及一种金刚石薄壁钻跳动检测仪，用于检测金刚石薄壁钻径向跳动。
背景技术
随着建筑、石材、LED等行业的快速发展，金刚石薄壁钻得到了广泛的应用。随之而来的对金刚石薄壁钻提出了更高要求。不仅要求金刚石薄壁钻有很高的使用寿命，而且对金刚石薄壁钻的径向跳动也有了严格的要求。例如LED行业中，我们用金刚石薄壁钻在晶锭上掏取棒料，在掏料过程中就必须保证钻头的径向跳动，否则就会引起晶锭开裂。因为晶锭成型周期长、成本高，我们在生产过程中一定要避免这种情况的出现，所以在应用金刚石薄壁钻时一定要保证其径向跳动在合理范围之内，这样才能防止掏料过程中晶锭开裂。目前，金刚石薄壁钻的径向跳动的检测通常是将钻头夹持在配有四爪卡盘的分度盘上，用四爪卡盘找正后，将百分表测头与待测面接触旋转分度盘读出数值。这种方法找正非常困难，容易导致在测量过程基准轴偏离对测量结果造成误差，同时这种方法效率低并且对检测工人的技术水平要求很高，且该方法容易划伤钻柄，影响产品外观质量。另外，对于其他锥形柄、螺纹柄等规格四爪卡盘就不能找正，因此这种方法有很大的局限性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对薄壁钻跳动检测过程中测量数据不准确、效率低、对检测者技术水平要求高和适应范围很有局限性等问题，提供一种设计合理、结构简单、效率高、通用性好的薄壁钻跳动检测仪。
为了解决上述技术问题采用以下技术方案：一种金刚石薄壁钻跳动检测仪，包括底板、轴承座、旋转轴、升降工作台和百分表，轴承座和可升降工作台安装在底板上，轴承座内竖直方向上装有一对轴承，轴承上支撑有旋转轴，轴承座上、下两端分别设有上端盖和下端盖，旋转轴顶端设有锥孔及与锥孔相配合的定位接头；升降工作台上端设有磁性表座、磁性表座上安装百分表。
旋转轴与轴承内圈的紧配合，定位接头和旋转轴同轴设置。
轴承座通过内六角螺钉固定在底板一侧、升降工作台固定在底板另一侧。
轴承通过旋转轴上的轴肩和上、下端盖固定在轴承座内。
上端盖和下端盖分别通过内六角螺钉固定在轴承座两端，轴承端盖设有密封圈及垫圈。
所述的定位接头下端通过锥孔与旋转轴配合，定位接头顶端通过定位工作面与薄壁钻配合。
所述的定位孔为螺纹孔或者柱孔或锥孔。
所述的轴承为角接触球轴承。
本实用新型具有设计合理、结构简单、效率高、通用性好等特点，解决以往测量方法数据不准确、效率低和通用性低的缺点，为产品的后期使用提供了保证。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标识说明： 1底板、2轴承座、 3密封圈、4垫圈、5上端盖、6内六角螺钉、7旋转轴、8定位接头、9金刚石薄壁钻、10百分表、11磁性表座、13升降工作台、14角接触球轴承、15下端盖。
图2为本实用新型定位接头的一种结构示意图。
图3为本实用新型定位接头的另一种结构示意图。
图4为本实用新型定位接头的第三种结构示意图。
图5为本实用新型锥形楔头的结构示意图。
具体实施方式
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合图1、图2和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
如图1所示，一种金刚石薄壁钻跳动检测仪，包括底板1、轴承座2、旋转轴7、升降工作台13和百分表10。轴承座2通过内六角螺钉固定在底板1一侧、升降工作台13固定在底板1另一侧；轴承座2内竖直方向上装有一对角接触球轴承14，角接触球轴承14上支撑有旋转轴7，旋转轴7与角接触球轴承14的内圈紧配合从而保证旋转轴的旋转精度，上端盖5和下端盖15分别通过内六角螺钉6固定在轴承座2上、下两端，上、下端盖均设有密封圈3及垫圈4，角接触球轴承14通过旋转轴7上的轴肩和上、下端盖固定在轴承座2内；旋转轴7的上端为伸出端，伸出端的顶端设有高精密度锥孔和槽，定位接头8下端设有与锥孔相配合的锥柄17，定位接头8顶端设有与金刚石薄壁钻相配合的定位孔16（如图2所示），定位接头8和旋转轴7同轴设置，通过旋转轴7上的槽用锥形楔头（如图5所示）安装和拆卸不同类型的可换的定位接头8；升降工作台13上端设有磁性表座11、磁性表座11上安装百分表10。
测量时，将金刚石薄壁钻9通过螺纹固定在定位接头上端的定位孔中，定位接头8通过锥孔和旋转轴7连接在一起，这样金刚石薄壁钻9头就能随旋转轴7一起转动。同时根据金刚石薄壁钻9的高度，调节升降工作台13的高度让百分表10与被测的金刚石薄壁钻接触；转动金刚石薄壁钻9通过百分表10读出径向跳动值。
定位孔还可以为以下几种类型：如图3所示，定位孔为柱孔；如图4所示，定位孔为锥孔。
以上具体实施方式只是本实用新型的一种应用。对于其他形式的薄壁钻，只需根据本实用新型的方法和核心思想选择与之配合的定位接头，就能高效的满足各种型号规格的金刚石薄壁钻的径向跳动检测。当然考虑锥柄规格多样性对定位接头的改变不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种金刚石薄壁钻跳动检测仪，包括底板、轴承座、旋转轴、升降工作台和百分表，其特征是：轴承座和可升降工作台安装在底板上，轴承座内竖直方向上装有一对轴承，轴承上支撑有旋转轴，轴承座上、下两端分别设有上端盖和下端盖，旋转轴顶端设有锥孔及与锥孔相配合的定位接头；升降工作台上端设有磁性表座、磁性表座上安装百分表。
2.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻跳动检测仪，其特征是：旋转轴与轴承内圈的紧配合，定位接头和旋转轴同轴设置。
3.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻跳动检测仪，其特征是：轴承座通过内六角螺钉固定在底板一侧，升降工作台固定在底板另一侧。
4.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻跳动检测仪，其特征是：轴承通过旋转轴上的轴肩和上、下端盖固定在轴承座内。
5.根据权利要求4所述的金刚石薄壁钻跳动检测仪，其特征是：上端盖和下端盖分别通过内六角螺钉固定在轴承座两端，轴承端盖上设有密封圈及垫圈。
6.根据权利要求1所述的金刚石薄壁钻跳动检测仪，其特征是：所述的定位接头下端通过锥孔与旋转轴配合，定位接头顶端通过定位工作面与薄壁钻配合。
7.根据权利要求6所述的金刚石薄壁钻跳动检测仪，其特征是：所述的定位孔为螺纹孔或者柱孔或锥孔。
8.根据权利要求1或2或4所述的金刚石薄壁钻跳动检测仪，其特征是：所述的轴承为角接触球轴承。
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